CN106698038A - 设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶输送带生产设备。一种设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，包括机架，所述机架设有上牵引辊、下牵引辊和牵引辊驱动电机，所述上牵引辊和下牵引辊之间形成输送带输送通道，所述输送带输送通道的进口端和出口端都设有安全护栏，所述安全护栏上设有控制所述牵引辊驱动电机停止的急停开关。本发明提供了一种使用时的安全性好的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，以解决现有的牵引机如果操作者不小心碰到上下牵引辊、容易产生安全事故的问题。

Description

设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机

技术领域

本发明涉及橡胶输送带生产设备，尤其涉及一种设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机。

背景技术

在橡胶输送带生产过程中需要用到牵引机输送带进行牵引。牵引机的基本结构包括机架，机架设有上牵引辊、下牵引辊和牵引辊驱动电机。现有的牵引机的两根牵引辊都是位置不可调地通过轴承连接在机架上的，因此使用时不能够更据需要调整牵引辊对输送带产生的压力；如果操作者不小心碰到上下牵引辊，容易产生安全事故。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种使用时的安全性好的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，以解决现有的牵引机如果操作者不小心碰到上下牵引辊、容易产生安全事故的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种作用于被牵引的输送带的压力可调且压力的大小能够直观地获知的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，以解决现有的牵引机的牵引辊对被牵引的输送带的压力不可调的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，包括机架，所述机架设有上牵引辊、下牵引辊和牵引辊驱动电机，所述上牵引辊和下牵引辊之间形成输送带输送通道，所述输送带输送通道的进口端和出口端都设有安全护栏，所述安全护栏上设有控制所述牵引辊驱动电机停止的急停开关。设置安全护栏，能够有效防止人或物误入触碰输送带输送通道而产生安全事故。设置急停开关，万一产生事故能够方便地及时停止驱动。

本发明还包括压力传感器和显示压力传感器检测到的压力的显示器，所述下牵引辊同所述牵引辊驱动电机连接在一起，所述上牵引辊位于所述下牵引辊的上方，所述上牵引辊通过升降座可升降地连接在所述机架上，所述机架还设有驱动所述升降座升降的升降座驱动机构，所述压力传感器用于检测所述上牵引辊使用时对被牵引辊牵引的输送带所产生的压力。使用时通过升降座驱动机构驱动升降座升降，升降座升降时驱动上牵引辊相应于下牵引辊开合而使得牵引辊对被牵引的压力产生改变而实现压力的调整。设置压力传感器和显示器，能够直观的获知压力的大小，以便快速准确地将压力调整到需要的值。

作为优选，所述升降座驱动机构包括沿上下方向延伸的丝杆、驱动丝杆升降的螺纹套和驱动螺纹套转动的升降电机，所述螺纹套通过套座同所述机架连接在一起。通过螺纹套的转动驱动丝杆转动并升降。机构简单。还可以按照需要设计手柄进入人工驱动来进行升降。

作为优选，所述升降座包括轴承座和悬挂座，所述上牵引辊的轴端通过轴承支撑在所述轴承座上，所述轴承座连接有上端穿过悬挂座后同悬挂螺母连接在一起的悬挂杆悬挂在悬挂座的下方，所述轴承座和悬挂座之间设有连接弹簧。能够实现将上牵引辊有现有的同机架的刚性连接转换为柔性连接，从而能够降低振动和防止大的异物进入牵引辊之间而损坏设备。

本发明还包括显示牵引辊驱动电机是否有电的电源显示机构，所述电源显示机构包括设置在机架操作侧的投影板和设置在机架驱动侧且朝向投影板照射的光源，所述光源为激光二极管。能够方便地从操作侧获知电机是否有电。如果投影板上有光源照射来的光则表示电机有电。

本发明还包括散热器和加热结构，所述光源为绿光激光二极管，所述加热结构包括导热基板和设置在导热基板上的贴片电阻，所述散热器设有连通在一起的光源安装孔和加热结构安装孔，所述导热基板安装在所述加热结构安装孔内，所述导热基板一体成型有穿设在所述光源安装孔内的导热套，所述光源连接在所述导热套内，温度为25℃以上时、所述导热套同所述光源安装孔抵接在一起，所述散热器的线性膨胀系数小于所述导热套的线性膨胀系数。绿色激光二极管对环境温度的要求特别高，当环境温度低于25℃时其亮度降低，高于30℃时亮度同样降低，因此绿色激光二极管使用时既要考虑到散热又要考虑到加热，如果在产品上不设计加热结构对激光二极管加热是无法工作的，目前对激光二极管的加热方式有两种，一种为在光源上缠绕加热带然后将光源安装到散热器上的方式进行加热，该加热方式当需要进行散热时会导致光源散热不良，所以严重不适于激光二极管的加热；另一种为将一个功率电阻放置在激光二极管的散热器表面上对散热器进行加热，然后通过散热器将热量传递给光源，由于散热器表面的散热其热传递给激光管、在低温环境中的起动时长（即将光源加热到25℃以上进行正常发光的时长）最少也要30分钟以上，也即加热效率低。本技术方案将原来的功率电阻替换成贴片电阻贴在导热板上，让电阻的热量传送给导热板，也就是导热板充当了电阻的散热器，导热板同光源导热性连接在一起，从而使得产生的热量能够快速传递给光源，与现有的第二种方式比激光二级管温度由-25℃加热到正常发光即25℃时长只有5~10分钟（现有的为30分钟也上）。同时当不加热时，导热板的存在对光源的散热效果的影响小。当温度低于25℃时需要对光源进行加热，此时在冷缩作用下光源安装孔同导热套之间形成间隙配合，能够有效地防止光源的热量进一步地流失而起到提高加热效率的作用。温度上升时，在热胀作用小光源安装孔同导热套之间形成紧配合又能够进行良好的导热，使得散热效果又能够高。既能够自动实现加热时光源同散热器之间的导热效果下降、散热时提高。

作为优选，所述导热套的一端和散热器的一端都密封抵接在密封板上，所述导热套的另一端和散热器的另一端通过环形储液囊密封连接在一起，所述导热套、密封板、散热器和环形储液囊之间形成密封腔，所述密封腔同环形储液囊连通且在重力或环形储液囊的弹性收缩作用下环形储液囊内的绝热液体可以流到密封腔内。由于当低于25℃时冷缩作用会导致导热套和光源安装孔之间产生间隙而降低导热套和散热器之间的导热效果而起到提高加热效果的作用，此时绝热液体填充到该间隙内起到进一步提高绝热效果使得加热效果更好。当温度高于25℃或30℃而需要散热时，在热胀作用下导热套和光源安装孔之间抵紧在一起、抵紧过程中将导热套和光源安装孔之间的绝热液挤压出而储存在环形储液囊内。能够进一步提高加热时的加热效果。

作为优选，所述导热基板远离所述光源的一侧同所述加热结构安装孔的孔壁之间断开。加热时的热量能够大部分流向光源所在处，起到提高加热效果的作用，而对散热时的阻碍少。

作为优选，所述贴片电阻设置在所述导热基板远离所述光源的一侧上。能够既保证贴片电阻的热量传递给导热板、又能够使得贴片电阻的存在不干涉导热板和光源之间的热传递效果。

作为优选，所述散热器的表面设有散热翅，所述加热结构安装孔位于所述光源安装孔靠近所述散热翅的一侧。如果光源安装孔位于加热结构安装孔和散热翅之间，则加热时热量容易被散热翅流失。进行散热上散热翅的设置提高了散热效果。

作为优选，所述散热翅至少有两片，所有的所述散热翅的自由端位于同一圆柱面上。散热效果好。

作为优选，所述散热器设有沿光源安装孔深度方向延伸的散热器安装孔，所述散热器安装孔的孔壁设有槽口。安装本发明时，既能够通过螺栓穿过散热器安装孔后同安装本发明的部件（以下称为支撑部件）固定在一起进行连接，也可以通过支撑部件上的连接销插接在散热器安装孔内通过散热器安装孔的弹性变形的加紧作用进行固定。安装时的方便性好。

作为优选，所述光源安装孔同加热结构安装孔连通部分的开口宽度为光源安装孔的周长的四分之一以下。能够使得加热结构的设置导致的散热效果下降小同时加热结构又能够快速地进行加热。

作为优选，所述牵引辊驱动电机设有减速器，所述减速器的输出轴同牵引辊连接在一起，所述减速器通过安装螺栓配合电机固定螺母同所述机架固定在一起。安装拆卸电机时方便。

作为优选，所述电机固定螺母包括环形螺母本体和设置在螺母本体内周面上的内螺纹，所述螺母本体的内周面上设有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽将所述内螺纹沿螺母本体的周向断开，所述螺母本体设有穿过所述通槽的一侧侧壁后螺纹连接在通槽的另一侧侧壁上的通槽槽宽调节螺栓。安装拆卸电机而需要转动螺母时，松开通槽槽宽调节螺栓到通槽处于自由状态，然后转动电机固定螺母。电机固定螺母转动到位后锁紧通槽槽宽调节螺栓而使得通槽宽度缩小，缩小的结果为使得内螺纹的更紧地抱紧在安装螺栓的螺纹上，从而使得电机固定螺母和安装螺栓之间不容易产生松动而导致电机同机架的连接产生松动，也即电机同机架的连接可靠性好。

作为优选，所述通槽有两条。锁紧效果要且对电机固定螺母的螺纹的破坏效果小。

作为优选，所述两条通槽沿螺母本体的周向均匀分布。能够有效防止电机固定螺母产生局部脆弱现象。

作为优选，所述螺母本体的外周面为圆柱面，所述螺母本体的外周面上设有助力槽。螺母本体的外周面为圆柱面，便于在电机固定螺母上实现对通槽槽宽调节螺栓的安装。设置助力槽，驱动电机固定螺母转动时方便。

本发明具有下述优点：安全性好；能够调整使用时牵引辊作用于被牵引的输送带的压力，压力能够进行显示以便直观地获知。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为上牵引辊同机架的连接处的放大示意图。

图3为螺母的放大示意图。

图4为本发明实施例二的示意图。

图5为光源进行加散热时的示意图。

图6为实施例三的局部示意图。

图中：机架1、支撑座板11、输送带输送通道12、安全护栏13、急停开关14、牵引辊2、上牵引辊21、下牵引辊22、安装螺栓3、牵引辊驱动电机4、减速器5、升降座6、轴承座61、悬挂座62、轴承63、悬挂螺母64、悬挂杆65、连接弹簧66、升降座驱动机构7、丝杆71、螺纹套72、升降电机73、套座74、压力传感器75、电机固定螺母8、螺母本体81、内螺纹82、通槽83、通槽的一侧侧壁831、通槽的另一侧侧壁832、通槽槽宽调节螺栓84、助力槽85、散热器91、光源安装孔911、加热结构安装孔912、散热翅913、散热翅的自由端9131、散热器安装孔914、槽口9141、光源92、二极管电源引入脚921、加热结构93、导热基板931、贴片电阻932、绝热胶933、导热套934、密封板94、环形储液囊95、密封腔96、投影板97、光源安装孔同加热结构安装孔连通部分的开口宽度W。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种橡胶输送带生产用防滑型牵引机，包括机架1和牵引辊驱动电机4。

机架1设有两根牵引辊2。两根牵引辊2分别为下牵引辊22和上牵引辊21。上牵引辊21位于下牵引辊22的上方。上牵引辊21的两端个通过一个升降座6可升降地连接在机架1上。升降座6同机架1滑动连接在一起。机架1还设有驱动升降座升降的升降座驱动机构7。机架1上还设有支撑座板11。上牵引辊21和下牵引辊22之间形成输送带输送通道12。输送带输送通道12的进口端和出口端都设有安全护栏13。进口端和出口端的安全护栏13上都设有急停开关14。急停开关14用于控制牵引辊驱动电机4停止。

牵引辊驱动电机4设有减速器5。牵引辊驱动电机4的外壳同减速器5的外壳固定在一起。牵引辊驱动电机4的电机轴同减速器5的输入轴连接在一起。减速器5的输出轴同下牵引辊22通过联轴器连接在一起。减速器5的外壳通过安装螺栓3配合螺母8固定在支撑座板11上、也即安装螺栓3的螺纹端同时穿过减速器的外壳上的安装通孔和支撑座板上的安装通孔后同螺母8螺纹连接在一起来进行固定减速器5到机架1上。牵引辊驱动电机4位于机架1的驱动侧。

参见图2，升降座6包括轴承座61和悬挂座62。上牵引辊21的轴端通过轴承63支撑在轴承座61上。轴承座61连接有两根上端穿过悬挂座62后同悬挂螺母64连接在一起的悬挂杆65。轴承座61通过悬挂杆65悬挂在悬挂座62的下方。悬挂杆65上套设有所述轴承座和悬挂座之间设有连接弹簧66。连接弹簧66的两端分别同轴承座61和悬挂座62抵接在一起。升降座驱动机构7包括丝杆71、螺纹套72和升降电机73。丝杆71沿上下方向延伸。丝杆71的下端可转动地钩接在悬挂座62上。丝杆71同螺纹套72螺纹连接在一起。螺纹套72可转动地连接在套座74内。套座74同机架1固接在一起。升降电机73用于驱动螺纹套72转动。悬挂座62上设有加测升降座6作用于上牵引辊21的压力的压力传感器75。压力传感器75同显示器电连接在一起，显示器显示压力传感器75检测到的压力。

参见图3，电机固定螺母8包括圆环形螺母本体81和设置在螺母本体内周面上的内螺纹82。螺母本体81的内周面上设有两条通槽83。通槽83从沿电机固定螺母8的轴向一端延伸至另一端。通槽83将内螺纹82沿螺母本体81的周向断开。螺母本体81设有穿过通槽的一侧侧壁831后螺纹连接在通槽的另一侧侧壁832上的通槽槽宽调节螺栓84。两条通槽83沿螺母本体81的周向均匀分布。螺母本体81的外周面上设有助力槽85。

参见图1、图2和图3，使用时，被牵引的输送带从两根牵引辊2之间通过，通过升降电机73驱动螺纹套72转动，螺纹套72驱动丝杆71升降而驱动升降座6升降，从而实现上牵引辊21相对于下牵引辊22分合而实现对输送带的压力的调整，该压力被压力传感器检测到后通过显示器显示出。

当需要转动电机固定螺母8时，松开通槽槽宽调节螺栓84到通槽83处于自由状态即每有变形的状态，然后转动电机固定螺母8。电机固定螺母8转动到位后锁紧通槽槽宽调节螺栓84而使得通槽83宽度缩小，缩小的结果为使得内螺纹82更紧地抱紧在安装螺栓的螺纹上，从而使得电机固定螺母8和安装螺栓之间不容易产生松动而导致刀座产生轴向移位。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图4，还包括电源显示机构9。电源显示机构9包括光源92和投影板97。光源92通过散热器91安装在机架1的驱动侧。投影板97安装在机架的操作侧。光源92朝向投影板97照射。光源92为绿光激光二极管。当牵引辊驱动电机4有电时则光源92发光且投射到投影板97上。

参见图5，电源显示机构9还包括加热结构93。

散热器91设有连通在一起的光源安装孔911和加热结构安装孔912、散热翅913和散热器安装孔914。光源安装孔911为圆孔。加热结构安装孔912为矩形孔。光源安装孔911和加热结构安装孔912贯通，具体为光源安装孔911所在的圆的伸入到加热结构安装孔912内的方式也即相交的方式贯通。光源安装孔同加热结构安装孔连通部分的开口宽度W为光源安装孔911的周长的四分之一以下。加热结构安装孔912位于光源安装孔911靠近散热翅913的一侧。散热翅913位于散热器91的表面上。散热翅913有17片。所有的散热翅的自由端9131位于同一圆柱面上。散热器安装孔914、光源安装孔911和加热结构安装孔912三者的延伸方向也即深度方向相同。散热器安装孔914的孔壁设有槽口9141。

光源92为圆柱形。光源92设有二极管电源引入脚921。

加热结构93包括导热基板931和设置在导热基板上的贴片电阻932。导热基板931以平置的方式通过绝热胶933粘结在加热结构安装孔912内。导热基板931远离光源92的一侧同加热结构安装孔912的孔壁之间断开。贴片电阻932设置在导热基板931远离光源92的一侧上。导热基板931设有导热套934。导热基板931和导热套934为一体成型。导热套934穿设在光源安装孔911内。光源92穿设并导热性连接在导热套934内而被悬挂在光源安装孔911内。导热套934的线性膨胀系数大于散热器91的线性膨胀系数，即热胀冷缩时导热套产生的径向尺寸的变化量大于光源安装孔产生的径向尺寸的变化量。温度为25℃以上时、导热套934同光源安装孔911抵接在一起而实现光源92同光源安装孔911的间接抵接在一起。

使用时，通过散热器安装孔914将散热器固定在电机的转轴97（转轴97参见图3）上。

当温度高于25℃时，不给加热结构93通电也即不给贴片电阻932通电，导热套934的径向变大量大于激光光源安装孔911的径向变大量，使得导热套934同激光光源安装孔911更加紧密地抵接在一起而进行更为良好的导热。当温度小于25℃时，给贴片电阻932通电，贴片电阻932产生的热量传递给导热基板931、进入传递给光源92实现对光源92进行加热到温度不低于25℃，导热套934的径向变缩小量大于激光光源安装孔911的径向缩小量，使得导热套934同激光光源安装孔911之间产生间隙，从而起到降低导热套934将热量传递给散热器91的作用，使得导热套934导热套934传递来的热量能够更为充分地传递给光源92，从而起到提高加热效果的作用。

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图6，导热套934的一端和散热器91的一端都密封抵接在密封板94上，即导热套和散热器都可以相对于密封板94滑动。导热套934的另一端和散热器91的另一端通过环形储液囊95密封连接在一起。环形储液囊95内装有绝热液体，绝热液体使得环形储液囊95处于弹性展开状态。温度为25℃以下时，导热套934、密封板94、散热器91和环形储液囊95之间形成密封腔96。密封腔96同环形储液囊95连通。

使用时使环形储液囊95位于环形储液囊95密封腔96的上方。当低于25℃时冷缩作用会导致导热套和光源安装孔之间产生间隙而使得密封腔96出现，此时在重力和环形储液囊的弹性收缩作用下环形储液囊95内的绝热液体流到密封腔96内，起到进一步降低导热套934传递给散热器91的量，使得加热效果进一步地提升。当温度高于25℃或30℃而需要散热时，在热胀作用下导热套和光源安装孔之间抵紧在一起使得密封腔96消失，位于密封腔96内的绝热液重新被挤压回环形储液囊95内储存起来。

Claims (10)

1.一种设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，包括机架，所述机架设有上牵引辊、下牵引辊和牵引辊驱动电机，其特征在于，所述上牵引辊和下牵引辊之间形成输送带输送通道，所述输送带输送通道的进口端和出口端都设有安全护栏，所述安全护栏上设有控制所述牵引辊驱动电机停止的急停开关。

2.根据权利要求1所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，还包括压力传感器和显示压力传感器检测到的压力的显示器，所述下牵引辊同所述牵引辊驱动电机连接在一起，所述上牵引辊位于所述下牵引辊的上方，所述上牵引辊通过升降座可升降地连接在所述机架上，所述机架还设有驱动所述升降座升降的升降座驱动机构，所述压力传感器用于检测所述上牵引辊使用时对被牵引辊牵引的输送带所产生的压力。

3.根据权利要求2所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，所述升降座驱动机构包括沿上下方向延伸的丝杆、驱动丝杆升降的螺纹套和驱动螺纹套转动的升降电机，所述螺纹套通过套座同所述机架连接在一起。

4.根据权利要求2或3所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，所述升降座包括轴承座和悬挂座，所述上牵引辊的轴端通过轴承支撑在所述轴承座上，所述轴承座连接有上端穿过悬挂座后同悬挂螺母连接在一起的悬挂杆悬挂在悬挂座的下方，所述轴承座和悬挂座之间设有连接弹簧。

5.根据权利要求1或2或3所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，还包括显示牵引辊驱动电机是否有电的电源显示机构，所述电源显示机构包括设置在机架操作侧的投影板和设置在机架驱动侧且朝向投影板照射的光源，所述光源为激光二极管。

6.根据权利要求5所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，还包括散热器和加热结构，所述光源为绿光激光二极管，所述加热结构包括导热基板和设置在导热基板上的贴片电阻，所述散热器设有连通在一起的光源安装孔和加热结构安装孔，所述导热基板安装在所述加热结构安装孔内，所述导热基板一体成型有穿设在所述光源安装孔内的导热套，所述光源连接在所述导热套内，温度为25℃以上时、所述导热套同所述光源安装孔抵接在一起，所述散热器的线性膨胀系数小于所述导热套的线性膨胀系数。

7.根据权利要求6所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，所述导热套的一端和散热器的一端都密封抵接在密封板上，所述导热套的另一端和散热器的另一端通过环形储液囊密封连接在一起，所述导热套、密封板、散热器和环形储液囊之间形成密封腔，所述密封腔同环形储液囊连通且在重力或环形储液囊的弹性收缩作用下环形储液囊内的绝热液体可以流到密封腔内。

8.根据权利要求1或2或3所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，所述牵引辊驱动电机设有减速器，所述减速器的输出轴同牵引辊连接在一起，所述减速器通过安装螺栓配合电机固定螺母同所述机架固定在一起。

9.根据权利要求8所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，所述电机固定螺母包括环形螺母本体和设置在螺母本体内周面上的内螺纹，所述螺母本体的内周面上设有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽将所述内螺纹沿螺母本体的周向断开，所述螺母本体设有穿过所述通槽的一侧侧壁后螺纹连接在通槽的另一侧侧壁上的通槽槽宽调节螺栓。

10.根据权利要求9所述的设安全防护栏的橡胶输送带生产用牵引机，其特征在于，所述通槽有两条。