CN205786067U - 新型塑料型材检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型塑料型材检测装置，包括底座和支架，支架的横支板上分别设有电机和减速机，减速机输出轴端连接有螺杆，螺杆底端设有限位块，螺杆上套设有与螺杆螺纹配合的滑块，滑块顶端与横支板底端之间连接有第一竖伸缩杆，滑块底部左端及底部右端连接有第一、第二立杆，第一、第二立杆底端分别经第一、第二压力传感器连接至支座，支座下方设有压板，支座和压板之间设有第二竖伸缩杆和螺旋弹簧，左、右支杆下部分别连接有第一、第二横伸缩杆，第一横伸缩杆右端和第二横伸缩杆左端分别设有左、右挡板，底座上还设有微控制器和LCD显示器。通过上述结构，本实用新型操作简便快捷，且能够均匀柔和地进行压力加载调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型塑料型材检测装置。
背景技术
在塑料加工领域，塑料挤出机挤出塑料型材后，往往需要检测塑料型材是否合格，其中一项便是塑料型材的耐压检测。检测方法通常为，将一定的压力施加于塑料型材上，并持续一段时间，当施力完成后，通过观察塑料型材的形变程度来确定塑料型材是否测试合格。
目前，对塑料型材的耐压测试往往采用相应的耐压检测装置来进行。但对于现有的检测装置来说，限于结构和设计上的限制，其操作往往不够简便快捷，同时在向塑料型材加载压力的过程中，其往往不能够进行均匀且柔和的压力调节，从而很容易因加载于塑料型材上的压力瞬间过大、超出塑料型材的额定测试值而导致塑料型材损坏，这不仅大大增加了耐压测试的成本，同时也降低了检测装置的使用性能。
实用新型内容
为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便快捷，同时还能够更加均匀柔和地进行压力加载调节的新型塑料型材检测装置。
本实用新型的技术方案是：
一种新型塑料型材检测装置，包括底座，在所述底座上设有支架，所述支架分别包括了竖向设置的左支杆、竖向设置的右支杆和水平设置的横支板，且所述横支板的左右两端分别与所述左支杆的顶端和右支杆的顶端连接，在所述横支板上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，在所述减速机的输出轴端还连接有竖直向下延伸的螺杆，在所述螺杆的底端设有限位块，同时在所述螺杆上还套设有与所述螺杆螺纹配合的滑块；
在所述滑块的顶端与所述横支板的底端之间连接有至少一根竖向设置的第一竖伸缩杆，在所述滑块的底部左端及底部右端分别连接有竖直向下延伸的第一立杆和第二立杆，在所述第一立杆和第二立杆的底端分别设有第一压力传感器和第二压力传感器，在所述第一压力传感器和第二压力传感器的底端还连接有支座，在所述支座的下方还设有压板，同时在所述支座和压板之间还连接有竖向设置的第二竖伸缩杆，在所述第二竖伸缩杆的外部还套设有螺旋弹簧；
在所述左支杆的下部还连接有水平向右延伸的第一横伸缩杆，在所述右支杆的下部还连接有水平向左延伸的第二横伸缩杆，在所述第一横伸缩杆和第二横伸缩杆上均设有紧固旋钮，并且在所述第一横伸缩杆的右端和第二横伸缩杆的左端还分别设有左挡板和右挡板，同时在所述底座上还分别设有微控制器和LCD显示器，并且所述第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
上述新型塑料型材检测装置，其中在所述底座上还分别设有倾斜传感器和报警器，且所述倾斜传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述报警器的输入端。
上述新型塑料型材检测装置，其中在所述底座的底部四角还分别设有支柱，且所述支柱为伸缩支柱。
上述新型塑料型材检测装置，其中在所述左挡板和右挡板的底端还均设有万向滚珠，且所述万向滚珠与所述底座的顶部平面紧密贴合。
上述新型塑料型材检测装置，其中在所述压板的底部平面还覆盖有橡胶层。
本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型操作简便快捷，同时还能够更加均匀柔和地进行压力加载调节，从而大大提升了自身的使用性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型塑料型材检测装置的结构示意图。
图中：底座1，左支杆2，右支杆3，横支板4，电机5，减速机6，螺杆7，限位块8，滑块9，第一竖伸缩杆10，第一立杆11，第二立杆12，第一压力传感器13，第二压力传感器14，支座15，压板16，第二竖伸缩杆17，螺旋弹簧18，第一横伸缩杆19，第二横伸缩杆20，左挡板21，右挡板22，支柱23，万向滚珠24。
具体实施方式
如图1所示，一种新型塑料型材检测装置，包括底座1，在底座1上设有支架，支架分别包括了竖向设置的左支杆2、竖向设置的右支杆3和水平设置的横支板4，且横支板4的左右两端分别与左支杆2的顶端和右支杆3的顶端连接，在横支板4上分别设有电机5和与电机5的输出轴端连接的减速机6，在减速机6的输出轴端还连接有竖直向下延伸的螺杆7，在螺杆7的底端设有限位块8，同时在螺杆7上还套设有与螺杆7螺纹配合的滑块9；
在滑块9的顶端与横支板4的底端之间连接有至少一根竖向设置的第一竖伸缩杆10，在滑块9的底部左端及底部右端分别连接有竖直向下延伸的第一立杆11和第二立杆12，在第一立杆11和第二立杆12的底端分别设有第一压力传感器13和第二压力传感器14，在第一压力传感器13和第二压力传感器14的底端还连接有支座15，在支座15的下方还设有压板16，以实现通过电机5转动来带动压板16下移，从而向塑料型材施加压力，同时在支座15和压板16之间还连接有竖向设置的第二竖伸缩杆17，在第二竖伸缩杆17的外部还套设有螺旋弹簧18，以在压力加载过程中实现更加均匀柔和地调节；
在左支杆2的下部还连接有水平向右延伸的第一横伸缩杆19，在右支杆3的下部还连接有水平向左延伸的第二横伸缩杆20，在第一横伸缩杆19和第二横伸缩杆20上均设有紧固旋钮，并且在第一横伸缩杆19的右端和第二横伸缩杆20的左端还分别设有左挡板21和右挡板22，以对塑料型材在水平方向上进行有效的夹持固定，同时在底座1上还分别设有微控制器和LCD显示器，并且第一压力传感器13和第二压力传感器14的输出端均连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至LCD显示器的输入端。
作为优选，对于上述新型塑料型材检测装置，其中在底座1上还分别设有倾斜传感器和报警器，以当底座1出现倾斜时及时进行报警提醒，从而保证测试准确，且倾斜传感器的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至报警器的输入端。
作为进一步的优选，对于上述新型塑料型材检测装置，其中在底座1的底部四角还分别设有支柱23，且支柱23为伸缩支柱，以便进行灵活的调节，从而保证底座1平稳放置。
作为更进一步的优选，对于上述新型塑料型材检测装置，其中在左挡板21和右挡板22的底端还均设有万向滚珠24，且万向滚珠24与底座1的顶部平面紧密贴合。
作为再进一步的优选，对于上述新型塑料型材检测装置，其中在压板16的底部平面还覆盖有橡胶层，以防止对塑料型材造成磨损，从而有效保护了塑料型材。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种新型塑料型材检测装置，包括底座，在所述底座上设有支架，其特征在于：所述支架分别包括了竖向设置的左支杆、竖向设置的右支杆和水平设置的横支板，且所述横支板的左右两端分别与所述左支杆的顶端和右支杆的顶端连接，在所述横支板上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，在所述减速机的输出轴端还连接有竖直向下延伸的螺杆，在所述螺杆的底端设有限位块，同时在所述螺杆上还套设有与所述螺杆螺纹配合的滑块；
在所述滑块的顶端与所述横支板的底端之间连接有至少一根竖向设置的第一竖伸缩杆，在所述滑块的底部左端及底部右端分别连接有竖直向下延伸的第一立杆和第二立杆，在所述第一立杆和第二立杆的底端分别设有第一压力传感器和第二压力传感器，在所述第一压力传感器和第二压力传感器的底端还连接有支座，在所述支座的下方还设有压板，同时在所述支座和压板之间还连接有竖向设置的第二竖伸缩杆，在所述第二竖伸缩杆的外部还套设有螺旋弹簧；
在所述左支杆的下部还连接有水平向右延伸的第一横伸缩杆，在所述右支杆的下部还连接有水平向左延伸的第二横伸缩杆，在所述第一横伸缩杆和第二横伸缩杆上均设有紧固旋钮，并且在所述第一横伸缩杆的右端和第二横伸缩杆的左端还分别设有左挡板和右挡板，同时在所述底座上还分别设有微控制器和LCD显示器，并且所述第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
2.如权利要求1所述的新型塑料型材检测装置，其特征在于：在所述底座上还分别设有倾斜传感器和报警器，且所述倾斜传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述报警器的输入端。
3.如权利要求1所述的新型塑料型材检测装置，其特征在于：在所述底座的底部四角还分别设有支柱，且所述支柱为伸缩支柱。
4.如权利要求1所述的新型塑料型材检测装置，其特征在于：在所述左挡板和右挡板的底端还均设有万向滚珠，且所述万向滚珠与所述底座的顶部平面紧密贴合。
5.如权利要求1所述的新型塑料型材检测装置，其特征在于：在所述压板的底部平面还覆盖有橡胶层。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108106654A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 崔文良 | 压电陶瓷元件的检测装置 |
| CN109211663A (zh) * | 2017-07-06 | 2019-01-15 | 安正（天津）新材料股份有限公司 | 一种低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置 |
| CN113777172A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-10 | 江苏苏聚材料科技有限公司 | 适用于玻纤增强聚氨酯型材生产的自动质检系统及方法 |
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