CN108106654A - 压电陶瓷元件的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压电陶瓷元件的检测装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有检测板，且检测板的顶部开设有检测槽，所述检测槽内安装有压电陶瓷元件本体，且底座的顶部焊接有两个对称设置的竖直板，所述检测板位于两个竖直板之间，且底座的顶部设有检测装置，所述检测装置与压电陶瓷元件本体相配合，所述检测装置包括万用表，且万用表固定安装于底座的顶部，所述万用表位于检测板的一侧，所述检测槽的两侧内壁上均焊接有弹簧。本发明结构简单，安装方便，经济实用，通过弹簧和第一固定板，方便压电陶瓷元件本体的固定，同时通过万用表和泡沫压板，方便对压电陶瓷元件本体的检测，避免汗液对压电陶瓷元件本体造成损坏。

Description

压电陶瓷元件的检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种压电陶瓷元件的检测装置。

背景技术

压电陶瓷元件是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用，适合超声波和次声波的发射和接收，比较大面积的压电陶瓷元件还可以运用检测压力和振动，工作原理是利用压电效应的可逆性，在其上施加音频电压，就可产生机械振动，从而发出声音，如果不断对压电陶瓷元件施加压力它还会产生电压和电流。

目前压电陶瓷元件在检测的时候多数是人工按压的，时间过长会使得手指酸痛，且人工长时间按压手指会出汗，一旦汗液洒进压电陶瓷元件内，会影响压电陶瓷元件的性能，严重的还会造成压电陶瓷元件的损坏，因此我们提出了压电陶瓷元件的检测装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压电陶瓷元件的检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

压电陶瓷元件的检测装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有检测板，且检测板的顶部开设有检测槽，所述检测槽内安装有压电陶瓷元件本体，且底座的顶部焊接有两个对称设置的竖直板，所述检测板位于两个竖直板之间，且底座的顶部设有检测装置，所述检测装置与压电陶瓷元件本体相配合。

优选的，所述检测装置包括万用表，且万用表固定安装于底座的顶部，所述万用表位于检测板的一侧，所述检测槽的两侧内壁上均焊接有弹簧，且两个弹簧相互靠近的一端均焊接有第一固定板，两个第一固定板相互靠近的一侧均与压电陶瓷元件本体相接触，所述第一固定板的顶部焊接有第二固定板，且第二固定板的底部与压电陶瓷元件本体的顶部相接触，两个竖直板相互靠近的一侧均开设有通孔，所述通孔内滑动安装有移动杆，且两个移动杆相互靠近的一端分别与相对应的第二固定板相焊接，两个移动杆相互远离的一端均延伸至竖直板的外侧并焊接有把手，且两个竖直板的顶部焊接有同一个横板，所述横板的底部开设有安装槽，且安装槽内安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有泡沫压板，且泡沫压板的底部与压电陶瓷元件本体的顶部相接触，所述万用表的输出端上分别电性连接有黑表笔和红表笔，且黑表笔与压电陶瓷元件本体的顶部相接触，所述底座的顶部还固定安装有金属片，所述红表笔与金属片相接触。

优选的，两个第二固定板对称设置，且泡沫压板位于两个第二固定板之间。

优选的，所述压电陶瓷元件本体和第一固定板的顶部均延伸至检测板的上方。

优选的，所述推杆电机与安装槽为最小间隙配合。

优选的，两个第一固定板对称设置，且第一固定板的底部与检测槽的底部内壁滑动连接。

优选的，所述金属片位于万用表远离检测板的一侧，且金属片与万用表的高度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过底座、检测板、检测槽、压电陶瓷元件本体、弹簧、第一固定板和第二固定板相配合，方便压电陶瓷元件本体的固定，通过竖直板、横板、安装槽、推杆电机、泡沫压板、通孔、移动杆、把手、万用表、黑表笔、红表笔和金属片相配合，方便对压电陶瓷元件本体的检测，避免汗液对压电陶瓷元件本体造成损坏。

本发明结构简单，安装方便，经济实用，通过弹簧和第一固定板，方便压电陶瓷元件本体的固定，同时通过万用表和泡沫压板，方便对压电陶瓷元件本体的检测，避免汗液对压电陶瓷元件本体造成损坏。

附图说明

图1为本发明提出的压电陶瓷元件的检测装置的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的压电陶瓷元件的检测装置的主视剖视结构示意图。

图中：1底座、2检测板、3检测槽、4压电陶瓷元件本体、5弹簧、6第一固定板、7第二固定板、8竖直板、9横板、10安装槽、11推杆电机、12泡沫压板、13通孔、14移动杆、15把手、16万用表、17黑表笔、18红表笔、19金属片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，压电陶瓷元件的检测装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有检测板2，且检测板2的顶部开设有检测槽3，检测槽3内安装有压电陶瓷元件本体4，且底座1的顶部焊接有两个对称设置的竖直板8，检测板2位于两个竖直板8之间，且底座1的顶部设有检测装置，检测装置与压电陶瓷元件本体4相配合，检测装置包括万用表16，且万用表16固定安装于底座1的顶部，万用表16位于检测板2的一侧，检测槽3的两侧内壁上均焊接有弹簧5，且两个弹簧5相互靠近的一端均焊接有第一固定板6，两个第一固定板6相互靠近的一侧均与压电陶瓷元件本体4相接触，第一固定板6的顶部焊接有第二固定板7，且第二固定板7的底部与压电陶瓷元件本体4的顶部相接触，两个竖直板8相互靠近的一侧均开设有通孔13，通孔13内滑动安装有移动杆14，且两个移动杆14相互靠近的一端分别与相对应的第二固定板7相焊接，两个移动杆14相互远离的一端均延伸至竖直板8的外侧并焊接有把手15，且两个竖直板8的顶部焊接有同一个横板9，横板9的底部开设有安装槽10，且安装槽10内安装有推杆电机11，推杆电机11的输出轴上焊接有泡沫压板12，且泡沫压板12的底部与压电陶瓷元件本体4的顶部相接触，万用表16的输出端上分别电性连接有黑表笔17和红表笔18，且黑表笔17与压电陶瓷元件本体4相接触，底座1的顶部还固定安装有金属片19，红表笔18与金属片19的顶部相接触，通过底座1、检测板2、检测槽3、压电陶瓷元件本体4、弹簧5、第一固定板6和第二固定板7相配合，方便压电陶瓷元件本体4的固定，通过竖直板8、横板9、安装槽10、推杆电机11、泡沫压板12、通孔13、移动杆14、把手15、万用表16、黑表笔17、红表笔18和金属片19相配合，方便对压电陶瓷元件本体4的检测，避免汗液对压电陶瓷元件本体4造成损坏，本发明结构简单，安装方便，经济实用，通过弹簧5和第一固定板6，方便压电陶瓷元件本体4的固定，同时通过万用表16和泡沫压板12，方便对压电陶瓷元件本体4的检测，避免汗液对压电陶瓷元件本体4造成损坏。

本发明中，两个第二固定板7对称设置，且泡沫压板12位于两个第二固定板7之间，压电陶瓷元件本体4和第一固定板6的顶部均延伸至检测板2的上方，推杆电机11与安装槽10为最小间隙配合，两个第一固定板6对称设置，且第一固定板6的底部与检测槽3的底部内壁滑动连接，金属片19位于万用表16远离检测板2的一侧，且金属片19与万用表16的高度相等，通过底座1、检测板2、检测槽3、压电陶瓷元件本体4、弹簧5、第一固定板6和第二固定板7相配合，方便压电陶瓷元件本体4的固定，通过竖直板8、横板9、安装槽10、推杆电机11、泡沫压板12、通孔13、移动杆14、把手15、万用表16、黑表笔17、红表笔18和金属片19相配合，方便对压电陶瓷元件本体4的检测，避免汗液对压电陶瓷元件本体4造成损坏，本发明结构简单，安装方便，经济实用，通过弹簧5和第一固定板6，方便压电陶瓷元件本体4的固定，同时通过万用表16和泡沫压板12，方便对压电陶瓷元件本体4的检测，避免汗液对压电陶瓷元件本体4造成损坏。

工作原理：当压电陶瓷元件本体4需要检测时，拉动把手15，把手15带动移动杆14进行移动，使得移动杆14在通孔13的内壁上滑动，移动杆14带动第二固定板7进行移动，第二固定板7带动第一固定板6进行移动，使得第一固定板6在检测槽3的底部内壁上滑动，第一固定板6挤压弹簧5，将压电陶瓷元件本体4移动至检测槽3内，松开把手15，使得第一固定板6和第二固定板7将压电陶瓷元件本体4固定住，此时开启万用表16，同时启动推杆电机11，推杆电机11的输出轴带动泡沫压板12进行移动，泡沫压板12挤压压电陶瓷元件本体4，通过万用表16的示数来检测压电陶瓷元件本体4的性能，完成压电陶瓷元件本体4的检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.压电陶瓷元件的检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有检测板（2），且检测板（2）的顶部开设有检测槽（3），所述检测槽（3）内安装有压电陶瓷元件本体（4），且底座（1）的顶部焊接有两个对称设置的竖直板（8），所述检测板（2）位于两个竖直板（8）之间，且底座（1）的顶部设有检测装置，所述检测装置与压电陶瓷元件本体（4）相配合。

2.根据权利要求1所述的压电陶瓷元件的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括万用表（16），且万用表（16）固定安装于底座（1）的顶部，所述万用表（16）位于检测板（2）的一侧，所述检测槽（3）的两侧内壁上均焊接有弹簧（5），且两个弹簧（5）相互靠近的一端均焊接有第一固定板（6），两个第一固定板（6）相互靠近的一侧均与压电陶瓷元件本体（4）相接触，所述第一固定板（6）的顶部焊接有第二固定板（7），且第二固定板（7）的底部与压电陶瓷元件本体（4）的顶部相接触，两个竖直板（8）相互靠近的一侧均开设有通孔（13），所述通孔（13）内滑动安装有移动杆（14），且两个移动杆（14）相互靠近的一端分别与相对应的第二固定板（7）相焊接，两个移动杆（14）相互远离的一端均延伸至竖直板（8）的外侧并焊接有把手（15），且两个竖直板（8）的顶部焊接有同一个横板（9），所述横板（9）的底部开设有安装槽（10），且安装槽（10）内安装有推杆电机（11），所述推杆电机（11）的输出轴上焊接有泡沫压板（12），且泡沫压板（12）的底部与压电陶瓷元件本体（4）的顶部相接触，所述万用表（16）的输出端上分别电性连接有黑表笔（17）和红表笔（18），且黑表笔（17）与压电陶瓷元件本体（4）的顶部相接触，所述底座（1）的顶部还固定安装有金属片（19），所述红表笔（18）与金属片（19）相接触。

3.根据权利要求2所述的压电陶瓷元件的检测装置，其特征在于，两个第二固定板（7）对称设置，且泡沫压板（12）位于两个第二固定板（7）之间。

4.根据权利要求2所述的压电陶瓷元件的检测装置，其特征在于，所述压电陶瓷元件本体（4）和第一固定板（6）的顶部均延伸至检测板（2）的上方。

5.根据权利要求2所述的压电陶瓷元件的检测装置，其特征在于，所述推杆电机（11）与安装槽（10）为最小间隙配合。

6.根据权利要求2所述的压电陶瓷元件的检测装置，其特征在于，两个第一固定板（6）对称设置，且第一固定板（6）的底部与检测槽（3）的底部内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的压电陶瓷元件的检测装置，其特征在于，所述金属片（19）位于万用表（16）远离检测板（2）的一侧，且金属片（19）与万用表（16）的高度相等。