CN106697371A - 一种自动安装打包带的打包机 - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/02—Arrangements for removing spent cores or receptacles and replacing by supply packages at paying-out stations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及打包机技术领域，特别涉及一种自动安装打包带的打包机，打包机本体的侧壁上设置有打包带夹紧机构；滑板的左右两侧分别设置有左凸板和右凸板；导向轴的顶部从下至上穿过导向套；升降电机的输出端固定有丝杆；丝杆与螺纹孔相螺纹连接。在使用本发明时，打包带安装时，把打包带滚入到滑板上，然后利用升降电机驱动丝杆传动，使滑板带着打包带上升，通过打包带夹紧机构把打包带夹持固定；实现打包带全自动安装，降低打包岗位工作人员的劳动强度，降低工伤事故的发生概率。

Description

一种自动安装打包带的打包机
技术领域
本发明涉及打包机技术领域，特别涉及一种自动安装打包带的打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。在打包机使用的过程中，需要先把打包带安装到打包机上；而打包带的安装需要先人工把打包带夹持固定在两个挡盘之间，然后再把挡板和打包带一起架在打包机上，使打包带能够自由转动放料。整个打包带安装过程中需要人工把打包带搬起，耗费人力；而且一般打包带都会比较重容易发生工伤事故。
故有必要对现有打包机进行进一步地技术革新。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动安装打包带的打包机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种自动安装打包带的打包机，它包括有打包机本体；所述打包机本体的侧壁上设置有打包带夹紧机构；所述打包带夹紧机构的正下方设置有滑板；所述滑板的左右两侧分别设置有左凸板和右凸板；所述左凸板的上表面设置有螺纹孔；所述打包机本体的左右两侧壁分别固定有升降电机和导向套；所述右凸板上固定设置有与导向套相匹配的导向轴；所述导向轴的顶部从下至上穿过导向套；所述升降电机的输出端固定有丝杆；所述丝杆与螺纹孔相螺纹连接。
进一步地，所述打包带夹紧机构包括有滑块、气缸和导轨；所述导轨固定在打包机本体的侧壁上；所述滑块与导轨配套使用；所述滑块插入到导轨中；所述打包机本体上设置有固定块和气缸定位板；所述固定块和滑块上均固定设置有挡盘机构；所述挡盘机构由转轴、支撑架和挡盘组成；所述转轴与支撑架转动连接；所述挡盘套入固定在转轴上；两个挡盘对向设置；其中一个支撑架固定在滑块上；另一个支撑架固定在固定块上；所述气缸一端与气缸定位板相固定连接；所述气缸另一端与滑块相固定连接。
进一步地，所述滑板的前端铰接有上料过渡板；所述上料过渡板设置有翻转轴；所述翻转轴一端与上料过渡板的相固定连接；所述翻转轴另一端固定设置有从动齿轮；所述滑板的侧壁设置有前凸板；所述上料过渡板与前凸板转动连接；所述滑板的侧壁固定有电机；所述电机的输出端设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
进一步地，所述上料过渡板的前端面设置成斜面；所述斜面的前端与上料过渡板的下表面相接。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种自动安装打包带的打包机，打包机本体的侧壁上设置有打包带夹紧机构；滑板的左右两侧分别设置有左凸板和右凸板；导向轴的顶部从下至上穿过导向套；升降电机的输出端固定有丝杆；丝杆与螺纹孔相螺纹连接。在使用本发明时，打包带安装时，把打包带滚入到滑板上，然后利用升降电机驱动丝杆传动，使滑板带着打包带上升，通过打包带夹紧机构把打包带夹持固定；实现打包带全自动安装，降低打包岗位工作人员的劳动强度，降低工伤事故的发生概率。
附图说明
图1是本发明的结构主视图；
图2是本发明的结构俯视图；
附图标记说明：
1、打包机本体；101、固定块；102、气缸定位板；2、升降电机；
3、挡盘机构；301、转轴；302、支撑架；303、挡盘；4、上料过渡板；
401、斜面；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、滑板；701、左凸板；
701a、螺纹孔；702、右凸板；703、前凸板；8、丝杆；9、滑块；
10、导向套；11、导向轴；12、气缸；13、导轨；14、电机；15、翻转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至2所示，本发明所述的一种自动安装打包带的打包机，它包括有打包机本体1；所述打包机本体1的侧壁上设置有打包带夹紧机构；所述打包带夹紧机构的正下方设置有滑板7；所述滑板7的左右两侧分别设置有左凸板701和右凸板702；所述左凸板701的上表面设置有螺纹孔701a；所述打包机本体1的左右两侧壁分别固定有升降电机2和导向套10；所述右凸板702上固定设置有与导向套10相匹配的导向轴11；所述导向轴11的顶部从下至上穿过导向套10；所述升降电机2的输出端固定有丝杆8；所述丝杆8与螺纹孔701a相螺纹连接；打包带安装时，把打包带滚入到滑板7上，然后利用升降电机2驱动丝杆8传动，使滑板7带着打包带上升，通过打包带夹紧机构把打包带夹持固定；实现打包带全自动安装，降低打包岗位工作人员的劳动强度，降低工伤事故的发生概率。
作为本发明的一种优选方式，所述打包带夹紧机构包括有滑块9、气缸12和导轨13；所述导轨13固定在打包机本体1的侧壁上；所述滑块9与导轨13配套使用；所述滑块9插入到导轨13中；所述打包机本体1上设置有固定块101和气缸定位板102；所述固定块101和滑块9上均固定设置有挡盘机构3；所述挡盘机构3由转轴301、支撑架302和挡盘303组成；所述转轴301与支撑架302转动连接；所述挡盘303套入固定在转轴301上；两个挡盘303对向设置；其中一个支撑架302固定在滑块9上；另一个支撑架302固定在固定块101上；所述气缸12一端与气缸定位板102相固定连接；所述气缸12另一端与滑块9相固定连接；打包带伴随滑板7上升直两个挡盘机构3之间，然后通过气缸12驱动滑块9，使固定在滑块9上的挡盘机构3沿导轨13滑动，直至到两个转轴301分别插入到打包带中间通孔的两端，并且两个挡盘303压紧在打包带左右两侧。
作为本发明的一种优选方式，所述滑板7的前端铰接有上料过渡板4；所述上料过渡板4设置有翻转轴15；所述翻转轴15一端与上料过渡板4的相固定连接；所述翻转轴15另一端固定设置有从动齿轮5；所述滑板7的侧壁设置有前凸板703；所述上料过渡板4与前凸板703转动连接；所述滑板7的侧壁固定有电机14；所述电机14的输出端设置有与从动齿轮5相啮合的主动齿轮6；打包带进入到滑板7之前，上料过渡板4与滑板7相互平行，然后打包带从上料过渡板4滚进滑板7，通过电机14驱动，带动从动齿轮5转动，使上料过渡板4上翻一个角度，此时上料过渡板4的作用是防止滑板7在上升过程中打包带从滑板7滑落而造成工伤。
作为本发明的一种优选方式，所述上料过渡板4的前端面设置成斜面401；所述斜面401的前端与上料过渡板4的下表面相接；打包带沿斜面401滑到上料过渡板4的上表面，工作人员在把打包带突入到滑板7时更省力、更安全。
在使用本发明时，把打包带滚入到滑板上，通过电机驱动，带动从动齿轮转动，使上料过渡板上翻一个角度；然后利用升降电机驱动丝杆传动，打包带伴随滑板上升直两个挡盘机构之间，然后通过气缸驱动滑块，使固定在滑块上的挡盘机构沿导轨滑动，直至到两个转轴分别插入到打包带中间通孔的两端，并且两个挡盘压紧在打包带左右两侧；通过打包带夹紧机构把打包带夹持固定；实现打包带全自动安装，降低打包岗位工作人员的劳动强度，降低工伤事故的发生概率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种自动安装打包带的打包机，其特征在于：它包括有打包机本体（1）；所述打包机本体（1）的侧壁上设置有打包带夹紧机构；所述打包带夹紧机构的正下方设置有滑板（7）；所述滑板（7）的左右两侧分别设置有左凸板（701）和右凸板（702）；所述左凸板（701）的上表面设置有螺纹孔（701a）；所述打包机本体（1）的左右两侧壁分别固定有升降电机（2）和导向套（10）；所述右凸板（702）上固定设置有与导向套（10）相匹配的导向轴（11）；所述导向轴（11）的顶部从下至上穿过导向套（10）；所述升降电机（2）的输出端固定有丝杆（8）；所述丝杆（8）与螺纹孔（701a）相螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动安装打包带的打包机，其特征在于：所述打包带夹紧机构包括有滑块（9）、气缸（12）和导轨（13）；所述导轨（13）固定在打包机本体（1）的侧壁上；所述滑块（9）与导轨（13）配套使用；所述滑块（9）插入到导轨（13）中；所述打包机本体（1）上设置有固定块（101）和气缸定位板（102）；所述固定块（101）和滑块（9）上均固定设置有挡盘机构（3）；所述挡盘机构（3）由转轴（301）、支撑架（302）和挡盘（303）组成；所述转轴（301）与支撑架（302）转动连接；所述挡盘（303）套入固定在转轴（301）上；两个挡盘（303）对向设置；其中一个支撑架（302）固定在滑块（9）上；另一个支撑架（302）固定在固定块（101）上；所述气缸（12）一端与气缸定位板（102）相固定连接；所述气缸（12）另一端与滑块（9）相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动安装打包带的打包机，其特征在于：所述滑板（7）的前端铰接有上料过渡板（4）；所述上料过渡板（4）设置有翻转轴（15）；所述翻转轴（15）一端与上料过渡板（4）的相固定连接；所述翻转轴（15）另一端固定设置有从动齿轮（5）；所述滑板（7）的侧壁设置有前凸板（703）；所述上料过渡板（4）与前凸板（703）转动连接；所述滑板（7）的侧壁固定有电机（14）；所述电机（14）的输出端设置有与从动齿轮（5）相啮合的主动齿轮（6）。
4.根据权利要求3所述的一种自动安装打包带的打包机，其特征在于：所述上料过渡板（4）的前端面设置成斜面（401）；所述斜面（401）的前端与上料过渡板（4）的下表面相接。
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