CN210102973U

CN210102973U - 一种具有防堵塞功能的zpf防锈料生产用粉体投料装置

Info

Publication number: CN210102973U
Application number: CN201920448702.4U
Authority: CN
Inventors: 刘学军; 纪明聪; 占会云; 王连芳
Original assignee: Changzhou Acode New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Changzhou Acode New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-04-04

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，包括箱体，所述箱体的内部连接有弹簧，所述箱体的顶部对称焊接有支架，所述夹子的底部放置有包装袋，所述箱体的右上方位置安装有齿轮，所述齿轮的右侧连接有压板，且压板的右侧贴合有压片，所述齿轮的上方连接有横杆，所述箱体的内部左上方位置安装有圆板，所述滚轮的内侧安装有限位杆，且限位杆的后侧安装有支撑杆，所述支撑杆的前表面焊接安装有支撑块，所述箱体的后侧连接有驱动电机。该具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置不仅能够避免粉体在箱体的顶部出现堵塞现象，而且便于调整粉体在箱体顶部的进料速度。

Description

一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置

技术领域

本实用新型涉及ZPF防锈料生产技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置。

背景技术

ZPF防锈料在生产过程中需要将材料投放在投料装置内部，以便于后期生产，由于粉体容易受潮，因此，很容易造成投料装置堵塞，如何使粉体很快从投料口落下是现有装置需要解决的问题。

目前常用的ZPF防锈料生产用粉体投料装置不仅不能够避免粉体在箱体的顶部出现堵塞现象，而且不便于调整粉体在箱体顶部的进料速度，因此，我们提出一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的ZPF防锈料生产用粉体投料装置不仅不能够避免粉体在箱体的顶部出现堵塞现象，而且不便于调整粉体在箱体顶部的进料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，包括箱体，所述箱体的内部连接有弹簧，且弹簧的顶端连接有导流板，所述箱体的顶部对称焊接有支架，且支架的上端底部安装有夹子，所述夹子的底部放置有包装袋，且包装袋的底端缠绕连接有连接绳，所述箱体的右上方位置安装有齿轮，且齿轮的中间位置贯穿安装有把手，所述齿轮的右侧连接有压板，且压板的右侧贴合有压片，所述齿轮的上方连接有横杆，所述箱体的内部左上方位置安装有圆板，且圆板的前表面安装有滚轮，所述滚轮的内侧安装有限位杆，且限位杆的后侧安装有支撑杆，所述支撑杆的前表面焊接安装有支撑块，所述箱体的后侧连接有驱动电机。

优选的，所述导流板在箱体的内部倾斜设置，且导流板与箱体的连接方式为铰接。

优选的，所述夹子与包装袋之间构成拆卸结构，且包装袋的中心线与箱体的中心线重合。

优选的，所述齿轮与压板的转动方向相反，且齿轮通过压板与横杆固定设置。

优选的，所述横杆的右端底部为锯齿状结构，且横杆贯穿在箱体的右端位置。

优选的，所述限位杆和支撑杆之间构成连动结构，且限位杆在滚轮的内侧构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置不仅能够避免粉体在箱体的顶部出现堵塞现象，而且便于调整粉体在箱体顶部的进料速度；

1.通过支撑杆和限位杆之间构成的连动结构使得限位杆左右滑动，从而对包装袋中的粉体进行抖动，使得包装袋中的粉体快速地掉落在箱体中，能够避免粉体在箱体的顶部出现堵塞现象；

2.当粉体落在导流板上时，通过弹簧的缓冲作用，能够使得导流板上下摆动，从而使得粉体均匀落下，从而提高了投料效果；

3.通过横杆的移动，能够调整箱体顶部的开口量，并通过齿轮与压板对横杆进行固定，因此，通过横杆便于调整粉体在箱体顶部的进料速度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、弹簧；3、导流板；4、支架；5、夹子；6、包装袋；7、齿轮；8、把手；9、压板；10、压片；11、横杆；12、连接绳；13、圆板；14、滚轮；15、限位杆；16、支撑杆；17、支撑块；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，包括箱体1、弹簧2、导流板3、支架4、夹子5、包装袋6、齿轮7、把手8、压板9、压片10、横杆11、连接绳12、圆板13、滚轮14、限位杆15、支撑杆16、支撑块17和驱动电机18，箱体1的内部连接有弹簧2，且弹簧2的顶端连接有导流板3，导流板3在箱体1的内部倾斜设置，且导流板3与箱体1的连接方式为铰接，通过导流板3能够使得粉体均匀落下，箱体1的顶部对称焊接有支架4，且支架4的上端底部安装有夹子5，夹子5与包装袋6之间构成拆卸结构，且包装袋6的中心线与箱体1的中心线重合，通过夹子5对包装袋6进行固定，夹子5的底部放置有包装袋6，且包装袋6的底端缠绕连接有连接绳12，箱体1的右上方位置安装有齿轮7，且齿轮7的中间位置贯穿安装有把手8，齿轮7与压板9的转动方向相反，且齿轮7通过压板9与横杆11固定设置，通过压板9能够对转动中的齿轮7进行固定，齿轮7的右侧连接有压板9，且压板9的右侧贴合有压片10，齿轮7的上方连接有横杆11，箱体1的内部左上方位置安装有圆板13，且圆板13的前表面安装有滚轮14，滚轮14的内侧安装有限位杆15，且限位杆15的后侧安装有支撑杆16，支撑杆16的前表面焊接安装有支撑块17，箱体1的后侧连接有驱动电机18。

如图1和图5中横杆11的右端底部为锯齿状结构，且横杆11贯穿在箱体1的右端位置，通过齿轮7的转动能够使得横杆11移动，从而控制粉体进入箱体1的量。

如图1和图5中限位杆15和支撑杆16之间构成连动结构，且限位杆15在滚轮14的内侧构成滑动结构，通过限位杆15的滑动对包装袋6中的粉体进行抖动。

工作原理：在使用该具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置时，首先将粉体包装袋6放置在箱体1的顶部位置，用夹子5夹住包装袋6的顶端，使得包装袋6的末端伸入到箱体1的内部，解开连接绳12将包装袋6打开，粉体流入到箱体1内部的导流板3上，通过驱动电机18带动支撑杆16转动，支撑杆16的转动带动其外表面焊接的支撑块17转动，且支撑块17卡合安装在限位杆15的内部，因此，支撑杆16的转动使得限位杆15左右滑动，从而对包装袋6中的粉体进行抖动，使得包装袋6中的粉体快速地掉落在箱体1中，能够避免粉体在箱体1的顶部出现堵塞现象，粉体落在导流板3上，通过弹簧2的缓冲作用，能够使得导流板3上下摆动，从而使得粉体均匀落下，从而提高了投料效果，通过把手8用手逆转动齿轮7，且横杆11的右端底部为锯齿状结构，通过横杆11和齿轮7之间的啮合使得横杆11向左侧移动，由于齿轮7与压板9之间的转动方向相反，从而对转动中的齿轮7进行固定，进而对横杆11进行固定，通过横杆11便于调整粉体在箱体1顶部的进料速度，这就是该具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部连接有弹簧（2），且弹簧（2）的顶端连接有导流板（3），所述箱体（1）的顶部对称焊接有支架（4），且支架（4）的上端底部安装有夹子（5），所述夹子（5）的底部放置有包装袋（6），且包装袋（6）的底端缠绕连接有连接绳（12），所述箱体（1）的右上方位置安装有齿轮（7），且齿轮（7）的中间位置贯穿安装有把手（8），所述齿轮（7）的右侧连接有压板（9），且压板（9）的右侧贴合有压片（10），所述齿轮（7）的上方连接有横杆（11），所述箱体（1）的内部左上方位置安装有圆板（13），且圆板（13）的前表面安装有滚轮（14），所述滚轮（14）的内侧安装有限位杆（15），且限位杆（15）的后侧安装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的前表面焊接安装有支撑块（17），所述箱体（1）的后侧连接有驱动电机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，其特征在于：所述导流板（3）在箱体（1）的内部倾斜设置，且导流板（3）与箱体（1）的连接方式为铰接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，其特征在于：所述夹子（5）与包装袋（6）之间构成拆卸结构，且包装袋（6）的中心线与箱体（1）的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，其特征在于：所述齿轮（7）与压板（9）的转动方向相反，且齿轮（7）通过压板（9）与横杆（11）固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，其特征在于：所述横杆（11）的右端底部为锯齿状结构，且横杆（11）贯穿在箱体（1）的右端位置。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，其特征在于：所述限位杆（15）和支撑杆（16）之间构成连动结构，且限位杆（15）在滚轮（14）的内侧构成滑动结构。