CN106696155A - 一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳纤维技术领域,更具体地说是一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法,包括模具底座、模具侧壁、螺栓、脱模布、模棒和顶板,其特征在于:模具侧壁设置在模具底座的外壁上,模具底座与模具侧壁之间通过螺栓固定,模具底座的底部均匀的设置有多个三边形凹槽,模具底座的底部以及模具底座底部的三边形凹槽中铺设有脱模布,模棒纵向设置在脱模布上。碳纤维能够一次性成型,蜂窝式碳纤维模具生产制造碳纤维速度快,并且制造的碳纤维结构稳定,各层之间粘接的牢固,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维技术领域,更具体地说是一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法。
背景技术
碳纤维,又称贴身防潮袋、铝箔袋、铝塑复合袋,其材质一般为PET/AL/CPE或PET/NY/AL/CPE.其中PET印刷效果好,NY透氧性低,AL阻隔性强、不透光,CPE包装内层。胶水:水溶性胶水(更加卫生、环保、无溶剂残留量)此产品具有良好的防静电、隔氧、屏蔽、防潮、遮光功能及优良的热封性。
由于碳纤维具有以上众多优点所以碳纤维将得到广泛的应用,蜂窝式碳纤维由于结构稳定强度高应用极为的广泛,然而碳纤维板的加工制造极为的不方便,速度慢,碳纤维板上存在大量的脱模剂,不易清理,各碳纤维板之间粘接的不够牢固,生产制造的碳纤维板结构不稳定,使用效果差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:提供一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法,碳纤维能够一次性成型,蜂窝式碳纤维模具生产制造碳纤维速度快,并且制造的碳纤维结构稳定,各层之间粘接的牢固,使用效果好。
为解决上述技术问题,本发明涉及碳纤维技术领域,更具体地说是一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法,包括模具底座、模具侧壁、螺栓、脱模布、模棒和顶板,其特征在于:模具侧壁设置在模具底座的外壁上,模具底座与模具侧壁之间通过螺栓固定,模具底座的底部均匀的设置有多个三边形凹槽,模具底座的底部以及模具底座底部的三边形凹槽中铺设有脱模布,模棒纵向设置在脱模布上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蜂窝式碳纤维模具所述的模棒的材料为铝或者铜。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蜂窝式碳纤维模具所述的模具底座底部的三边形凹槽中放置模棒。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蜂窝式碳纤维模具所述的模棒有多层,各层模棒相互之间错开设置,各层模棒之间铺设有脱模布,最顶层的模棒的上表面放置有顶板。
一种蜂窝式碳纤维模具的使用方法,所述的方法包括以下步骤:
S1、将模具侧壁通过螺栓固定连接在模具底座的侧壁上;
S2、在模具底座的底部涂上脱模剂,在脱模剂上铺设脱模布;
S3、在S2中的脱模布上均匀的涂刷碳纤维;
S4、在S3中涂刷好的碳纤维上放置第二层脱模布;
S5、在S4中的第二层脱模布上放置模棒;
S6、在S5中的模棒上放置一层脱模布,S2、S3、S4和S5;
S7、碳纤维铺设完成后,在最顶层的模棒的上表面放置顶板;
S8、等碳纤维固化后,将整个蜂窝式碳纤维模具以及内部的碳纤维放置在液氮中冷却;
S9、在S8中的液氮中冷却后,由于模棒的材料为铝或者铜,铝和铜的热胀冷缩系数大,从而在液氮中冷却后,铝或者铜材料的模棒收缩,从而模棒与脱模布之间产生间隙;间隙的存在使得脱模布内部的模棒轻松的取出,将成型出蜂窝式碳纤维;
S10、将S9中成型好的蜂窝式碳纤维从模具底座和模具侧壁的内部取出,将完成蜂窝式碳纤维的生产制造。
本发明一种蜂窝式碳纤维模具的有益效果为:
本发明一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法,碳纤维能够一次性成型,蜂窝式碳纤维模具生产制造碳纤维速度快,并且制造的碳纤维结构稳定,各层之间粘接的牢固,使用效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种蜂窝式碳纤维模具的结构示意图。
图中:模具底座1、模具侧壁2、螺栓3、脱模布4、模棒5、顶板6。
具体实施方式
下面结合图1说明本实施方式,本发明涉及碳纤维技术领域,更具体地说是一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法,包括:模具底座1、模具侧壁2、螺栓3、脱模布4、模棒5和顶板6。
模具侧壁2设置在模具底座1的外壁上,模具底座1与模具侧壁2之间通过螺栓3固定,模具底座1的底部均匀的设置有多个三边形凹槽,模具底座1的底部以及模具底座1底部的三边形凹槽中铺设有脱模布4,模棒5纵向设置在脱模布4上。
所述的模棒5的材料为铝或者铜。
所述的模具底座1底部的三边形凹槽中放置模棒5。
所述的模棒5有多层,各层模棒5相互之间错开设置,各层模棒5之间铺设有脱模布4,最顶层的模棒5的上表面放置有顶板6。
一种蜂窝式碳纤维模具及其使用方法的使用方法,所述的方法包括以下步骤:
S1、将模具侧壁2通过螺栓3固定连接在模具底座1的侧壁上;将整个碳纤维模具连接安装好,螺栓连接使得模具结构稳定,不发生变形,从而生产的碳纤维质量高;
S2、在模具底座1的底部涂上脱模剂,在脱模剂上铺设脱模布4;脱模剂具有良好的分离性,涂抹脱模剂使得碳纤维容易取下脱离,脱模布4的设置使得碳纤维不与脱模剂直接接触,以免脱模剂粘在碳纤维板上不易清理,影响各层碳纤维板的粘接,从而提高各层碳纤维板的粘接质量和粘接强度,使得碳纤维板结构稳定,使用效果好;
S3、在S2中的脱模布4上均匀的涂刷碳纤维;
S4、在S3中涂刷好的碳纤维上放置第二层脱模布4;
S5、在S4中的第二层脱模布4上放置模棒5;
S6、在S5中的模棒5上放置一层脱模布4,S2、S3、S4和S5,将铸造成型出多层蜂窝状的碳纤维板;
S7、碳纤维铺设完成后,在最顶层的模棒5的上表面放置顶板6,通过压力机压紧顶板6,保证内部的结构紧密且不发生变形;
S8、等碳纤维固化后,将整个蜂窝式碳纤维模具以及内部的碳纤维放置在液氮中冷却;
S9、在S8中的液氮中冷却后,由于模棒5的材料为铝或者铜,铝和铜的热胀冷缩系数大,从而在液氮中冷却后,铝或者铜材料的模棒5收缩,从而模棒5与脱模布4之间产生间隙;间隙的存在使得脱模布4内部的模棒5轻松的取出,将成型出蜂窝式碳纤维;
S10、将S9中成型好的蜂窝式碳纤维从模具底座1和模具侧壁2的内部取出,将完成蜂窝式碳纤维的生产制造。
碳纤维能够一次性成型,蜂窝式碳纤维模具生产制造碳纤维速度快,并且制造的碳纤维结构稳定,各层之间粘接的牢固,使用效果好。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种蜂窝式碳纤维模具,包括模具底座(1)、模具侧壁(2)、螺栓(3)、脱模布(4)、模棒(5)和顶板(6),其特征在于:模具侧壁(2)设置在模具底座(1)的外壁上,模具底座(1)与模具侧壁(2)之间通过螺栓(3)固定,模具底座(1)的底部均匀的设置有多个三边形凹槽,模具底座(1)的底部以及模具底座(1)底部的三边形凹槽中铺设有脱模布(4),模棒(5)纵向设置在脱模布(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式碳纤维模具,其特征在于:所述的模棒(5)的材料为铝或者铜。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式碳纤维模具,其特征在于:所述的模具底座(1)底部的三边形凹槽中放置模棒(5)。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝式碳纤维模具,其特征在于:所述的模棒(5)有多层,各层模棒(5)相互之间错开设置,各层模棒(5)之间铺设有脱模布(4),最顶层的模棒(5)的上表面放置有顶板(6)。
5.一种蜂窝式碳纤维模具的使用方法,其特征在于:所述的方法包括以下步骤:
S1、将模具侧壁(2)通过螺栓(3)固定连接在模具底座(1)的侧壁上;
S2、在模具底座(1)的底部涂上脱模剂,在脱模剂上铺设脱模布(4);
S3、在S2中的脱模布(4)上均匀的涂刷碳纤维;
S4、在S3中涂刷好的碳纤维上放置第二层脱模布(4);
S5、在S4中的第二层脱模布(4)上放置模棒(5);
S6、在S5中的模棒(5)上放置一层脱模布(4),S2、S3、S4和S5;
S7、碳纤维铺设完成后,在最顶层的模棒(5)的上表面放置顶板(6);
S8、等碳纤维固化后,将整个蜂窝式碳纤维模具以及内部的碳纤维放置在液氮中冷却;
S9、在S8中的液氮中冷却后,由于模棒(5)的材料为铝或者铜,铝和铜的热胀冷缩系数大,从而在液氮中冷却后,铝或者铜材料的模棒(5)收缩,从而模棒(5)与脱模布(4)之间产生间隙;间隙的存在使得脱模布(4)内部的模棒(5)轻松的取出,将成型出蜂窝式碳纤维;
S10、将S9中成型好的蜂窝式碳纤维从模具底座(1)和模具侧壁(2)的内部取出,将完成蜂窝式碳纤维的生产制造。
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