CN205310849U - 一体式复合蜂窝板成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一体式复合蜂窝板成型设备，包括挤出机头组、设置于挤出机头组后端的牵引辊，所述挤出机头与所述牵引辊之间设置有冷却定型模，所述挤出机头组设置有两个挤出机头，分别为用于上层板料成型的第一挤出机头、用于下层板料及中间板料成型的第二挤出机头，所述第一、第二挤出机头挤出上层板料、下层板料及中间板料经过冷却定型模冷却定型。本实用新型突出效果为：本设备可以一体化成型蜂窝板，避免了多套设备的繁琐，节省了大量的成本，且成型出的产品稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型设备，尤其涉及一种用于成型一体式复合蜂窝板用设备。
背景技术
复合蜂窝板包括上、下层以及设置于上下层之间的蜂窝状中间层，所述上、下层及中间层之间通过分别成型然后再经过粘结成型，这样容易导致三层之间的稳固性变差，且单独成型需要不同的设备，无意间增加了制作成本。
实用新型内容
鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于成型一体化复合蜂窝板的设备。
本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
一体式复合蜂窝成型设备，包括挤出机头组、设置于挤出机头组后端的牵引辊，所述挤出机头组与所述牵引辊之间设置有冷却定型模，所述挤出机头组设置有两个挤出机头，分别为用于上层板料成型的第一挤出机头、用于下层板料及中间板料成型的第二挤出机头，所述第一、第二挤出机头挤出上层板料、下层板料及中间板料经过冷却定型模冷却定型。
优选地，所述第一挤出机头的挤出端设置于所述第二挤出机头的挤出端上方。
优选地，所述第二挤出机头设置有下层板料挤出端及中间板料挤出端，所述下层板料挤出端设置于所述中间板料挤出端下方，所述中间板料挤出端的还设置有一吸塑辊筒，所述吸塑辊筒上开设有蜂窝状吸塑口，所述中间板料经过吸塑辊筒成型有带有蜂窝状的中间板。
优选地，所述下层板料挤出端设置有一下层板料转向辊筒，所述下层板料转向辊筒设置于下层板料与中间板料之间，所述下层板料的另一侧设置有下层板料冷却辊筒，所述下层板料冷却辊筒的外表面与所述下层板料相切。
优选地，所述复合蜂窝成型设备还包括一上层板料冷却辊筒，所述上层板料冷却辊筒置于上层板料的一侧，所述上层板料冷却辊筒的外表面与所述上层板料相切。
本实用新型突出效果为：本设备可以一体化成型蜂窝板，避免了多套设备的繁琐，节省了大量的成本，且成型出的产品稳定性高。
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一体式复合蜂窝成型设备，包括挤出机头组、设置于挤出机头组后端的牵引辊8，所述挤出机头组与所述牵引辊8之间设置有冷却定型模7。所述挤出机头组设置有两个挤出机头，分别为用于上层板料成型的第一挤出机头1、用于下层板料及中间板料成型的第二挤出机头2，所述第一、第二挤出机头挤出上层板料、下层板料及中间板料经过冷却定型模冷却定型。所述第一挤出机头1的挤出端设置于所述第二挤出机头2的挤出端上方。
由于成型的复合板具有上、中、下层板，挤出机头至少设置有两个，当然，也可以将第二挤出机头上的两端挤出料通过两个机头分别挤出，但为了节省装置降低成本，第二挤出机头也能达到同样的效果，故采用第二挤出机头变可。
所述第二挤出机头2设置有下层板料挤出端及中间板料挤出端，所述下层板料挤出端设置于所述中间板料挤出端下方。所述中间板料挤出端的还设置有一吸塑辊筒4，所述吸塑辊筒4上开设有蜂窝状吸塑口，由于挤出端的出料板层具有一定的热度，当所述中间板料经过吸塑辊筒时即成型有带有蜂窝状的中间板。
所述下层板料挤出端设置有一下层板料转向辊筒5，所述下层板料转向辊筒5设置于下层板料与中间板料之间。由于板料从挤出端出来会带有相应的热量，为更好的散热，所述下层板料的另一侧设置有下层板料冷却辊筒3，所述下层板料冷却辊筒3的外表面与所述下层板料相切。
相同的，所述复合蜂窝成型设备还包括一上层板料冷却辊筒6，所述上层板料冷却辊筒6置于上层板料的一侧，所述上层板料冷却辊筒6的外表面与所述上层板料相切。
以下阐述下本实用新型的工作原理：
物料通过第一挤出机头1、第二挤出机头2，第一挤出机头1挤出上层板料，板料经过上层板料冷却辊筒6先进行初步的冷却。第二挤出机头2挤出中间板料，中间板料经过吸塑辊筒4通过吸塑后成型成复合蜂窝状中间板。第二挤出机头2的另一端挤出下层板料，下层板料一侧通过下层板料转向辊筒5向中间板料方向进行，另一侧通过下层板料冷却辊筒3进行板料的冷却。
三层板料通过机头组后端的牵引辊8进行牵引，同时，牵引时经过冷却定型模7冷却定型。本实用新型可以一体化直接成型复合蜂窝板，成型效果好，实用性强。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一体式复合蜂窝板成型设备，其特征在于：包括挤出机头组、设置于挤出机头组后端的牵引辊，所述挤出机头组与所述牵引辊之间设置有冷却定型模，所述挤出机头组设置有两个挤出机头，分别为用于上层板料成型的第一挤出机头、用于下层板料及中间板料成型的第二挤出机头，所述第一、第二挤出机头挤出上层板料、下层板料及中间板料经过冷却定型模冷却定型。
2.根据权利要求1所述的一体式复合蜂窝板成型设备，其特征在于：所述第一挤出机头的挤出端设置于所述第二挤出机头的挤出端上方。
3.根据权利要求2所述的一体式复合蜂窝板成型设备，其特征在于：所述第二挤出机头设置有下层板料挤出端及中间板料挤出端，所述下层板料挤出端设置于所述中间板料挤出端下方，所述中间板料挤出端的还设置有一吸塑辊筒，所述吸塑辊筒上开设有蜂窝状吸塑口，所述中间板料经过吸塑辊筒成型有带有蜂窝状的中间板。
4.根据权利要求3所述的一体式复合蜂窝板成型设备，其特征在于：所述下层板料挤出端设置有一下层板料转向辊筒，所述下层板料转向辊筒设置于下层板料与中间板料之间，所述下层板料的另一侧设置有下层板料冷却辊筒，所述下层板料冷却辊筒的外表面与所述下层板料相切。
5.根据权利要求4所述的一体式复合蜂窝板成型设备，其特征在于：所述复合蜂窝成型设备还包括一上层板料冷却辊筒，所述上层板料冷却辊筒置于上层板料的一侧，所述上层板料冷却辊筒的外表面与所述上层板料相切。
Priority Applications (1)
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| CN201521085397.5U CN205310849U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一体式复合蜂窝板成型设备 |
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Publications (1)
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| CN205310849U true CN205310849U (zh) | 2016-06-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079467A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-09 | 常州市聚车辆部件有限公司 | 一种汽车内饰板的制作工艺 |
| CN114425867A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-03 | 武汉现代精工机械股份有限公司 | 一种塑料蜂窝板热贴合成型装置及工艺 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201521085397.5U patent/CN205310849U/zh not_active Expired - Fee Related
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