CN106695082A - 全自动埋伏焊机 - Google Patents

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王建河
宋刚强
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Guangxi Brilliant Wear Resistant Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/18—Submerged-arc welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明全自动埋伏焊机，涉及一种焊接设备，包括底座及设置在底座前侧一端上侧的主轴箱，底座后侧两端分别连接有支架，支架上端连接有焊枪横向移动导轨，焊枪纵向移动导轨定位在焊枪横向移动导轨上，焊枪定位在焊枪纵向移动导轨上，底座前侧设有水平移动导轨，水平移动导轨还与主轴箱位置相对应，在水平移动导轨远离主轴箱一端定位有顶针座，在顶针座与主轴箱之间的水平移动导轨上还设置有焊剂回收槽，在焊枪横向移动导轨后侧上端定位有焊剂过滤筛桶，焊剂过滤筛桶的进料端与焊剂回收槽底端之间连接有吸料管，在焊枪横向移动导轨后端的支架上设置有回收料桶，在焊剂过滤筛桶的一侧还设有与回收料桶连接的回收料排料管。

Description

全自动埋伏焊机
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，特别涉及一种全自动埋伏焊机。
背景技术
埋弧焊机在焊接过程中,部分焊剂需要回收利用,业内常用的做法是将焊接后掉下来的固态熔渣等混合物清扫回收，后将清扫回收的混合物运用至有网筛的地方，再通过筛网筛选出可回收利用的焊剂，这样做虽然能够有效回收利用可回收的焊剂，但是工作繁琐，效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动埋伏焊机，在焊接过程中就能够全自动的回收埋伏焊过程中未被烧结的焊剂，有效降低工人的劳动强度，并提高生产线的自动化程度。
本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种全自动埋伏焊机，包括底座及设置在底座前侧一端上侧的主轴箱，底座后侧两端分别连接有支架，两条支架上端连接有焊枪横向移动导轨，焊枪纵向移动导轨定位在焊枪横向移动导轨上，焊枪定位在焊枪纵向移动导轨上，底座前侧设有水平移动导轨，水平移动导轨还与主轴箱位置相对应，在水平移动导轨远离主轴箱一端定位有可相对水平移动导轨移动的顶针座，顶针座上设置有与主轴箱的主轴位置相对的顶针，在顶针座与主轴箱之间的水平移动导轨上还设置有可相对水平移动导轨移动的焊剂回收槽，在焊枪横向移动导轨后侧上端定位有焊剂过滤筛桶，焊剂过滤筛桶中设有细筛网及抽风机Ⅰ，焊剂过滤筛桶的进料端与焊剂回收槽底端之间连接有吸料管，在焊枪横向移动导轨后端的支架上设置有回收料桶，在焊剂过滤筛桶的一侧还设有与回收料桶连接的回收料排料管，回收料排料管与回收料桶之间连接有抽风机Ⅱ。
本发明的进一步技术方案是：在顶针座与主轴箱之间的水平移动导轨上设置有两个并排设置的焊剂回收槽，在焊枪横向移动导轨后侧定位有两个焊剂过滤筛桶，两个焊剂过滤筛桶的进料端与两个焊剂回收槽底端之间分别连接有吸料管，两个焊剂过滤筛桶的一侧分别设有与抽风机Ⅱ进风口连接的回收料排料管，抽风机Ⅱ的出风口与回收料桶连接。
本发明全自动埋伏焊机具有如下有益效果：本发明直接在焊枪竖直位置的下方设置焊剂回收槽，同时在焊枪横向移动导轨后侧上端定位有焊剂过滤筛桶，焊剂过滤筛桶可直接通过吸料管吸收焊剂回收槽中的混合物，经过焊剂过滤筛桶的细筛网过滤后可回收利用的焊剂被循环送至埋伏焊过程中参与后续的焊接工艺，不能回收利用的废料经过回收料排料管排入回收料桶中，能够全自动的回收埋伏焊过程中未被烧结的焊剂，有效降低工人的劳动强度，并提高生产线的自动化程度。
下面结合附图和实施例对本发明全自动埋伏焊机作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明全自动埋伏焊机主视方向的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的右视图；
附图标号说明：1-主轴箱,2-主轴,3-底座,4-水平移动导轨,5-焊剂回收槽,6-工件,7-顶针座,8-顶针,9-支架,10-焊枪,11-焊剂过滤筛桶,12-回收料桶,13-回收料排料管,14-焊枪纵向移动导轨,15-焊枪横向移动导轨,16-抽风机Ⅱ,17-吸料管。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明全自动埋伏焊机，包括底座3及设置在底座3前侧一端上侧的主轴箱1，底座3后侧两端分别连接有支架9，两条支架9上端连接有焊枪横向移动导轨15，焊枪纵向移动导轨14定位在焊枪横向移动导轨15上，焊枪10定位在焊枪纵向移动导轨14上，底座3前侧设有水平移动导轨4，水平移动导轨4还与主轴箱1位置相对应，在水平移动导轨4远离主轴箱1一端定位有可相对水平移动导轨4移动的顶针座7，顶针座7上设置有与主轴箱1的主轴2位置相对的顶针8，在顶针座7与主轴箱1之间的水平移动导轨4上还设置有可相对水平移动导轨4移动的焊剂回收槽5，焊剂回收槽5中设有粗滤网（图中未示出），粗滤网可以将大块的烧结物过滤掉，较细的颗粒状混合物通过粗滤网调入焊剂回收槽5底部。在焊枪横向移动导轨15后侧上端定位有焊剂过滤筛桶11，焊剂过滤筛桶11中设有细筛网及抽风机Ⅰ（图中未示出），焊剂过滤筛桶11的进料端与焊剂回收槽5底端之间连接有吸料管17，在焊剂过滤筛桶11的出料端设有连接至焊枪10的输料管（图中未示出），输料管将过滤后可回收利用的焊剂直接送至焊枪下侧参与焊接工艺。在焊枪横向移动导轨15后端的支架上设置有回收料桶12，在焊剂过滤筛桶11的一侧还设有与回收料桶12连接的回收料排料管13，回收料排料管13与回收料桶12之间连接有抽风机Ⅱ16。
在本实施例中，在顶针座7与主轴箱1之间的水平移动导轨4上设置有两个并排设置的焊剂回收槽5，在焊枪横向移动导轨15后侧定位有两个焊剂过滤筛桶11，两个焊剂过滤筛桶11的进料端与两个焊剂回收槽5底端之间分别连接有吸料管17，两个焊剂过滤筛桶11的一侧分别设有与抽风机Ⅱ16进风口连接的回收料排料管13，抽风机Ⅱ16的出风口与回收料桶12连接。
工作时，待焊接的工件6被顶在主轴2与顶针8之间，两个焊枪10分别对工件6进行焊接，两个焊剂回收槽5分别移动至两个焊枪10的正下方，在埋伏焊过程中未被烧结的焊剂和被烧结的焊剂混合物全部掉进焊剂回收槽5中，开启焊剂过滤筛桶11中的抽风机Ⅰ即可将焊剂回收槽5中的混合物全部吸入焊剂过滤筛桶11中，经过焊剂过滤筛桶11的细筛网过滤后可直接回收利用的焊剂被输料管循环送至埋伏焊过程中参与后续的焊接工艺，不能直接回收利用的废料在抽风机Ⅱ16的吸引力作用下经过回收料排料管13排入回收料桶12中，能够全自动的回收埋伏焊过程中未被烧结的焊剂，有效降低工人的劳动强度，并提高生产线的自动化程度，回收料桶12中的料经过适当加工也能够回收利用，在此不再详细叙述。
以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明的结构并不限于上述实施例列举的形式，如也可以只设置一个焊剂回收槽5和一个焊剂过滤筛桶11，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种全自动埋伏焊机，包括底座（3）及设置在底座（3）前侧一端上侧的主轴箱（1），底座（3）后侧两端分别连接有支架（9），两条支架（9）上端连接有焊枪横向移动导轨（15），焊枪纵向移动导轨（14）定位在焊枪横向移动导轨（15）上，焊枪（10）定位在焊枪纵向移动导轨（14）上，其特征在于，底座（3）前侧设有水平移动导轨（4），水平移动导轨（4）还与主轴箱（1）位置相对应，在水平移动导轨（4）远离主轴箱（1）一端定位有可相对水平移动导轨（4）移动的顶针座（7），顶针座（7）上设置有与主轴箱（1）的主轴（2）位置相对的顶针（8），在顶针座（7）与主轴箱（1）之间的水平移动导轨（4）上还设置有可相对水平移动导轨（4）移动的焊剂回收槽（5），在焊枪横向移动导轨（15）后侧上端定位有焊剂过滤筛桶（11），焊剂过滤筛桶（11）中设有细筛网及抽风机Ⅰ，焊剂过滤筛桶（11）的进料端与焊剂回收槽（5）底端之间连接有吸料管（17），在焊枪横向移动导轨（15）后端的支架上设置有回收料桶（12），在焊剂过滤筛桶（11）的一侧还设有与回收料桶（12）连接的回收料排料管（13），回收料排料管（13）与回收料桶（12）之间连接有抽风机Ⅱ（16）。
2.如权利要求1所述的全自动埋伏焊机，其特征在于，在顶针座（7）与主轴箱（1）之间的水平移动导轨（4）上设置有两个并排设置的焊剂回收槽（5），在焊枪横向移动导轨（15）后侧定位有两个焊剂过滤筛桶（11），两个焊剂过滤筛桶（11）的进料端与两个焊剂回收槽（5）底端之间分别连接有吸料管（17），两个焊剂过滤筛桶（11）的一侧分别设有与抽风机Ⅱ（16）进风口连接的回收料排料管（13），抽风机Ⅱ（16）的出风口与回收料桶（12）连接。
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