CN106694629B - 一种步进梁轨道整修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及步进梁。一种步进梁轨道整修方法,它包括:制作一个带有轴承的导轮,该导轮用支架支撑;将步进梁停止于合适位置,拆除保护盖板;升降步进梁,找出衬板安装的上下具体位置并做好标记;步进梁在低位状态下,找出衬板在步进梁上安装的前后位置,进行定位;在钢结构上焊接导轮安装底座,将导轮用螺栓固定在底座上;将衬板点焊在步进梁梁体上已经确定好的安装位置处,确保衬板与步进梁梁体平行度后将衬板进行焊接;步骤七:动作步进梁,在衬板上选择五个均匀分布的位置,测量导轮与衬板之间的间隙,并视情况进行调整,调整时可以通过在导轮底座下加减垫片来实现。本发明解决了步进梁车轮啃轨的故障。
Description
技术领域
本发明涉及步进梁,尤其涉及步进梁轨道。
背景技术
步进梁设备在冶金行业应用非常广泛,步进梁的主要结构包括:轨道、车轮、梁体、驱动机构等。由于步进梁在长期运转过程中,多少会出现弯曲、磨损等变形现象,造成车轮与轨道发生摩擦,俗称为“啃轨”,进一步造成步进梁车轮内缘和轨道发生不同程度的磨损,导致设备功能精度退化。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种步进梁轨道整修方法。本发明解决了步进梁车轮啃轨的故障,施工方法方便、效果良好,在降低步进梁车轮啃轨的同时,恢复了设备功能精度,节约了成本,提高了设备的稳定运转性能。
为了解决上述技术问题,本发明一种步进梁轨道整修方法,它包括:
步骤一,制作一个带有轴承的导轮,该导轮用支架支撑;
步骤二,将步进梁停止于合适位置,拆除保护盖板;
步骤三:升降步进梁,找出衬板安装的上下具体位置,并做好标记;
步骤四:步进梁在低位状态下,前后移动步进梁,找出衬板在步进梁上安装的前后位置,进行定位;
步骤五:在钢结构上焊接导轮安装底座,将导轮用螺栓固定在底座上;
步骤六:将衬板点焊在步进梁梁体上已经确定好的安装位置处,测量衬板与步进梁梁体的平行度,有误差的地方通过增加垫片的方法进行调整,确保衬板与步进梁梁体平行度后将衬板进行焊接;
步骤七:动作步进梁,在衬板上选择五个均匀分布的位置,测量导轮与衬板之间的间隙,并视情况进行调整,调整时可以通过在导轮底座下加减垫片来实现。
本发明可以有效消除步进梁车轮发生啃轨现象;施工方便、效果良好,在降低步进梁车轮啃轨的同时,恢复了设备功能精度,节约了成本,提高了设备的稳定运转性能;其它类似工业设备中,与步进梁相似的设备较多,本发明具有很强的通用性,可以很好的利用在相关的设备检修、改造、维护等作业中。
具体实施方式
本发明一种步进梁轨道整修方法,它包括:
步骤一,制作一个带有轴承的导轮,该导轮用支架支撑;
步骤二,将步进梁停止于合适位置,拆除保护盖板;
步骤三:升降步进梁,找出衬板安装的上下具体位置,并做好标记;
步骤四:步进梁在低位状态下,前后移动步进梁,找出衬板在步进梁上安装的前后位置,进行定位;
步骤五:在钢结构上焊接导轮安装底座,将导轮用螺栓固定在底座上;
步骤六:将衬板点焊在步进梁梁体上已经确定好的安装位置处,测量衬板与步进梁梁体的平行度,有误差的地方通过增加垫片的方法进行调整,确保衬板与步进梁梁体平行度后将衬板进行焊接;
步骤七:动作步进梁,在衬板上选择五个均匀分布的位置,测量导轮与衬板之间的间隙,并视情况进行调整,调整时可以通过在导轮底座下加减垫片来实现。
Claims (1)
1.一种步进梁轨道整修方法,其特征在于,它包括:
步骤一:制作一个带有轴承的导轮,该导轮用支架支撑;
步骤二:将步进梁停止于合适位置,拆除保护盖板;
步骤三:升降步进梁,找出衬板安装的上下具体位置,并做好标记;
步骤四:步进梁在低位状态下,前后移动步进梁,找出衬板在步进梁上安装的前后位置,进行定位;
步骤五:在步进梁钢结构上焊接导轮安装底座,将导轮用螺栓固定在导轮安装底座上;
步骤六:将衬板点焊在步进梁梁体上已经确定好的安装位置处,测量衬板与步进梁梁体的平行度,有误差的地方通过增加垫片的方法进行调整,确保衬板与步进梁梁体平行度后将衬板进行焊接;
步骤七:动作步进梁,在衬板上选择五个均匀分布的位置,测量导轮与衬板之间的间隙,并视情况进行调整,调整时通过在导轮底座下加减垫片来实现。
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- 2015-11-18 CN CN201510793326.9A patent/CN106694629B/zh active Active
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