CN106693553A - 一种除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种除尘器，包括箱体，所述箱体内设有若干滤筒，所述滤筒包括刚性衬网和滤材，所述滤材固定于所述刚性衬网，含尘气体中的粉尘能够吸附于所述滤材的外表面。本发明所提供除尘器，其滤材固定于刚性衬网，可避免过滤及清灰过程中气体的不规则流动而导致各滤筒的滤材之间的相互碰撞，同时，也可较大程度地避免各滤材本身的大面积膨胀及收缩，从而大幅减少滤材的磨损，进而延长其使用寿命。

Description

一种除尘器
技术领域
本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种除尘器。
背景技术
布袋除尘器是目前应用较为广泛的除尘装置，其工作状态包括过滤状态和清灰状态。
过滤状态时，含尘气体在压力作用下流向滤袋，其中，粗颗粒的粉尘与滤袋碰撞后直接落入到灰斗中，细颗粒的粉尘则吸附于滤袋各滤孔之间，以实现含尘气体的除尘。清灰状态时，又可通过压缩空气使得滤袋瞬间膨胀、变形，从而使得滞留在各滤孔之间的粉尘自滤袋表面掉落，以实现对滤袋的清灰。
但是，在上述的过滤、清灰过程中，由于气体的不规则流动及安装质量等问题，滤袋之间会由于相互摩擦而造成局部破碎。尤其是在清灰状态时，在压缩气体的作用下，滤袋会经过反复的膨胀、收缩，以将滞留其上的粉尘清除干净，这就导致各滤袋之间的摩擦加剧，滤袋本身在反复的膨胀、收缩过程中，也会导致滤孔的扩张及破碎，从而严重影响滤袋的使用质量及寿命。
因此，如何提供一种可延长过滤层使用寿命的除尘器，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可延长过滤层使用寿命的除尘器。
为解决上述技术问题，本发明提供一种除尘器，包括箱体，所述箱体内设有若干滤筒，所述滤筒包括刚性衬网和滤材，所述滤材固定于所述刚性衬网，含尘气体中的粉尘能够吸附于所述滤材的外表面。
本发明所提供除尘器，其滤材固定于刚性衬网，可避免过滤及清灰过程中气体的不规则流动而导致各滤筒的滤材之间的相互碰撞，同时，也可较大程度地避免各滤材本身的大面积膨胀及收缩，从而大幅减少滤材的磨损，进而延长其使用寿命。
可选地，所述刚性衬网包括内衬和外衬，所述滤材填充于二者之间。
可选地，所述滤材为纳米纤维材料制备。
可选地，所述滤材的厚度为0.3mm-0.5mm。
可选地，所述滤材的滤孔直径为0.065mm-0.085mm。
可选地，还包括设于所述箱体内的隔板，所述隔板将所述箱体内部分割为清洁气体空间和含尘气体空间；所述箱体的进气口与所述含尘气体空间相连通，所述箱体的出气口与所述清洁气体空间相连通；各所述滤筒固定于所述隔板。
可选地，还包括震动装置，所述震动装置能够对所述滤材形成震动，以震落吸附于所述滤材的粉尘。
可选地，所述震动装置为高压喷气装置，所述高压喷气装置具有若干出气管；所述出气管与所述滤筒一一对应设置，且各所述出气管均延伸入相应的所述滤筒的内部。
可选地，还包括灰斗，所述灰斗具有锥筒结构，其大径端与所述箱体的底部相连。
附图说明
图1为本发明所提供除尘器的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1中滤筒与高压喷吹装置的连接结构示意图。
图1-2中的附图标记说明如下：
1箱体、11进气口、12出气口；
2滤筒、21刚性衬网、211内衬、212外衬、22滤材；
3隔板、4高压喷气装置、41出气管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用若干表示某几个部件的数量时，不能理解为这些部件的数量相同。
请参考图1-2，图1为本发明所提供除尘器的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1中滤筒与高压喷吹装置的连接结构示意图。
如图1和图2所示，本发明提供一种除尘器，包括箱体1，箱体1具有进气口11和出气口12。箱体1内设有若干滤筒2，滤筒2包括刚性衬网21和滤材22，滤材22固定于刚性衬网21，含尘气体中的粉尘能够吸附于滤材22的外表面。图2中附着于滤筒2外周的圆形颗粒即为粉尘。
本发明所提供除尘器，其滤材22固定于刚性衬网21，可避免过滤及清灰过程中气体的不规则流动而导致各滤筒2的滤材22之间的相互碰撞，同时，也可较大程度地避免各滤材22本身的大面积膨胀和收缩，从而大幅减少滤材22的磨损，进而延长其使用寿命。
如图2所示，刚性衬网21可以包括内衬211和外衬212，二者可围合形成刚性网壳结构，进而可将上述滤材22填充于该刚性网壳结构中，以固定该滤材22。
该刚性衬网21也可以仅包括一层衬网，此时，则可采用螺钉、钢丝等连接件将该滤材22固定于该衬网；或者，也可采用粘结剂将该滤材22粘结固定于该衬网，同样可达到固定滤材22、并延长滤材22使用寿命的技术效果。
比较而言，前述的设有内衬211、外衬212双层结构的刚性衬网21，其在对滤材22进行固定时，无需任何连接件或粘结剂等，安装更为方便；且由于无需连接件，安装过程也就无需在滤材22上设置供连接件穿过的连接孔，滤材22本身不会受到损坏，更有利于保证滤材22的使用寿命；而由于无需粘结剂，又可避免粘结剂对滤材22的滤孔造成堵塞，进而使得滤材22的表面积可全部用于过滤含尘气体，更有利于保障除尘效果及效果。当然，仅设置一层衬网时，滤筒2的结构可更为简单，有利于降低滤筒2的使用成本。
需要说明的是，上述刚性衬网21并不局限于上述的两种实施方式，其也可以包括三层以上的衬网，相应地，也可设置多层滤材22，以分别填充于相邻的两衬网之间，如此，也可起到上述技术效果。
另外，含尘气体往往呈现一定的酸碱性，进而会对滤材22造成一定的腐蚀，在滤材22选取时，通常选用耐酸耐碱、防水防油、抗腐蚀、耐磨性好的材质。
具体到本方案，滤材22可以由纳米纤维材料制备，纳米纤维是指直径处于纳米尺度范围(1-100nm)内的纤维，主要包括聚合物纳米纤维、无机纳米纤维及有机/无机复合纳米纤维等，由于径向尺寸较小，使用其编织而成的滤材22的滤孔直径较小，更有利于保证滤材22对含尘气体的净化效果。
更为具体地，该滤材22还可以用纳米纤维复合材料制备，以进一步地增强滤材22的柔韧性、抗磨性及耐酸碱性，更有利于保证该滤材22在使用过程中的结构特性和表面特性，进而延长其使用寿命。
应当知晓，上述滤材22的厚度越厚，其对含尘气体的过滤、净化效果也就越好，但相应地，粉尘可以嵌入滤材22的深度也就越深，在后续清灰过程中，也就越发难以将嵌入滤材22的粉尘清理干净。鉴于此，结合一定的试验研究，可将上述滤材22的厚度设置为0.3mm-0.5mm，如此，既可保障对含尘气体的过滤、净化效果，又可防止粉尘嵌入滤材22过深，以便于后续对滤材22表面的粉尘进行清理。
此外，还可将该滤材22的滤孔直径设置为0.065mm-0.085mm。可以理解，上述滤孔直径越小，则对含尘气体的过滤、净化效果也就越好；而上述滤孔直径越大，滤材22的制造成本也就越低。而将该滤材22的滤孔直径设为上述范围，则既可以保障对含尘气体的过滤、净化效果，又可避免滤材22的制造成本过高。
需要指出的是，上述关于滤材22厚度、滤孔直径的设定仅是本发明实施例的一种优选实施方案，并不能作为对本发明所提供除尘器实施范围的限定。在具体实施时，本领域的技术人员可根据实际应用需求而对上述滤材22的厚度、滤孔直径进行重新设定。
请继续参考图1，本发明所提供除尘器还可以包括设于箱体1内的隔板3，该隔板3可以将箱体1内部分割为上部清洁气体空间和下部含尘气体空间。该箱体1的进气口11可以与含尘气体空间相连通，而出气口12则可以与清洁气体空间相连通。
上述隔板3可以设有若干安装口，进而将各滤筒2固定于相应的安装口中。具体而言，可通过焊接或粘结等方式该滤筒2固定于安装口，或者，也可采用卡接、螺纹连接等可拆卸的连接方式将滤筒2固定于安装口。
本发明除尘器还可以包括震动装置，以对滤材22的表面形成震动，进而震落吸附于滤材22的粉尘。
具体而言，如图1和图2所示，上述震动装置可以为高压喷气装置4，该高压喷气装置4可以具有若干出气管41，且各出气管41与滤筒2一一对应设置，并延伸入相应的滤筒2的内部。
在清灰状态时，该高压喷气装置4可间歇性地向滤筒2内部喷吹高压气体，高压气体可碰撞刚性衬网21，使得刚性衬网21可产生脉冲式震动，进而带动滤材22产生同步震动，从而将吸附于滤材22的灰尘自滤材22表面震落。相比于现有技术中采用高压气体喷吹滤袋，以使滤袋反复膨胀、收缩，进而清除灰尘的方法，本发明所采用的清灰方法，可更大程度地避免滤材22的损伤，更有利于延长滤材22的使用寿命。
本发明所提供除尘器还可以包括灰斗(图中未示出)，该灰斗可以为锥筒结构，且其大径端可以与箱体1的底部相连。如此，自滤材22表面掉落的灰尘可自行通过该灰斗排出，无需人工进行打扫。当然，该除尘器也可以不设置灰斗，进而可定期地对箱体1的底部进行清理，也可达到清除箱体1底部积灰的目的。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种除尘器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有若干滤筒(2)，所述滤筒(2)包括刚性衬网(21)和滤材(22)，所述滤材(22)固定于所述刚性衬网(21)，含尘气体中的粉尘能够吸附于所述滤材(22)的外表面。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述刚性衬网(21)包括内衬(211)和外衬(212)，所述滤材(22)填充于二者之间。
3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述滤材(22)为纳米纤维材料制备。
4.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述滤材(22)的厚度为0.3mm-0.5mm。
5.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述滤材(22)的滤孔直径为0.065mm-0.085mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的除尘器，其特征在于，还包括设于所述箱体(1)内的隔板(3)，所述隔板(3)将所述箱体(1)内部分割为清洁气体空间和含尘气体空间；
所述箱体(1)的进气口(11)与所述含尘气体空间相连通，所述箱体(1)的出气口(12)与所述清洁气体空间相连通；
各所述滤筒(2)固定于所述隔板(3)。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的除尘器，其特征在于，还包括震动装置，所述震动装置能够对所述滤材(22)形成震动，以震落吸附于所述滤材(22)的粉尘。
8.根据权利要求7所述的除尘器，其特征在于，所述震动装置为高压喷气装置(4)，所述高压喷气装置(4)具有若干出气管(41)；
所述出气管(41)与所述滤筒(2)一一对应设置，且各所述出气管(41)均延伸入相应的所述滤筒(2)的内部。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的除尘器，其特征在于，还包括灰斗，所述灰斗具有锥筒结构，其大径端与所述箱体(1)的底部相连。
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