CN106693434A - 一种加盐萃取精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加盐萃取精馏装置，包括加盐萃取精馏塔和溶剂回收塔，在加盐萃取精馏塔的侧边设有第一进口和第二进口，在加盐萃取精馏塔的底部设有第一出口，在加盐萃取精馏塔的顶部设有第二出口和第三出口；在溶剂回收塔的侧边设有第三进口，在溶剂回收塔的底部设有第四出口，在溶剂回收塔的顶部设有第五出口和第六出口；第一出口通过第一管路与第三进口相连，第四出口通过第二管路与第一进口相连。本发明的加盐萃取精馏装置设备投资低和能耗低的优点，可以提高分离效率，取得了较好的技术效果，具有很好的实用性，可用于硼酸三甲酯分离提纯的工业应用。
Description
技术领域
本发明涉及有机物制备设备技术领域，具体涉及一种加盐萃取精馏装置。
背景技术
萃取精馏是一种特殊精馏方法，一般是指向精馏塔顶连续加入高沸点添加剂，改变料液中被分离组分间的相对挥发度，使普通精馏难以分离的液体混合物变得易于分离的的方法。现有的萃取精馏装置一般仅使用精馏塔来实现，不能实现溶剂的回收循环使用，因此还不能完全满足使用需求。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种加盐萃取精馏装置，具有设备投资低，分离效果好等特点。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种加盐萃取精馏装置，包括加盐萃取精馏塔和溶剂回收塔，在加盐萃取精馏塔的侧边设有第一进口和第二进口，在加盐萃取精馏塔的底部设有第一出口，在加盐萃取精馏塔的顶部设有第二出口和第三出口；在溶剂回收塔的侧边设有第三进口，在溶剂回收塔的底部设有第四出口，在溶剂回收塔的顶部设有第五出口和第六出口；第一出口通过第一管路与第三进口相连，第四出口通过第二管路与第一进口相连。
所述萃取精馏塔的理论塔板数为45~50，回流比为4.2~4.5。
所述溶剂回收塔的理论塔板数为32~40，回流比为7~8。
有益效果：与现有技术相比，本发明的加盐萃取精馏装置设备投资低和能耗低的优点，可以提高分离效率，取得了较好的技术效果，具有很好的实用性，可用于硼酸三甲酯分离提纯的工业应用。
附图说明
图1是加盐萃取精馏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示，加盐萃取精馏装置，包括加盐萃取精馏塔1和溶剂回收塔2，在加盐萃取精馏塔1的侧边设有第一进口5和第二进口6，在加盐萃取精馏塔1的底部设有第一出口7，在加盐萃取精馏塔1的顶部设有第二出口8和第三出口9。在溶剂回收塔2的侧边设有第三进口10，在溶剂回收塔2的底部设有第四出口15，在溶剂回收塔2的顶部设有第五出口11和第六出口12。第一出口7通过第一管路13与第三进口10相连，第四出口15通过第二管路14与第一进口5相连。
萃取精馏塔1的理论塔板数为45~50，回流比为4.2~4.5。
溶剂回收塔2的理论塔板数为32~40，回流比为7~8。
使用时，将加盐溶剂和反应混合物分别从第一进口5和第二进口6加入萃取精馏塔1，控制设定温度和流量，进行加盐萃取精馏即可，塔第产物通入溶剂回收塔2进行溶剂回收，然后循环通入萃取精馏塔1使用即可。
该加盐萃取精馏装置，设备投资低和能耗低的优点，可以提高分离效率，取得了较好的技术效果。
Claims (3)
1.一种加盐萃取精馏装置，其特征在于：包括加盐萃取精馏塔（1）和溶剂回收塔（2），在加盐萃取精馏塔（1）的侧边设有第一进口（5）和第二进口（6），在加盐萃取精馏塔（1）的底部设有第一出口（7），在加盐萃取精馏塔（1）的顶部设有第二出口（8）和第三出口（9）；在溶剂回收塔（2）的侧边设有第三进口（10），在溶剂回收塔（2）的底部设有第四出口（15），在溶剂回收塔（2）的顶部设有第五出口（11）和第六出口（12）；第一出口（7）通过第一管路（13）与第三进口（10）相连，第四出口（15）通过第二管路（14）与第一进口（5）相连。
2.根据权利要求1所述的加盐萃取精馏装置，其特征在于，所述萃取精馏塔（1）的理论塔板数为45~50，回流比为4.2~4.5。
3.根据权利要求1所述的加盐萃取精馏装置，其特征在于，所述溶剂回收塔（2）的理论塔板数为32~40，回流比为7~8。
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