CN106693434A - 一种加盐萃取精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加盐萃取精馏装置,包括加盐萃取精馏塔和溶剂回收塔,在加盐萃取精馏塔的侧边设有第一进口和第二进口,在加盐萃取精馏塔的底部设有第一出口,在加盐萃取精馏塔的顶部设有第二出口和第三出口;在溶剂回收塔的侧边设有第三进口,在溶剂回收塔的底部设有第四出口,在溶剂回收塔的顶部设有第五出口和第六出口;第一出口通过第一管路与第三进口相连,第四出口通过第二管路与第一进口相连。本发明的加盐萃取精馏装置设备投资低和能耗低的优点,可以提高分离效率,取得了较好的技术效果,具有很好的实用性,可用于硼酸三甲酯分离提纯的工业应用。
Description
技术领域
本发明涉及有机物制备设备技术领域,具体涉及一种加盐萃取精馏装置。
背景技术
萃取精馏是一种特殊精馏方法,一般是指向精馏塔顶连续加入高沸点添加剂,改变料液中被分离组分间的相对挥发度,使普通精馏难以分离的液体混合物变得易于分离的的方法。现有的萃取精馏装置一般仅使用精馏塔来实现,不能实现溶剂的回收循环使用,因此还不能完全满足使用需求。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种加盐萃取精馏装置,具有设备投资低,分离效果好等特点。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种加盐萃取精馏装置,包括加盐萃取精馏塔和溶剂回收塔,在加盐萃取精馏塔的侧边设有第一进口和第二进口,在加盐萃取精馏塔的底部设有第一出口,在加盐萃取精馏塔的顶部设有第二出口和第三出口;在溶剂回收塔的侧边设有第三进口,在溶剂回收塔的底部设有第四出口,在溶剂回收塔的顶部设有第五出口和第六出口;第一出口通过第一管路与第三进口相连,第四出口通过第二管路与第一进口相连。
所述萃取精馏塔的理论塔板数为45~50,回流比为4.2~4.5。
所述溶剂回收塔的理论塔板数为32~40,回流比为7~8。
有益效果:与现有技术相比,本发明的加盐萃取精馏装置设备投资低和能耗低的优点,可以提高分离效率,取得了较好的技术效果,具有很好的实用性,可用于硼酸三甲酯分离提纯的工业应用。
附图说明
图1是加盐萃取精馏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示,加盐萃取精馏装置,包括加盐萃取精馏塔1和溶剂回收塔2,在加盐萃取精馏塔1的侧边设有第一进口5和第二进口6,在加盐萃取精馏塔1的底部设有第一出口7,在加盐萃取精馏塔1的顶部设有第二出口8和第三出口9。在溶剂回收塔2的侧边设有第三进口10,在溶剂回收塔2的底部设有第四出口15,在溶剂回收塔2的顶部设有第五出口11和第六出口12。第一出口7通过第一管路13与第三进口10相连,第四出口15通过第二管路14与第一进口5相连。
萃取精馏塔1的理论塔板数为45~50,回流比为4.2~4.5。
溶剂回收塔2的理论塔板数为32~40,回流比为7~8。
使用时,将加盐溶剂和反应混合物分别从第一进口5和第二进口6加入萃取精馏塔1,控制设定温度和流量,进行加盐萃取精馏即可,塔第产物通入溶剂回收塔2进行溶剂回收,然后循环通入萃取精馏塔1使用即可。
该加盐萃取精馏装置,设备投资低和能耗低的优点,可以提高分离效率,取得了较好的技术效果。
Claims (3)
1.一种加盐萃取精馏装置,其特征在于:包括加盐萃取精馏塔(1)和溶剂回收塔(2),在加盐萃取精馏塔(1)的侧边设有第一进口(5)和第二进口(6),在加盐萃取精馏塔(1)的底部设有第一出口(7),在加盐萃取精馏塔(1)的顶部设有第二出口(8)和第三出口(9);在溶剂回收塔(2)的侧边设有第三进口(10),在溶剂回收塔(2)的底部设有第四出口(15),在溶剂回收塔(2)的顶部设有第五出口(11)和第六出口(12);第一出口(7)通过第一管路(13)与第三进口(10)相连,第四出口(15)通过第二管路(14)与第一进口(5)相连。
2.根据权利要求1所述的加盐萃取精馏装置,其特征在于,所述萃取精馏塔(1)的理论塔板数为45~50,回流比为4.2~4.5。
3.根据权利要求1所述的加盐萃取精馏装置,其特征在于,所述溶剂回收塔(2)的理论塔板数为32~40,回流比为7~8。
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