CN106681391B - 瓦楞机工作时统计过程控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓦楞机工作时统计过程控制方法，所述瓦楞机包括设置在面纸传输路径上的面纸预热缸、设置在芯纸传输路径上的芯纸预热缸、坑辊组和压力辊，面纸经面纸传输路径进入坑辊组和压力辊之间位置输出，芯纸经芯纸传输路径进入坑辊组形成坑纸，坑纸进入坑辊组和压力辊之间与面纸共同粘合成瓦楞纸；借助面纸或坑纸温度进行统计、分析，从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，当产生异常波动时瓦楞机的控制系统及时修正消除异常。此瓦楞机工作时统计过程控制方法采取合理的温度统计和分析，并将数据指导控制系统，以便于系统恢复生产过程的稳定性，从而提高产品的质量。

Description

瓦楞机工作时统计过程控制方法

技术领域

本发明涉及一种瓦楞机，特别是一种瓦楞机工作时统计过程控制方法。

背景技术

瓦楞纸生产过程中必定有正常波动与异常波动，而这些波动直接影响产品质量的好坏。而目前瓦楞纸生产过程中则没有对此过程中的波动统计分析出来，也更没有对异常的波动进行及时的修正，以致最终导致严重影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种数据分析统计较为科学、控制方便有效的瓦楞机工作时统计过程控制方法，在实际应用中能提升瓦楞纸的质量。

本发明的目的是这样实现的：

一种瓦楞机工作时统计过程控制方法，所述瓦楞机包括设置在面纸传输路径上的面纸预热缸、设置在芯纸传输路径上的芯纸预热缸、坑辊组和压力辊，面纸经面纸传输路径进入坑辊组和压力辊之间位置输出，芯纸经芯纸传输路径进入坑辊组形成坑纸，坑纸进入坑辊组和压力辊之间与面纸共同粘合成瓦楞纸；其特征是，借助面纸或坑纸温度进行统计、分析，从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，当产生异常波动时瓦楞机的控制系统及时修正消除异常。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，结合公式：计算出标准偏差、并将标准偏差与正常偏差值进行比较，如果标准偏差在正常偏差值范围内，属于产品质量的正常波动；如果标准偏差在正常偏差值范围外、并且纸张传输速度不变时，属于产品质量的异常波动；如果标准偏差在正常偏差值范围外，但由于纸张传输速度在改变时，属于产品质量的正常波动；所述公式中S为标准偏差，n＝100，x为面纸温度或坑纸温度。

作为进一步的方案，当纸张传输速度不变时，如果出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之上时，首先控制压力辊功率调至Wy0不变，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr1之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率值定在Wr0、并且压力辊功率在Wy0至Wy1之间调整，再控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr1之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至Wy0，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr1至Wr2之间调整；所述Wr0＞Wr1＞Wr2，Wy0＞Wy1。

Wr1至Wr2之间范围大于Wr0至Wr1之间范围。即说明了先通过对面纸预热缸和/或芯纸预热缸的功率进行小的范围调节，如果异常波动还未消除，即对面纸预热缸和/或芯纸预热缸的另一功率范围进行调节、并且调节的幅度进一步加大；而且整个过程中，功率是往下调节的。

Wr0为25kw，Wr1为23kw，Wr2为20kw，Wy0为9kw，Wy1为8kw。

作为进一步的另一方案，当纸张传输速度不变时，如果出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之下时，首先控制压力辊功率调至Wy0不变，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr3之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率值定在Wr0、并且压力辊功率在Wy0至Wy2之间调整，再控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr3之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至Wy0，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr3至Wr4之间调整；所述Wr4＞Wr3＞Wr0，Wy2＞Wy0。

Wr3至Wr4之间范围大于Wr0至Wr3之间范围。即说明了先通过对面纸预热缸和/或芯纸预热缸的功率进行小的范围调节，如果异常波动还未消除，即对面纸预热缸和/或芯纸预热缸的另一功率范围进行调节、并且调节的幅度进一步加大；而且整个过程中，功率是往上调节的。

Wr0为25kw，Wr3为27kw，Wr4为30kw，Wy0为9kw，Wy2为10kw。

本发明的有益效果如下：

(1)此瓦楞机工作时统计过程控制方法采取合理的温度统计和分析，并将数据指导控制系统，以便于系统恢复生产过程的稳定性，从而提高产品的质量；

(2)此瓦楞机工作时统计过程控制方法通过温度统计和分析获取实时标准偏差，并将标准偏差与正常偏差值进行比较，如果属于异常偏差时通过调节纸张的温度来使得这个标准偏差处于正常范围内；

(3)此瓦楞机工作时统计过程控制方法对纸张温度的调节采用两种措施，一种是通过调节纸张的传输速度来控制其温度，另一种是通过调节预热缸功率来控制其温度，本调节方式简单、易懂。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

参见图1所示，一种瓦楞机工作时统计过程控制方法，所述瓦楞机包括设置在面纸传输路径上的面纸预热缸1、设置在芯纸传输路径上的芯纸预热缸7、坑辊组和压力辊3，面纸2经面纸传输路径进入坑辊组和压力辊3之间位置输出，芯纸6经芯纸传输路径进入坑辊组形成坑纸，坑纸进入坑辊组和压力辊3之间与面纸2共同粘合成瓦楞纸10；借助面纸2或坑纸温度进行统计、分析，从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，当产生异常波动时瓦楞机的控制系统及时修正消除异常。

具体是：坑辊组和压力辊3共同构成瓦楞纸成型机构20，坑辊组包括上瓦楞辊5和下瓦楞辊4。所述面纸预热缸1和芯纸预热缸7的发热面均为弧面。所述面纸预热缸1和芯纸预热缸7均包括支座、所述发热面和多个电磁感应模块，发热面设置在支座上，发热面与支座围成空腔，多个电磁感应模块阵列排布设置在空腔内，发热面由导磁材料制成。所述纸张传输路径两侧分别为正面侧和背面侧，纸张经过纸张传输路径时，纸张的正面和背面分别朝向正面侧和背面侧；所述面纸传输路径朝其输出端方向的两侧共依次布置有相互错开的五个面纸预热缸1，五个面纸预热缸1分别为第一预热缸、第二预热缸、第三预热缸、第四预热缸和第五预热缸，其中，第一预热缸、第四预热缸和第五预热缸位于背面侧，第二预热缸和第三预热缸位于正面侧。所述芯纸传输路径朝其输出端方向的两侧共依次布置有相互错开的四个芯纸预热缸7，四个芯纸预热缸7分别为第六预热缸、第七预热缸、第八预热缸和第九预热缸，其中，第七预热缸和第九预热缸位于背面侧，第六预热缸和第八预热缸位于正面侧。上述预热缸和瓦楞纸成型机构20的布置方式只是简单的结构示意，实际应用中可以不同。芯纸6(图1中中心线所示)在芯纸传输路径中先被芯纸预热缸7预热，然后在上瓦楞辊5和下瓦楞辊4共同作用下变成坑纸，面纸2(图1中虚线所示)在面纸传输路径中先被面纸预热缸1预热，最后在下瓦楞辊4、压力辊3和上浆辊(图中未示出)作用下坑纸和面纸2共同结合成瓦楞纸10。

结合公式：计算出标准偏差、并将标准偏差与正常偏差值进行比较，如果标准偏差在正常偏差值范围内，属于产品质量的正常波动；如果标准偏差在正常偏差值范围外、并且纸张传输速度不变时，属于产品质量的异常波动；如果标准偏差在正常偏差值范围外，但由于纸张传输速度在改变时，属于产品质量的正常波动；所述公式中S为标准偏差，n＝100，x为面纸2温度或坑纸温度。

当纸张传输速度不变时，如果出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之上时，首先控制压力辊功率调至Wy0不变，控制面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率在Wr0至Wr1之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率值定在Wr0、并且压力辊功率在Wy0至Wy1之间调整，再控制面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率在Wr0至Wr1之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至Wy0，控制面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率在Wr1至Wr2之间调整；所述Wr0＞Wr1＞Wr2，Wy0＞Wy1。Wr1至Wr2之间范围大于Wr0至Wr1之间范围。具体是，当纸张传输速度不变时，如果面纸生产过程出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之上时，首先控制压力辊功率调至9kw不变，控制面纸预热缸1功率在25kw至23kw之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸1功率值定在25kw、并且压力辊功率在9kw至8kw之间调整，再控制面纸预热缸1功率在25kw至23kw之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至25kw，控制面纸预热缸1功率在23kw至20kw之间调整。

当纸张传输速度不变时，如果出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之下时，首先控制压力辊功率调至Wy0不变，控制面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率在Wr0至Wr3之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率值定在Wr0、并且压力辊功率在Wy0至Wy2之间调整，再控制面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率在Wr0至Wr3之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至Wy0，控制面纸预热缸1和/或芯纸预热缸7功率在Wr3至Wr4之间调整；所述Wr4＞Wr3＞Wr0，Wy2＞Wy0。Wr3至Wr4之间范围大于Wr0至Wr3之间范围。具体是，当纸张传输速度不变时，如果面纸生产过程出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之下时，首先控制压力辊功率调至9kw不变，控制面纸预热缸1功率在25kw至27kw之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸1功率值定在25kw、并且压力辊功率在9kw至10kw之间调整，再控制面纸预热缸1功率在25kw至27kw之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至9kw，控制面纸预热缸1功率在27kw至30kw之间调整。

Claims (7)

1.一种瓦楞机工作时统计过程控制方法，所述瓦楞机包括设置在面纸传输路径上的面纸预热缸、设置在芯纸传输路径上的芯纸预热缸、坑辊组和压力辊，面纸经面纸传输路径进入坑辊组和压力辊之间位置输出，芯纸经芯纸传输路径进入坑辊组形成坑纸，坑纸进入坑辊组和压力辊之间与面纸共同粘合成瓦楞纸；其特征是，借助面纸或坑纸温度进行统计、分析，从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，当产生异常波动时瓦楞机的控制系统及时修正消除异常；

结合公式：计算出标准偏差、并将标准偏差与正常偏差值进行比较，如果标准偏差在正常偏差值范围内，属于产品质量的正常波动；如果标准偏差在正常偏差值范围外、并且纸张传输速度不变时，属于产品质量的异常波动；如果标准偏差在正常偏差值范围外，但由于纸张传输速度在改变时，属于产品质量的正常波动；所述公式中S为标准偏差，n＝100，x为面纸温度或坑纸温度。

2.根据权利要求1所述瓦楞机工作时统计过程控制方法，其特征是，当纸张传输速度不变时，如果出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之上时，首先控制压力辊功率调至Wy0不变，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr1之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率值定在Wr0、并且压力辊功率在Wy0至Wy1之间调整，再控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr1之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至Wy0，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr1至Wr2之间调整；所述Wr0＞Wr1＞Wr2，Wy0＞Wy1。

3.根据权利要求2所述瓦楞机工作时统计过程控制方法，其特征是，Wr1至Wr2之间范围大于Wr0至Wr1之间范围。

4.根据权利要求2或3所述瓦楞机工作时统计过程控制方法，其特征是，Wr0为25kw，Wr1为23kw，Wr2为20kw，Wy0为9kw，Wy1为8kw。

5.根据权利要求1所述瓦楞机工作时统计过程控制方法，其特征是，当纸张传输速度不变时，如果出现异常波动，并且标准偏差在正常偏差值之下时，首先控制压力辊功率调至Wy0不变，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr3之间调整，若无法消除异常波动时，把面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率值定在Wr0、并且压力辊功率在Wy0至Wy2之间调整，再控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr0至Wr3之间调整；若异常波动仍然无法消除时，把压力辊功率调至Wy0，控制面纸预热缸和/或芯纸预热缸功率在Wr3至Wr4之间调整；所述Wr4＞Wr3＞Wr0，Wy2＞Wy0。

6.根据权利要求5所述瓦楞机工作时统计过程控制方法，其特征是，Wr3至Wr4之间范围大于Wr0至Wr3之间范围。

7.根据权利要求5或6所述瓦楞机工作时统计过程控制方法，其特征是，Wr0为25kw，Wr3为27kw，Wr4为30kw，Wy0为9kw，Wy2为10kw。