CN106677074B - 预制组合型波形钢腹板t梁桥 - Google Patents

预制组合型波形钢腹板t梁桥 Download PDF

Info

Publication number
CN106677074B
CN106677074B CN201710100259.7A CN201710100259A CN106677074B CN 106677074 B CN106677074 B CN 106677074B CN 201710100259 A CN201710100259 A CN 201710100259A CN 106677074 B CN106677074 B CN 106677074B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bridge
stripe board
longeron
prefabricated
steel plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710100259.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106677074A (zh
Inventor
吴继峰
杜战军
汤意
王鑫
张军伟
黄冉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Provincial Communication Planning and Design Institute Co Ltd
Original Assignee
Henan Provincial Communication Planning and Design Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Provincial Communication Planning and Design Institute Co Ltd filed Critical Henan Provincial Communication Planning and Design Institute Co Ltd
Priority to CN201710100259.7A priority Critical patent/CN106677074B/zh
Publication of CN106677074A publication Critical patent/CN106677074A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106677074B publication Critical patent/CN106677074B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/12Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
    • E01D19/125Grating or flooring for bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/20Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24Concrete
    • E01D2101/26Concrete reinforced
    • E01D2101/268Composite concrete-metal

Abstract

本发明公开了一种预制组合型波形钢腹板T梁桥,包括钢筋混凝土顶板和设置在所述钢筋混凝土顶板下方的纵梁,所述钢筋混凝土顶板由多块与桥梁桥面等宽的条形板拼接而成,相邻两块条形板的拼接面上设置有相互配合的拼装槽,所述条形板上开设有与所述纵梁位置相对应的插装孔;所述纵梁为一组焊接有顶缘钢板和底缘钢板的波形钢腹板,所述顶缘钢板上焊接有连接钉,连接钉从所述插装孔内穿出并通过浇筑混凝土与条形板固连为一体;所述波形钢腹板之间间隔焊接有多个沿桥梁纵向排列的横向钢隔板。施工时,采用预制和现场拼装相结合的方法。因此,本发明提供的预制组合型波形钢腹板T梁桥结构简单,施工方便,维护成本低,能够大幅提高施工效率和使用寿命。

Description

预制组合型波形钢腹板T梁桥
技术领域
[0001]本发明涉及路桥建筑技术领域,尤其是涉及一种预制组合型波形钢腹板T梁桥。
背景技术
[0002]波形钢腹板T梁桥是一种新型的钢-混凝土组合结构桥梁,一般先在预制场预制若 干个由钢筋混凝土顶板和波形钢腹板纵梁组成的T型拼装单元,然后在现场对T型拼装单元 进行横向拼接形成满足桥宽要求的单跨梁体,之后对相邻跨梁体进行纵向拼装,完成整个T 梁桥^施工。由于波形钢腹板T梁桥采用了波形钢板和混凝土两种材料,综合了混凝土抗压 强度高和波形钢板抗剪强度高的优点,提高了两种材料的使用效率,减轻了结构自重,避免 了传统混凝土 T梁桥在预制腹板时需要制作模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工程序,缩短 了施工周期,降低了工程造价,避免了腹板裂缝病害,具有显著的经济性和实用性。
[0003]由于现有T型拼装单元在进行横向拼接时,一般采用绑扎钢筋混凝土顶板的连接 钢筋并浇筑湿接缝的方式,其在施工和使用过程中仍存在以下不足:
[0004] 1.湿接缝一般较窄,施工作业空间小,绑扎湿接缝处的钢筋费时费力,顶板湿接缝 底缘需要支撑模板,现场作业施工难度大;
[0005] 2.湿接缝与预制梁体的结合部位存在混凝土浇筑龄期差,导致新老两种混凝土产 生不同的收缩徐变,易造成后浇混凝土与预制部分交界面处开裂,进而影响成桥使用阶段 桥梁的结构受力;
[0006] 3 •随着交通流量的日益增多,现有桥梁在面临超载状况时,湿接缝更容易产生破 坏,出现单板受力的情况,影响桥梁的承载能力,对结构的安全产生不利,大大缩短桥梁的 使用寿命。
发明内容
[0007] 为了解决上述问题,本发明提供一种混凝土顶板分片预制、且在桥长方向上采用 凹凸槽进行拼接、避免在现场进行湿接缝浇筑作业的预制组合型波形钢腹板T梁桥。
[0008] 为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
[0009]本发明所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,包括钢筋混凝土顶板和设置在所述 钢筋混凝土顶板下方的纵梁,所述钢筋混凝土顶板由多块与桥梁桥面等宽的条形板拼接而 成,相邻两块条形板的拼接面上设置有相互配合的拼装槽,所述条形板上开设有与所述纵 梁位置相对应的插装孔;所述纵梁为一组焊接有顶缘钢板和底缘钢板的波形银(I复板,所述 顶缘钢板上焊接有连接钉,所述连接钉从所述插装孔内穿出并通过绕筑混凝土与条形板固 连为一体;所述波形钢腹板之间间隔焊接有多个沿桥梁纵向排列的横向钢隔板;~
[0010] 所述预制组合型波形钢腹板T梁桥在施工时,主要包括以下步骤: ’
[0011] 第一步,预制钢筋混凝土顶板
[0012]按照桥梁设计要求,预制多个长边与桥梁桥面等宽的条形板,所述条形板的两长 边接合面上均匀设置有拼装槽,与纵梁相对应位置处预留有插装孔; l〇〇w」 弟一步,:w刺m采
[0014]在与桥梁单跨长度等长的波形钢腹板顶端水平焊接顶缘钢板,在波形钢腹板底端 水平焊接底缘钢板,之后在顶缘钢板上纵向焊接与条形板上的插装孔相配合的连接钉; [0015] 第三步,现场装配
[0016]将预制芫成的纵梁吊装固定在桥梁墩台上,按照设计要求,沿桥梁长度方向在纵 梁的波形钢腹板之间间隔焊接多个横向钢隔板;
[0017]从桥梁一端,吊装第一块条形板,将其放置在纵梁的顶缘钢板上,保证顶缘钢板上 焊接的连接钉穿入条形板预留的插装孔内;然后再吊装第二块条形板,在保证顶缘钢板上 焊接的连接钉穿入条形板预留的插装孔内的前提下,第一、第二块条形板通过长边接合面 上的拼装槽相互嵌接;依次类推,将所有条形板安装到位;最后向所有条形板的插装孔内灌 注混凝土,完成第一跨桥梁的施工;
[0018] 按照上述方法进行其余桥跨桥梁的施工,并对相邻桥跨的桥梁进行连接;最后进 行边护栏、铺装及防水层施工,完成整体梁桥施工。
[0019] 为了方便运输和吊装,所述条形板沿桥长方向的宽度为1米。
[0020] 为了方便运输、吊装和施工,所述纵梁分段设置,所述纵梁分段设置,每段与桥梁 单跨长度等长。
[0021] 一组所述波形钢腹板沿桥宽方向至少为两列,相邻波形钢腹板间距为2.2-2.7米, 具体应根据钢筋混凝土顶板的宽度及受力计算确定。
[0022]为了使桥面板受力合理,所述条形板底部设置有加腋倒角,所述顶缘钢板水平贴 覆在所述加腋倒角的顶部平面上。
[0023]为了方便施工,加强顶板和纵梁的连接稳定性,开设在所述条形板上的插装孔的 孔径大于所述连接钉顶缘直径2-3厘米,所述连接钉延伸出所述条形板上表面1-2厘米高 度。
[0024]为了使相邻条形板更加紧密地拼接在一起,所述拼装槽为燕尾槽。
[0025]本发明提供的预制组合型波形钢腹板T梁桥,结构简单,施工方便,维护成本低,能 够大幅提高施工效率和使用寿命。具体体现在以下几点:
[0026] 1.本发明所采用的各组合构件均采用预制结构,预制构件自重轻,体积小,便于运 输和安装;
[0027] 2.本发明现场施工过程中,无需进行浇筑作业,降低了施工难度,减少了施工周 期,保证了施工质量;
[0028] 3.本发明无需横向拼装,克服了现有T梁桥在进行横向拼接时,采用湿接缝施工的 不足,使桥面板形成一个整体,增强了桥梁使用的耐久性;_ _
[0029] 4.本发明的钢筋混凝土顶板分段预制,相邻条形板采用凹凸拼接槽进行相嵌拼 接,施工便捷,结构稳固; _
[0030] 5 •本发明的钢筋混凝土顶板与纵梁通过连接钉和插装孔进行插装,并在插装孔的 缝隙中灌注混凝土,结构整体性良好;
[0031] 6 •本发明在纵梁之间设置横向钢隔板,有效减少了梁体出现裂缝的几率,增强了 桥梁结构的稳定性,延长了桥梁的使用寿命。
附图说明
[0032]图1是本发明的结构示意图。
[0033]图2是图1中条形板的结构示意图。
[0034]图3是图2的A-A向剖视图。
[0035]图4是图1中纵梁的结构示意图。
[0036]图5是图1中B部放大图。
具体实施方式
[0037]如图1所示,本发明所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,包括钢筋混凝土顶板^口 设置在钢筋混凝土顶板1下方的纵梁2,钢筋混凝土顶板1由多块与桥梁桥面等宽的条形板 拼接而成,相邻两块条形板的拼接面上设置有相互配合的拼装槽1 • 1,条形板上开设有与纵 梁2位置相对应的插装孔1 • 2;纵梁2为一组焊接有顶缘钢板2 • 1和底缘钢板2.2的波形钢腹 板2.3,顶缘钢板2 • 1上焊接有连接钉2 • 4,连接钉2 • 4从插装孔1 • 2内穿出并通过浇筑混凝土 3与条形板固连为一体;波形钢腹板2.3之间间隔焊接有多个沿桥梁纵向排列的横向钢隔板 4〇
[0038] 纵梁2分布在横桥向的数量应根据混凝土顶板1的宽度及受力计算确定,本实施例 中,纵梁2为两列,间距为2.2-2.7米;当桥梁较宽时,纵梁的数量可随之增加;为了方便吊装 运输及施工,每列纵梁还应分段设置,一般每段纵梁的长度与桥梁单跨长度等长。
[0039] 本发明所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥在施工时,主要包括以下步骤:
[0040] 第一步,预制钢筋混凝土顶板
[0041] 先预制多个结构相同的钢筋网,并安装模板,进行浇筑形成如图2、3所示的条形 板。上述条形板长边长度与桥梁桥面宽度相等,即单跨桥面横向仅包括一块条形板;为了减 小条形板的体积,方便运输和吊装,条形板的短边长度,即沿桥梁长度方向的预制宽度一般 为1米,也可根据实际情况进行调整。为了使相邻条形板紧密拼合,在条形板的两条长边上 设置有如图2所示的可以相互嵌合的拼装槽1 • 1,该拼装槽1 • 1可以为燕尾槽或其他拼装结 构。此外,每块条形板上还开设有如图3所示的用于与纵梁2进行装配的插装孔1.2。为了方 便施工,加强波形钢顶板和纵梁的连接稳定性,上述插装孔1 • 2的孔径大于连接钉2 • 4顶缘 直径2_3厘米,此外,插装孔1.2的数量和位置需与纵梁2在横桥向上的数量和位置相配合。
[0042] 第二步,预制纵梁
[0043] 先预制多段如图4所示的与桥梁单跨长度等长的波形钢腹板2.3,再在波形钢腹板 2.3顶端焊接顶缘钢板2 • 1,在波形钢腹板2 •3底端焊接底缘钢板2 •2,之后在顶缘钢板2.1上 焊接与插装孔1.2相配合的连接钉2.4。为了加强波形钢顶板和纵梁的连接稳定性,一般情 况下,连接钉2.4延伸出条形板上表面1-2厘米高度,这样既方便施工,又不影响后期桥面铺 装。
[0044] 第三步,现场装配
[0045]将预制完成的纵梁2吊装固定在施工现场的桥梁墩台上,按照设计要求,在波形钢 腹板2.3之间焊接多个沿桥梁纵向排列的横向钢隔板4 (如图1所示),上述横向钢隔板4可以 有效减少梁体出现裂缝的几率,增强桥梁结构的稳定性,延长桥梁的使用寿命。
[0046]之后进行第一跨桥梁的施工:从桥梁一端,吊装第一块条形板,将其放置在纵梁2 的顶缘钢板上,并使纵梁2顶缘钢板2.1的连接钉2.4—一对应地插装在条形板的各插装孔 1 • 2中;然后再吊装第二块条形板,在保证顶缘钢板2.1上焊接的连接钉2 • 4穿入条形板预留 的插装孔1.2内的前提下,第一、第二块条形板通过长边接合面上的燕尾形拼装槽1.1相互 嵌接;依次类推,将所有条形板沿桥梁长度方向逐块吊装,并安装到位;最后向所有条形板 的插装孔1.2中灌注环氧砂浆混凝土 3 (如图5所示),使顶板和纵梁成为一个整体;为了使桥 面板受力合理,还可以在条形板底部设置有加腋倒角,使顶缘钢板水平贴覆在条形板底部 的加腋倒角顶部平面上(实际施工时,为保证两者之间的结合牢固度,加腋倒角顶部与顶缘 钢板的交界面宽度不小于顶缘钢板的宽度)。
[0047]按照上述方法完成其余桥跨桥梁的施工,并对相邻桥跨的桥梁进行连接,具体包 括对相邻条形板进行拼接,和对相邻波形钢腹板、顶缘钢板和底缘钢板进行焊接或通过螺 钉连接。
[0048]最后,进行边护栏、铺装、防水层等的施工,完成整体梁桥施工。

Claims (7)

1. 一种预制组合型波形钢腹板T梁桥,包括钢筋混凝土顶板和设置在所述钢筋混凝土 顶板下方的纵梁,其特征在于: 所述钢筋混凝土顶板由多块与桥梁桥面等宽的条形板拼接而成,相邻两块条形板的拼 接面上设置有相互配合的拼装槽,所述条形板上开设有与所述纵梁位置相对应的插装孔; 所述纵梁为一组焊接有顶缘钢板和底缘钢板的波形钢腹板,所述顶缘钢板上焊接有连接 钉,所述连接钉从所述插装孔内穿出并通过浇筑混凝土与条形板固连为一体;所述波形钢 腹板之间间隔焊接有多个沿桥梁纵向排列的横向钢隔板; 所述预制组合型波形钢腹板T梁桥在施工时,主要包括以下步骤: 第一步,预制钢筋混凝土顶板 按照桥梁设计要求,预制多个长边与桥梁桥面等宽的条形板,所述条形板的两长边接 合面上均匀设置有拼装槽,与纵梁相对应位置处预留有插装孔; 第二步,预制纵梁 ^ 在与桥梁单跨长度等长的波形钢腹板顶端水平焊接顶缘钢板,在波形钢腹板底端水平 焊接底缘钢板,之后在顶缘钢板上纵向焊接与条形板上的插装孔相配合的连接钉; 第三步,现场装配 将预制完成的纵梁吊装固定在桥梁墩台上,按照设计要求,沿桥梁长度方向在纵梁的 波形钢腹板之间间隔焊接多个横向钢隔板; 从桥梁一端,吊装第一块条形板,将其放置在纵梁的顶缘钢板上,保证顶缘钢板上焊接 的连接钉穿入条形板预留的插装孔内;然后再吊装第二块条形板,在保证顶缘钢板上焊接 的连接钉穿入条形板预留的插装孔内的前提下,第一、第二块条形板通过长边接合面上的 拼装槽相互嵌接;依次类推,将所有条形板安装到位;最后向所有条形板的插装孔内灌注混 凝土,完成第一跨桥梁的施工; 按照上述方法进行其余桥跨桥梁的施工,并对相邻桥跨的桥梁进行连接;最后进行边 护栏、铺装及防水层施工,完成整体梁桥施工。
2.根据权利要求1所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,其特征在于:所述条形板沿桥 长方向的宽度为1米。
3.根据权利要求1所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,其特征在于:所述纵梁分段设 置,每段与桥梁单跨长度等长。
4. 根据权利要求1所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,其特征在于:一组所述波形钢 腹板沿桥宽方向至少为两列,相邻波形钢腹板间距为2 • 2-2.7米。
5. 根据权利要求1所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,其特征在于:所述条形板底部 设置有加腋倒角,所述顶缘钢板水平贴覆在所述加腋倒角的顶部平面上。
6. 根据权利要求1所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,其特征在于:开设在所述条形 板上的插装孔的孔径大于所述连接钉顶缘直径2-3厘米,所述连接钉延伸出所述条形板上 表面1-2厘米高度。
7. 根据权利要求1所述的预制组合型波形钢腹板T梁桥,其特征在于:所述拼装槽为燕 尾槽。
CN201710100259.7A 2017-02-23 2017-02-23 预制组合型波形钢腹板t梁桥 Active CN106677074B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710100259.7A CN106677074B (zh) 2017-02-23 2017-02-23 预制组合型波形钢腹板t梁桥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710100259.7A CN106677074B (zh) 2017-02-23 2017-02-23 预制组合型波形钢腹板t梁桥

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106677074A CN106677074A (zh) 2017-05-17
CN106677074B true CN106677074B (zh) 2018-07-27

Family

ID=58861250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710100259.7A Active CN106677074B (zh) 2017-02-23 2017-02-23 预制组合型波形钢腹板t梁桥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106677074B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107964878B (zh) * 2017-12-06 2020-02-21 重庆三峡学院 城市桥梁智慧化转体施工装配式梁体
CN108166372B (zh) * 2017-12-28 2020-05-19 警通建设(集团)有限公司 一种预制t梁及其施工方法
CN108824191B (zh) * 2018-08-03 2020-06-09 同济大学 一种带波纹套筒的群钉连接装置的施工工艺
CN108677716B (zh) * 2018-08-03 2021-06-11 同济大学 一种带波纹套筒的群钉连接装置
CN112900228A (zh) * 2021-03-10 2021-06-04 山西省交通规划勘察设计院有限公司 一种设有波形钢腹板的无预应力的t形梁

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08277507A (ja) * 1995-04-07 1996-10-22 P S Co Ltd 鋼・コンクリート複合桁
JP3583313B2 (ja) * 1999-06-17 2004-11-04 ドーピー建設工業株式会社 波形鋼板ウェブpc箱桁橋における波形鋼板とコンクリート床版の接合部構造
KR20090068526A (ko) * 2007-12-24 2009-06-29 재단법인 포항산업과학연구원 교량 구조물의 시공 방법 및 이를 이용한 강합성거더 교량
CN104532730A (zh) * 2014-12-17 2015-04-22 中交公路规划设计院有限公司 整幅变截面钢箱梁及其施工方法
CN105133486A (zh) * 2015-08-27 2015-12-09 河南大建桥梁钢构股份有限公司 波形钢腹板少主梁结构
CN105887660A (zh) * 2016-05-18 2016-08-24 同济大学 一种带靴形槽孔的开孔板连接件、钢梁及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08277507A (ja) * 1995-04-07 1996-10-22 P S Co Ltd 鋼・コンクリート複合桁
JP3583313B2 (ja) * 1999-06-17 2004-11-04 ドーピー建設工業株式会社 波形鋼板ウェブpc箱桁橋における波形鋼板とコンクリート床版の接合部構造
KR20090068526A (ko) * 2007-12-24 2009-06-29 재단법인 포항산업과학연구원 교량 구조물의 시공 방법 및 이를 이용한 강합성거더 교량
CN104532730A (zh) * 2014-12-17 2015-04-22 中交公路规划设计院有限公司 整幅变截面钢箱梁及其施工方法
CN105133486A (zh) * 2015-08-27 2015-12-09 河南大建桥梁钢构股份有限公司 波形钢腹板少主梁结构
CN105887660A (zh) * 2016-05-18 2016-08-24 同济大学 一种带靴形槽孔的开孔板连接件、钢梁及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"装配式波形钢腹板T梁横向分布系数分析_李斐然";李斐然;《武汉理工大学学报》;20160831;第40卷(第4期);第684页第1段-687页第3段,图1-4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106677074A (zh) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106677074B (zh) 预制组合型波形钢腹板t梁桥
CN203546589U (zh) 钢梁-整体式挑臂预制混凝土桥面板组合梁桥
CN106638304A (zh) Uhpc‑普通混凝土叠层复合桥面板构造及其施工方法
CN105002816B (zh) 预制拼装的鱼腹工字型预应力钢混组合连续梁桥及施工方法
CN105603860A (zh) 一种预制t梁及施工方法
CN106087739B (zh) 一种组合u肋型钢桥面板及其制作方法
CN106223183B (zh) 装配式矩形钢管混凝土组合桁梁桥及施工方法
CN109736479A (zh) 装配式剪力墙接缝结构及其拼接方法
CN103741577B (zh) 一种设置下平联的t型梁桥及其施工方法
CN105064200B (zh) 预制拼装的鱼腹桁架预应力钢混组合简支梁桥及其施工方法
CN109082998A (zh) 整体预制钢板组合梁结构及施工方法
CN108360722A (zh) 一种带平面桁架临时支撑的装配式大模块半焊接叠合梁板结构
CN105064195B (zh) 预制拼装的鱼腹波形钢腹板体内预应力钢混组合简支梁桥及其施工方法
CN110331664A (zh) 钢-混凝土混合连续箱梁桥面板接头构造及其施工方法
CN108716191A (zh) 一种混凝土拱肋外包钢板套组及其加固装置
CN108301545A (zh) 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块叠合梁板结构
CN206503063U (zh) 预制组合型波形钢腹板t梁桥
CN106049256A (zh) 一种压型钢板‑波形钢腹板‑桁架组合梁及其施工方法
CN209854529U (zh) 超宽三角桁架式翼缘组拼式混凝土箱梁
CN209353550U (zh) 一种夹心减重叠合板
CN203639799U (zh) 一种设置下平联的t型梁桥
CN203393600U (zh) 钢桁架预应力混凝土桥面板组合桥梁
CN207245719U (zh) 一种隧底预制装配式隧道结构
CN207017514U (zh) 一种整体式轻质保温叠合楼板
JPH10252015A (ja) 橋梁構造物用のプレキャストコンクリート床板及びその接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant