CN106676974A - 一种环保型防潮板的制备方法 - Google Patents
一种环保型防潮板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106676974A CN106676974A CN201710051014.XA CN201710051014A CN106676974A CN 106676974 A CN106676974 A CN 106676974A CN 201710051014 A CN201710051014 A CN 201710051014A CN 106676974 A CN106676974 A CN 106676974A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- akd
- fibre board
- environmental protection
- fiber
- damp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 68
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 claims abstract description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- CSPHGSFZFWKVDL-UHFFFAOYSA-M (3-chloro-2-hydroxypropyl)-trimethylazanium;chloride Chemical class [Cl-].C[N+](C)(C)CC(O)CCl CSPHGSFZFWKVDL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- LTVDFSLWFKLJDQ-UHFFFAOYSA-N α-tocopherolquinone Chemical compound CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)(O)CCC1=C(C)C(=O)C(C)=C(C)C1=O LTVDFSLWFKLJDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及环保型防潮板的制备方法，可有效解决纤维板的环保和防潮的问题，方法是，将甘油和马来酸水浴下搅拌反应，降温，再加入二十二碳酸和3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵，搅拌均匀，成乳化剂；将乳化剂与熔融的AKD混合在一起，水浴混合，剪切反应，剪切反应过程中加热水，冷却，制得改性AKD；将改性AKD和纤维混合在起，搅拌，成混合纤维浆料；将混合纤维浆料放入成型模具中，铺装均匀，烘干，得预成型的纤维板；将预成型的纤维板进行冷、热压，得环保型防潮纤维板。本发明方法简单，原材料丰富，易生产制备，成本低，产品质量好，具有防潮、环保之功能，经济和社会效益巨大。
Description
技术领域
本发明涉及板材，特别是一种环保型防潮板的制备方法。
背景技术
随着经济和建筑业的发展，板材的用量越来越大，而对其质量要求也越来越高，目前中密度纤维板制备的主要原料为植物纤维，组织均匀，纤维间的胶合强度高，无论从力学性能还是外观质量上，均优于刨花板。与胶合板相比，对原料质量的要求要低，并且其价格适中，如此优异的特性，使其市场占有率逐年提高。中密度纤维板具有良好的机械加工性能，无论锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻，板的边缘可进行异形加工，加工后表面光滑，因此，应用领域广泛，涵盖家具制造、建筑、室内装饰装修、音响壳体等行业。
纤维板的主要原料来自木材，直接以纤维加工出的中密度纤维板具有吸湿性，当这类板材暴露在潮湿条件或采用周期性变湿的环境下时，会因防潮防水等级低而出现分层、胀裂等质量问题，不能适应特殊环境要求。市场上普通纤维板的耐水性较差，吸水膨胀率较高，只能在干燥环境下使用，难以满足在潮湿环境下家具建材对材料防潮性能的要求。在欧美国家，防潮纤维板占整个中密度纤维板市场的30%-40%，我国防潮纤维板还处于研制阶段，尚未形成大批量工业化成产。提高中密度纤维板在潮湿环境下的尺寸稳定性，减少因吸水而导致的膨胀变形，延长其使用寿命。
近年来，随着防潮纤维板的市场需求的不断扩大，各大纤维板生产企业、科研院校对其生产工艺做了大量研究，研究重点主要围绕胶粘剂种类的选择及生产工艺的确定，胶粘剂的主要作用是增强纤维间的结合力，减少纤维间的空隙，从而阻止空气中的水分进入纤维板内，达到防潮的目的,而现有高防潮性的纤维板很少有能够同时兼顾环保性能的。但是，由于胶粘剂的选择上和生产方法上存在的问题，虽酚醛树脂、间苯二酚改性树脂属于耐候性树脂，稳定性好，但是仍旧存在以下缺点：(1)呈红棕色，会使制备的纤维板表观颜色变深影响美观；(2)固化时间长，影响生产效率；(3)原料及制品成本高。
异氰酸酯树脂胶、三聚氰胺树脂胶具有较高的防潮性，但异氰酸酯面临：(1)价格高；(2)生产过程需使用专用的脱模剂和施胶设备；(3)试剂开封后难以长时间储存的缺点。导致纤维板在生产过程中质量稳定性难以控制，批量生产难度大。三聚氰胺作为改善脲醛树脂防潮性能的主要助剂，需要配合甲醛使用，以提高其交联稳定性。甲醛是一种挥发性有机物(VOC)，在2006年被确定为1类致癌物。因此，如何有效解决环保型防水纤维板的生产是必需解决的技术问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种环保型防潮板的制备方法，可有效解决纤维板的环保和防潮的问题。
本发明解决的技术方案是，包括以下步骤：
（1）、制备乳化剂：将甘油和马来酸以摩尔比1:1在70℃水浴下搅拌反应1h，降温至50℃分别加入二十二碳酸和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，加入量与甘油的摩尔比为二十二碳酸:3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵:甘油=0.1:0.3:1，搅拌均匀，反应45min，成乳化剂；
（2）、制备改性AKD胶：取上述乳化剂与熔融的AKD混合在一起，放入烧杯中在75℃的水浴中混合，用高速剪切乳化机以1000r/min剪切反应，剪切反应过程中加入90份75℃的水，10min后将改性AKD迅速冷却，制得改性AKD；所述的乳化剂与熔融的AKD质量比为4:16；
（3）、将改性AKD和纤维混合在起，室温下在转速为220r/min搅拌30min，成混合纤维浆料；
所述的改性AKD和纤维的质量比为1-2︰1-2；
（4）、将混合纤维浆料放入成型模具中，铺装均匀，在105℃下烘干至质量含水量为10%～30%（即干度为70-90%），取下成型模具制得预成型的纤维板；
（5）、 将预成型的纤维板进行冷、热压，得环保型防潮纤维板。
本发明方法简单，原材料丰富，易生产制备，成本低，产品质量好，具有防潮、环保之功能，可有效满足对防潮纤维板的实际需要，经济和社会效益巨大。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1
本发明在具体实施中，是由以下方法实现：取包装纸箱的回收纤维，将改性AKD与纤维以质量比2:1搅匀后，加入搅拌机中，以200r/min搅拌30min后，放入成型模具，铺装均匀后，105℃烘干至质量含水量为30%，取下成型模具，将纤维板再进行冷压、热压处理，制得环保型防潮纤维板。
实施例2：
本发明在具体实施中，是由以下方法实现：取包装纸箱的回收纤维，将改性AKD与纤维以质量比1:1搅匀后，加入搅拌机中，以200r/min搅拌30min后，放入成型模具，铺装均匀后，105℃烘干至质量含水量为20%，取下成型模具，将纤维板再进行冷压、热压处理，制得环保型防潮纤维板。
实施例3：
本发明在具体实施中，是由以下方法实现：取包装纸箱的回收纤维，将改性AKD与纤维以质量比1:2搅匀后，加入搅拌机中，以200r/min搅拌30min后，放入成型模具，铺装均匀后，105℃烘干至质量含水量为10%，取下成型模具，将纤维板再进行冷压、热压处理，制得环保型防潮纤维板。
本发明方法简单，原材料丰富，易生产制备，其产品经实地应用和测试，质量完全符合GB/T 17657 规定的吸水厚度膨胀率测定方法进行防潮性能测试，结果如表1所示：
表1
| 仅用纤维压板 | 方案1 | 方案2 | 方案3 | |
| 质量比(mAKD:m纤维) | 0:1 | 2:1 | 1:1 | 1:2 |
| 膨胀率% | 10.08 | 5.71 | 7.32 | 9.53 |
本发明与现有技术相比，具有以下突出的有益技术效果：
(1)通过对纤维进行防潮处理，达到纤维板防潮的目的；
(2)纤维板的颜色稳定，色泽好，即不易变色，保证产品色泽；
(3)纤维板的疏水性好，水在其表面的接触角大于150°，滑动角小于20°；
(4)无毒性物质检出，环保无污染；
(5)纤维板的成本低，可降低成本30-40%，防潮性能和使用寿命提高3-5倍，经济和社会效益巨大。
Claims (4)
1.一种环保型防潮板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、制备乳化剂：将甘油和马来酸以摩尔比1:1在70℃水浴下搅拌反应1h，降温至50℃分别加入二十二碳酸和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，加入量与甘油的摩尔比为二十二碳酸:3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵:甘油=0.1:0.3:1，搅拌均匀，反应45min，成乳化剂；
（2）、制备改性AKD胶：取上述乳化剂与熔融的AKD混合在一起，放入烧杯中在75℃的水浴中混合，用高速剪切乳化机以1000r/min剪切反应，剪切反应过程中加入90份75℃的水，10min后将改性AKD迅速冷却，制得改性AKD；所述的乳化剂与熔融的AKD质量比为4:16；
（3）、将改性AKD和纤维混合在起，室温下在转速为220r/min搅拌30min，成混合纤维浆料；
所述的改性AKD和纤维的质量比为1-2︰1-2；
（4）、将混合纤维浆料放入成型模具中，铺装均匀，在105℃下烘干至质量含水量为10%～30%（即干度为70-90%），取下成型模具制得预成型的纤维板；
（5）、 将预成型的纤维板进行冷、热压，得环保型防潮纤维板。
2.根据权利要求1所述的环保型防潮板的制备方法，其特征在于，取包装纸箱的回收纤维，将改性AKD与纤维以质量比2:1搅匀后，加入搅拌机中，以200r/min搅拌30min后，放入成型模具，铺装均匀后，105℃烘干至质量含水量为30%，取下成型模具，将纤维板再进行冷压、热压处理，制得环保型防潮纤维板。
3.根据权利要求1所述的环保型防潮板的制备方法，其特征在于，取包装纸箱的回收纤维，将改性AKD与纤维以质量比1:1搅匀后，加入搅拌机中，以200r/min搅拌30min后，放入成型模具，铺装均匀后，105℃烘干至质量含水量为20%，取下成型模具，将纤维板再进行冷压、热压处理，制得环保型防潮纤维板。
4.根据权利要求1所述的环保型防潮板的制备方法，其特征在于，取包装纸箱的回收纤维，将改性AKD与纤维以质量比1:2搅匀后，加入搅拌机中，以200r/min搅拌30min后，放入成型模具，铺装均匀后，105℃烘干至质量含水量为10%，取下成型模具，将纤维板再进行冷压、热压处理，制得环保型防潮纤维板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710051014.XA CN106676974B (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种环保型防潮板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710051014.XA CN106676974B (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种环保型防潮板的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106676974A true CN106676974A (zh) | 2017-05-17 |
| CN106676974B CN106676974B (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=58860670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710051014.XA Expired - Fee Related CN106676974B (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种环保型防潮板的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106676974B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111372341A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-03 | 江苏蕴石灵实业有限公司 | 一种碳纤维发热的地暖石材的制作方法 |
| CN111396971A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 江苏蕴石灵实业有限公司 | 一种地暖石材的发热单元底板的制作工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB626851A (en) * | 1946-03-11 | 1949-07-22 | Tekwood Inc | Improvements in or relating to composite or laminated boards |
| US5055161A (en) * | 1991-02-21 | 1991-10-08 | Green Bay Packaging Inc. | Multiple ply paper product containing an outer ply of reclaimed white office waste |
| CN101949108A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-01-19 | 天津市奥东化工有限公司 | 聚乙烯亚胺改性akd施胶剂及其制备方法 |
| CN102337707A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-01 | 浙江展航生物科技有限公司 | 改性akd中性施胶剂的制备方法 |
| CN102535247A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-07-04 | 青岛科技大学 | 高取代度阳离子淀粉改性akd的制备方法 |
| CN103628362A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 大亚人造板集团有限公司 | 一种防潮低吸涨地板基材的制造工艺及胶粘剂的制作方法 |
-
2017
- 2017-01-23 CN CN201710051014.XA patent/CN106676974B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB626851A (en) * | 1946-03-11 | 1949-07-22 | Tekwood Inc | Improvements in or relating to composite or laminated boards |
| US5055161A (en) * | 1991-02-21 | 1991-10-08 | Green Bay Packaging Inc. | Multiple ply paper product containing an outer ply of reclaimed white office waste |
| CN101949108A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-01-19 | 天津市奥东化工有限公司 | 聚乙烯亚胺改性akd施胶剂及其制备方法 |
| CN102337707A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-01 | 浙江展航生物科技有限公司 | 改性akd中性施胶剂的制备方法 |
| CN102535247A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-07-04 | 青岛科技大学 | 高取代度阳离子淀粉改性akd的制备方法 |
| CN103628362A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 大亚人造板集团有限公司 | 一种防潮低吸涨地板基材的制造工艺及胶粘剂的制作方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111396971A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 江苏蕴石灵实业有限公司 | 一种地暖石材的发热单元底板的制作工艺 |
| CN111372341A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-03 | 江苏蕴石灵实业有限公司 | 一种碳纤维发热的地暖石材的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106676974B (zh) | 2018-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104626292B (zh) | 一种可饰面定向刨花板及其制备工艺 | |
| CN100558520C (zh) | 改性大豆蛋白胶粘剂的竹纤维板制备方法 | |
| CN108656250A (zh) | 一种阻燃浸渍胶膜纸饰面人造板及其制造方法 | |
| CN105965660A (zh) | 一种阻燃刨花板的生产工艺 | |
| CN101269508A (zh) | 防潮型中、高密度纤维板生产工艺 | |
| CN105150350A (zh) | 高防潮中高密度纤维板的制造方法 | |
| CN104493944B (zh) | 一种p2高光板加工方法 | |
| CN109483687B (zh) | 一种高阻燃改性纤维板及其制备方法 | |
| CN105082308A (zh) | 一种秸秆添加防火型高密度纤维板及其制备方法 | |
| CN105751346A (zh) | 一种薄型阻燃中密度纤维板及其制备方法 | |
| CN105885459A (zh) | 环保阻燃纤维板及其制备方法 | |
| CN100503191C (zh) | 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法 | |
| CN101879739A (zh) | 一种环保型阻燃纤维板的制造方法 | |
| CN107775747A (zh) | 一种轻质高强的定向结构麦秸板 | |
| CN100396459C (zh) | 一种阻燃刨花板的制造方法 | |
| CN103373043A (zh) | 一种高强度高压装饰板的生产方法 | |
| CN104942960B (zh) | 一种阻燃的植物多纤维改性板的生产方法 | |
| CN105464335A (zh) | 一种浸渍纸饰面osb复合地板及制备方法 | |
| CN106676974B (zh) | 一种环保型防潮板的制备方法 | |
| CN105599379A (zh) | 一种复合地板的制备方法 | |
| CN105235044A (zh) | 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法 | |
| CN108818808A (zh) | 一种耐水竹木复合板的制备方法 | |
| CN107325766A (zh) | 低醛高防潮刨花板胶粘剂的生产工艺及其应用 | |
| CN104339434A (zh) | 一种用棉花秸秆制造复合人造板的方法 | |
| CN106217581A (zh) | 一种环保防潮阻燃纤维板及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190711 Address after: 456400 Intersection of Civilization Road and Huazhou Road at Huaxian Road Crossing, Anyang City, Henan Province Patentee after: Henan Jinshan Yinshan Biomass Technology Co.,Ltd. Address before: Room A075, 168 Dayang Road, Shilidian Township, Chaoyang District, Beijing Patentee before: BEIJING ZHONGKE AOBEI ULTRASOUND TECHNOLOGY Research Institute |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191230 Address after: 341300 guantian Industrial Park, guantian Town, Chongyi County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Zhongzhu Biomass Technology Co.,Ltd. Address before: 456400 Intersection of Civilization Road and Huazhou Road at Huaxian Road Crossing, Anyang City, Henan Province Patentee before: Henan Jinshan Yinshan Biomass Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180223 |