CN106675234B - 一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料 - Google Patents

一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN106675234B
CN106675234B CN201611265944.7A CN201611265944A CN106675234B CN 106675234 B CN106675234 B CN 106675234B CN 201611265944 A CN201611265944 A CN 201611265944A CN 106675234 B CN106675234 B CN 106675234B
Authority
CN
China
Prior art keywords
inshore
copolymer emulsion
emulsion
anticorrosion paint
building construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201611265944.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106675234A (zh
Inventor
赵利民
李庆云
李建中
贺海建
骆锦锋
李�浩
王伟东
李光远
苏汝兴
郑海龙
黄玉科
郭志华
Original Assignee
Guangzhou Railway (group) Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Railway (group) Corp filed Critical Guangzhou Railway (group) Corp
Priority to CN201611265944.7A priority Critical patent/CN106675234B/zh
Publication of CN106675234A publication Critical patent/CN106675234A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106675234B publication Critical patent/CN106675234B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，含有：苯丙乳液10~20；丙烯酸酯共聚乳液5.0~30；自交联丙烯酸共聚物乳液10~30；DOP1.0~5.0；有机锌络合物0.5~10.0；钼酸锌1.0~5.0；双酚F型环氧树脂10~20；氧化丙烯酸酯5.0~15；过硫酸铵1.0~5.0；超支化聚醚‑聚酯树脂0.5~3.0；酮亚胺0.5~3.0；金红型钛白粉10~80.0。该涂料在基材表面附着力良好，涂覆后的涂料层防水防潮性能良好，对钢构件的形变应力适应性能优良，且具有强耐候性能，涂料的防腐性能整体良好。

Description

一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料。
背景技术
根据2014年国家防腐蚀协会的数据统计，每年国内因钢铁腐蚀而造成的直接损失约为300亿，每年腐蚀的钢材损失占全年钢材产量的3%，数量惊人。更为严重的是，部分腐蚀可能还会造成严重的工程事故。
现有技术中，对钢结构的保护通常是在其表面涂覆一层涂料，以对裸露的钢材进行保护。现有技术中的涂料，往往在半年后陆续会出现大量的腐蚀问题，导致需要不断进行工程翻修。
高铁客站由于特殊的用途，如果进行工程翻修会影响客站运营，因此，提高高铁客站雨棚钢结构的防腐性能非常重要。
故，提供一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，该沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料能够对钢结构表面进行防护，提高耐腐蚀性能。
本发明的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 10~20；
丙烯酸酯共聚乳液 5.0~30；
自交联丙烯酸共聚物乳液 10~30；
邻苯二甲酸二辛酯 1.0~5.0；
有机锌络合物 0.5~10.0；
钼酸锌 1.0~5.0；
双酚F型环氧树脂 10~20；
氧化丙烯酸酯 5.0~15；
过硫酸铵 1.0~5.0；
超支化聚醚-聚酯树脂 0.5~3.0；
酮亚胺 0.5~3.0；
金红型钛白粉 10~80.0。
作为一种优选方式，上述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 12~15；
丙烯酸酯共聚乳液 8.0~15；
自交联丙烯酸共聚物乳液 12~16；
邻苯二甲酸二辛酯 1.5~2.5；
有机锌络合物 1.0~3.0；
钼酸锌 2.0~3.0；
双酚F型环氧树脂 12~15；
氧化丙烯酸酯 6.5~10；
过硫酸铵 2.0~3.0；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.0~2.0；
酮亚胺 1.0~2.0；
金红型钛白粉 15~50.0。
作为另一种优选方式，上述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 13；
丙烯酸酯共聚乳液 9.0；
自交联丙烯酸共聚物乳液 15；
邻苯二甲酸二辛酯 2.0；
有机锌络合物 1.5；
钼酸锌 2.5；
双酚F型环氧树脂 13；
氧化丙烯酸酯 7；
过硫酸铵 2.5；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.3；
酮亚胺 1.5；
金红型钛白粉 22。
作为另一种优选方式，上述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 14.5；
丙烯酸酯共聚乳液 12；
自交联丙烯酸共聚物乳液 15；
邻苯二甲酸二辛酯 2.3；
有机锌络合物 2.6；
钼酸锌 2.8；
双酚F型环氧树脂 14；
氧化丙烯酸酯 9.5；
过硫酸铵 2.8；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.9；
酮亚胺 1.6；
金红型钛白粉 45。
作为另一种优选方式，上述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 16~18；
丙烯酸酯共聚乳液 20~28；
自交联丙烯酸共聚物乳液 18~25；
邻苯二甲酸二辛酯 3.0~4.5；
有机锌络合物 5.0~9.0；
钼酸锌 3.5~4.8；
双酚F型环氧树脂 18~20；
氧化丙烯酸酯 12~14；
过硫酸铵 3.5~4.8；
超支化聚醚-聚酯树脂 2.2~2.8；
酮亚胺 2.5~3.0；
金红型钛白粉 60~70.0。
本发明的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，附着力良好，耐水性能优良，在基材表面附着力良好，涂覆过程中能够有效避免闪锈发生。涂覆后的涂料层防水防潮性能良好，对钢构件的形变应力适应性能优良，且具有强耐候性能。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1。
提供一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 10~20；
丙烯酸酯共聚乳液 5.0~30；
自交联丙烯酸共聚物乳液 10~30；
邻苯二甲酸二辛酯 1.0~5.0；
有机锌络合物 0.5~10.0；
钼酸锌 1.0~5.0；
双酚F型环氧树脂 10~20；
氧化丙烯酸酯 5.0~15；
过硫酸铵 1.0~5.0；
超支化聚醚-聚酯树脂 0.5~3.0；
酮亚胺 0.5~3.0；
金红型钛白粉 10~80.0。
自交联丙烯酸共聚物乳液可为巴斯夫公司的LR-8977，也可以为HD2083。双酚F型环氧树脂可为DER354 或者EPIKOTE862。超支化聚醚-聚酯树脂为以酚羟基和羧基封端的超支化聚醚-聚酯树脂。
本发明的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料通过苯丙乳液、丙烯酸酯共聚乳液、自交联丙烯酸共聚物乳液与其它成份的配比，使得整体配方具备优异的附着力和耐水性，有助于涂料再集采表面的流动性和润湿性，使得涂层与基材分子间紧密接触，达到高附着力。该沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料整体配方的憎水基团设置，可以在涂料漆膜干燥后防止水分子对基材的渗透，达到防水防潮的作用，有效抑制金属的电化学腐蚀作用。
本发明的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，在涂覆过程中，具有抗闪锈功能，避免涂覆过程中水性液体对钢材表面造成的表面闪锈。该长效防腐涂料，耐盐水性能良好，且不影响乳液的稳定性。
本发明的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，通过邻苯二甲酸二辛酯与其它材料的配合，整体长效防腐涂料能够降低玻璃化温度，提高乳液的弹性和耐疲劳特性，克服沿海地区高温、高湿及台风频繁造成钢构件形变应力对防腐涂层致密性的破坏。
设置金红型钛白粉，可利用其强太阳反射性能及强耐候性能，提高整体长效防腐涂料适应高强紫外线照射及极端气候的耐候能力。
改性剂为酮亚胺。酮亚胺是由甲基异丁基酮或甲基乙基酮与多元胺缩合脱水而成，其本身并不带有活泼氢原子，不与环氧树脂反应直接反应。但吸收潮气后可还原成多元胺，多元胺与环氧树脂发生反应，交联成膜。因此，酮亚胺可延长漆膜的开放时间，有利于漆膜在锈蚀表面的润湿；酮亚胺还可以与构件表面的水汽或锈蚀内的水汽反应，把锈蚀内的水汽给消除掉，有利于漆膜的防腐。
该沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，通过整体配方系统提高涂料的整体性能。实验发现，该涂料的整体性能良好，附着力良好，耐水性能优良，在基材表面附着力良好，涂覆过程中能够有效避免闪锈发生。涂覆后的涂料层防水防潮性能良好，对钢构件的形变应力适应性能优良，且具有强耐候性能，涂料的防腐性能整体良好。
实施例2。
一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 12~15；
丙烯酸酯共聚乳液 8.0~15；
自交联丙烯酸共聚物乳液 12~16；
邻苯二甲酸二辛酯 1.5~2.5；
有机锌络合物 1.0~3.0；
钼酸锌 2.0~3.0；
双酚F型环氧树脂 12~15；
氧化丙烯酸酯 6.5~10；
过硫酸铵 2.0~3.0；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.0~2.0；
酮亚胺 1.0~2.0；
金红型钛白粉 15~50.0。
该沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，通过整体配方系统提高涂料的整体性能。以本实施例的配方对海南高铁站的雨棚钢结构进行涂覆，实验发现，该涂料的整体性能良好，涂覆有该配方涂料的钢材结构的腐蚀出现时间可以推后到9个月左右，大大提高了防腐性能。
实施例3。
一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 13；
丙烯酸酯共聚乳液 9.0；
自交联丙烯酸共聚物乳液 15；
邻苯二甲酸二辛酯 2.0；
有机锌络合物 1.5；
钼酸锌 2.5；
双酚F型环氧树脂 13；
氧化丙烯酸酯 7；
过硫酸铵 2.5；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.3；
酮亚胺 1.5；
金红型钛白粉 22。
该沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，通过整体配方系统提高涂料的整体性能。以本实施例的配方对实现对象的钢结构进行涂覆，实验发现，该涂料的整体性能良好，涂覆有该配方涂料的钢材结构的腐蚀出现时间可以推后到300天左右，大大提高了防腐性能。
实施例4。
一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 14.5；
丙烯酸酯共聚乳液 12；
自交联丙烯酸共聚物乳液 15；
邻苯二甲酸二辛酯 2.3；
有机锌络合物 2.6；
钼酸锌 2.8；
双酚F型环氧树脂 14；
氧化丙烯酸酯 9.5；
过硫酸铵 2.8；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.9；
酮亚胺 1.6；
金红型钛白粉 45。
该沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，通过整体配方系统提高涂料的整体性能。以本实施例的配方对实现对象的钢结构进行涂覆，实验发现，该涂料的整体性能良好，涂覆有该配方涂料的钢材结构的腐蚀出现时间可以推后到300天左右，大大提高了防腐性能。
实施例5。
一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 16~18；
丙烯酸酯共聚乳液 20~28；
自交联丙烯酸共聚物乳液 18~25；
邻苯二甲酸二辛酯 3.0~4.5；
有机锌络合物 5.0~9.0；
钼酸锌 3.5~4.8；
双酚F型环氧树脂 18~20；
氧化丙烯酸酯 12~14；
过硫酸铵 3.5~4.8；
超支化聚醚-聚酯树脂 2.2~2.8；
酮亚胺 2.5~3.0；
金红型钛白粉 60~70.0。
该沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，通过整体配方系统提高涂料的整体性能。以本实施例的配方对实现对象的钢结构进行涂覆，实验性能如表一所示。
通过检测结果可以得出，该涂料的整体性能良好，涂覆有该配方涂料的钢材结构的腐蚀出现时间可以推后到300天左右，大大提高了防腐性能。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其特征在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 10~20；
丙烯酸酯共聚乳液 5.0~30；
自交联丙烯酸共聚物乳液 10~30；
邻苯二甲酸二辛酯 1.0~5.0；
有机锌络合物 0.5~10.0；
钼酸锌 1.0~5.0；
双酚F型环氧树脂 10~20；
氧化丙烯酸酯 5.0~15；
过硫酸铵 1.0~5.0；
超支化聚醚-聚酯树脂 0.5~3.0；
酮亚胺 0.5~3.0；
金红型钛白粉 10~80.0。
2.根据权利要求1所述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其特征在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 12~15；
丙烯酸酯共聚乳液 8.0~15；
自交联丙烯酸共聚物乳液 12~16；
邻苯二甲酸二辛酯 1.5~2.5；
有机锌络合物 1.0~3.0；
钼酸锌 2.0~3.0；
双酚F型环氧树脂 12~15；
氧化丙烯酸酯 6.5~10；
过硫酸铵 2.0~3.0；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.0~2.0；
酮亚胺 1.0~2.0；
金红型钛白粉 15~50.0。
3.根据权利要求2所述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其特征在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 13；
自交联丙烯酸共聚物乳液 15；
丙烯酸酯共聚乳液 9.0；
邻苯二甲酸二辛酯 2.0；
有机锌络合物 1.5；
钼酸锌 2.5；
双酚F型环氧树脂 13；
氧化丙烯酸酯 7；
过硫酸铵 2.5；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.3；
酮亚胺 1.5；
金红型钛白粉 22。
4.根据权利要求1所述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其特征在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 14.5；
丙烯酸酯共聚乳液 12；
自交联丙烯酸共聚物乳液 15；
邻苯二甲酸二辛酯 2.3；
有机锌络合物 2.6；
钼酸锌 2.8；
双酚F型环氧树脂 14；
氧化丙烯酸酯 9.5；
过硫酸铵 2.8；
超支化聚醚-聚酯树脂 1.9；
酮亚胺 1.6；
金红型钛白粉 45。
5.根据权利要1所述的沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料，其特征在于：以重量份计，含有如下份数的原料：
苯丙乳液 16~18；
丙烯酸酯共聚乳液 20~28；
自交联丙烯酸共聚物乳液 18~25；
邻苯二甲酸二辛酯 3.0~4.5；
有机锌络合物 5.0~9.0；
钼酸锌 3.5~4.8；
双酚F型环氧树脂 18~20；
氧化丙烯酸酯 12~14；
过硫酸铵 3.5~4.8；
超支化聚醚-聚酯树脂 2.2~2.8；
酮亚胺 2.5~3.0；
金红型钛白粉 60~70.0。
CN201611265944.7A 2016-12-30 2016-12-30 一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料 Expired - Fee Related CN106675234B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611265944.7A CN106675234B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611265944.7A CN106675234B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106675234A CN106675234A (zh) 2017-05-17
CN106675234B true CN106675234B (zh) 2018-01-26

Family

ID=58850179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611265944.7A Expired - Fee Related CN106675234B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106675234B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111364033A (zh) * 2020-03-31 2020-07-03 太仓红马机械设备制造有限公司 一种适用于垃圾焚烧炉钢构件的防腐耐磨处理工艺
WO2022088137A1 (zh) * 2020-10-31 2022-05-05 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 一种水性丙烯酸漆及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1125752A (zh) * 1994-12-26 1996-07-03 费县普利机械有限公司 水性丙烯酸防锈漆及其制备工艺
EP2213708A1 (en) * 2007-11-19 2010-08-04 Arakawa Chemical Industries, Ltd. Aqueous resin composition for coating, and aqueous coating
CN103923544A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 重庆海联水性涂料有限公司 一种水性镀锌板连接漆及其制备方法
CN105802361A (zh) * 2016-04-20 2016-07-27 湖南省金海科技有限公司 一种水性锈转化清漆及制备方法
CN105885690A (zh) * 2016-06-08 2016-08-24 宋介珍 一种水性丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1125752A (zh) * 1994-12-26 1996-07-03 费县普利机械有限公司 水性丙烯酸防锈漆及其制备工艺
EP2213708A1 (en) * 2007-11-19 2010-08-04 Arakawa Chemical Industries, Ltd. Aqueous resin composition for coating, and aqueous coating
CN103923544A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 重庆海联水性涂料有限公司 一种水性镀锌板连接漆及其制备方法
CN105802361A (zh) * 2016-04-20 2016-07-27 湖南省金海科技有限公司 一种水性锈转化清漆及制备方法
CN105885690A (zh) * 2016-06-08 2016-08-24 宋介珍 一种水性丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106675234A (zh) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4194654B2 (ja) アルミニウム合金用非クロム酸塩腐食防止剤
CN106634447B (zh) 一种可带湿带锈涂装的无溶剂环氧锢锈涂料
US10662348B2 (en) Aluminium-zinc hot-plated steel plate having excellent weather resistance, corrosion resistance and alkali resistance, and manufacturing method and surface treating agent therefor
BR112013027461B1 (pt) Material metálico de superfície tratada e agente de tratamento de superfície metálica aquoso
CN106675234B (zh) 一种沿海铁路房屋建筑钢结构用水性长效防腐涂料
CN104017458A (zh) 一种可带锈涂装的无溶剂环氧防锈涂料及制备方法
CN107502076A (zh) 抗腐蚀石墨烯工业涂料及其制备方法和应用
CN105220138A (zh) 一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂
CN101955718B (zh) 高渗透环氧树脂底漆及其制备方法和应用
CH709580B1 (de) Korrosionsschützende Lackzubereitung.
CN112375415A (zh) 一种石墨烯基复合材料防腐蚀助剂的制备方法及其应用
CN107400883B (zh) 镀锌板涂装前硅烷/锆复合处理剂及其制备方法
CN109112511A (zh) 一种无铬钝化剂及制备方法
US5211881A (en) Methods and compositions for treating metals by means of water-borne polymeric films
WO2016175367A1 (ko) 판상 아연분말이 혼합된 수성 컬러도료 조성물
CN111073371A (zh) 一种环境友好型耐磨防腐涂料
CN109440094A (zh) 一种无铬钝化剂及在铁塔构件镀锌上的应用
CN103205742A (zh) 一种镀锌层无铬钝化剂
CN108912955A (zh) 一种水性环氧玻璃鳞片防腐涂料及其制备方法
CN1214869C (zh) 金属结构件复合涂装工艺
JPH10337530A (ja) 有機系表面処理金属板および有機系金属表面処理液
CN110484072A (zh) 一种应用在铝合金表面的防腐涂料及其使用方法
CN114933835B (zh) 一种钢管防腐层及使用该防腐层的钢管
CN109468630B (zh) 一种电镀锌碱性金色钝化液
KR101079392B1 (ko) 아연도금 강판용 방청코팅용액 및 이 용액이 코팅된 아연도금 강판

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170809

Address after: 510000, No. 151, Zhongshan Road, Yuexiu District, Guangdong, Guangzhou

Applicant after: GUANGZHOU RAILWAY (GROUP) CORPORATION

Address before: 100000 Fuxing Road, Beijing, Haidian District, No. 10

Applicant before: CHINA RAILWAY CORPORATION

Applicant before: GUANGZHOU RAILWAY (GROUP) CORPORATION

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhao Limin

Inventor after: Zheng Hailong

Inventor after: Huang Yuke

Inventor after: Guo Zhihua

Inventor after: Li Qingyun

Inventor after: Li Jianzhong

Inventor after: He Haijian

Inventor after: Luo Jinfeng

Inventor after: Li Hao

Inventor after: Wang Weidong

Inventor after: Li Guangyuan

Inventor after: Su Ruxing

Inventor before: Zhao Limin

Inventor before: Zheng Hailong

Inventor before: Liao Hongyu

Inventor before: Guo Zhihua

Inventor before: He Haijian

Inventor before: Li Qingyun

Inventor before: Li Jianzhong

Inventor before: Luo Jinfeng

Inventor before: Li Hao

Inventor before: Wang Weidong

Inventor before: Li Guangyuan

Inventor before: Su Ruxing

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180126

Termination date: 20201230