CN106671168A - 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置 - Google Patents

一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106671168A
CN106671168A CN201710138284.4A CN201710138284A CN106671168A CN 106671168 A CN106671168 A CN 106671168A CN 201710138284 A CN201710138284 A CN 201710138284A CN 106671168 A CN106671168 A CN 106671168A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
cutter
rotor
folding
upper cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710138284.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘螺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ru Fong Machinery (Zhengzhou) Co Ltd
Original Assignee
Ru Fong Machinery (Zhengzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ru Fong Machinery (Zhengzhou) Co Ltd filed Critical Ru Fong Machinery (Zhengzhou) Co Ltd
Priority to CN201710138284.4A priority Critical patent/CN106671168A/zh
Publication of CN106671168A publication Critical patent/CN106671168A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/24—Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/02—Bevelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置。螺旋切刀辊组，包括相对设置的上刀辊和下刀辊、设置在上刀辊上的上切刀、设置在下刀辊上的下切刀和下塞布刀，其特征在于，所述上切刀呈螺旋线沿上刀辊轴向设置在上刀辊上，上切刀一端到上刀辊中心的连线与上切刀另一端到上刀辊中心的连线夹角为1~10°。切断折叠装置包含上述螺旋切刀辊组。本发明采用特制的螺旋切刀辊组，减少接触时间，并且能有效的减少刀片的撞击，与折叠工序衔接的稳定性高；上切刀为柔性刀片，还能延长刀片的使用寿命。

Description

一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置
技术领域
本发明涉及湿纸巾生产领域，尤其涉及一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置。
背景技术
目前在市面上的生产80片左右的大包湿纸巾，有占用面积大、堆叠后有接头、加湿不均匀水量无法控制、局部速度过快零件易损坏、折叠不对称堆叠后参差不齐、纸张抽取不连续，最主要的就是拉力不均匀无纺布容易拉长。
中国专利200920265323.8公开了一种折叠纸巾的切刀，该切刀上刀片呈螺旋线设置，但其角度达到30°，切布时存在切布时间长，效率低的问题，与后期折叠工序衔接稳定性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种切刀采用螺旋刀柔韧刮切的方式，能有效的减少刀片的撞击，对整个设备的稳定性有所提高，还能延长刀片的使用寿命。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种螺旋切刀辊组，包括相对设置的上刀辊和下刀辊、设置在上刀辊上的上切刀、设置在下刀辊上的下切刀和下塞布刀，所述上切刀呈螺旋线沿上刀辊轴向设置在上刀辊上，上切刀一端到上刀辊中心的连线与上切刀另一端到上刀辊中心的连线夹角为1~10°。
进一步，上刀辊上设置有4个上切刀，下刀辊上分别设置4个下切刀和4个下塞布刀。
进一步，所述上切刀为柔性刀片，其最大厚度为2mm。
一种切断折叠装置，包括机架、设置在机架上部的绕行辊、螺旋切刀辊组和折叠辊组，所述折叠辊组包括折叠辊和对折辊，所述折叠辊组由齿轮传动、反向对叠，所述折叠辊上设置有折叠辊轴向吸口，所述对折辊上设置有对折辊轴向吸口和塞布刀，所述螺旋切刀辊组包括相对设置的上刀辊和下刀辊、设置在上刀辊上的上切刀、设置在下刀辊上的下切刀和下塞布刀，所述上切刀呈螺旋线沿上刀辊轴向设置在上刀辊上，上切刀一端到上刀辊中心的连线与上切刀另一端到上刀辊中心的连线夹角为1~10°。
进一步，上刀辊上设置有4个上切刀，下刀辊上分别设置4个下切刀和4个下塞布刀。
进一步，所述上切刀为柔性刀片，其最大厚度为2mm。
本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明采用特制的螺旋切刀辊组，减少接触时间，并且能有效的减少刀片的撞击，与折叠工序衔接的稳定性高；上切刀为柔性刀片，还能延长刀片的使用寿命。
附图说明
图1为本发明螺旋切刀辊组结构示意图。
图2为本发明切断折叠装置结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1机架，2无纺布，3绕行辊，4上刀辊，5下刀辊，6折叠辊，7对折辊，8展平辊，9加湿器，10缓冲辊，41上切刀，51下切刀，52下塞布刀，61折叠轴向辊吸口，71对折辊轴向吸口，72塞布刀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示，一种螺旋切刀辊组，包括相对设置的上刀辊4和下刀辊5、设置在上刀辊4上的上切刀41、设置在下刀辊5上的下切刀51和下塞布刀52，所述上切刀41呈螺旋线沿上刀辊4轴向设置在上刀辊4上，上切刀41一端到上刀辊4中心的连线与上切刀41另一端到上刀辊4中心的连线夹角为1~10°。
为了提高效率，上刀辊4上设置有4个上切刀41，下刀辊5上分别设置4个下切刀51和4个下塞布刀52，通过调整上刀辊4和下刀辊5的速度差（20~30毫米/周）来实现上下切刀的接触点从一头开始到结束始终在同一个位置切布，确保刀辊切后布条中间没有切不断，联带，拉丝现象。
为了延长切刀使用寿命，所述上切刀41为柔性刀片，其最大厚度为2mm。
如图2所示，一种切断折叠装置，包括机架1、设置在机架1上部的绕行辊3、螺旋切刀辊组和折叠辊组，所述折叠辊组包括折叠辊6和对折辊7，所述折叠辊组由齿轮传动、反向对叠，所述折叠辊6上设置有折叠辊轴向吸口61，所述对折辊7上设置有对折辊轴向吸口71和塞布刀62，所述螺旋切刀辊组包括相对设置的上刀辊4和下刀辊5、设置在上刀辊4上的上切刀41、设置在下刀辊5上的下切刀51和下塞布刀52，所述上切刀41呈螺旋线沿上刀辊4轴向设置在上刀辊4上，上切刀41一端到上刀辊4中心的连线与上切刀41另一端到上刀辊4中心的连线夹角为1~10°。
本发明工作时，无纺布2分别由展平辊8进入加湿器9，采用整幅定量加湿，能控制单片的重量；加湿完成后的无纺布2经过缓冲辊10，缓冲辊10可以充分的把无纺布2浸透均匀,接着经过绕行辊3到达切断位置，切断为螺旋斜切方式，在装配过程中采用对称相交的方式安装，让上刀辊4保证一个相对的斜度，能够在刮切中保证从头到尾的切断。上刀辊4和下刀辊5对应设置为一组，采用三齿轮导向，上刀辊4和下刀辊5同时运转，利用主动轮带动齿轮转动产生速度差，上切刀41和下切刀51刮切把无纺布2切断，切断后随着下刀辊5的旋转，无纺布2进入折叠辊组，折叠辊组包括折叠辊6和对折辊7，两组折叠辊组采用对称方式安装，用齿轮传动，反向对叠，首先用折叠辊6吸气使无纺布2贴附在下刀辊5上，然后下刀辊5上的下塞布刀52把无纺布2塞入折叠辊6的折叠辊轴向吸口61处，折叠辊轴向吸口61处的风吸住下刀辊5下塞布刀52过来的无纺布2端口，然后随着下刀辊5和折叠辊6的由齿轮带动做相对旋转运动完成第一次折叠，接着第一次折叠完成的无纺布2由折叠辊6上的折叠辊轴向吸口61吸附无纺布2贴在辊子上，折叠后的无纺布2端头通过折叠辊6的旋转运动走到对折辊7的对折辊轴向吸口71位置放开停止吸气，折叠一次的无纺布2就随着对折辊7上的对折辊轴向吸口71吸附在对折辊7上，接着对折辊7带着一次折叠好的无纺布2转动到达对折辊7的中间，然后左右两个对称的对折辊7上的塞布刀72把对面对折辊7的无纺布2塞到各自辊子的对折辊轴向吸口71，对折辊轴向吸口71吸住无纺布的端头随着对折辊7的相对运动到达堆叠接布处，对折辊轴向吸口71停止工作。
综上所述，通过本实施例的描述，可以使本技术领域人员更好的实施本方案。

Claims (6)

1.一种螺旋切刀辊组，包括相对设置的上刀辊和下刀辊、设置在上刀辊上的上切刀、设置在下刀辊上的下切刀和下塞布刀，其特征在于，所述上切刀呈螺旋线沿上刀辊轴向设置在上刀辊上，上切刀一端到上刀辊中心的连线与上切刀另一端到上刀辊中心的连线夹角为1~10°。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋切刀辊组，其特征在于，上刀辊上设置有4个上切刀，下刀辊上分别设置4个下切刀和4个下塞布刀。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋切刀辊组，其特征在于，所述上切刀为柔性刀片，其最大厚度为2mm。
4.一种切断折叠装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上部的绕行辊、螺旋切刀辊组和折叠辊组，所述折叠辊组包括折叠辊和对折辊，所述折叠辊组由齿轮传动、反向对叠，所述折叠辊上设置有折叠辊轴向吸口，所述对折辊上设置有对折辊轴向吸口和塞布刀，所述螺旋切刀辊组包括相对设置的上刀辊和下刀辊、设置在上刀辊上的上切刀、设置在下刀辊上的下切刀和下塞布刀，所述上切刀呈螺旋线沿上刀辊轴向设置在上刀辊上，上切刀一端到上刀辊中心的连线与上切刀另一端到上刀辊中心的连线夹角为1~10°。
5.根据权利要求4所述的一种切断折叠装置，其特征在于，上刀辊上设置有4个上切刀，下刀辊上分别设置4个下切刀和4个下塞布刀。
6.根据权利要求4所述的一种切断折叠装置，其特征在于，所述上切刀为柔性刀片，其最大厚度为2mm。
CN201710138284.4A 2017-03-09 2017-03-09 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置 Pending CN106671168A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710138284.4A CN106671168A (zh) 2017-03-09 2017-03-09 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710138284.4A CN106671168A (zh) 2017-03-09 2017-03-09 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106671168A true CN106671168A (zh) 2017-05-17

Family

ID=58825947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710138284.4A Pending CN106671168A (zh) 2017-03-09 2017-03-09 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106671168A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110835840A (zh) * 2019-11-23 2020-02-25 耒阳市康意电子箱包科技有限公司 一种使用寿命长的箱包面料裁切机
CN113430809A (zh) * 2021-08-27 2021-09-24 南通欧泰机电工具有限公司 一种家具用纺织品的生产系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2331505Y (zh) * 1998-04-23 1999-08-04 林永华 瓦楞纸数控裁切机
US20030172821A1 (en) * 2002-03-12 2003-09-18 Elsner Bertram F. Web cutting tuck folding machine and method
JP2008080429A (ja) * 2006-09-27 2008-04-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ナイフシリンダ、ロータリカッタ、及びナイフ取り付け台の取り付け方法
CN103332525A (zh) * 2013-07-02 2013-10-02 中顺洁柔纸业股份有限公司 一种纸手帕折叠加工设备
CN203650580U (zh) * 2013-11-12 2014-06-18 唐永威 一种用于抽式面巾纸机的剪切机构
CN104493867A (zh) * 2014-12-24 2015-04-08 宁波市联成机械有限责任公司 一种改进型抽式面巾纸机及抽式面巾纸的制造方法
CN206544208U (zh) * 2017-03-09 2017-10-10 陆丰机械(郑州)有限公司 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2331505Y (zh) * 1998-04-23 1999-08-04 林永华 瓦楞纸数控裁切机
US20030172821A1 (en) * 2002-03-12 2003-09-18 Elsner Bertram F. Web cutting tuck folding machine and method
JP2008080429A (ja) * 2006-09-27 2008-04-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ナイフシリンダ、ロータリカッタ、及びナイフ取り付け台の取り付け方法
CN103332525A (zh) * 2013-07-02 2013-10-02 中顺洁柔纸业股份有限公司 一种纸手帕折叠加工设备
CN203650580U (zh) * 2013-11-12 2014-06-18 唐永威 一种用于抽式面巾纸机的剪切机构
CN104493867A (zh) * 2014-12-24 2015-04-08 宁波市联成机械有限责任公司 一种改进型抽式面巾纸机及抽式面巾纸的制造方法
CN206544208U (zh) * 2017-03-09 2017-10-10 陆丰机械(郑州)有限公司 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110835840A (zh) * 2019-11-23 2020-02-25 耒阳市康意电子箱包科技有限公司 一种使用寿命长的箱包面料裁切机
CN110835840B (zh) * 2019-11-23 2021-05-28 耒阳市康意电子箱包科技有限公司 一种使用寿命长的箱包面料裁切机
CN113430809A (zh) * 2021-08-27 2021-09-24 南通欧泰机电工具有限公司 一种家具用纺织品的生产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206544208U (zh) 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置
CN106671168A (zh) 一种螺旋切刀辊组及切断折叠装置
CN102973366B (zh) 一种弹性片转位装置
CN206011216U (zh) 一种改进切段装置
CN107010461A (zh) 一种新型卷纸分切机
CN207789145U (zh) 一种旋转式纸张用切割裁边生产线
CN107186919B (zh) 一种无纬布生产用单向布隔离膜的高效处理设备
CN207577187U (zh) 一种极耳辊压装置
CN219404432U (zh) 一种抽纸生产用自动裁剪去边设备
CN107867593A (zh) 一种自动叠纸机
CN209520965U (zh) 一种泡棉废料分离装置
CN109366548B (zh) 一种便于快速切断的锂离子电池隔膜用切断设备
CN210877806U (zh) 一种单边焊管收料用飞剪切断轮机构
CN206544349U (zh) 一种堆叠接布装置及全自动连续抽取式湿巾生产设备
CN207953936U (zh) 一种用于解剖教学的刀口支撑装置
CN209009760U (zh) 一种塑胶地板的收叠装置
CN208150618U (zh) 一种纸边张紧装置
CN108185513A (zh) 最后切割鼓、烟支最后切割装置及其切割方法和接装机
CN206748537U (zh) 一种土工试验用滤纸裁剪装置
CN208773709U (zh) 一种生产湿纸巾用轧辊专用切刀
CN206503557U (zh) 一种水利专用打孔装置
CN218985951U (zh) 一种用于纸张分条褶皱生产线的切纸机芯
CN206359451U (zh) 一种鹅去氧胆酸提取一体机
CN206255673U (zh) Eva卷材分条机
CN203128911U (zh) 一种湿巾切割器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170517