CN106671020B - 水轮机推力轴承检修用快速拆装方法及拆装工具 - Google Patents

水轮机推力轴承检修用快速拆装方法及拆装工具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了水轮机推力轴承检修用快速拆装方法及拆装工具，该方法是先将第一块推力瓦抽出，再使用拉绳将检修好的推力瓦和一块未检修的推力瓦连接，使用滑轮对拉绳进行导向，再使用液压千斤顶将镜板顶起，将检修好的推力瓦回装，回装时通过拉绳将未检修的推力瓦抽出，然后进行循环；拆装工具包括底座和液压千斤顶；底座一侧连接有纵梁，纵梁上连接有横梁；横梁两端部均连接有滑轮，滑轮下方连接有第一转轴、第一螺柱和第一紧固螺母；所述横梁上设有2个第一腰孔，所述滑轮上连接有拉绳。本发明不仅具有推力瓦拆装效率高、适用性好和结构强度好的优点，还能够减少机组停机时间，减少整体发电量的损失，方便推力瓦拆装，提高推力瓦的回装精度。

Description

水轮机推力轴承检修用快速拆装方法及拆装工具
技术领域
本发明涉及一种水轮机推力轴承检修用拆装方法及拆装工具，特别是一种水轮机推力轴承检修用推力瓦快速拆装方法及拆装工具。
背景技术
水轮机中的推力轴承是用于承受主轴轴向力的专用轴承，一般由推力头、镜板、推力瓦、轴承座、油槽及冷却器等部件组成，其中的推力头和镜板随主轴旋转，推力瓦支撑在轴承座上；机组运行时，镜板与推力瓦相互摩擦。当镜板和/或推力瓦表面出现伤痕或锈蚀等缺陷时，容易破坏镜板和推力瓦之间的油膜（油膜厚度一般在0.03至0.07之间），使推力瓦在半干摩擦或干摩擦的状态下运行，造成造成烧瓦事故或瓦面损坏，导致机组故障停机。所以，需要对推力轴承进行检修，特别是对镜板、推力瓦表面进行刮研、检修。
目前，在推力轴承的检修中，一般将推力瓦抽出进行刮研检修；抽瓦时，在推力瓦外弧面上连接吊耳，然后使用电动葫芦或吊机通过拉绳将推力瓦拉出，拉出时在对应推力瓦移动路径的位置处设置支撑平台进行支撑；检修完成后，再将推力瓦进行回装。但是，现在的推力轴承检修中，为了支撑主轴，一般都是将单块推力瓦抽出进行检修，检修完成并回装后，再将另一块推力瓦抽出进行检修，及对推力瓦进行逐块检修；而大型的水轮机中，推力瓦的数量一般为8至16块，甚至更多，导致推力瓦的拆装效率较低，检修推力瓦时需要将机组停机较长时间，进而导致整体发电量损失较大。因此，现有的水轮机推力轴承检修时存在着推力瓦拆装效率较低、机组停机时间较长和整体发电量损失较大的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种水轮机推力轴承检修用快速拆装方法及拆装工具。本发明不仅具有推力瓦拆装效率高的优点，还能够减少机组停机时间，减少整体发电量的损失。
本发明的技术方案：水轮机推力轴承检修用快速拆装方法，包括以下步骤：
a、先将支撑平台放置在抽出推力瓦的位置处，使用电动葫芦将第一块推力瓦沿支撑平台抽出进行检修；
b、使用拉绳将检修好的推力瓦和与其相邻的一块未检修的推力瓦连接；
c、使用滑轮对拉绳进行导向，使拉绳对推力瓦的拉力的方向与推力瓦的中心轴重合；
d、使用液压千斤顶将镜板顶起，使镜板底面与推力瓦顶面分离；
e、将检修好的推力瓦回装，回装时通过拉绳将拉绳上连接的未检修的推力瓦抽出进行检修；
f、返回步骤b进行循环，直至最后一块推力瓦检修后直接进行回装，完成检修。
前述的水轮机推力轴承检修用快速拆装方法中，所述步骤c为，使用滑轮对拉绳进行导向，使拉绳对推力瓦的拉力的方向与推力瓦的中心轴重合，再使用张紧轮将拉绳张紧，使检修好的推力瓦外端与滑轮下方的横梁接触；能够通过横梁进行定位，当抽出的未检修的推力瓦接触横梁时，确保检修好的推力瓦回装到位。
依据前述的水轮机推力轴承检修用快速拆装方法所构建的拆装工具，包括底座，底座上设置有液压千斤顶；底座一侧连接有纵梁，纵梁上连接有垂直于纵梁的横梁；横梁的中部与纵梁连接，横梁的两端部均连接有滑轮；每个滑轮下方连接有第一转轴，第一转轴下方连接有直径小于第一转轴的第一螺柱，第一螺柱底部连接有第一紧固螺母；所述横梁上对应2个第一螺柱的位置处均设有第一腰孔，2个第一腰孔以纵梁为对称轴相互对称设置；所述滑轮上连接有拉绳。
前述的拆装工具中，所述纵梁上设有第二腰孔，第二腰孔内连接有第二螺柱；第二螺柱的底部和顶部分别连接有第二紧固螺母和第二转轴，第二转轴上连接有张紧轮；张紧轮的直径大于第二腰孔的宽度和第二转轴的直径。
前述的拆装工具中，所述滑轮的直径大于第一腰孔的宽度。
前述的拆装工具中，所述纵梁与横梁呈“十”字形交叉连接，纵梁一端与底座固定连接，纵梁另一端的两侧均连接有加强筋，加强筋与横梁连接。
前述的拆装工具中，所述液压千斤顶的顶部连接有受力板。
与现有技术相比，本发明改进了水轮机推力轴承检修用推力瓦拆装方法，并设计了一种推力瓦专用的拆装工具；将第一块推力瓦抽出检修后，使用拉绳将检修好的推力瓦和与其相邻的一块未检修的推力瓦连接，再将底座和液压千斤顶放置在上述两块推力瓦之间，通过液压千斤顶将镜板顶起；然后通过设置横梁、滑轮、第一转轴、第一螺柱、第一紧固螺母和第一腰孔，使滑轮能够沿着第一腰孔调节安装位置，进而调节滑轮对拉绳的导向方向，使拉绳对推力瓦的拉力的方向与推力瓦的中心轴重合，能够在抽出、回装推力瓦时，使推力瓦始终沿着主轴经向移动，方便推力瓦的拆装，且适用于不同规格的水轮机（推力瓦弧长不同的水轮机），适用性好；同时，能够在回装检修好的推力瓦时，通过拉绳和滑轮将另一块未检修的推力瓦抽出进行检修，使一块推力瓦的回装与另一块推力瓦的拆卸同步进行，且在循环拆装时不需要重新调节滑轮连接位置，能够在确保推力瓦拆装精度的同时，提高推力瓦拆装效率45%以上，进而减少了机组停机时间，减少了整体发电量的损失。此外，本发明还设置了纵梁、张紧轮、第二腰孔、第二转轴、第二螺柱和第二腰孔，能够沿着纵梁调节张紧轮的位置，进而通过张紧轮对拉绳进行张紧，不仅能够用于不同规格的推力瓦拆装，提高适用性，还能够配合横梁对推力瓦进行定位，能够通过横梁对未检修的推力瓦的抽出行程进行限位，从而通过拉绳的联动对检修好的推力瓦的回装行程进行限位，确保推力瓦回装到位，方便推力瓦的回装并提高了推力瓦回装精度；通过设置加强筋，能够提高横梁的连接结构强度，防止滑轮受力过大而使横梁折断，提高了整体结构强度；通过设置受力板使镜板收到的压强减小，防止液压千斤顶的支撑力损坏镜板。因此，本发明不仅具有推力瓦拆装效率高、适用性好和结构强度好的优点，还能够减少机组停机时间，减少整体发电量的损失，方便推力瓦拆装，提高推力瓦的回装精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的工作原理图；
图3是本发明的剖视图；
图4是滑轮处的剖视图；
图5是推力瓦的分布结构图。
附图中的标记为：1-底座，2-液压千斤顶，3-纵梁，4-横梁，5-滑轮，6-第一转轴，7-第一螺柱，8-第一紧固螺母，9-第一腰孔，10-拉绳，11-第二腰孔，12-第二螺柱，13-第二紧固螺母，14-第二转轴，15-张紧轮，16-加强筋，17-受力板，18-支撑平台，19-滚轴，20-推力瓦。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。水轮机推力轴承检修用快速拆装方法，如图1至5所示，包括以下步骤：
a、先将支撑平台18放置在抽出推力瓦20的位置处，使用电动葫芦将第一块推力瓦20沿支撑平台15抽出进行检修；
b、使用拉绳10将检修好的推力瓦20和与其相邻的一块未检修的推力瓦20连接；
c、使用滑轮5对拉绳10进行导向，使拉绳10对推力瓦20（拉绳10两端连接的2块推力瓦20）的拉力的方向与2块推力瓦10的中心轴重合；
d、使用液压千斤顶2将镜板顶起，使镜板底面与推力瓦20顶面分离；
e、将检修好的推力瓦20回装，回装时通过拉绳10将拉绳10上连接的未检修的推力瓦20抽出进行检修；
f、返回步骤b进行循环，直至最后一块推力瓦20检修后直接进行回装，完成检修。
所述步骤c为，使用滑轮5对拉绳10进行导向，使拉绳10对推力瓦20（拉绳10两端连接的2块推力瓦20）的拉力的方向与推力瓦20的中心轴重合，再使用张紧轮15将拉绳10张紧，使检修好的推力瓦20外端与滑轮5下方的横梁4接触。
依据上述的水轮机推力轴承检修用快速拆装方法所构建的拆装工具，构成如图1至4所示，包括底座1，底座1上设置有液压千斤顶2；底座1一侧连接有纵梁3，纵梁3上连接有垂直于纵梁3的横梁4；横梁4的中部与纵梁3连接，横梁4的两端部均连接有滑轮5；每个滑轮5下方连接有第一转轴6，第一转轴6下方连接有直径小于第一转轴6的第一螺柱7，第一螺柱7底部连接有第一紧固螺母8；所述横梁4上对应2个第一螺柱7的位置处均设有第一腰孔9，2个第一腰孔9以纵梁3为对称轴相互对称设置；所述滑轮5上连接有拉绳10。
所述纵梁3上设有第二腰孔11，第二腰孔11内连接有第二螺柱12；第二螺柱12的底部和顶部分别连接有第二紧固螺母13和第二转轴14，第二转轴14上连接有张紧轮15；张紧轮15的直径大于第二腰孔11的宽度和第二转轴14的直径；所述滑轮5的直径大于第一腰孔9的宽度；所述纵梁3与横梁4呈“十”字形交叉连接，纵梁3一端与底座1固定连接，纵梁3另一端的两侧均连接有加强筋16，加强筋16与横梁4连接；所述液压千斤顶2的顶部连接有受力板17。
工作原理：如图1至5所示，使用时，先使用常规的支撑平台18、吊耳和电动葫芦将一块推力瓦20沿着支撑平台18抽出，并通过支撑平台18上的滚轴19对推力瓦20进行滑动摩擦，方便推力瓦20在支撑平台18上移动；然后将底座1放置在镜板和推力轴承座之间，通过液压千斤顶2将镜板顶起，使纵梁3位于2个推力瓦20之间（一个为检修的推力瓦20，一个为其相邻的未检修的推力瓦20），使横梁4两端部上的滑轮5对应2个推力瓦20外端面；接着，将拉绳10的两端与2个推力瓦20连接（拉绳10端部与常规的吊耳连接即可），并将拉绳10连接在2个滑轮5上；再松开第一紧固螺母8，移动第一螺柱7使第一转轴6和滑轮5沿着第一腰孔9移动，使滑轮5和推力瓦20之间的一段拉绳10与推力瓦20的中心轴重合，即拉绳10对推力瓦20的拉力与推力瓦20的中心轴重合，旋紧第一紧固螺母8，即可固定滑轮5的位置；接着通过第二紧固螺母13、第二螺柱12、第二腰孔11，调节张紧轮15在纵梁3上的连接位置，通过张紧轮15对拉绳10张紧，使拉绳10连接未检修的推力瓦20的一端绷直，并使拉绳10的另一端拉动检修好的推力瓦20外端面接触横梁4，使通过拉绳10联动的2个推力瓦20的相对位置确定；然后将检修好的推力瓦20回装，检修好的推力瓦20通过拉绳10拉动未检修的推力瓦20抽出，当未检修的推力瓦20外端面接触横梁4时，即可确认检修好的推力瓦20回装到位。此后，无需调节滑轮5和张紧轮15，调节底座1和液压千斤顶2的安装位置，同理进行循环逐块拆装推力瓦20即可。

Claims (7)

1.水轮机推力轴承检修用快速拆装方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、先将支撑平台放置在抽出推力瓦的位置处，使用电动葫芦将第一块推力瓦沿支撑平台抽出进行检修；
b、使用拉绳将检修好的推力瓦和与其相邻的一块未检修的推力瓦连接；
c、使用滑轮对拉绳进行导向，使拉绳对推力瓦的拉力的方向与推力瓦的中心轴重合；
d、使用液压千斤顶将镜板顶起，使镜板底面与推力瓦顶面分离；
e、将检修好的推力瓦回装，回装时通过拉绳将拉绳上连接的未检修的推力瓦抽出进行检修；
f、返回步骤b进行循环，直至最后一块推力瓦检修后直接进行回装，完成检修。
2.根据权利要求1所述的水轮机推力轴承检修用快速拆装方法，其特征在于：所述步骤c为，使用滑轮对拉绳进行导向，使拉绳对推力瓦的拉力的方向与推力瓦的中心轴重合，再使用张紧轮将拉绳张紧，使检修好的推力瓦外端与滑轮下方的横梁接触。
3.依据权利要求1或2所述的水轮机推力轴承检修用快速拆装方法所构建的拆装工具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有液压千斤顶(2)；底座(1)一侧连接有纵梁(3)，纵梁(3)上连接有垂直于纵梁(3)的横梁(4)；横梁(4)的中部与纵梁(3)连接，横梁(4)的两端部均连接有滑轮(5)；每个滑轮(5)下方连接有第一转轴(6)，第一转轴(6)下方连接有直径小于第一转轴(6)的第一螺柱(7)，第一螺柱(7)底部连接有第一紧固螺母(8)；所述横梁(4)上对应2个第一螺柱(7)的位置处均设有第一腰孔(9)，2个第一腰孔(9)以纵梁(3)为对称轴相互对称设置；所述滑轮(5)上连接有拉绳(10)。
4.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于：所述纵梁(3)上设有第二腰孔(11)，第二腰孔(11)内连接有第二螺柱(12)；第二螺柱(12)的底部和顶部分别连接有第二紧固螺母(13)和第二转轴(14)，第二转轴(14)上连接有张紧轮(15)；张紧轮(15)的直径大于第二腰孔(11)的宽度和第二转轴(14)的直径。
5.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于：所述滑轮(5)的直径大于第一腰孔(9)的宽度。
6.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于：所述纵梁(3)与横梁(4)呈“十”字形交叉连接，纵梁(3)一端与底座(1)固定连接，纵梁(3)另一端的两侧均连接有加强筋(16)，加强筋(16)与横梁(4)连接。
7.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于：所述液压千斤顶(2)的顶部连接有受力板(17)。
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