CN106669969A - 一种种子清选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及种子加工技术领域，具体涉及一种种子清选装置。主要技术方案为：一种种子清选装置，包括:机架、进料机构、混合机构、分选机构一、分选机构二和驱动机构；进料机构固定地设置在机架上，用于提供待选种子和金属粉；混合机构设置在机架上，用于接收进料机构输出的物料，并对物料进行混合；分选机构一设置在机架上，用于接收混合机构输出的物料，并将带金属粉的物料与其它物料分离；分选机构二设置在机架上，用于接收分选机构一输出的带金属粉的物料，并将种子与金属粉分离。采用本发明能够使种子与金属粉充分混合，使破损种子得以充分清选，提高了成品种子的质量。
Description
技术领域
本发明涉及种子加工技术领域，尤其涉及一种种子清选装置。
背景技术
种子本身是农业事业所能够展开的基础，而优良的种子对于最后的收成高低来说，有着至关重要的作用。当受到损伤之后，种子内部表现出的营养物质便呈现出了不同性质的缺失现象，同时也影响到出苗率以及苗期生长状况。种子的种皮破损最为普遍，种子的种皮具有保护种子内部结构的作用，种子在萌发前有休眠期，若种皮受损，种子内部结构失去种皮的保护，很容易被破坏或者病菌腐蚀，从而导致死亡，影响种子的发芽率。
目前破损种子的清选主要依靠人工完成，人工清选效率低，成本高，而且较难保障成品种子的质量。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种种子清选装置，主要目的在于充分清选破损种子，提高成品种子的质量。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
本发明的实施例提供一种种子清选装置，包括:机架、进料机构、混合机构、分选机构一、分选机构二和驱动机构；
所述进料机构固定地设置在所述机架上，用于提供待选种子和金属粉；
所述混合机构设置在所述机架上，用于接收所述进料机构输出的物料，并对物料进行混合；
所述混合机构包括：滚筒和端盖；
所述滚筒能够转动地设置在所述机架上；所述滚筒的一端高于所述滚筒的另一端；所述滚筒的内壁为多棱柱状；在所述滚筒的内壁沿所述滚筒的轴向设置有肋板；
所述端盖固定地设置在所述机架上，置于所述滚筒的一端；所述端盖上设置有进料口，所述进料口与所述进料机构连通；所述滚筒的的另一端设置有出料口；
所述分选机构一设置在所述机架上，用于接收所述混合机构输出的物料，并将带金属粉的物料与其它物料分离；
所述分选机构一包括：第一辊、第二辊和输送带；
所述第一辊能够转动地设置在所述机架上；
所述第二辊能够转动地设置在所述机架上，与所述第一辊平行设置；
所述输送带设置在所述第一辊和所述第二辊上，用于接收所述出料口输出的物料，并进行输送；
所述第一辊置于所述输送带的物料输出端，所述第一辊为电磁辊或永磁辊；
所述分选机构二设置在所述机架上，用于接收所述分选机构一输出的带金属粉的物料，并将种子与金属粉分离；
所述分选机构二包括：筛网和振动机构；
所述筛网设置在所述输送带的下方；所述筛网上具有网孔；所述网孔能够使金属粉通过，而不能使种子通过；
所述振动机构设置在所述机架上，与所述筛网铰接，用于驱动所述筛网振动；
所述驱动机构设置在所述机架上，用于驱动所述进料机构、所述混合机构、所述分选机构一和所述振动机构。
进一步地，所述进料机构包括：种子进料机构和金属粉进料机构；
所述种子进料机构包括：进料斗和进料辊；
所述进料斗固定地设置在所述机架上；所述进料斗的与所述进料口连通；
所述进料辊能够转动地设置在所述进料斗的底部，所述进料辊被驱动转动，用于控制物料的流量；
所述金属粉进料机构包括：进料箱和搅龙机构；
所述进料箱固定地设置在所述机架上；所述进料箱与所述进料口连通；所述进料箱的底部为圆筒状；
所述搅龙机构能够转动地设置在所述进料箱的底部，所述搅龙机构与所述进料箱的底部同轴布置；所述搅龙机构被驱动转动，用于控制金属粉的流量。
进一步地，所述滚筒为十二棱柱状。
进一步地，所述肋板固定地设置在所述滚筒内壁上，位于多棱柱的侧面。
进一步地，所述肋板为波浪形。
进一步地，所述滚筒的一端具有圆台状的通孔；
所述端盖为圆台状；所述端盖设置在所述通孔中，用于在所述滚筒相对所述端盖转动时，保持所述滚筒的密封。
进一步地，还包括：
成品种子收集机构；
所述成品种子收集机构固定地设置在所述机架上，位于所述第一辊的下方的外侧，用于收集未粘附金属粉的成品种子。
进一步地，还包括：
金属粉收集机构；
所述金属粉收集机构固定地设置在所述机架上，位于所述筛网的下方。
进一步地，还包括：
破损种子收集机构；
所述破损种子收集机构固定地设置在所述机架上，位于所述筛网的下方，置于所述筛网的物料的输出端。
进一步地，所述滚筒的外壁为圆柱状；所述滚筒的外壁上沿圆周方向固定地设置有滚动槽；
所述机架上能够转动地设置有滚轮，所述滚轮用于支撑和驱动所述滚动槽；所述滚轮被驱动在所述滚动槽中转动，进而驱动所述滚筒转动。
借由上述技术方案，本发明种子清选装置至少具有下列优点：
本发明的实施例提供一种种子清选装置，包括:混合机构、分选机构一、分选机构二；
混合机构能够使种子与金属粉充分混合，分选机构一能够使成品种子与破损种子和金属粉分离，且可以使破损种子和金属粉容易脱离分选机构一；分选机构二能够使粘附有金属粉的种子与金属粉充分振动分离，使破损种子得以充分清选，提高了成品种子的质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种种子清选装置的示意图；
图2为图1中滚筒的主示意图；
图3为图2中滚筒的左示意图。
图中所示：
1为进料机构，1-1为种子进料机构，1-2为金属粉进料机构，2为混合机构，2-1为滚筒，2-11为肋板，2-2为端盖，3为分选机构一，3-1为第二辊，3-2为输送带，3-3为第一辊，4为分选机构二，4-1为筛网，4-2为振动机构，5为破损种子收集机构，6为金属粉收集机构，7为成品种子收集机构，8为机架。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1所示，本发明的一个实施例提出的一种种子清选装置，包括:机架8、进料机构1、混合机构2、分选机构一3、分选机构二4和驱动机构；
机架8为成型钢材焊接而成，结构可靠；当然也不排除机架8为成型钢材通过紧固件固定连接而成。进料机构1固定地设置在机架8上，用于提供待选种子和金属粉；本实施例优选进料机构1通过紧固件固定在机架8上，以方便调整和维护。出于资源取得和成本方面考虑，本实施例优选金属粉为铁粉。
混合机构2设置在机架8上，用于接收进料机构1输出的物料，并对物料进行混合；待选种子和金属粉在混合机构2中充分接触，使金属粉能够充分粘附或渗透在破损种子上，进而增加破损种子粘附或渗透金属粉的概率。
混合机构2包括：滚筒2-1和端盖2-2；
滚筒2-1能够转动地设置在机架8上；滚筒2-1被驱动机构驱动转动，以使滚筒2-1内的种子和金属粉在转动中充分接触；滚筒2-1的一端高于滚筒2-1的另一端，滚筒2-1的进料一端较高，出料一端较低，以使在滚筒2-1转动过程中，滚筒2-1中的物料向滚筒2-1的出料一端流动；滚筒2-1的内壁为多棱柱状；本实施例优选10-14棱柱；能够较好地达到搅拌和混合的目的。在滚筒2-1的内壁沿滚筒2-1的轴向设置有肋板2-11；本实施例优选肋板2-11焊接在滚筒2-1的内壁上；肋板2-11的高度为滚筒2-1直径的1/10-1/20；
端盖2-2固定地设置在机架8上，置于滚筒2-1的一端,用于与滚筒2-1配合，对滚筒2-1的端部进行密封；端盖2-2置于滚筒2-1上位置较高的一端，以使物料由高向低流动。滚筒2-1能够相对端盖2-2转动；端盖2-2通过连接件与机架8固定连接；优选端盖2-2通过连接杆件和紧固件与机架8固定连接；方便调节端盖2-2与滚筒2-1的相对位置。端盖2-2上设置有进料口，进料口与进料机构1连通；进料口设置在端盖2-2的上方，以使物料方便进入滚筒2-1内。滚筒2-1的另一端设置有出料口；出料口输出的物料流向分选机构一3。可替代地，在滚筒的两端均设置有端盖2-2，以方便出料口的设置。
分选机构一3设置在机架8上，用于接收混合机构2输出的物料，并将带金属粉的物料(即破损种子和金属粉)与其它物料分离(即成品种子)；分选机构一3设置在混合机构2的下方，以使出料口流出的物料能够流至分选机构一3上。
分选机构一3包括：第一辊3-3、第二辊3-1和输送带3-2；第一辊3-3能够转动地设置在机架8上；本实施例优选第一辊3-3通过两端的轴承与机架8连接；第二辊3-1能够转动地设置在机架8上，与第一辊3-3平行设置；本实施例优选第二辊3-1通过两端的轴承与机架8连接；本实施例优选第一辊3-3为主动辊，被驱动机构驱动转动；第二辊3-1为从动辊，通过输送带3-2驱动转动；当然，也不排除第二辊3-1为主动辊，第一辊3-3为从动辊。输送带3-2设置在第一辊3-3和第二辊3-1上，用于接收出料口输出的物料，并进行输送；输送带3-2优选橡胶材质，性能稳定，结实耐用。
第一辊3-3置于输送带3-2的物料输出端，第一辊3-3为电磁辊或永磁辊；当然，第二辊3-1也可以作为输送带3-2的物料输出端，第二辊3-1也需为电磁辊或永磁辊，即在输送带3-2的物料输出端需要设置电磁辊或永磁辊，以使物料被输送至输送带3-2的端部，物料沿输送带在重力作用下向下运动时，带金属粉的破损种子与金属粉能在电磁辊或永磁辊的作用下继续在皮带的带动下前行，至分选机构二4的上方。
物料被输送带3-2输送至输送带3-2的输出端，输送带3-2的输出端设置有电磁辊或永磁辊，在物料继续输送的过程中，没有粘附或渗透金属粉的成品种子不会受到电磁辊或永磁辊的作用，在重力作用下脱落输送带3-2，向下落；而粘附或渗透有金属粉的种子在电磁辊或永磁辊的作用下，在输送带3-2继续前行，随着输送带3-2的转动，粘附或渗透有金属粉的种子位于输送带3-2的下方，随着输送带3-2的继续转动，粘附或渗透有金属粉的种子远离电磁辊或永磁辊，电磁辊或永磁辊对种子的吸附力下降，种子在重力的作用下落入分选机构二4。输送带3-2使粘附或渗透有金属粉的种子和金属粉与电磁辊或永磁辊在输送带3-2转动过程中轻易分离，粘附或渗透有金属粉的种子和金属粉在重力作用下自然下落，设备结构简单，维护方便。
分选机构二4设置在机架8上，位于分选机构一3的下方，用于接收分选机构一3输出的带金属粉的物料，并将种子与金属粉分离；分选机构二4包括：筛网4-1和振动机构4-2；筛网4-1设置在输送带3-2的下方；用于接收从输送带3-2上脱落下的粘附或渗透有金属粉的种子和金属粉；筛网4-1上具有网孔；网孔能够使金属粉通过，而不能使种子通过，以使破损种子与金属粉分离；金属粉能够回收再利用。本实施例优选筛网为塑料材质，以防止金属粉的吸附。本实施例优选网孔为圆孔；进一步地，圆孔为上端直径较大，下端直径较小的漏斗结构，有利用种子的停留和对金属粉的分离。
本实施例优选筛网4-1为波浪形，以使在筛网4-1振动时，减缓物料的流速，有利用金属粉的分离；进一步地，筛网4-1的波浪形为上升的水平夹角较大，下降的水平夹角较小；优选上升的水平夹角为60度，下降的水平夹角为30度。振动机构4-2设置在机架8上，与筛网4-1铰接，用于驱动筛网4-1振动；
驱动机构设置在机架8上，用于驱动进料机构1、混合机构2、分选机构一3和振动机构4-2。驱动机构包括多个电机，可以对进料机构1、混合机构2、分选机构一3和振动机构4-2等分别驱动。
混合机构2能够使种子与金属粉充分混合，分选机构一3能够使成品种子与破损种子和金属粉分离，且可以使破损种子和金属粉容易脱离输送带3-2；分选机构二4能够使粘附有金属粉的种子与金属粉充分振动分离，使破损种子得以充分清选，提高了成品种子的质量。
作为上述实施例的优选，进料机构1包括：种子进料机构1-1和金属粉进料机构1-2；
种子进料机构1-1包括：进料斗和进料辊；进料斗固定地设置在机架8上，优选通过焊接固定，连接可靠；进料斗的与进料口连通，以通过进料口为混合机构2提供待选种子。进料辊能够转动地设置在进料斗的底部，进料辊通过两端的轴承与进料斗连接；进料辊被驱动转动，用于控制物料的流量；进料辊优选为齿轮辊，在齿轮辊转动过程中将种子抛落，使种子流向进料口。
金属粉进料机构1-2包括：进料箱和搅龙机构；
进料箱固定地设置在机架8上；优选进料箱焊接在机架8上；进料箱与进料口连通，以通过进料口为混合机构2提供金属粉；进料箱的底部为圆筒状，用于输出物料；
搅龙机构能够转动地设置在进料箱的底部，搅龙机构与进料箱的底部同轴布置，即搅龙机构与圆筒状的底部同轴布置；搅龙机构被驱动转动，用于控制金属粉的流量。搅龙机构与进料箱配合，通过控制搅龙机构的转速来控制金属粉流出进料箱的流量。本实施例优选搅龙机构通过步进电机驱动，较易控制。
作为上述实施例的优选，滚筒2-1为十二棱柱状，能够使物料与金属粉充分混合；进一步地，滚筒2-1的内壁为十二棱柱状。
作为上述实施例的优选，参考图2至图3，肋板2-11固定地设置在滚筒2-1内壁上，优选焊接固定，连接可靠；肋板2-11位于多棱柱的侧面，沿滚筒2-1的轴向设置，有利用将滚筒2-1中的物料通过旋转提升到一定高度，然后物料下落，进行充分混合。
作为上述实施例的优选，肋板2-11为波浪形，以使物料能分散下落，有利用金属粉与种子的接触。
作为上述实施例的优选，滚筒2-1的一端具有圆台状的通孔；通孔与滚筒2-1同轴设置。进一步地，通孔的外侧直径大于通孔的内侧直径，以方便端盖2-2的匹配。
端盖2-2为圆台状；端盖2-2设置在通孔中，用于在滚筒2-1相对端盖2-2转动时，保持滚筒2-1的密封。端盖2-2与通孔可以为滑动接触，在端盖2-2与通孔之间设置润滑物质，以防止磨损。例如，石墨。
作为上述实施例的优选，本发明的一个实施例提出的一种种子清选装置还包括：成品种子收集机构7；
成品种子收集机构7固定地设置在机架8上，优选焊接固定，当然，也不排除通过紧固件连接；成品种子收集机构7位于第一辊3-3的下方的外侧，用于收集未粘附金属粉的成品种子，没有被电磁辊或永磁辊吸附的成品种子在重力作用下下落，落入成品种子收集机构7。成品种子收集机构7包括上侧的箱体和固定地设置在机架上的支撑部；箱体设置在支撑部的上端，箱体底部的一边能够转动地设置在支撑部上，优选通过销轴连接；以使箱体能够相对支撑部旋转，以方便卸载物料。可替代地，在箱体的一侧能够相对于支撑部，在需要卸载物料时，将箱体的一侧打开，以使物料流出，使箱体在卸载物料的同时也可以接受物料，使本发明提供的清选装置可以持续作业；当卸载完物料后关上箱体的一侧，等待下次卸载，可以配合物料的间歇运输。
作为上述实施例的优选，本发明的一个实施例提出的一种种子清选装置还包括：金属粉收集机构6；
金属粉收集机构6固定地设置在机架8上，位于筛网4-1的下方。本实施例优选金属粉收集机构6通过焊接固定在机架8上；连接可靠。金属粉收集机构6的上端为漏斗状，开口较大，开口靠近筛网4-1，以接收从筛网4-1上落下的金属粉；本实施例优选金属粉收集机构6为塑料材质，以防止金属粉吸附。
本发明的一个实施例提出的一种种子清选装置还包括：破损种子收集机构5；
破损种子收集机构5固定地设置在机架8上，优选焊接固定；破损种子收集机构5位于筛网4-1的下方，置于筛网4-1的物料的输出端。破损种子经过筛网4-1振动，从筛网4-1的一端流出，在重力作用下落入破损种子收集机构5。
作为上述实施例的优选，滚筒2-1的外壁为圆柱状；滚筒2-1的外壁上沿圆周方向固定地设置有滚动槽；机架8上能够转动地设置有滚轮，滚轮用于支撑和驱动滚动槽；滚轮被驱动在滚动槽中转动，进而驱动滚筒2-1转动。滚筒2-1被滚轮驱动转动，使滚筒2-1内的物料得以充分混合，自然流动。可替代地，滚筒的外壁上焊接有皮带轮，与驱动机构传动连接，被驱动转动。
本发明的一个实施例提出的一种种子清选装置还包括：控制系统；控制系统通过控制驱动机构的电机转速来控制种子进料机构1-1和金属粉进料机构1-2的流量，第一辊和第二辊的转速，滚筒的转速以及筛网的振动频率。
进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种种子清选装置，其特征在于，包括:机架、进料机构、混合机构、分选机构一、分选机构二和驱动机构；
所述进料机构固定地设置在所述机架上，用于提供待选种子和金属粉；
所述混合机构设置在所述机架上，用于接收所述进料机构输出的物料，并对物料进行混合；
所述混合机构包括：滚筒和端盖；
所述滚筒能够转动地设置在所述机架上；所述滚筒的一端高于所述滚筒的另一端；所述滚筒的内壁为多棱柱状；在所述滚筒的内壁沿所述滚筒的轴向设置有肋板；
所述端盖固定地设置在所述机架上，置于所述滚筒的一端；所述端盖上设置有进料口，所述进料口与所述进料机构连通；所述滚筒的的另一端设置有出料口；
所述分选机构一设置在所述机架上，用于接收所述混合机构输出的物料，并将带金属粉的物料与其它物料分离；
所述分选机构一包括：第一辊、第二辊和输送带；
所述第一辊能够转动地设置在所述机架上；
所述第二辊能够转动地设置在所述机架上，与所述第一辊平行设置；
所述输送带设置在所述第一辊和所述第二辊上，用于接收所述出料口输出的物料，并进行输送；
所述第一辊置于所述输送带的物料输出端，所述第一辊为电磁辊或永磁辊；
所述分选机构二设置在所述机架上，用于接收所述分选机构一输出的带金属粉的物料，并将种子与金属粉分离；
所述分选机构二包括：筛网和振动机构；
所述筛网设置在所述输送带的下方；所述筛网上具有网孔；所述网孔能够使金属粉通过，而不能使种子通过；
所述振动机构设置在所述机架上，与所述筛网铰接，用于驱动所述筛网振动；
所述驱动机构设置在所述机架上，用于驱动所述进料机构、所述混合机构、所述分选机构一和所述振动机构。
2.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，
所述进料机构包括：种子进料机构和金属粉进料机构；
所述种子进料机构包括：进料斗和进料辊；
所述进料斗固定地设置在所述机架上；所述进料斗的与所述进料口连通；
所述进料辊能够转动地设置在所述进料斗的底部，所述进料辊被驱动转动，用于控制物料的流量；
所述金属粉进料机构包括：进料箱和搅龙机构；
所述进料箱固定地设置在所述机架上；所述进料箱与所述进料口连通；所述进料箱的底部为圆筒状；
所述搅龙机构能够转动地设置在所述进料箱的底部，所述搅龙机构与所述进料箱的底部同轴布置；所述搅龙机构被驱动转动，用于控制金属粉的流量。
3.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，
所述滚筒为十二棱柱状。
4.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，
所述肋板固定地设置在所述滚筒内壁上，位于多棱柱的侧面。
5.根据权利要求4所述的种子清选装置，其特征在于，
所述肋板为波浪形。
6.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，
所述滚筒的一端具有圆台状的通孔；
所述端盖为圆台状；所述端盖设置在所述通孔中，用于在所述滚筒相对所述端盖转动时，保持所述滚筒的密封。
7.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，还包括：
成品种子收集机构；
所述成品种子收集机构固定地设置在所述机架上，位于所述第一辊的下方的外侧，用于收集未粘附金属粉的成品种子。
8.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，还包括：
金属粉收集机构；
所述金属粉收集机构固定地设置在所述机架上，位于所述筛网的下方。
9.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，还包括：
破损种子收集机构；
所述破损种子收集机构固定地设置在所述机架上，位于所述筛网的下方，置于所述筛网的物料的输出端。
10.根据权利要求1所述的种子清选装置，其特征在于，
所述滚筒的外壁为圆柱状；所述滚筒的外壁上沿圆周方向固定地设置有滚动槽；
所述机架上能够转动地设置有滚轮，所述滚轮用于支撑和驱动所述滚动槽；所述滚轮被驱动在所述滚动槽中转动，进而驱动所述滚筒转动。
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