CN206866109U

CN206866109U - 一种自动喂料机构

Info

Publication number: CN206866109U
Application number: CN201720828663.1U
Authority: CN
Inventors: 陈柏君; 刘登位; 王涛
Original assignee: Yangtze Normal University
Current assignee: Yangtze Normal University
Priority date: 2017-07-10
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2018-01-12
Anticipated expiration: 2027-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种自动喂料机构，包括上端设有喂料敞口的喂料箱；喂料箱的一侧设有倾斜的传送带，传送带通过安装架支撑于地面；传送带上端位于喂料箱的喂料敞口上端方，其水平投影位于喂料敞口内；传送带下端悬空于地面；喂料箱的喂料敞口处设有两个轴线互相平行的左、右拨料轮；左拨料轮与右拨料轮之间留有空隙，作为进料口；左拨料轮、右拨料轮分别紧配合连接有转动方向相反的第一水平转轴、第二水平转轴；第一水平转轴与第二水平转轴分别转动连接在喂料箱的箱壁上。本实用新型能够对秸秆进行收集、输送，能够使秸秆有序的送入机器内部；结构简单、传动平稳、噪音小、清洁无污染。

Description

一种自动喂料机构

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是一种用于农业机械上对杆状物料进行收集和输送的喂料机构。

背景技术

杆状物料即秸秆，如小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗等在收获籽实后的剩余茎叶（穗）部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

对秸秆的再加工利用往往需要农业机械进行处理，如粉碎机，然而目前对秸秆进行处理的农业机械不能进行自动喂料，需要人力将秸秆送入机器内，存在劳动强度大，安全隐患高等缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种自动喂料机构，解决现有技术中不能自动对秸秆进行自动喂料的技术问题，能够对秸秆进行收集、输送，能够使秸秆有序的送入机器内部。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种自动喂料机构，包括上端设有喂料敞口的喂料箱；所述喂料箱的一侧设有倾斜的传送带，传送带通过安装架支撑于地面；所述安装架包括倾斜支架以及支撑所述倾斜支架的竖直支架；所述传送带包括第一传动辊、第二传动辊以及绕设在第一传动辊、第二传动辊上的环形的输送带；所述输送带上分布有若干与输送带表面垂直的拨料杆；所述第一传动辊转动连接在倾斜支架上端，第二传动辊转动连接在倾斜支架下端；传送带上端位于喂料箱的喂料敞口上端方，其水平投影位于喂料敞口内；传送带下端悬空于地面；喂料箱的喂料敞口处设有两个轴线互相平行的左、右拨料轮；左拨料轮与右拨料轮之间留有空隙，作为进料口；左拨料轮、右拨料轮分别紧配合连接有转动方向相反的第一水平转轴、第二水平转轴；所述第一水平转轴与第二水平转轴分别转动连接在喂料箱的箱壁上。

优选的，所述第一传动辊为主传动辊，第二传动辊为从传动辊；第一传动辊上紧配合连接有第一带轮；还包括电机，所述电机的输出轴上紧配合连接有第二带轮；第一带轮与第二带轮之间通过第一皮带传递动力。

优选的，所述电机的输出轴上还紧配合连接有第一齿轮以及第三带轮；所述喂料箱上还设有与电机输出轴平行的第三转轴，第三转轴上紧配合有第二齿轮以及第四带轮；第一齿轮与第二齿轮啮合传动；所述第一水平转轴、第二水平转轴上分别紧配合连接有第五带轮、第六带轮；第三带轮与第五带轮之间通过第二皮带传递动力；第四带轮与第六带轮之间通过第三皮带传递动力。

优选的，所述拨料轮上沿其外圆周面环形分布有若干拨片；所述拨片的一侧边沿拨料轮的轴线方向固定在拨料轮的外周面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型能够将堆积在地面上的秸秆通过传送带上的拨料杆，从传送带下端输送到传送带上端，然后从传送带上端掉落到喂料敞口处的拨料轮上，两个拨料轮相对转动，将秸秆依次从进来口拨进喂料箱中，从而完成收集和输送秸秆的自动喂料过程，十分方便快捷，井然有序的对秸秆进行输送。

2、电机通过带传动向传送带输送动力，传动平稳、噪声小，清洁无需润滑，结构简单，方便维护。

3、本实用新型的拨料轮以及传送带通过齿轮机构以及带传动实现联动控制，共用一台电机，节约成本，简化结构。

附图说明

图1为本具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种自动喂料机构，包括上端设有喂料敞口的喂料箱1；所述喂料箱1的一侧设有倾斜的传送带，传送带通过安装架2支撑于地面；所述安装架2包括倾斜支架21以及支撑所述倾斜支架的竖直支架22；所述传送带包括第一传动辊3、第二传动辊以及绕设在第一传动辊、第二传动辊上的环形的输送带；所述输送带上分布有若干与输送带表面垂直的拨料杆8；所述第一传动辊3转动连接在倾斜支架21上端，第二传动辊转动连接在倾斜支架21下端；传送带上端位于喂料箱1的喂料敞口上端方，其水平投影位于喂料敞口内；传送带下端悬空于地面；喂料箱1的喂料敞口处设有两个轴线互相平行的左、右拨料轮61、71；左拨料轮61与右拨料轮71之间留有空隙，作为进料口；左拨料轮61、右拨料轮71分别紧配合连接有转动方向相反的第一水平转轴6、第二水平转轴7；所述第一水平转轴6与第二水平转轴7分别转动连接在喂料箱1的箱壁上。

本具体实施方式中，所述第一传动辊3为主传动辊，第二传动辊为从传动辊；第一传动辊3上紧配合连接有第一带轮31；还包括电机，所述电机的输出轴4上紧配合连接有第二带轮42；第一带轮31与第二带轮42之间通过第一皮带传递动力。

本具体实施方式中，所述电机的输出轴4上还紧配合连接有第一齿轮41以及第三带轮43；所述喂料箱1上还设有与电机的输出轴4平行的第三转轴5，第三转轴5上紧配合有第二齿轮51以及第四带轮52；第一齿轮41与第二齿轮52啮合传动；所述第一水平转轴6、第二水平转轴7上分别紧配合连接有第五带轮62、第六带72轮；第三带轮43与第五带轮62之间通过第二皮带传递动力；第四带轮52与第六带轮72之间通过第三皮带传递动力。

本具体实施方式中，所述拨料轮61、71上沿其外圆周面环形分布有若干拨片；所述拨片的一侧边沿拨料轮的轴线方向固定在拨料轮的外周面上。这样，通过拨片增大拨料轮61、71与秸秆的接触面积，从而提高拨料效率，并且拨片还能对秸秆起到拦截限流的作用，避免一次性进入过多秸秆引起堵塞和故障。

本具体实施方式中的的自动喂料机构，能够安装在农业机械，如粉碎机上，传送带可以通过安装架2上的竖直支架22支撑在地面上，也可以支撑在农业机械的机座上，单仍然需要保证传送带下端与地面悬空。使用时，将秸秆堆积在传送带下端的外侧并与传送带保持接触，这样，传送带下端的拨料杆8能够斜向上插入秸秆堆内，随着传送带向上运输的过程，完成取料（收集秸秆）和输送的过程，然后通过拨料轮61、71进行喂料，将秸秆喂入喂料箱1内。

Claims

1.一种自动喂料机构，其特征在于：包括上端设有喂料敞口的喂料箱；所述喂料箱的一侧设有倾斜的传送带，传送带通过安装架支撑于地面；所述安装架包括倾斜支架以及支撑所述倾斜支架的竖直支架；所述传送带包括第一传动辊、第二传动辊以及绕设在第一传动辊、第二传动辊上的环形的输送带；所述输送带上分布有若干与输送带表面垂直的拨料杆；所述第一传动辊转动连接在倾斜支架上端，第二传动辊转动连接在倾斜支架下端；传送带上端位于喂料箱的喂料敞口上端方，其水平投影位于喂料敞口内；传送带下端悬空于地面；喂料箱的喂料敞口处设有两个轴线互相平行的左、右拨料轮；左拨料轮与右拨料轮之间留有空隙，作为进料口；左拨料轮、右拨料轮分别紧配合连接有转动方向相反的第一水平转轴、第二水平转轴；所述第一水平转轴与第二水平转轴分别转动连接在喂料箱的箱壁上。

2.根据权利要求1所述的自动喂料机构，其特征在于：所述第一传动辊为主传动辊，第二传动辊为从传动辊；第一传动辊上紧配合连接有第一带轮；还包括电机，所述电机的输出轴上紧配合连接有第二带轮；第一带轮与第二带轮之间通过第一皮带传递动力。

3.根据权利要求2所述的自动喂料机构，其特征在于：所述电机的输出轴上还紧配合连接有第一齿轮以及第三带轮；所述喂料箱上还设有与电机输出轴平行的第三转轴，第三转轴上紧配合有第二齿轮以及第四带轮；第一齿轮与第二齿轮啮合传动；所述第一水平转轴、第二水平转轴上分别紧配合连接有第五带轮、第六带轮；第三带轮与第五带轮之间通过第二皮带传递动力；第四带轮与第六带轮之间通过第三皮带传递动力。

4.根据权利要求1所述的自动喂料机构，其特征在于：所述拨料轮上沿其外圆周面环形分布有若干拨片；所述拨片的一侧边沿拨料轮的轴线方向固定在拨料轮的外周面上。