CN106669231A - 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 - Google Patents

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杭春涛
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles

Abstract

本发明公开了一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽、进料口、隔板、视盅、阀门、动力泵，所述分离槽左上方设有进料口，所述隔板均匀布置在分离槽内，隔板高度从左到右依次降低，每块隔板上方设有均匀布置的溢流孔，分离槽内每个隔板区域底部设有出口管道，在出口管道依次安装视盅和管道阀门，出口管道汇集后分为水路和油路两路管道，在水路上安装水路阀门，在油路上安装油路阀门及动力泵。本发明通过分离罐中采用高度不同的隔板设计，阶梯式隔板有效提高油水分离功能；另外每个隔板区域底部设有出口管道，也可在各个隔板区域进行单独分离出底部的水层，提高油水分离效率。

Description

一种用于増塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置
技术领域
[0001]本发明涉及有机化工产品增塑剂环氧大豆油的生产装置，具体涉及增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置。
背景技术
[0002]环氧大豆油是一种广泛使用的无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳定作用，且相容性好、挥发性低、迀移性小，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑剂无法替代的。目前，环氧大豆油作为环氧增塑剂通常是通过冰醋酸、双氧水与大豆油反应获得，反应结束后经过中和、水洗、蒸馏得到成品。传统的水洗工序为在水洗锅中进行，水洗后物料静置使油水分层，排水后再进入蒸馏工序。但主要存在水洗锅中油水分离不彻底，排水效率低，极易造成物料流失或物料含水量多，产生后续蒸馏工序负荷大，蒸馏时间长，能源浪费，同时物料温度超高后，环氧键发生开环现象，严重影响产品质量和产品收率。
发明内容
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，通过提高增塑剂环氧大豆油的分离效率来提高油水分离效果，以提尚蒸饱效率，节约能源，并提尚广品质量及广品收率。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽、进料口、隔板、视盅、阀门、动力栗，所述分离槽左上方设有进料口，所述隔板均匀布置在分离槽内，隔板高度从左到右依次降低，每块隔板上方设有均匀布置的溢流孔，分离槽内每个隔板区域底部设有出口管道，在出口管道依次安装视盅和管道阀门，出口管道汇集后分为水路和油路两路管道，在水路上安装水路阀门，在油路上安装油路阀门及动力栗。
[0005]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明通过分离罐中采用高度不同的隔板设计，可以对罐内的油脂层通过各个隔板上部溢流孔进行向下阶梯式分离，阶梯式隔板有效提高油水分离功能；另外每个隔板区域底部设有出口管道，也可在各个隔板区域进行单独分离出底部的水层，提高油水分离效率。
附图说明
[0006]图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
[0007]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0008]如图1所示，本发明所述的一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽1、进料口 2、隔板3、视盅4、阀门、动力栗5，所述分离槽I左上方设有进料口2，所述隔板3均匀布置在分离槽I内，隔板3高度从左到右依次降低，每块隔板3上方设有均匀布置的溢流孔6，分离槽I内每个隔板区域底部设有出口管道7，在出口管道7依次安装视盅4和管道阀门8，出口管道7汇集后分为水路9和油路10两路管道，在水路9上安装水路阀门11，在油路10上安装油路阀门12及动力栗5。
[0009]操作时，物料从进料口 2进入分离槽I后，利用油和水的比重差，在隔板3的作用下，实现油水分离，阶梯式隔板提高了油水分离功能;进料结束后静置20-30分钟，排水时打开最后档隔板区域管道阀门8，通过玻璃视盅4观察，分离出的水层经出水口流入污水处理收集池，当观察到油时，则开启油路油路阀门12及动力栗5输送油至生产线贮罐。
[0010]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，其特征在于:它包括分离槽(I)、进料口(2)、隔板(3)、视盅(4)、阀门、动力栗(5)，所述分离槽(I)左上方设有进料口(2)，所述隔板(3)均匀布置在分离槽(I)内，隔板(3)高度从左到右依次降低，每块隔板(3)上方设有均匀布置的溢流孔(6)，分离槽(I)内每个隔板区域底部设有出口管道(7)，在出口管道(7)依次安装视盅(4)和管道阀门(8)，出口管道(7)汇集后分为水路(9)和油路(10)两路管道，在水路(9)上安装水路阀门(11)，在油路(10)上安装油路阀门(12)及动力栗(5)。
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