CN106666815A - 一种将甘草制丝后用于卷烟生产的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种将甘草制丝后用于卷烟生产的方法。取甘草片100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提一次，然后固液分离，固液分离后的固态物，即一次提取甘草片，晾晒至含水率为40±3％，用压片机进行压片，收集甘草片状物，烘烤至含水率为20±3％，用切丝机切丝，再用30目筛除去颗粒及粉状物，烘烤至含水率为12±3％，最终得到所需的丝制品。在烟丝叶组中混匀使用，用量为烟丝叶组质量的5‰～1％，根据需要达到的抽吸品质而定。该产品得丝率高，对降低卷烟危害，圆润烟气，改善吸味有显著作用。本发明生产方法简便、效果显著、具有良好的推广应用前景。
Description
技术领域
本发明属于烟草制品技术领域，涉及卷烟填充物，具体是涉及一种将甘草制成丝状物料后作为卷烟原料使用的方法。
背景技术
目前，天然香料在卷烟中的应用十分广泛。甘草作为一味传统中药材，具有润喉、止咳、生津之功效，其提取物、浸膏、酊剂在卷烟中已有广泛的应用，可以协调烟香，圆润烟气，降低卷烟对人体的危害，提高卷烟的抽吸品质。但关于将甘草制成丝状物料后直接添加到烟丝叶组中的研究还未见有报道。一方面，甘草物理结构与烟草不同，需要面对制丝工艺上的难题，如果工艺不合理，往往粉末、颗粒居多，难以得到理想的丝制品。另一方面，虽然甘草提取物等添加到卷烟中有回甘、润肺、止咳等功效，但由于甘草药草气息突显，直接添加会有浓郁的药草气息，消费者难以接受。因此，如何在保留甘草有益成分的同时，淡化药草气息，改善抽吸口感，实现甘草丝在卷烟中的直接添加使用，就成为需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，发挥甘草天然的有益功效，改善卷烟抽吸品质；同时，作为一种新型卷烟填充物，甘草丝能够替代部分卷烟配方叶丝，改善烟支叶丝结构，降本增效。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数，份为重量份。
一种将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，由下述方法制备而成：
(1)将甘草切片后按重量份称取100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提2～4小时，然后固液分离；
(2)将固态物晾晒至含水率为40±3％，然后压成薄片，并烘烤至含水率为20±3％；
(3)将烘烤好的薄片切成细丝，过30目筛，烘烤至含水率为12±3％，得到甘草丝；
(4)按卷烟填充物质量的5‰～1％将甘草丝与烟丝叶组混匀，再按常规工艺卷制成烟支。
步骤(1)所述的固液分离，温度控制在35℃以下，用200目筛网过滤。
固液分离得到的提取液在65℃条件下浓缩至20份，作为香原料使用。
步骤(1)所述甘草切片的厚度控制在5±2mm。
步骤(2)所述薄片的厚度控制在0.8±0.2mm。
步骤(3)所述切丝的宽度控制在1±0.2mm。
相对于现有技术，本发明具有以下优点：
1、本发明首创将甘草制丝后作为卷烟填充物，甘草丝直接参与燃烧，能够替代部分卷烟配方叶丝，改善烟支叶丝结构，降本增效。同时具有回甘、润肺、止咳等功效，能够有效降低吸烟的危害，避免吸烟者出现咳嗽痰多等不适。
2、通过一次提取，改善了甘草片的物理结构，使之更适合压片和切丝，得到较好的丝制品，提高得丝率，同时有效地降低了甘草的药草气息，保留了大部分有益成分，协调烟香，提升抽吸品质。
3、所用原料在《烟草添加剂许可名录》中，通过安全评价，具有满足法律法规及安全性要求双重保障。
4、本发明生产方法简便、效果显著、具有良好的推广应用前景。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不是对本发明技术方案的限定。
实施例1：
甘草丝在卷烟“H”品牌中的应用
(1)样品制作
按重量份称甘草片100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提一次，2小时，然后固液分离，固液分离后的固态物，即一次提取甘草片，晾晒至含水率为40±3％，用压片机进行压片，收集甘草片状物，烘烤至含水率为20±3％，用切丝机切丝，再用30目筛除去颗粒及粉状物，烘烤至含水率为12±3％，最终得到所需的丝制品。按卷烟“H”品牌烟丝叶组质量的5‰用量加入，混合均匀。
(2)实施效果
用梅特勒MS204S电子天平准确称量所得丝制品的质量。按重量份算，原料甘草片100份，所得丝制品73.57份,所得结果为五次实验结果的平均值。原料甘草片和所得丝制品含水率都控制在12±3％。 得丝率为73.57％。
添加该烟用甘草丝制品的卷烟感官评吸：具有余味回甘，圆润烟气，协调烟香的优点，评价对比参见表1。
表1样品与原产品感观评价结果
评吸方法参照烟叶行业标准YC/T138-1998《烟草及烟草制品感官评价方法》的评价方法。
添加该烟用甘草丝制品的卷烟不仅抽吸品质有所提高，同时还改善烟支叶丝结构，降低成本。此外，由于甘草在燃烧过程中所释放的有益成分具有润喉、止咳、生津之功效，添加该烟用甘草丝制品的卷烟在抽吸后口腔和喉部都较为舒适，改善了卷烟抽吸之后咳嗽痰多的缺点，降低了卷烟的危害。
实施例2：
在卷烟“H”品牌中的应用
重复实施例1，有以下不同点：
(1)样品制作
按重量份称甘草片100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提一次，3小时。
(2)实施效果
用梅特勒MS204S电子天平准确称量所得丝制品的质量。按重量份算，原料甘草片100份，所得丝制品76.14份,所得结果为五次实验结果的平均值。原料甘草片和所得丝制品含水率都控制在12±3％。 得丝率为76.14％。
添加该烟用甘草丝制品的卷烟感官评吸：具有余味回甘，圆润烟气，协调烟香的优点，评价对比参见表2。
表2样品与原产品感观评价结果
添加该烟用甘草丝制品的卷烟不仅提高了抽吸品质，同时还改善烟支叶丝结构，降低成本。此外，由于甘草在燃烧过程中所释放的有益成分具有润喉、止咳、生津之功效，添加该烟用甘草丝制品的卷烟在抽吸后口腔和喉部都较为舒适，改善了卷烟抽吸之后咳嗽痰多的缺点，降低了卷烟的危害。
实施例3：
在卷烟“H”品牌中的应用
重复实施例1，有以下不同点：
(1)样品制作
按重量份称甘草片100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提一次，4小时。
(2)实施效果
用梅特勒MS204S电子天平准确称量所得丝制品的质量。按重量份算，原料甘草片100份，所得丝制品74.59份,所得结果为五次实验结果的平均值。原料甘草片和所得丝制品含水率都控制在12±3％。 得丝率为74.59％。
添加该烟用甘草丝制品的卷烟感官评吸：具有余味回甘，圆润烟气，协调烟香的优点，评价对比参见表3。
表3样品与原产品感观评价结果
添加该烟用甘草丝制品的卷烟不仅抽吸品质有所提高，同时还改善烟支叶丝结构，降低成本。此外，由于甘草在燃烧过程中所释放的有益成分具有润喉、止咳、生津之功效，添加该烟用甘草丝制品的卷烟在抽吸后口腔和喉部都较为舒适，改善了卷烟抽吸之后咳嗽痰多的缺点，降低了卷烟的危害。
实施例4：
在卷烟“H”品牌中的应用
重复实施例1，有以下不同点：
(1)样品制作
按重量份称甘草片100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提一次，3小时。按卷烟“H”品牌烟丝叶组质量的7.5‰用量加入，混合均匀。
(2)实施效果
用梅特勒MS204S电子天平准确称量所得丝制品的质量。按重量份算，原料甘草片100份，所得丝制品76.14份,所得结果为五次实验结果的平均值。原料甘草片和所得丝制品含水率都控制在12±3％。 得丝率为76.14％。
添加该烟用甘草丝制品的卷烟感官评吸：具有余味回甘，圆润烟气，协调烟香的优点，评价对比参见表4。
表4样品与原产品感观评价结果
添加该烟用甘草丝制品的卷烟不仅抽吸品质有所提高，同时还改善烟支叶丝结构，降低成本。此外，由于甘草在燃烧过程中所释放的有益成分具有润喉、止咳、生津之功效，添加该烟用甘草丝制品的卷烟在抽吸后口腔和喉部都较为舒适，改善了卷烟抽吸之后咳嗽痰多的缺点，降低了卷烟的危害。
实施例5：
在卷烟“H”品牌中的应用
重复实施例1，有以下不同点：
(1)样品制作
按重量份称甘草片100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提一次，3小时。按卷烟“H”品牌烟丝叶组质量的1％用量加入，混合均匀。
(2)实施效果
用梅特勒MS204S电子天平准确称量所得丝制品的质量。按重量份算，原料甘草片100份，所得丝制品76.14份,所得结果为五次实验结果的平均值。原料甘草片和所得丝制品含水率都控制在12±3％。 得丝率为76.14％。
添加该烟用甘草丝制品的卷烟感官评吸：具有余味回甘，圆润烟气，协调烟香的优点，评价对比参见表5。
表5样品与原产品感观评价结果
添加该烟用甘草丝制品的卷烟不仅抽吸品质有所提高，同时还改善烟支叶丝结构，降低成本。此外，由于甘草在燃烧过程中所释放的有益成分具有润喉、止咳、生津之功效，添加该烟用甘草丝制品的卷烟在抽吸后口腔和喉部都较为舒适，改善了卷烟抽吸之后咳嗽痰多的缺点，降低了卷烟的危害。
Claims (6)
1.一种将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将甘草切片后按重量份称取100份，加入400份70％乙醇在90℃条件下浸提2～4小时，然后固液分离；
(2)将固态物晾晒至含水率为40±3％，然后压成薄片，并烘烤至含水率为20±3％；
(3)将烘烤好的薄片切成细丝，过30目筛，烘烤至含水率为12±3％，得到甘草丝；
(4)按卷烟填充物质量的5‰～1％将甘草丝与烟丝叶组混匀，再按常规工艺卷制成烟支。
2.根据权利要求1所述的将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，其特征在于：步骤(1)所述的固液分离，温度控制在35℃以下，用200目筛网过滤。
3.根据权利要求1所述的将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，其特征在于：进一步的，将固液分离得到的提取液在65℃条件下浓缩至20份，作为香原料使用。
4.根据权利要求1所述的将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，其特征在于：步骤(1)所述甘草切片的厚度控制在5±2mm。
5.根据权利要求1所述的将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，其特征在于：步骤(2)所述薄片的厚度控制在0.8±0.2mm。
6.根据权利要求1所述的将甘草制丝后用于卷烟生产的方法，其特征在于：步骤(3)所述切丝的宽度控制在1±0.2mm。
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