CN106659243B

CN106659243B - 电子烟

Info

Publication number: CN106659243B
Application number: CN201480080305.6A
Authority: CN
Inventors: 刘秋明
Original assignee: Kimree Technology Co Ltd
Current assignee: Kimree Technology Co Ltd
Priority date: 2014-07-31
Filing date: 2014-07-31
Publication date: 2019-08-06
Anticipated expiration: 2034-07-31
Also published as: WO2016015302A1; US20170208866A1; CN106659243A

Abstract

一种电子烟，包括电子烟本体，所述电子烟本体设置有吸烟端(1)、用于雾化烟油的雾化组件(2)及与所述雾化组件(2)电连接的并用于为所述雾化组件(2)供电的电池组件(3)；所述电子烟本体内形成有连通至所述吸烟端(1)的用于供气流流通的气流通道(4)；所述电池组件(3)的一端设置有与所述雾化组件(2)相连的第一连接套(32)，所述第一连接套(32)的周壁上设有至少一个第一进气孔(321)；所述雾化组件(2)包括雾化座(24)及与所述第一连接套(32)插接相连的第二连接套(21)，在所述第二连接套(21)的第一容纳腔(211)的侧壁开设有至少一个导通所述第一容纳腔(211)和所述第一进气孔(321)的第二进气孔(212)；由此使得气流不需穿过电子烟内的电极即可进入吸烟端内，使气流流通更佳顺畅，减少了噪音的产生，并可避免电池组件(3)和雾化组件(2)混搭使用。

Description

电子烟

技术领域

本发明涉及电加热产品领域，更具体地说，涉及一种电子烟。

背景技术

现有技术中，电子烟的进气通道弯曲较多，使得气流撞击筒壁的次数赠多，从而造成了较大的噪音。

如图1所示，现有技术中的电子烟包括雾化器100以及与该雾化器100连接的电池杆200，雾化器100内设置有用于固定电热丝组件的雾化座104和供气流流通的气流通道，且气流通道沿轴向贯穿该雾化座104，电池杆200与雾化器100连接的抵合面上设置有与该气流通道相导通的进气孔201。

雾化器100靠近电池杆200的一端内设置有与该电池杆200电连接的第一上电极102；相应的，电池杆200靠近雾化器100的一端内设置有与该第一上电极102相抵并电连接的第一下电极202。雾化器100沿轴向贯穿有供气流流通的第一通道103，且第一上电极102与第一下电极202的抵合面上设有与第一通道103相连通的第二通道104。从进气孔201流入的气流依次通过该第二通道104和第一通道103进入雾化器100内。由于该气流通道弯曲较多，导致气流撞击筒壁的次数增多，从而造成加大的噪音，并影响用户的体用效果。

一般的，电池杆200中的电池为可充电或可更换的，即电子烟的电池杆200大多可重复使用，而雾化器100中的烟液用完后，需要重新添加烟液或直接更换新的雾化器100，若重新更换新的雾化器100需与重复使用的电池杆200相匹配。

对于不同的电子烟，其雾化器100和电池杆200的设计不同，例如尺寸、电池的供电电压等，在使用过程中，若消费者将不相匹配的雾化器100和电池杆200搭配使用，则可能会导致使用时电子烟出现故障或口感异常等问题。而现有技术中的电池杆200和雾化器100不能实现在出现故障或口感异常问题前就知晓其是否匹配，从而给用户带来困扰。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种电子烟，包括电子烟本体，所述电子烟本体设置有吸烟端、用于雾化烟油的雾化组件，及与所述雾化组件电连接的并用于为所述雾化组件供电的电池组件；所述电子烟本体内形成有连通至所述吸烟端的用于供气流流通的气流通道；所述电池组件的一端设置有与所述雾化组件相连的第一连接套，所述第一连接套的周壁上设有至少一个第一进气孔；所述雾化组件包括用于固定雾化组件内的零部件的雾化座，及与所述第一连接套插接相连的第二连接套；

所述气流通道包括沿轴向贯穿所述雾化座的通气孔，及与所述通气孔相连通的、设在所述第二连接套远离所述电池组件一端的第一容纳腔；所述第一容纳腔的侧壁开设有至少一个导通所述第一容纳腔和所述第一进气孔的第二进气孔，所述第二进气孔远离所述第一容纳腔的一端为朝靠近所述电池组件的一侧延伸并使得所述第二进气孔的延伸方向与第二连接套的轴线形成小于90°的夹角，使得外界气流直接导入所述第一容纳腔后经过所述通气孔流向所述吸烟端。

在本发明所述的电子烟中，所述第一进气孔的轴线与所述第一连接套的轴线垂直或与所述第二进气孔的轴线重合。

在本发明所述的电子烟中，所述第一连接套与第二连接套相贴合，所述第一进气孔设在所述第一连接套靠近所述雾化组件的周壁上。

在本发明所述的电子烟中，所述第一进气孔包括多个，多个所述第一进气孔环绕所述第一连接套的轴线均匀分布在所述第一连接套的周壁上。

在本发明所述的电子烟中，所述第一连接套外凸设有环形外凸缘，所述第二进气孔开设在所述环形外凸缘靠近所述电池组件的一侧。

在本发明所述的电子烟中，所述电池组件还包括电池套，及固定在所述电池套内并为所述雾化组件供电的电池；所述第一连接套固定在所述电池套靠近所述雾化组件的一端、并分别与所述电池和第二连接套电连接。

在本发明所述的电子烟中，所述第一连接套内周面设置有内螺纹，所述第一连接套的内壁上凸设有第一环形凸缘，所述第一环形凸缘内依次嵌套有第一绝缘件和第三连接件，所述第三连接件与所述电池电连接。

在本发明所述的电子烟中，所述雾化组件还包括雾化套，所述雾化座固定在所述雾化套内，所述第二连接套连接在所述雾化套靠近所述电池组件的一端并与所述第一连接套电连接；所述第二连接套外周面设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

在本发明所述的电子烟中，所述第二连接套的内壁凸设有第二环形凸缘，所述第二环形凸缘内依次嵌套有第二绝缘件和第四连接件，所述第四连接件与所述第三连接件电连接。

在本发明所述的电子烟中，所述雾化组件还包括用于雾化烟油的电热丝组件，及用于固定所述电热丝组件的通气管，所述通气管固定在所述雾化座上。

在本发明所述的电子烟中，所述电池组件还包括用于检测气流信号的气流传感器，及用于接收所述气流传感器发出的信号并用于根据所述信号控制所述电热丝组件的工作状态的控制单元，所述控制单元分别与所述电池和气流传感器电连接。

在本发明所述的电子烟中，所述吸烟端与所述雾化组件可拆卸的连接。

实施本发明的一种电子烟，具有以下有益效果：首先，将第二进气孔开设在第一容纳腔的侧壁上，即气流经过进气孔进入第二连接套的第一容纳腔内后，直接通过雾化座上的通气孔流入雾化组件内，使得气流不需穿过电子烟内的电极即可进入吸烟端内，从而使气流通道的弯曲减少，减少了气流的流程，同时减少了气流撞击电极的次数，使气流流通更佳顺畅，减少了噪音的产生，使用户吸烟更加轻松。其次，第二进气孔为倾斜状结构，由于第二进气孔的一端开设在第一容纳腔的内壁上，第二进气孔的另一端朝靠近电池组件的一侧延伸，使得气流能够朝雾化座的一侧流动，并通过雾化座上的通气孔流入吸烟端并被用户吸食，可以避免气流直接撞击电极，有效减少噪音的产生。最后，由于第一进气孔和第二进气孔分别开设在第一连接套和第二连接套上，只有当第一连接套上的第一进气孔恰好与第二连接套上的第二进气孔导通时，气流才能从外界进入电子烟内，这样电池组件可以对雾化组件进行匹配识别，有效防止电子烟电池组件和非指定的雾化组件混搭使用，避免消费者使用混搭确不匹配的电子烟时出现故障、口感异常等问题，使电子烟品质更安全可靠。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为现有技术中电子烟的结构示意图；

图2是本发明较佳实施例之一提供的电子烟的结构示意图；

图3是图2所述电子烟A处的局部放大图；

图4是图2所述电子烟的雾化组件的结构示意图；

图5是图4所述雾化组件的第一连接套的结构示意图；

图6是图2所述电子烟的爆炸图；

图7是本发明较佳实施例之二提供的电子烟的结构示意图；

图8是图7所述电子烟B处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2和图3所示，本发明较佳实施例之一提供的电子烟，该电子烟包括电子烟本体，所述电子烟本体设置有吸烟端1、用于雾化烟油的雾化组件2，及与雾化组件2电连接的并用于为雾化组件2供电的电池组件3；其中，电子烟本体内形成有连通至吸烟端1的用于供气流流通的气流通道4；电池组件3的一端设置有与雾化组件2相连的第一连接套32，第一连接套32的周壁上设有至少一个第一进气孔321；雾化组件2包括雾化座24，及与第一连接套32插接相连的第二连接套21。

进一步的，气流通道4包括沿轴向贯穿雾化座24的通气孔241，及与通气孔241相连通的、设在第二连接套21远离电池组件3一端的第一容纳腔211；第一容纳腔211的侧壁开设有至少一个导通所述第一容纳腔211和第一进气孔321的第二进气孔212，第二进气孔212远离第一容纳腔211的一端为朝靠近电池组件3的一侧延伸并使得第二进气孔212的延伸方向与第二连接套21的轴线形成小于90°的夹角，使得外界气流直接导入第一容纳腔211后经过通气孔241流向吸烟端1。

本实施例中，第二进气孔212为倾斜状结构，由于第二进气孔212的一端开设在第一容纳腔211的内壁上，第二进气孔212的另一端朝靠近电池组件3的一侧延伸，使得气流能够朝雾化座24的一侧流动，并通过雾化座24上的通气孔241流入吸烟端1并被用户吸食，可以避免气流直接撞击电极，有效减少噪音的产生。

进一步的，由于第二进气孔212开设在第一容纳腔211的侧壁上，即外界直接气流经过进气孔进入第二连接套21的第一容纳腔211内后，通过雾化座24上的通气孔241流入雾化组件2内，使得气流不需穿过电子烟内的电极即可进入吸烟端1内，从而使气流通道的弯曲减少，减少了气流的流程，同时减少了气流撞击电机的次数，使气流流通更佳顺畅，减少了噪音的产生，使用户吸烟更加轻松。

此外，由于进气孔分别开设在第一连接套32和第二连接套21上，即只有当第一连接套32上的第一进气孔321恰好与第二连接套21上的第二进气孔212导通时，气流才能从外界进入电子烟内，这样若用第二连接套21上没有设置所述第二进气孔212的雾化组件2与本发明所述的电池组件3连接时，则吸烟时气流不通畅而感觉较憋气或因没有气流进入所述雾化组件2内而使雾化组件2内的烟雾很难进入用户口腔，从而实现电池组件3可以对雾化组件2进行匹配识别，有效防止电子烟电池组件3和非指定的雾化组件2混搭使用，避免消费者使用混搭确不匹配的电子烟时出现故障、口感异常等问题，使电子烟品质更安全可靠。

以下结合图2、图3、图4、图5和图6所示的实施例对雾化组件2的具体结构进行详细说明。

由图4所示可知，雾化组件2包括雾化套20、第二连接套21、第四连接件22、第二绝缘件23、雾化座24、通气管25、电热丝组件26和储油件27。

其中，雾化套20大致为圆筒状结构，第二连接套21可拆卸的连接在该雾化套20的一端，雾化套20的另一端与吸烟端1固定连接，图2所示的吸烟端1可由该雾化套20的端部延伸一体化形成，吸烟端1的吸嘴(图上未标号)也可以与雾化套20可拆卸的连接，具体的，吸烟端1与雾化套20可以采用螺纹连接、扣合连接或过盈配合连接等方式可拆卸的连接。本实施例中，吸嘴与雾化套20为可拆卸的连接，可拆卸的吸嘴可使用户随时更换吸嘴或清洗吸嘴，不仅可以避免吸食到吸嘴内的烟油，也可以更好的对雾化组件2内的烟油进行清理。

第二连接套21连接在雾化套20靠近电池组件3的一端，并用于与电池组件3可拆卸的连接。本实施例中，第二连接套21外周面设置有与电池组件3电连接的外螺纹。可以理解的是，在其它实施例中，雾化组件2的第二连接套21还可以采用扣合连接等方式与电池组件3可拆卸的连接。

具体的，结合图5所示，第二连接套21的内壁凸设有第二环形凸缘213，该第二环形凸缘213将第二连接套21的内部分为相互间隔的第一容纳腔211和第二容纳腔214。其中，第一容纳腔211位于第二连接套21远离电池组件2的一侧，第二进气孔212倾斜地开设在该第一容纳腔211的侧壁上，并使得气流通过该第一容纳腔211即可流入雾化组件2内部。

进一步的，第一进气孔321可以包括多个，多个第一进气孔321环绕第一连接套32的轴线均匀分布在第一连接套32的周壁上，通过增加第一进气孔321的数量，可以有效提高气流量，使气流流通更佳顺畅，减少噪音的产生，能够提高用户的体验效果。

进一步的，第一连接套32外凸设有环形外凸缘215，雾化套20的端口侧缘抵接至该环形外凸缘215上，用以限制第一连接套32沿其轴向的位移。并且第二进气孔212开设在环形外凸缘215靠近电池组件3的一侧，以避免组装第一连接套32时，第二进气孔212被雾化套20堵塞，从而影响气流的流通，造成电子烟无法正常工作。

进一步的，为了避免气流在流通时撞击延伸至第一容纳腔211内的第四连接件22，可以将延伸至第一容纳腔211内的第四连接件22设置为锥台结构，且该锥台结构的母线与第二进气孔212的轴线相平行。这样使从第二进气孔进来的气流直接流入至通气孔241内不会发生弯折的气流，保证气流的通畅性和稳定性。

进一步的，该第二环形凸缘213的中心孔(图上未标号)内由外向内依次套设有第四连接件22和第二绝缘件23。第四连接件22主要用于与电池组件3的第三连接件33电连接，第二绝缘件23位于第二连接套21与第四连接件22之间，使得第二连接套21与第四连接件22间电气隔离。由于第二连接套21、第四连接件22均为现有技术中常见的电连接结构，而第二绝缘件23为现有技术中常见的绝缘结构，故在此不再赘述。

雾化座24固定在雾化套20内，其主要包括相互固定连接的主体和连接管(图上均未标号)，并且该主体和通气管沿轴向贯穿有与第一容纳腔211相连通的通气孔241，进入第一容纳腔211内的气流通过该通气孔241流入吸烟端1内。其中，在其它实施方式中，所述雾化座24可为与所述通气管25一体成型或/和与所述第一连接套32一体成型结构，在此不作具体限定，只要所述雾化座24能够直接或间接地固定所述电热丝组件26或通气管25等零部件即可。

通气管25主要用于固定电热丝组件26，其与雾化座24上的连接管(图上未标号)套合连接。具体的，通气管25上开设有用于纳置该电热丝组件26的安装孔(图上未标号)，电热丝组件26纳置在该安装孔内，并分别通过第二连接套21和第四连接件22与电池组件3电连接。储油件27套设在通气管25外，并且电热丝组件26的两端抵接至该储油件27。本实施例中，通气管25为黄腊管。由于通气管25、电热丝组件26和储油件27均为现有技术中惯用技术手段，故在此不再赘述。此外，在其它实施方式中，所述电热丝组件26也可直接固定设置在所述雾化座24上，在此不作具体限定。

以下结合图2和图6所示的实施例对电池组件3的具体结构进行详细说明。

由图2所示可知，电池组件3主要包括电池套30、电池31、第一连接套32、第三连接件33、第一绝缘件34、气流传感器和控制单元(图上未标号)。

其中，电池套30大致为圆筒状结构，其靠近雾化组件2的一端连接有第一连接套32，电池套30的另一端连接有灯帽(图上未标号)。

电池31纳置在电池套30内，并为雾化组件2的电热丝组件26提供工作所需的电源。

第一连接套32连接在电池套30靠近雾化组件2的一端，并用于与雾化组件2可拆卸的连接。本实施例中，第一连接套32内周面设置有与雾化组件2电连接的内螺纹。

具体的，第一连接套32靠近雾化组件2一端的周壁上开设有至少一个第一进气孔321，且该第一进气孔321与第二进气孔212相连通，使得气流依次穿过该第一进气孔321和第二进气孔212进入第一容纳腔211内。本实施例中，第一进气孔321的轴线与电池套30的轴线相垂直。

进一步的，第一连接套32的内壁凸设有第一环形凸缘322，结合图3所示，该第一环形凸缘322的中心孔(图上未标号)由内向外依次套设有第三连接件33和第一绝缘件34。第三连接件33主要用于与雾化组件2的第四连接件22电连接，第一绝缘件34位于第一连接套32与第三连接件33之间，使得第一连接套32与第三连接件33间电气隔离。由于第一连接套32和第三连接件33均为现有技术中常见的电连接结构，而第一绝缘件34为现有技术中常见的绝缘结构，故在此不再赘述。

气流传感器和控制单元固定在电池套30靠近灯帽的一端内，气流传感器主要用于检测气流信号并生成脉冲信号，而控制单元主要用于接收气流传感器发出的信号、并根据接收的信号控制雾化组件2的工作状态，控制单元分别与该气流传感器和电池31电连接。由于气流传感器和控制单元均为现有技术，故在此不再赘述。其中，在其它实施方式中，也可以无需设置所述气流传感器和控制单元，而是通过按键开关控制电池组件3为所述雾化组件2供电，在此不作具体限定。

图7示出了本发明较佳实施例之二提供的电子烟，其与实施例之一的不同之处在于第一进气孔321的结构。

如图8所示，至少一个进气孔321开设在第一连接套32靠近雾化组件2一端的周壁上，且该第一进气孔321与第二进气孔212相连通，使得气流依次穿过该第一进气孔321和第二进气孔212进入第一容纳腔211内。本实施例中，第一进气孔321的轴线与第二进气孔212的轴线重合。

由于该第一进气孔321的轴线与第二进气孔212的轴线重合，使得气流流通更加顺畅，减少了噪音的产生，使用户吸烟更加轻松，能够极大的提高用户满意度。

综上所述，实施本发明的一种电子烟具有以下有益效果：

(1)第二进气孔为倾斜状结构，由于第二进气孔的一端开设在第一容纳腔的内壁上，第二进气孔的另一端朝靠近电池组件的一侧延伸，使得气流能够朝雾化座的一侧流动，并通过雾化座上的通气孔流入吸烟端并被用户吸食，可以避免气流直接撞击电极，有效减少噪音的产生。

(2)由于第二进气孔开设在第一容纳腔的侧壁上，即气流经过进气孔进入第二连接套的第一容纳腔内后，直接通过雾化座上的通气孔流入雾化组件内，使得气流不需穿过电子烟内的电极即可进入吸烟端内，从而使气流通道的弯曲减少，减少了气流的流程，同时减少了气流撞击电极的次数，使气流流通更佳顺畅，减少了噪音的产生，使用户吸烟更加轻松。

(3)由于只有当第一连接套上的第一进气孔恰好与第二连接套上的第二进气孔导通时，气流才能从外界进入电子烟内，这样电池组件可以对雾化组件进行匹配识别，有效防止电子烟电池组件和非指定的雾化组件混搭使用，避免消费者使用混搭确不匹配的电子烟时出现故障、口感异常等问题，使电子烟品质更安全可靠。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims

1.一种电子烟，包括设置有吸烟端（1）的电子烟本体、雾化组件（2）、及与所述雾化组件（2）电连接的并用于为所述雾化组件（2）供电的电池组件（3）；所述雾化组件（2）包括用于雾化烟油的电热丝组件（26），其特征在于，所述电子烟本体内形成有连通至所述吸烟端（1）的用于供气流流通的气流通道（4）；所述电池组件（3）的一端设置有与所述雾化组件（2）相连的第一连接套（32），所述第一连接套（32）的周壁上设有至少一个第一进气孔（321）；所述雾化组件（2）包括用于固定雾化组件（2）内的零部件的雾化座（24），及与所述第一连接套（32）插接相连的第二连接套（21）；

所述气流通道（4）包括沿轴向贯穿所述雾化座（24）的通气孔（241），及与所述通气孔（241）相连通的、设在所述第二连接套（21）远离所述电池组件（3）一端的第一容纳腔（211）；所述第一容纳腔（211）的侧壁开设有至少一个导通所述第一容纳腔（211）和所述第一进气孔（321）的第二进气孔（212），所述第二进气孔（212）远离所述第一容纳腔（211）的一端为朝靠近所述电池组件（3）的一侧延伸并使得所述第二进气孔（212）的延伸方向与第二连接套（21）的轴线形成小于90°的夹角，使得外界气流直接导入所述第一容纳腔（211）后经过所述通气孔（241）流向所述吸烟端（1）；

所述电池组件（3）还包括电池套（30），及固定在所述电池套（30）内并为所述雾化组件（2）供电的电池（31）；所述第一连接套（32）固定在所述电池套（30）靠近所述雾化组件（2）的一端、并分别与所述电池（31）和第二连接套（21）电连接；

所述电池组件（3）还包括用于检测气流信号的气流传感器，及用于接收所述气流传感器发出的信号、并用于根据所述信号控制所述电热丝组件（26）的工作状态的控制单元，所述控制单元分别与所述电池（31）和气流传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第一进气孔（321）的轴线与所述第一连接套（32）的轴线垂直或与所述第二进气孔（212）的轴线重合；所述吸烟端（1）与所述雾化组件（2）可拆卸的连接。

3.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第一连接套（32）与第二连接套（21）相贴合，所述第一进气孔（321）设在所述第一连接套（32）靠近所述雾化组件（2）的周壁上；所述第一进气孔（321）包括多个，多个所述第一进气孔（321）环绕所述第一连接套（32）的轴线均匀分布在所述第一连接套（32）的周壁上。

4.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第二连接套（21）外凸设有环形外凸缘（215），所述第二进气孔（212）开设在所述环形外凸缘（215）靠近所述电池组件（3）的一侧；

所述第一连接套（32）内周面设置有内螺纹，所述第一连接套（32）的内壁上凸设有第一环形凸缘（322），所述第一环形凸缘（322）内依次嵌套有第一绝缘件（34）和第三连接件（33），所述第三连接件（33）与所述电池（31）电连接。

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件（2）还包括雾化套（20），所述雾化座（24）固定在所述雾化套（20）内，所述第二连接套（21）连接在所述雾化套（20）靠近所述电池组件（3）的一端并与所述第一连接套（32）电连接；所述第二连接套（21）外周面设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹；所述第二连接套（21）的内壁凸设有第二环形凸缘（213），所述第二环形凸缘（213）内依次嵌套有第二绝缘件（23）和第四连接件（22），所述第四连接件（22）与所述第三连接件（33）电连接；所述雾化组件（2）还包括用于固定所述电热丝组件（26）的通气管（25），所述通气管（25）固定在所述雾化座（24）上。