CN106655046A - 一种自锁u型线夹 - Google Patents

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Abstract

一种自锁U型线夹，包括一个夹板和至少两个U型夹，U型夹的弯折处为夹线部，两侧杆为锁紧杆，夹板上设有与锁紧杆对应的至少两对锁紧孔，U型夹平行且其锁紧杆分别垂直穿过夹板上的锁紧孔，锁紧杆上设有止逆环齿，锁紧孔侧边设有活动的锁紧块，锁紧块上设有与止逆环齿相配合的锁紧齿，另一端抵接锁紧弹簧。操作时，将夹板贴在瓷碌一侧，电缆贴在瓷碌另一侧，然后将U型夹插入夹板后就自动锁紧，从而将电缆锁紧在瓷碌上，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧使锁紧块收回，即可自由将U型夹从夹板中取出，从而松开电缆，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。

Description

一种自锁U型线夹
技术领域
本发明涉及电缆的安装领域，尤其是一种自锁U型线夹。
背景技术
街码是架设电缆线时，用于拉直固定电缆线的装置。传统街码由能够钉在墙面上的金具支架(金具支架包括能够与墙体固定的底座和能够与扎线固定的支架)、用于支撑电缆的瓷碌和用于将瓷碌固定在金具支架上的扎线组成，电缆过街码时，一般紧贴瓷碌，再用扎线缠绕的方式将电缆与瓷碌捆绑固定，这种街码效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢，长时间使用会松动甚至出现松脱，扎线通常采用铝线等线径较细的金属线，直接缠绕在电缆外皮上，会造成电缆外皮损伤，容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险，且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。
现有技术对传统的电缆固定方式进行了改进，利用线夹将电缆固定在瓷碌上，但这些线夹普遍采用螺栓配合螺母的方式来连接，高空作业时，单人操作比较费时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够快速将电缆固定在瓷碌上，且夹持电缆稳固不易松脱，操作便捷的自锁U型线夹。
本发明任务通过下述技术方案来实现：
一种自锁U型线夹，包括一个夹板和至少两个U型夹，所述U型夹的弯折处为夹线部，两侧杆为锁紧杆，所述夹板上设有与锁紧杆对应的至少两对锁紧孔，至少两个所述U型夹平行且其锁紧杆分别垂直穿过夹板上的锁紧孔，锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆根部的止逆环齿，锁紧孔侧边设有活动的锁紧块，锁紧块前端设有至少一个斜向锁紧孔出口且能与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块背面抵接锁紧弹簧，当锁紧杆从锁紧孔进口插入时，锁紧弹簧推动锁紧块使锁紧块的锁紧齿抵接在锁紧杆的止逆环齿上从而限制锁紧杆使其只能前进而不能逆向运动。
优选，所述锁紧块的前端设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽，所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。
优选，所述夹板背面对应每个所述锁紧孔分别设有一个锁紧槽，锁紧槽口设有盖板，对应的所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
优选，每个所述锁紧槽中设有两个所述锁紧弹簧，两个锁紧弹簧分别设在对应锁紧块背面的两侧。
优选，两个所述锁紧弹簧之间设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱，对应所述锁紧块上设置一个对应销柱的凹槽。
优选，所述U型夹的结构包括由金属材料制成的U型内架体和包覆在所述夹线部周围的由塑料或橡胶材料制成的U型外架体，所述夹板的结构包括由金属材料制成的夹板内架体和由塑料或橡胶材料制成的夹板外架体。
优选，所述夹板上还设有用于防护所述U型夹锁紧杆的防护盖，所述防护盖与所述夹板进行可拆卸连接。
优选，所述防护盖与所述夹板可拆卸连接的方式为：所述防护盖与所述夹板通过卡扣连接，所述卡扣包括设在所述防护盖内表面两侧的卡钩，以及对应设在所述夹板外表面两侧的卡槽，通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与夹板的可拆卸连接。
优选，所述夹板的内侧设有能与瓷碌内凹侧面配合抵接的承压凸起。
优选，所述夹板的上、下沿分别设有能与瓷碌的上、下环槽配合的弧形凸条。
本发明街码的有益效果是：①用前述自锁U型线夹将电缆固定在瓷碌上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落；②通过U型夹锁紧杆上的止逆环齿和夹板锁紧孔内锁紧块上的锁紧齿，配合锁紧弹簧，形成止逆自锁机构，U型夹在夹板中只能前进不能后退，操作时，直接将U型夹插入夹板后就自动锁紧，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧使锁紧块收回，即可自由将U型夹从夹板中取出，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是实施例一种自锁U型线夹使用状态的结构示意图；
图2是实施例一种自锁U型线夹的分解结构示意图；
其中：1-瓷碌，21-U型夹，211-夹线部，212-锁紧杆，2121-止逆环齿，22-夹板，2211-承压凸起，2212-弧形凸条，222-锁紧孔，223-锁紧块，2231-锁紧齿，224-锁紧弹簧，225-锁紧槽，226-盖板，227-销柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明一种自锁型紧固线夹作进一步描述：
需要说明的是，本说明书所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”以及类似表述只是为了说明的目的，具体根据实施例中的实际情况而定；本说明书中的“瓷碌”可以选用目前通用的街码瓷碌或者类似结构。
如图1-2所示，一种自锁U型线夹，包括一个夹板22和至少两个U型夹21，U型夹21的弯折处为夹线部211，两侧杆为锁紧杆212，夹板22上设有与锁紧杆212对应的至少两对锁紧孔222，至少两个U型夹21平行且其锁紧杆212分别垂直穿过夹板22上的锁紧孔222，锁紧杆212上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆212根部的止逆环齿2121，锁紧孔222侧边设有活动的锁紧块223，锁紧块223前端设有至少一个斜向锁紧孔222出口且能与止逆环齿2121相配合的锁紧齿2231，锁紧块223背面抵接锁紧弹簧224，当锁紧杆212从锁紧孔222进口插入时，锁紧弹簧224推动锁紧块223使锁紧块223的锁紧齿2231抵接在锁紧杆212的止逆环齿2121上从而限制锁紧杆212使其只能前进而不能逆向运动。
操作时，将夹板22贴在瓷碌1一侧，电缆贴在瓷碌1另一侧，然后将U型夹21插入夹板22后就自动锁紧，从而将电缆锁紧在瓷碌1上，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧224使锁紧块223收回，即可自由将U型夹21从夹板22中取出，从而松开电缆，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。
作为优选的实施方式，锁紧块223的前端设有与锁紧杆212相配合的弧形槽，锁紧齿2231为设置在弧形槽上的弧形齿。
作为优选的实施方式，夹板22背面对应每个锁紧孔222分别设有一个锁紧槽225，锁紧槽225口设有盖板226，对应的锁紧块223和锁紧弹簧224放置在锁紧槽225中，锁紧弹簧224的一端抵接锁紧块223，另一端抵接锁紧槽225侧壁，锁紧块223在盖板226和锁紧槽225底部的导向下活动。
作为优选的实施方式，每个锁紧槽225中设有两个锁紧弹簧224，两个锁紧弹簧224分别设在对应锁紧块223背面的两侧。
作为优选的实施方式，两个锁紧弹簧224之间设置一个用来连接盖板226和锁紧槽225底部的销柱227，对应锁紧块223上设置一个对应销柱227的凹槽。
作为优选的实施方式，U型夹21的结构包括由金属材料制成的U型内架体和包覆在夹线部211周围的由塑料或橡胶材料制成的U型外架体，夹板22的结构包括由金属材料制成的夹板22内架体和由塑料或橡胶材料制成的夹板22外架体；金属内架体能够增加坚固性，塑料或橡胶的外层更加便于加工塑形，增加与电缆之间的接触面积，和扎线捆绑的方式相比，统一绝缘配置，绝缘体与电缆固定位置，电缆不接触金属支架，安全有保障，而且大大减少了对电缆外皮的磨损和刮伤。
作为优选的实施方式，夹板22上还设有用于防护U型夹21锁紧杆212的防护盖，防护盖与夹板22进行可拆卸连接。
作为优选的实施方式，防护盖与夹板22可拆卸连接的方式为：防护盖与夹板22通过卡扣连接，卡扣包括设在防护盖内表面两侧的卡钩，以及对应设在夹板22外表面两侧的卡槽，通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与夹板22的可拆卸连接。
作为优选的实施方式，夹板22的内侧设有能与瓷碌1内凹侧面配合抵接的承压凸起；该结构能增加夹板22与瓷碌1接触的面积，以增强夹板22与瓷碌1之间的承压力。
作为优选的实施方式，夹板22的上、下沿分别设有能与瓷碌1的上、下环槽配合的弧形凸条；该结构能增加夹板22与瓷碌1接触的面积，以增强夹板22与瓷碌1之间的承压力，且能防止夹板22从瓷碌1上滑脱。
附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (10)

1.一种自锁U型线夹，其特征在于，包括一个夹板和至少两个U型夹，所述U型夹的弯折处为夹线部，两侧杆为锁紧杆，所述夹板上设有与锁紧杆对应的至少两对锁紧孔，至少两个所述U型夹平行且其锁紧杆分别垂直穿过夹板上的锁紧孔，锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆根部的止逆环齿，锁紧孔侧边设有活动的锁紧块，锁紧块前端设有至少一个斜向锁紧孔出口且能与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块背面抵接锁紧弹簧，当锁紧杆从锁紧孔进口插入时，锁紧弹簧推动锁紧块使锁紧块的锁紧齿抵接在锁紧杆的止逆环齿上从而限制锁紧杆使其只能前进而不能逆向运动。
2.根据权利要求1所述的自锁U型线夹，其特征在于，所述锁紧块的前端设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽，所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。
3.根据权利要求1所述的自锁U型线夹，其特征在于，所述夹板背面对应每个所述锁紧孔分别设有一个锁紧槽，锁紧槽口设有盖板，对应的所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
4.根据权利要求3所述的自锁U型线夹，其特征在于，每个所述锁紧槽中设有两个所述锁紧弹簧，两个锁紧弹簧分别设在对应锁紧块背面的两侧。
5.根据权利要求4所述的自锁U型线夹，其特征在于，两个所述锁紧弹簧之间设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱，对应所述锁紧块上设置一个对应销柱的凹槽。
6.根据权利要求1-5任一所述的自锁U型线夹，其特征在于，所述U型夹的结构包括由金属材料制成的U型内架体和包覆在所述夹线部周围的由塑料或橡胶材料制成的U型外架体，所述夹板的结构包括由金属材料制成的夹板内架体和由塑料或橡胶材料制成的夹板外架体。
7.根据权利要求1-5任一所述的自锁U型线夹，其特征在于，所述夹板上还设有用于防护所述U型夹锁紧杆的防护盖，所述防护盖与所述夹板进行可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的自锁U型线夹，其特征在于，所述防护盖与所述夹板可拆卸连接的方式为：所述防护盖与所述夹板通过卡扣连接，所述卡扣包括设在所述防护盖内表面两侧的卡钩，以及对应设在所述夹板外表面两侧的卡槽，通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与夹板的可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的自锁U型线夹，其特征在于，所述夹板的内侧设有能与瓷碌内凹侧面配合抵接的承压凸起。
10.根据权利要求1所述的自锁U型线夹，其特征在于，所述夹板的上、下沿分别设有能与瓷碌的上、下环槽配合的弧形凸条。
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