CN206727601U - 自锁型紧固线夹 - Google Patents
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Abstract
自锁型紧固线夹,包括一U型公夹和一母夹,U型公夹的弯折处为第一夹线部,母夹设有第二夹线部,第一夹线部和第二夹线部能够配合夹持电缆,U型公夹的两侧杆为锁紧杆,母夹上设有对应的贯穿锁紧孔,锁紧杆上设有止逆环齿,锁紧孔侧边设有活动的锁紧块,锁紧块设有对应的锁紧齿,锁紧块抵接锁紧弹簧,锁紧弹簧推动锁紧块使锁紧齿抵接在锁紧杆的止逆环齿上从而限制锁紧杆使其只能前进而不能逆向运动,形成止逆自锁机构,U型公夹在母夹中只能前进不能后退,操作时,直接将U型公夹插入母夹后就自动锁紧,不易松脱,打开时,只需回压锁紧弹簧使锁紧块收回,即可自由将U型公夹从母夹中取出,操作极为便捷,使用方便,特别适合高空架线施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工具领域,具体是涉及自锁型紧固线夹。
背景技术
当今社会上用电安全,保证电网安全稳定运行十分重要,电缆通过街码架设在电线杆或建筑物上,电缆端头的固定一般是将电缆端头绕过街码瓷碌进行折向弯曲并在拉紧状态下,将弯折的电缆端头捆绑或固定;目前,施工人员通常通过人力或者简易工具等传统方式将电缆端头折向弯曲并使用扎线将弯折的电缆端头捆绑固定,由于电缆直径较粗,高空作业人员仅仅依靠人力或简易工具很难将电缆折弯并拉紧,扎线一般是铝制金属细线,勒紧在电缆上会导致电缆绝缘性降低,容易对电缆绝缘外层造成损害,而且捆绑方法没有统一标准,随意性很大,导致电缆端头捆绑的牢固性难以保证,电缆端头容易松脱而从街码上脱落下来,带来安全隐患。
现有技术对传统的电缆端头固定方式进行了改进,利用线夹固定电缆端头,但这些线夹普遍采用螺栓配合螺母的方式来连接,高空作业时,单人操作比较费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种能够快速将弯折的电缆端头锁紧固定,且夹持电缆稳固不易松脱,操作便捷的自锁型紧固线夹。
本实用新型通过下列技术方案来实现:
自锁型紧固线夹,包括一U型公夹和一母夹,U型公夹和母夹相互独立,U型公夹的弯折处为第一夹线部,母夹的正面设有对应的第二夹线部,第一夹线部和第二夹线部能够配合夹持电缆,U型公夹的两侧杆为锁紧杆,所述母夹上第二夹线部的两侧分别设有对应锁紧杆的贯穿锁紧孔,锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆根部的止逆环齿,锁紧孔侧边设有活动的锁紧块,锁紧块的一端设有至少一个斜向锁紧孔出口且能与止逆环齿相配合的锁紧齿,另一端抵接锁紧弹簧,当锁紧杆从锁紧孔进口插入时,锁紧弹簧推动锁紧块使锁紧块的锁紧齿抵接在锁紧杆的止逆环齿上从而限制锁紧杆使其只能前进而不能逆向运动。
进一步的改进方案如下:
优选地,所述锁紧块的一端设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽,所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。
优选地,所述母夹的两个锁紧孔中的两个锁紧块相对设置在所述锁紧弹簧的两端。
优选地,所述母夹的背面设有锁紧槽,锁紧槽口设有盖板,两个所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中,锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
优选地,两个所述锁紧块通过两根所述锁紧弹簧相连,两根锁紧弹簧之间对应两个锁紧块各设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱,两个锁紧块上各设置一个对应销柱的凹槽。
优选地,所述第二夹线部为凹弧形绝缘结构或者凹折弯面绝缘结构。
优选地,所述U型公夹的结构包括由金属材料制成的公夹内架体和包覆在所述第一夹线部周围的由塑料或橡胶材料制成的公夹外架体,所述母夹的结构包括由金属材料制成的母夹内架体和由塑料或橡胶材料制成的母夹外架体。
优选地,所述母夹上还设有用于防护所述U型公夹锁紧杆的防护盖,所述防护盖与所述母夹进行可拆卸连接。
优选地,所述防护盖与所述母夹可拆卸连接的方式为:所述防护盖与所述母夹通过卡扣连接,所述卡扣包括设在所述防护盖内表面两侧的卡钩,以及对应设在所述母夹外表面两侧的卡槽,通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与母夹的可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:通过U型公夹锁紧杆上的止逆环齿和母夹锁紧孔内锁紧块上的锁紧齿,配合锁紧弹簧,形成止逆自锁机构,U型公夹在母夹中只能前进不能后退,操作时,直接将U型公夹插入母夹后就自动锁紧,不易松脱,需要打开时,只需要回压锁紧弹簧使锁紧块收回,即可自由将U 型公夹从母夹中取出,操作极为便捷,使用方便,特别适合高空架线施工。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是实施例中自锁型紧固线夹的结构示意图;
图2是实施例中自锁型紧固线夹的分解结构示意图;
图3实施例中自锁型紧固线夹锁紧槽的结构示意图;
图4是实施例中自锁型紧固线夹的盖板的结构示意图;
其中:21-U型公夹,211-第一夹线部,212-锁紧杆,2121-止逆环齿,22- 母夹,221-第二夹线部,222-锁紧孔,223-锁紧块,2231-锁紧齿,224-锁紧弹簧,226-盖板,227-销柱,228-防护盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型自锁型紧固线夹作进一步描述:
需要说明的是,本说明书所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”以及类似表述只是为了说明的目的,具体根据实施例中的实际情况而定。
如图1-4所示,自锁型紧固线夹,包括一U型公夹21和一母夹22,U型公夹21和母夹22相互独立,U型公夹21的弯折处为第一夹线部211,母夹 22的正面设有对应的第二夹线部221,第一夹线部211和第二夹线部221能够配合夹持电缆,U型公夹21的两侧杆为锁紧杆212,所述母夹22上第二夹线部221的两侧分别设有对应锁紧杆212的贯穿锁紧孔222,锁紧杆212上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆212根部的止逆环齿2121,锁紧孔222侧边设有活动的锁紧块223,锁紧块223的一端设有至少一个斜向锁紧孔222出口且能与止逆环齿2121相配合的锁紧齿2231,另一端抵接锁紧弹簧224,当锁紧杆212从锁紧孔222进口插入时,锁紧弹簧224推动锁紧块223使锁紧块 223的锁紧齿2231抵接在锁紧杆212的止逆环齿2121上从而限制锁紧杆212 使其只能前进而不能逆向运动。通过U型公夹21锁紧杆212上的止逆环齿2121 和母夹22锁紧孔222内锁紧块223上的锁紧齿2231,配合锁紧弹簧224,形成止逆自锁机构,U型公夹21在母夹22中只能前进不能后退,操作时,直接将U型公夹21插入母夹22后就自动锁紧,不易松脱,需要打开时,只需要回压锁紧弹簧224使锁紧块223收回,即可自由将U型公夹21从母夹22中取出,操作极为便捷,使用方便,特别适合高空架线施工。
作为优选的实施方式,所述锁紧块223的一端设有与所述锁紧杆212相配合的弧形槽,所述锁紧齿2231为设置在弧形槽上的弧形齿。该结构使锁紧块223紧紧抱在锁紧杆212的外表面,使弧形齿与止逆环齿2121接触面积更大,止逆作用更稳固。
作为优选的实施方式,所述母夹22的两个锁紧孔222中的两个锁紧块223 相对设置在所述锁紧弹簧224的两端。该结构设计紧凑合理,有效利用了母夹22上有限的空间。
作为优选的实施方式,所述母夹22的背面设有锁紧槽,锁紧槽口设有盖板226,两个所述锁紧块223和锁紧弹簧224放置在锁紧槽中,锁紧块223在盖板226和锁紧槽底部的导向下活动。该结构使锁紧块223的往复移动更加平稳,而且方便需要打开线夹时回压锁紧弹簧224。
作为优选的实施方式,两个所述锁紧块223通过两根所述锁紧弹簧224 相连,两根锁紧弹簧224之间对应两个锁紧块223各设置一个用来连接所述盖板226和锁紧槽底部的销柱227,两个锁紧块223上各设置一个对应销柱 227的凹槽。该结构设计紧凑合理,有效利用了母夹22上有限的空间。
作为优选的实施方式,所述第二夹线部221为凹弧形绝缘结构或者凹折弯面绝缘结构,第二夹线部221配合第一夹线部211,增加与电缆外表面的接触面积,增加U型公夹21和母夹22对电缆夹持的稳定性。
作为优选的实施方式,所述U型公夹21的结构包括由金属材料制成的公夹内架体和包覆在所述第一夹线部211周围的由塑料或橡胶材料制成的公夹外架体,所述母夹22的结构包括由金属材料制成的母夹22内架体和由塑料或橡胶材料制成的母夹22外架体,该结构兼顾线夹的刚度、夹持电缆的稳固性、绝缘性和保护电缆外表面。
作为优选的实施方式,所述母夹22上还设有用于防护所述U型公夹21 锁紧杆212的防护盖228,所述防护盖228与所述母夹22进行可拆卸连接。该结构有利于保护U型公夹21锁紧杆212及止逆自锁结构。
作为优选的实施方式,所述防护盖228与所述母夹22可拆卸连接的方式为:所述防护盖228与所述母夹22通过卡扣连接,所述卡扣包括设在所述防护盖228内表面两侧的卡钩,以及对应设在所述母夹22外表面两侧的卡槽,通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖228与母夹22的可拆卸连接。
附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
Claims (9)
1.自锁型紧固线夹,其特征在于,包括一U型公夹和一母夹,U型公夹和母夹相互独立,U型公夹的弯折处为第一夹线部,母夹的正面设有对应的第二夹线部,第一夹线部和第二夹线部能够配合夹持电缆,U型公夹的两侧杆为锁紧杆,所述母夹上第二夹线部的两侧分别设有对应锁紧杆的贯穿锁紧孔,锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆根部的止逆环齿,锁紧孔侧边设有活动的锁紧块,锁紧块的一端设有至少一个斜向锁紧孔出口且能与止逆环齿相配合的锁紧齿,另一端抵接锁紧弹簧,当锁紧杆从锁紧孔进口插入时,锁紧弹簧推动锁紧块使锁紧块的锁紧齿抵接在锁紧杆的止逆环齿上从而限制锁紧杆使其只能前进而不能逆向运动。
2.根据权利要求1所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,所述锁紧块的一端设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽,所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。
3.根据权利要求1所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,所述母夹的两个锁紧孔中的两个锁紧块相对设置在所述锁紧弹簧的两端。
4.根据权利要求3所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,所述母夹的背面设有锁紧槽,锁紧槽口设有盖板,两个所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中,锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。
5.根据权利要求4所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,两个所述锁紧块通过两根所述锁紧弹簧相连,两根锁紧弹簧之间对应两个锁紧块各设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱,两个锁紧块上各设置一个对应销柱的凹槽。
6.根据权利要求1-5任一所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,所述第二夹线部为凹弧形绝缘结构或者凹折弯面绝缘结构。
7.根据权利要求1-5任一所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,所述U型公夹的结构包括由金属材料制成的公夹内架体和包覆在所述第一夹线部周围的由塑料或橡胶材料制成的公夹外架体,所述母夹的结构包括由金属材料制成的母夹内架体和由塑料或橡胶材料制成的母夹外架体。
8.根据权利要求1-5任一所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,所述母夹上还设有用于防护所述U型公夹锁紧杆的防护盖,所述防护盖与所述母夹进行可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的自锁型紧固线夹,其特征在于,所述防护盖与所述母夹可拆卸连接的方式为:所述防护盖与所述母夹通过卡扣连接,所述卡扣包括设在所述防护盖内表面两侧的卡钩,以及对应设在所述母夹外表面两侧的卡槽,通过卡钩和卡槽的配合实现防护盖与母夹的可拆卸连接。
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WO2018133696A1 (zh) * | 2017-01-21 | 2018-07-26 | 广州番禺电缆集团有限公司 | 一种自锁型紧固线夹 |
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