CN106643172A - 用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖 - Google Patents

用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖 Download PDF

Info

Publication number
CN106643172A
CN106643172A CN201610978573.0A CN201610978573A CN106643172A CN 106643172 A CN106643172 A CN 106643172A CN 201610978573 A CN201610978573 A CN 201610978573A CN 106643172 A CN106643172 A CN 106643172A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
bell
furnace cover
continuous casting
switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610978573.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106643172B (zh
Inventor
董晓文
王连忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANTAI FISEND BIMETAL CO Ltd
Original Assignee
YANTAI FISEND BIMETAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANTAI FISEND BIMETAL CO Ltd filed Critical YANTAI FISEND BIMETAL CO Ltd
Priority to CN201610978573.0A priority Critical patent/CN106643172B/zh
Publication of CN106643172A publication Critical patent/CN106643172A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106643172B publication Critical patent/CN106643172B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1808—Removable covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1808—Removable covers
    • F27D2001/1825—Means for moving the cover
    • F27D2001/1841—Means for moving the cover comprising means for rotating or moving the cover in a horizontal or quasi horizontal plane

Abstract

本发明提供了一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封盖，密封盖上设有密封装置，所述密封装置包括熔化炉盖和保温炉盖，所述密封盖上设有自动投料装置，自动投料装置由电气控制装置控制。本发明密闭性好；保温效果好，能耗低，自动投料，操作方便，安全性高。加铜板时工人主要通过遥控器上的开关进行操作，节省劳动力，提高了生产效率，电气机构采用气缸进行控制，成本较低，另外，炉盖加料口较小，加料位置较低，不容易溅出铜液，安全性高。

Description

用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖
技术领域
本发明属于冶金设备技术领域，具体地说涉及一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖。
背景技术
目前，铜合金铸造用的熔化保温炉盖普遍使用传统炉盖或设计成常开整体式炉盖，这类熔化保温炉盖在长期使用过程中有许多弊端：a密闭性差。炉盖常开或密闭性不好的情况下，炉外与炉内的空气处于交互流动状态，这时炉内铜液很容易吸收氢、氧等有害气体，使铸件容易产生气孔等铸造缺陷，导致产品质量下降；b手动投料。加铜板时工人完全是手动投料，徒手操作很不方便，增加工人的体力劳动，并且容易溅出铜液对工人造成人身伤害；c能耗大。由于铜液熔化保温一般控制在1100~1200℃，炉盖处于常开状态下，铜液温度容易散失，尤其是冬季温差较大，为保证铜液温度达到工艺要求，需要更高的加热功率加热铜液，大大地增加了能耗，同时铜液表面的覆盖木炭与周围环境空气直接接触，导致木炭更容易燃烧，造成了资源浪费；d安全性差。炉盖常开状态下，铜液散发出大量热量，导致车间铸造区温度一般都在40℃以上，夏季甚至达到50℃，工人长期处于该环境里工作，对工人的体力和身体素质造成了严重的挑战，甚至有时工人会出现中暑现象，容易发生安全事故。为此需要发明一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖。
发明内容
本发明提供了一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，解决了背景技术中的炉盖密封性差、需手动投料、耗能大、安全性差的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的：用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封盖，密封盖上设有密封装置，所述密封装置包括熔化炉盖和保温炉盖，所述密封盖上设有自动投料装置，自动投料装置由电气控制装置控制；
优选的，所述自动投料装置包括投料支架，投料支架与设于密封盖上的导杆A和导杆B相连，投料支架上设有夹钳，夹钳与升降气缸E和松紧气缸相连，投料支架与定位卡槽A和定位卡槽B相连，投料支架与推拉气缸连接；
优选的，所述熔化炉盖和保温炉盖均与导杆、导杆相连，熔化炉盖与升降气缸A和升降气缸B相连，保温炉盖与升降气缸C和升降气缸D相连；
优选的，所述密封盖上设有观察窗口A和观察窗口B；
优选的，所述电气控制装置包括设在遥控器上的夹钳夹紧开关、夹钳松开开关、夹钳上升开关、夹钳下降开关、熔化炉盖上升开关、熔化炉盖下降开关、保温炉盖上升开关保温炉盖下降开关、投料支架横移开关。
本发明的有益效果是：
1、密闭性好。在铜液熔化保温过程中，炉内铜液不容易吸收氢、氧等有害气体，降低了铜液除氢、除氧频率，节省成本的同时，极大地提高了铸件质量，另外，炉盖设计有两个观察窗口，通过观察窗口可以观测到炉内铜液的液位高度和木炭的覆盖情况，不需要打开炉盖进行操作，保证炉盖的密闭性；
2、保温效果好，能耗低。熔化保温过程中炉内铜液温度不容易散失，只需要相对较小的加热功率对铜液进行加热，大大地降低了能耗，同时铜液表面覆盖的木炭不容易燃烧，起到了更好的吸气作用，木炭使用效率得到了很大的提高，减少了资源浪费；
3、自动投料，操作方便，安全性高。加铜板时工人主要通过遥控器上的开关进行操作，自动投料，节省劳动力，提高了生产效率，电气机构采用气缸进行控制，成本较低，另外，炉盖加料口较小，加料位置较低，不容易溅出铜液，安全性高。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的电气控制机构开关排布示意图。
零件说明：1、密封盖，2、观察窗口A，3、观察窗口B，4、导杆A，5、导杆B，6、熔化炉盖，7、保温炉盖，8、升降气缸A，9、升降气缸B，10、升降气缸C，11、升降气缸D，12、投料支架，13、夹钳，14、升降气缸E，15、松紧气缸，16、定位卡槽A，17、定位卡槽B，18、推拉气缸，19、夹钳夹紧开关，20、夹钳松开开关，21、夹钳上升开关，22、夹钳下降开关，23、熔化炉盖上升开关，24、熔化炉盖下降开关，25、保温炉盖上升开关，26、保温炉盖下降开关，27、投料支架横移开关。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封装置、投料装置和电气控制装置。
所述的密封装置由密封盖1、安装在密封盖1上的观察窗口A2和观察窗口B3、安装在密封盖1上的导杆A4和导杆B5、与导杆A4和导杆B5连接的熔化炉盖6、与导杆A4和导杆B5连接的保温炉盖7、与熔化炉盖6连接的升降气缸A8和升降气缸B9、与保温炉盖7连接的升降气缸C10和升降气缸D11组成；
所述的投料装置由与导杆A4和导杆B5连接的投料支架12、安装在投料支架12连接的夹钳13、与夹钳13连接的升降气缸E14和松紧气缸15、与投料支架12连接的定位卡槽A16和定位卡槽B17、与投料支架12连接的推拉气缸18组成；
所述的电器控制机构包括安在遥控器上的夹钳夹紧开关19、夹钳松开开关20、夹钳上升开关21、夹钳下降开关22、熔化炉盖上升开关23、熔化炉盖下降开关24、保温炉盖上升开关25、保温炉盖下降开关26、投料支架横移开关27。
本发明在使用时，将密封盖1通过紧固螺丝固定在配套的熔化保温炉上，铜液在熔化保温过程中通过观察窗口A2和观察窗口B3观察炉内铜液的液位高度，需要加铜板时通过悬臂吊将铜板吊至定位卡槽A16和定位卡槽B17内，使铜板处于竖直方向，按下夹钳下降开关22，通过升降气缸E14使钳口下降至刚好卡在铜板的上沿处；
按下夹钳夹紧开关19通过松紧气缸15夹紧铜板，按下夹钳上升开关21通过升降气缸E14使夹钳13上升至上限位置；
按下熔化炉盖上升开关23，通过升降气缸A8和升降气缸B9使熔化炉盖6处于打开状态；
按下投料支架横移开关27，通过推拉气缸18使投料支架12和熔化炉盖6在导杆A4和导杆B5上移动，直至铜板对准熔化炉口位置时松开开关；
按下夹钳下降开关22，通过升降气缸E14使夹钳13下降至下限位置；
按下夹钳松开开关20，通过松紧气缸15使夹钳13钳口松开，将铜板投入熔化炉内，此种投放铜板的方法投料位置较低，不容易溅出铜液，安全性好，投料完毕后按下投料支架横移开关27通过推拉气缸18将投料支架12和熔化炉盖6移动至原位置；
按下熔化炉盖下降开关24，通过升降气缸A8和升降气缸B9使熔化炉盖6处于关闭状态；
按下夹钳上升开关21，通过升降气缸E14使夹钳13上升至上限位置，到此铜板投放完毕。
再次投放铜板时需按照上述步骤循环操作即可。其中保温炉盖7由升降气缸C10和升降气缸D11控制，通常情况下保温炉盖7处于关闭状态，不需打开。
采用上述的结构后，①密闭性好。在铜液熔化保温过程中，炉内铜液不容易吸收氢、氧等有害气体，降低了铜液除氢、除氧频率，节省成本的同时，极大地提高了铸件质量，另外，炉盖设计有两个观察窗口，通过观察窗口可以观测到炉内铜液的液位高度和木炭的覆盖情况，不需要打开炉盖进行操作，保证炉盖的密闭性；②保温效果好，能耗低。熔化保温过程中炉内铜液温度不容易散失，只需要相对较小的加热功率对铜液进行加热，大大地降低了能耗，同时铜液表面覆盖的木炭不容易燃烧，起到了更好的吸气作用，木炭使用效率得到了很大的提高，减少了资源浪费；③自动投料，操作方便，安全性高。加铜板时工人主要通过遥控器上的开关进行操作，节省劳动力，提高了生产效率，电气机构采用气缸进行控制，成本较低，另外，炉盖加料口较小，加料位置较低，不容易溅出铜液，安全性高。

Claims (5)

1.用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封盖（1），密封盖（1）上设有密封装置，所述密封装置包括熔化炉盖（6）和保温炉盖（7），其特征在于所述密封盖（1）上设有自动投料装置，自动投料装置由电气控制装置控制。
2.如权利要求1所述的用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，其特征在于所述自动投料装置包括投料支架（12），投料支架（12）与设于密封盖（1）上的导杆A（4）和导杆B（5）相连，投料支架（12）上设有夹钳（13），夹钳（13）与升降气缸E（14）和松紧气缸（15）相连，投料支架（12）与定位卡槽A（16）和定位卡槽B（17）相连，投料支架（12）与推拉气缸（18）连接。
3.如权利要求2所述的用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，其特征在于所述熔化炉盖（6）和保温炉盖（7）均与导杆（4）、导杆（5）相连，熔化炉盖（6）与升降气缸A（8）和升降气缸B（9）相连，保温炉盖（7）与升降气缸C（10）和升降气缸D（11）相连。
4.如权利要求1或2或3所述的用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，其特征在于所述密封盖（1）上设有观察窗口A（2）和观察窗口B（3）。
5.如权利要求1所述的用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，其特征在于所述电气控制装置包括设在遥控器上的夹钳夹紧开关（19）、夹钳松开开关（20）、夹钳上升开关（21）、夹钳下降开关（22）、熔化炉盖上升开关（23）、熔化炉盖下降开关（24）、保温炉盖上升开关（25）、保温炉盖下降开关（26）、投料支架横移开关（27）。
CN201610978573.0A 2016-11-08 2016-11-08 用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖 Active CN106643172B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610978573.0A CN106643172B (zh) 2016-11-08 2016-11-08 用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610978573.0A CN106643172B (zh) 2016-11-08 2016-11-08 用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106643172A true CN106643172A (zh) 2017-05-10
CN106643172B CN106643172B (zh) 2019-03-19

Family

ID=58806505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610978573.0A Active CN106643172B (zh) 2016-11-08 2016-11-08 用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106643172B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107812901A (zh) * 2017-09-19 2018-03-20 安徽工程大学 一种铜板水平连铸的自动化上料装置
CN110926213A (zh) * 2019-12-12 2020-03-27 湘潭市汇丰设备制造有限公司 一种无线遥控自动翻盖真空炉

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2844820Y (zh) * 2005-11-03 2006-12-06 陈保龙 铝合金连续熔化保温炉
CN102183145A (zh) * 2010-12-31 2011-09-14 东莞市冠辉五金有限公司 一种高温燃气节能压铸系统
CN202411369U (zh) * 2012-02-09 2012-09-05 烟台孚信达双金属股份有限公司 一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉
CN202836194U (zh) * 2012-08-31 2013-03-27 东莞市宏幸机械设备有限公司 一种铝合金集中熔化节能环保保温炉
CN103851919A (zh) * 2014-01-24 2014-06-11 宁波爱柯迪压铸有限公司 一种铝锭自动投料装置
CN206160737U (zh) * 2016-11-08 2017-05-10 烟台孚信达双金属股份有限公司 一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2844820Y (zh) * 2005-11-03 2006-12-06 陈保龙 铝合金连续熔化保温炉
CN102183145A (zh) * 2010-12-31 2011-09-14 东莞市冠辉五金有限公司 一种高温燃气节能压铸系统
CN202411369U (zh) * 2012-02-09 2012-09-05 烟台孚信达双金属股份有限公司 一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉
CN202836194U (zh) * 2012-08-31 2013-03-27 东莞市宏幸机械设备有限公司 一种铝合金集中熔化节能环保保温炉
CN103851919A (zh) * 2014-01-24 2014-06-11 宁波爱柯迪压铸有限公司 一种铝锭自动投料装置
CN206160737U (zh) * 2016-11-08 2017-05-10 烟台孚信达双金属股份有限公司 一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107812901A (zh) * 2017-09-19 2018-03-20 安徽工程大学 一种铜板水平连铸的自动化上料装置
CN107812901B (zh) * 2017-09-19 2023-06-16 安徽工程大学 一种铜板水平连铸的自动化上料装置
CN110926213A (zh) * 2019-12-12 2020-03-27 湘潭市汇丰设备制造有限公司 一种无线遥控自动翻盖真空炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN106643172B (zh) 2019-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103805825A (zh) 稀土永磁合金真空感应熔炼速凝设备
CN106643172A (zh) 用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖
CN204311120U (zh) 一种可用于锌锅护栏的锌锅保温盖
CN102896391B (zh) 一种链式真空炉
CN202945304U (zh) 稀土永磁合金真空感应熔炼速凝设备
CN206160737U (zh) 一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖
CN202755026U (zh) 带有自动翻盖装置的真空炉
CN204550074U (zh) 一种工业硅熔体精炼用感应吹炼炉
CN110935852A (zh) 一种连续纤维增强金属基复合材料板带制备设备及方法
CN103114160A (zh) 高炉铁口喷溅压入治理工艺方法
CN206219617U (zh) 炼钢炉防护装置
CN205192239U (zh) 一种全纤维箱式电阻炉
CN202442590U (zh) 一种坩埚式高温盐浴热处理电炉
CN201748796U (zh) 半连续真空熔炼炉
CN207379273U (zh) 一种具有一体式浇口的坩埚炉
CN206450074U (zh) 一种自动化熔化非金属装置
CN105202917A (zh) 一种全纤维箱式电阻炉
CN202092460U (zh) 一种真空炉
CN204022914U (zh) 带真空除气系统的电阻熔化炉
CN201740364U (zh) 一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉
CN105441611B (zh) 一种高炉炉顶更换探尺方法
CN215328207U (zh) 一种钢水加工用的热熔炉
CN208313024U (zh) 卧式方形高温石墨炉
CN209873007U (zh) Lf炉的炉门装置
CN203124670U (zh) 一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Closable type automatic material throwing copper furnace cover used for continuous casting of copper and aluminum composite materials

Effective date of registration: 20200416

Granted publication date: 20190319

Pledgee: Yantai finance new kinetic energy fund management Co.,Ltd.

Pledgor: YANTAI FISEND BIMETAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980001566

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210419

Granted publication date: 20190319

Pledgee: Yantai finance new kinetic energy fund management Co.,Ltd.

Pledgor: YANTAI FISEND BIMETAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980001566

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Sealable automatic feeding copper furnace cover for continuous casting of copper aluminum composite materials

Effective date of registration: 20230330

Granted publication date: 20190319

Pledgee: Rizhao Bank Co.,Ltd. Yantai Zhifu sub branch

Pledgor: YANTAI FISEND BIMETAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980036737