CN203124670U - 一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备 - Google Patents
一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203124670U CN203124670U CN 201220662066 CN201220662066U CN203124670U CN 203124670 U CN203124670 U CN 203124670U CN 201220662066 CN201220662066 CN 201220662066 CN 201220662066 U CN201220662066 U CN 201220662066U CN 203124670 U CN203124670 U CN 203124670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- feeding
- copper
- equipment
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，所述加料设备设置在上引熔化炉上方，其中，所述加料设备包括一用于添加阴极铜板的阴极铜加料室及用于添加镁合金的合金添加装置，所述阴极铜加料室下端开口与所述上引熔化炉的炉盖密封连接，所述阴极铜加料室上端开口密封连接一可开合的密封条，所述阴极铜加料室的下端侧面设置有一用于通入氮气的氮气管；所述合金添加装置设置在所述阴极铜加料室的侧边。通过本实用新型使上引连铸工艺制备铜镁合金线坯过程中的镁合金氧化和烧损现象大大减少，同时也避免了镁合金氧化和烧损形成的渣层对铜镁合金线坯质量的影响，本实用新型的设备结构简单，成本低，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜镁合金线坯的生产领域，尤其涉及一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备。
背景技术
现有技术中，在铜镁合金线坯的生产过程中，需要将阴极铜板和镁合金添加到铜液中，一般是采用上引连铸工艺进行制备。
阴极铜板加料方式为：打开上引熔化炉的炉口，通过电葫芦将阴极铜板以块为单位吊入到上引熔化炉内，再将阴极铜板插入铜液表面逐渐熔化；但这种添加方式中，阴极铜板插入处的铜液表面处于裸露状态，铜液表面容易吸氧，导致铜液中的镁合金迅速氧化、烧损，形成渣层。
镁合金的加料方式为：将镁合金加入铜液表面上，为了防止镁合金的氧化，操作人员需要立即使用石墨棒或石墨钟罩将镁合金压入到木炭覆盖层下，由于高温辐射和人工操作的不便，铜液表面也往往处于裸露状态，导致镁合金迅速氧化、烧损。
镁合金的氧化和烧损，最后会影响铜镁合金线坯的成份和性能；同时镁合金氧化及烧损形成的渣层，严重影响铜镁合金线坯的表面性能。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，旨在解决现有技术中阴极铜板和镁合金添加方法容易使铜液中的镁合金被烧损及氧化的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，所述加料设备设置在上引熔化炉上方，其中，所述加料设备包括一用于添加阴极铜板的阴极铜加料室及用于添加镁合金的合金添加装置，所述阴极铜加料室下端开口与所述上引熔化炉的炉盖密封连接，所述阴极铜加料室上端开口密封连接一可开合的密封条，所述阴极铜加料室的下端侧面设置有一用于通入氮气的氮气管；所述合金添加装置设置在所述阴极铜加料室的侧边。
所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其中，所述合金添加装置包括电机、减速机、螺旋送料杆、送料筒、合金加料口，所述螺旋送料杆套设在所述送料筒内，所述螺旋送料杆一端连接所述减速机，所述减速机连接所述电机，所述合金加料口连通设置在所述送料筒的侧边，用于放置镁合金。
所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其中，所述送料筒与所述上引熔化炉的炉盖成60度斜角。
所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其中，所述合金添加装置通过螺丝与所述上引熔化炉可拆卸连接。
所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其中，所述送料筒的末端与上引熔化炉的铜液表面距离为50mm。
有益效果：本实用新型通过增设一阴极铜加料室和合金添加装置，从而使上引连铸工艺制备铜镁合金线坯过程中的镁合金氧化和烧损现象大大减少，同时也避免了镁合金氧化和烧损形成的渣层对铜镁合金线坯质量的影响，本实用新型的设备结构简单，成本低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备较佳实施例的结构示意图，如图所示，所述加料设备设置在上引熔化炉上方，其特征在于，所述加料设备包括一用于添加阴极铜板的阴极铜加料室130及用于添加镁合金的合金添加装置240，所述阴极铜加料室130下端开口与所述上引熔化炉的炉盖100密封连接，所述阴极铜加料室130上端开口密封连接一可开合的密封条140，所述阴极铜加料室130的下端侧面设置有一用于通入氮气的氮气管150；所述合金添加装置240设置在所述阴极铜加料室130的侧边。
在利用本实用新型的加料设备添加阴极铜板时，先将阴极铜板吊入到阴极铜加料室130的上端开口上方，然后利用阴极铜板将密封条140推开，使阴极铜板进入到阴极铜加料室130内，待阴极铜板完全进入后，密封条130回复原位，使阴极铜加料室130的上端开口处于密封状态，避免上引熔化炉中的铜液被氧化的问题。然后通过氮气管向铜液中吹入0.02MPa的氮气，使铜液表面120保持有少量气体溢出，使阴极铜板的整个熔化过程处于氮气保护和密闭状态之下，从而保证铜液表面120不被氧化，减少铜液中的镁合金的氧化和烧损的问题。
请继续参阅图1，如图所示，所述合金添加装置240包括电机200、减速机210、螺旋送料杆230、送料筒260、合金加料口250，所述螺旋送料杆230套设在所述送料筒260内，所述螺旋送料杆230一端连接所述减速机210，所述减速机210连接所述电机200，所述合金加料口250连通设置在所述送料筒260的侧边，用于放置镁合金。
在添加镁合金时，将镁合金块料从合金加料口中加入，启动电机200和减速机210，提供给螺旋送料杆230必要的动力，电机转速为15r/min，使螺旋送料杆230将合金加料口250中的镁合金块料压入到铜液表面120下，整个加料过程中，由于铜液120表面覆盖了石墨鳞片110，并且铜液表面120处于氮气保护之下，所以铜液表面120没有与氧气接触，大大减少了铜液中镁合金的氧化和烧损，由于镁合金氧化形成的渣层也大幅减少，保证了铜镁合金线坯的表面质量。本实用新型中的镁合金块料直径约为10mm左右，其中的螺旋送料杆230和送料筒260优选由不锈钢310S制成。
进一步，所述送料筒与所述上引熔化炉的炉盖成60度斜角，所述合金添加装置通过螺丝与所述上引熔化炉可拆卸连接。
所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其中，所述送料筒的末端与上引熔化炉的铜液表面距离为50mm，即将送料筒的末端完全插入到铜液表面之下，防止铜液表面的镁合金被氧化。
综上所述，本实用新型通过增设一阴极铜加料室和合金添加装置，从而使上引连铸工艺制备铜镁合金线坯过程中的镁合金氧化和烧损现象大大减少，同时也避免了镁合金氧化和烧损形成的渣层对铜镁合金线坯质量的影响，本实用新型的设备结构简单，成本低，实用性强。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，所述加料设备设置在上引熔化炉上方，其特征在于，所述加料设备包括一用于添加阴极铜板的阴极铜加料室及用于添加镁合金的合金添加装置，所述阴极铜加料室下端开口与所述上引熔化炉的炉盖密封连接，所述阴极铜加料室上端开口密封连接一可开合的密封条，所述阴极铜加料室的下端侧面设置有一用于通入氮气的氮气管；所述合金添加装置设置在所述阴极铜加料室的侧边。
2.根据权利要求1所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其特征在于，所述合金添加装置包括电机、减速机、螺旋送料杆、送料筒、合金加料口，所述螺旋送料杆套设在所述送料筒内，所述螺旋送料杆一端连接所述减速机，所述减速机连接所述电机，所述合金加料口连通设置在所述送料筒的侧边，用于放置镁合金。
3.根据权利要求2所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其特征在于，所述送料筒与所述上引熔化炉的炉盖成60度斜角。
4.根据权利要求3所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其特征在于，所述合金添加装置通过螺丝与所述上引熔化炉可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备，其特征在于，所述送料筒的末端与上引熔化炉的铜液表面距离为50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220662066 CN203124670U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220662066 CN203124670U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203124670U true CN203124670U (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48932691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220662066 Expired - Lifetime CN203124670U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203124670U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812901A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-03-20 | 安徽工程大学 | 一种铜板水平连铸的自动化上料装置 |
-
2012
- 2012-12-05 CN CN 201220662066 patent/CN203124670U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812901A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-03-20 | 安徽工程大学 | 一种铜板水平连铸的自动化上料装置 |
| CN107812901B (zh) * | 2017-09-19 | 2023-06-16 | 安徽工程大学 | 一种铜板水平连铸的自动化上料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103146943B (zh) | 一种紫杂铜精炼剂及其制备方法 | |
| CN103540767A (zh) | 铝液精炼除气除渣装置 | |
| CN102744571B (zh) | 大规格铜端环制备工艺 | |
| CN202555815U (zh) | 一种钢包滑动水口机构 | |
| CN104928533B (zh) | 用于非真空铸造的锌‑铜‑钛三元中间合金及其制备方法 | |
| CN203625452U (zh) | 铝液精炼除气除渣装置 | |
| CN203657464U (zh) | 熔锡炉 | |
| CN203124670U (zh) | 一种上引连铸工艺制备铜镁合金线坯的加料设备 | |
| CN110453108A (zh) | 一种非真空半连续感应熔炼铝白铜材料的制备方法 | |
| CN204180323U (zh) | 电极密封套 | |
| CN204461058U (zh) | 浸没式加热镁熔炼炉 | |
| CN201819559U (zh) | 一种电炉炉盖 | |
| CN204022914U (zh) | 带真空除气系统的电阻熔化炉 | |
| CN104141050A (zh) | 一种双相不锈钢板坯抽锭电渣重熔用渣系 | |
| CN204550650U (zh) | 一种铝钙铁脱氧剂 | |
| CN203782214U (zh) | 一种用于铝合金添加剂的加料装置 | |
| CN204621065U (zh) | 一种清洁型保温铁水包 | |
| CN203247294U (zh) | 一种用于避免锌液燃烧的锌稀土合金制备装置 | |
| CN203960311U (zh) | 铝合金车轮合金熔铸系统 | |
| CN205188403U (zh) | 一种镁合金保护气体熔化装置 | |
| CN203593765U (zh) | 一种狼牙棒式钢渣吸附器 | |
| CN102994789A (zh) | 一种铜镁中间合金添加装置及添加方法 | |
| CN104613759A (zh) | 浸没式加热镁熔炼炉 | |
| CN206160737U (zh) | 一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖 | |
| CN102839289B (zh) | 射频电缆带熔铸过程中控制氧含量的操作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130814 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |