CN215328207U - 一种钢水加工用的热熔炉 - Google Patents

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顾卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种钢水加工用的热熔炉,包括升降装置、顶盖、氮气罐和热熔炉体,所述升降装置连接所述顶盖,所述顶盖可上下升降地设置于所述热熔炉体的上方,所述顶盖设置有用于连通所述热熔炉体的连通腔和用于投料的投料腔,所述投料腔和所述连通腔之间设置有用于临时封闭的第一电控盖板,所述投料腔的顶部设置有用于临时封闭所述投料腔的第二电控盖板,所述氮气罐和所述连通腔之间设置有氮气管相互连通,所述氮气管上设置有电控阀,所述连通腔的外壁上设置有限压阀,所述热熔炉体的外周设置有感应线圈。本技术方案用于解决现有的坩埚式感应炉存在投料引入空气,导致杂质含量上升的问题。

Description

一种钢水加工用的热熔炉
技术领域
本实用新型属于钢铁连铸加工设备技术领域,具体涉及一种钢水加工用的热熔炉。
背景技术
感应炉炼钢是利用感应电热效应加热、熔化金属的炼钢方法。它特别适于用优质原料(优质废钢、铁合金等)冶炼少量优质钢和合金。坩埚式感应炉是将坩埚放置在感应圈之中,当感应圈内通过交流电时,在坩埚内的炉料中产生感应电动势,继而产生焦耳热将炉料熔化。
现有的坩埚式感应炉在进行投料熔融时,不可避免地会随着物料的投入导致外部空气与坩埚内已熔融的钢水反应,进而生成氧化物,在钢水中导入杂质元素,不利于钢材质量的提高。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种钢水加工用的热熔炉,以解决现有的坩埚式感应炉存在投料引入空气,导致杂质含量上升的问题,该钢水加工用的热熔炉能够有效减少投料过程夹带的空气,减少杂质的引入。
本实用新型提供了一种钢水加工用的热熔炉,包括升降装置、顶盖、氮气罐和热熔炉体,所述升降装置连接所述顶盖,所述顶盖可上下升降地设置于所述热熔炉体的上方,所述顶盖设置有用于连通所述热熔炉体的连通腔和用于投料的投料腔,所述投料腔和所述连通腔之间设置有用于临时封闭的第一电控盖板,所述投料腔的顶部设置有用于临时封闭所述投料腔的第二电控盖板,所述氮气罐和所述连通腔之间设置有氮气管相互连通,所述氮气管上设置有电控阀,所述连通腔的外壁上设置有限压阀,所述热熔炉体的外周设置有感应线圈。
进一步的,还包括有液压杆,所述热熔炉体的一端可转动设置,所述热熔炉体的另一端转动连接所述液压杆的一端,所述液压杆的另一端转动连接于地面。
进一步的,所述感应线圈的外周设置有保温层。
本钢水加工用的热熔炉在进行钢水熔融时,可先通过升降装置将顶盖下降至所述热熔炉体的顶部,所述第一电控盖板封闭,打开所述第二电控盖板,将物料投入至所述投料腔中,封闭所述第二电控盖板,开启所述电控阀,在连通腔中导入高压氮气,通过限压阀将多余的气体排出,打开所述第一电控盖板,将物料投入热熔炉体中,同时持续通入高压氮气,通过气体流动将物料携带的空气由限压阀导出,进而避免空气与钢水反应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种钢水加工用的热熔炉的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种钢水加工用的热熔炉,该钢水加工用的热熔炉能够有效减少投料过程夹带的空气,减少杂质的引入。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示,本实用新型公开了一种钢水加工用的热熔炉,包括升降装置4、顶盖7、氮气罐1和热熔炉体13,所述升降装置4连接所述顶盖7,所述顶盖7可上下升降地设置于所述热熔炉体13的上方,所述顶盖7设置有用于连通所述热熔炉体13的连通腔10和用于投料的投料腔8,所述投料腔8和所述连通腔10之间设置有用于临时封闭的第一电控盖板6,所述投料腔8的顶部设置有用于临时封闭所述投料腔8的第二电控盖板5,所述氮气罐1和所述连通腔10之间设置有氮气管2相互连通,所述氮气管2上设置有电控阀3,所述连通腔10的外壁上设置有限压阀9,所述热熔炉体13的外周设置有感应线圈11。
所述钢水加工用的热熔炉还包括有液压杆14,所述热熔炉体13的一端可转动设置,所述热熔炉体13的另一端转动连接所述液压杆14的一端,所述液压杆14的另一端转动连接于地面。
所述感应线圈11的外周设置有保温层12。
本钢水加工用的热熔炉在进行钢水熔融时,可先通过升降装置4将顶盖7下降至所述热熔炉体13的顶部,所述第一电控盖板6封闭,打开所述第二电控盖板5,将物料投入至所述投料腔8中,封闭所述第二电控盖板5,开启所述电控阀3,在连通腔10中导入高压氮气,通过限压阀9将多余的气体排出,打开所述第一电控盖板6,将物料投入热熔炉体13中,同时持续通入高压氮气,通过气体流动将物料携带的空气由限压阀9导出,进而避免空气与钢水反应。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢水加工用的热熔炉,其特征在于,包括升降装置、顶盖、氮气罐和热熔炉体,所述升降装置连接所述顶盖,所述顶盖可上下升降地设置于所述热熔炉体的上方,所述顶盖设置有用于连通所述热熔炉体的连通腔和用于投料的投料腔,所述投料腔和所述连通腔之间设置有用于临时封闭的第一电控盖板,所述投料腔的顶部设置有用于临时封闭所述投料腔的第二电控盖板,所述氮气罐和所述连通腔之间设置有氮气管相互连通,所述氮气管上设置有电控阀,所述连通腔的外壁上设置有限压阀,所述热熔炉体的外周设置有感应线圈。
2.根据权利要求1所述的一种钢水加工用的热熔炉,其特征在于,还包括有液压杆,所述热熔炉体的一端可转动设置,所述热熔炉体的另一端转动连接所述液压杆的一端,所述液压杆的另一端转动连接于地面。
3.根据权利要求1所述的一种钢水加工用的热熔炉,其特征在于,所述感应线圈的外周设置有保温层。
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