CN106643157B - 一种锑粉熔炼炉 - Google Patents

一种锑粉熔炼炉 Download PDF

Info

Publication number
CN106643157B
CN106643157B CN201611075831.0A CN201611075831A CN106643157B CN 106643157 B CN106643157 B CN 106643157B CN 201611075831 A CN201611075831 A CN 201611075831A CN 106643157 B CN106643157 B CN 106643157B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lid
furnace body
furnace
antimony powder
blower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611075831.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106643157A (zh
Inventor
龚文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN LOUDI HUAXING ANTIMONY INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
HUNAN LOUDI HUAXING ANTIMONY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN LOUDI HUAXING ANTIMONY INDUSTRY Co Ltd filed Critical HUNAN LOUDI HUAXING ANTIMONY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201611075831.0A priority Critical patent/CN106643157B/zh
Publication of CN106643157A publication Critical patent/CN106643157A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106643157B publication Critical patent/CN106643157B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B30/00—Obtaining antimony, arsenic or bismuth
    • C22B30/02—Obtaining antimony
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/01—Charges containing mainly non-ferrous metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2003/00—Type of treatment of the charge
    • F27M2003/13—Smelting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锑粉熔炼炉，包括：炉本体（1）和盖体（2），所述盖体（2）可密封盖合于所述炉本体（1）上，所述炉本体（1）为倒圆台形结构，所述炉本体（1）的底部为向上凸起的圆弧面（11），所述炉本体（1）的下方设置有燃烧区（3），所述燃烧区（3）的周壁上对称地设置有煤气进气管（31）和烟气排气管（32）；所述盖体（2）为中空结构，所述盖体（2）中空部在侧壁上设置有进口（21）和出口（22），所述盖体（2）上设置有若干贯穿盖体的吹风管（23）。通过设置向上凸起的底部，使得加热更加充分和均匀，能够避免的炉体中央出现低温区。通过设置中空结构的盖体，以及盖体上设置贯穿的吹风管，从吹风管向炉体内吹风提供氧气时，如果是自然温度的空气，则给炉内带来热损失，甚至影响锑粉纯度；当在中空结构的盖体中通热水或者热气时，自然温度的空气在通过吹风管时预热，不会给炉内带来热损失，也不会影响锑粉纯度。

Description

一种锑粉熔炼炉
技术领域
本发明涉及锑粉生产设备技术领域，特别涉及一种锑粉熔炼炉。
背景技术
在锑加工工业中，通常是在高温吹炼炉中提炼锑粉，在吹炼炉中生成锑粉以后，通过输送管道输送到下一道工序。现有的输送过程中都会在管道上、在管道周围、在盛装设备周围散落一些锑粉，如果把这些锑粉作为废物或者垃圾处理，则造成浪费，增加了锑提炼工业的成本。
因此，发明一种回收锑粉的熔炼装置，成为本领域技术人员迫切需要解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种锑粉熔炼炉。所述技术方案如下：
提供了一种锑粉熔炼炉，包括：炉本体和盖体，所述盖体可密封盖合于所述炉本体上， 所述炉本体为倒圆台形结构，所述炉本体的底部为向上凸起的圆弧面，所述炉本体的下方设置有燃烧区，所述燃烧区的周壁上对称地设置有煤气进气管和烟气排气管；所述盖体为中空结构，所述盖体中空部在侧壁上设置有进口和出口，所述盖体上设置有若干贯穿盖体的吹风管。
这样，使用该锑粉熔炼炉来提纯锑粉时，将低纯度的锑粉放入炉内加热，锑粉与铅杂质物进行静态分离。
通过设置将炉本体为倒圆台形结构，使得分离后的铅杂质更容易沉淀与底部，同时炉体利用率最高。
通过设置向上凸起的底部，使得加热更加充分和均匀，能够避免的炉体中央出现低温区。
通过设置中空结构的盖体，以及盖体上设置贯穿的吹风管，从吹风管向炉体内吹风提供氧气时，如果是自然温度的空气，则给炉内带来热损失，甚至影响锑粉纯度；当在中空结构的盖体中通热水或者热气时，自然温度的空气在通过吹风管时预热，不会给炉内带来热损失，也不会影响锑粉纯度。
进一步地，所述炉本体的底部为向上凸起的高度是所述炉本体高度的的1/7～1/5。使得锑粉量与受热面积达到最佳的比例。
进一步地，所述燃烧区包括圆筒形燃烧部，圆筒形燃烧部的高度与所述炉本体的底部为向上凸起的高度相等。既充分燃烧、又加热均匀。
进一步地，所述吹风管的管径是所述盖体厚度的1/10～1/7。吹风量与预加热程度最适宜。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过设置将炉本体为倒圆台形结构，使得分离后的铅杂质更容易沉淀与底部，同时炉体利用率最高。
通过设置向上凸起的底部，使得加热更加充分和均匀，能够避免的炉体中央出现低温区。
通过设置中空结构的盖体，以及盖体上设置贯穿的吹风管，从吹风管向炉体内吹风提供氧气时，如果是自然温度的空气，则给炉内带来热损失，甚至影响锑粉纯度；当在中空结构的盖体中通热水或者热气时，自然温度的空气在通过吹风管时预热，不会给炉内带来热损失，也不会影响锑粉纯度。且提炼后的锑粉纯度可达到99.5%。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的锑粉熔炼炉的纵向截面结构示意图。
图2是本发明实施例提供的锑粉熔炼炉的盖体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实施例提供了一种锑粉熔炼炉，请结合参考图1和图2，该锑粉熔炼炉包括：炉本体1和盖体2，盖体2可密封盖合于炉本体1上。
炉本体1为倒圆台形结构，炉本体1的底部为向上凸起的圆弧面11，炉本体1的下方设置有燃烧区3，燃烧区3的周壁上对称地设置有煤气进气管31和烟气排气管32。
盖体2为中空结构，盖体2中空部在侧壁上设置有进口21和出口22，盖体2上设置有若干贯穿盖体的吹风管23。
作为优选的实施方式，炉本体1的底部为向上凸起的高度是炉本体1高度的的1/7～1/5。
燃烧区3包括圆筒形燃烧部，圆筒形燃烧部的高度与炉本体1的底部为向上凸起的高度相等。
吹风管23的管径是盖体2厚度的1/10～1/7。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锑粉熔炼炉，包括：炉本体（1）和盖体（2），所述盖体（2）可密封盖合于所述炉本体（1）上，其特征在于，
所述炉本体（1）为倒圆台形结构，所述炉本体（1）的底部为向上凸起的圆弧面（11），所述炉本体（1）的底部为向上凸起的高度是所述炉本体（1）高度的1/7～1/5；
所述炉本体（1）的下方设置有燃烧区（3），所述燃烧区（3）的周壁上对称地设置有煤气进气管（31）和烟气排气管（32），所述燃烧区（3）包括圆筒形燃烧部，圆筒形燃烧部的高度与所述炉本体（1）的底部为向上凸起的高度相等；
所述盖体（2）为中空结构，所述盖体（2）中空部在侧壁上设置有进口（21）和出口（22），所述盖体（2）上设置有若干贯穿盖体的吹风管（23）。
2.根据权利要求1所述的锑粉熔炼炉，其特征在于，所述吹风管（23）的管径是所述盖体（2）厚度的1/10～1/7。
CN201611075831.0A 2016-11-30 2016-11-30 一种锑粉熔炼炉 Active CN106643157B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611075831.0A CN106643157B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种锑粉熔炼炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611075831.0A CN106643157B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种锑粉熔炼炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106643157A CN106643157A (zh) 2017-05-10
CN106643157B true CN106643157B (zh) 2019-02-12

Family

ID=58814848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611075831.0A Active CN106643157B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种锑粉熔炼炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106643157B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1186868A (zh) * 1997-07-18 1998-07-08 孔祥成 用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置
CN2506645Y (zh) * 2001-11-20 2002-08-21 李宪云 锅炉专用煤气设备
CN2625392Y (zh) * 2003-07-23 2004-07-14 河南新乡中联总公司 氧气侧吹直接炼铅炉
CN2858646Y (zh) * 2005-10-26 2007-01-17 首钢总公司 利用焦炉煤气熄焦的设备
CN201634742U (zh) * 2010-03-18 2010-11-17 新乡县中联金铅有限公司 氧气侧吹金属熔融还原炉
CN203212616U (zh) * 2013-04-19 2013-09-25 宁波盛发铜业有限公司 一种对称倾斜式熔炼炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1186868A (zh) * 1997-07-18 1998-07-08 孔祥成 用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置
CN2506645Y (zh) * 2001-11-20 2002-08-21 李宪云 锅炉专用煤气设备
CN2625392Y (zh) * 2003-07-23 2004-07-14 河南新乡中联总公司 氧气侧吹直接炼铅炉
CN2858646Y (zh) * 2005-10-26 2007-01-17 首钢总公司 利用焦炉煤气熄焦的设备
CN201634742U (zh) * 2010-03-18 2010-11-17 新乡县中联金铅有限公司 氧气侧吹金属熔融还原炉
CN203212616U (zh) * 2013-04-19 2013-09-25 宁波盛发铜业有限公司 一种对称倾斜式熔炼炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN106643157A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104120244A (zh) 一种真空冶炼炉
CN102701608A (zh) 一种石灰窑联产装置
CN103496702A (zh) 一种电热法和氧热法联产电石的生产装置
CN106282467A (zh) 一种铁矿粉煤基生产直接还原铁设施及方法
CN106382638A (zh) 一种烟气热量回收式垃圾焚烧炉
CN202836236U (zh) 铝屑烘干预热装置
CN106643157B (zh) 一种锑粉熔炼炉
CN107267709A (zh) 一种使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置及加热方法
CN204100795U (zh) 一种余热回收坩埚式熔铝炉
CN101839635A (zh) 一种隧道炉
CN205528957U (zh) 废铝小料回收熔炼铸棒系统
CN205241571U (zh) 一种亚克力再生装置
CN102401561A (zh) 节能型室式加热炉
CN210915346U (zh) 一种节能氧化锌生产装置
CN206127377U (zh) 一种资源化处理废旧印刷线路板的窑炉
CN103353237A (zh) 一种窑炉烟气回收坯体干燥装置
CN206695623U (zh) 电炉烟气处理装置
CN203413968U (zh) 一种窑炉烟气回收坯体干燥装置
CN106152785A (zh) 一种矿石微波处理的加热炉及其使用方法
CN202350496U (zh) 一种回转式保温炉及使用该保温炉的炉窑精炼系统
CN206706143U (zh) 用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉
CN205258565U (zh) 一种金属固体废料回收处理设备
CN213955965U (zh) 新型节能加料熔炼炉
CN204404764U (zh) 一种立式加热炉
CN204705186U (zh) 一种废电瓶炼铅炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An antimony powder smelting furnace

Effective date of registration: 20230320

Granted publication date: 20190212

Pledgee: Xinhua branch of the China Co truction Bank Corp.

Pledgor: HUNAN LOUDI HUAXING ANTIMONY INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980035276