CN106640915B - 压棒塞头加装螺套的防松结构 - Google Patents

压棒塞头加装螺套的防松结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及了一种压棒塞头加装螺套的防松结构,包括压棒组件和卡座组件;所述压棒组件包括压棒,压棒塞头,压棒赛头柱塞,弹簧,螺套和螺栓;所述压棒具有一体成型的圆柱筒和实心圆柱凸台;所述压棒赛头柱塞具有呈“凸”字形设置的第一套筒和第二套筒;所述压棒赛头柱塞插入所述圆柱筒内部空腔;所述压棒塞头插入所述第一套筒内腔并与螺纹配合连接,防止所述压棒塞头松动;所述螺套容置于所述第二套筒内腔并与螺纹配合连接;所述压棒塞头设有通孔;所述螺栓穿过所述通孔并插入所述螺套中,并与之所述螺套的内螺纹配合连接,进一步地加固所述压棒塞头与所述压棒的连接,达到防松压棒塞头的效果,保证此部件使用的紧固性和可靠性。

Description

压棒塞头加装螺套的防松结构
技术领域
本发明涉及机器设备零件螺纹连接技术领域,具体地,涉及一种压棒塞头加装螺套的防松结构。
背景技术
每一台机器设备由各个零部件组装成的,各个零部件的连接是否牢固是机器设备的核心。在机器设备中零部件通过螺套连接时,在拧入螺栓过程中,易发生螺套自身旋转情况的,螺套从未无法紧固连接零件而影响设备使用的可靠性。目前,机器设备使用一段时间,部分零部件的连接会松动,从而影响机器正常工作,机器设备的使用寿命也相应减少,也会造成生产的损失,使得生产效率降低。因此防松连接可以解决机器设备中各个零部件连接不牢固的问题,使机器设备的各个零部件连接更加牢固、不易松动,提高机器设备的可靠性。
现有的压棒塞头防松螺套只是根据螺套内外螺纹自身结构对压棒塞头起紧固防松作用,螺套的外螺纹左旋和内螺纹右旋,螺套通过外螺纹连接压棒对压棒塞头锁紧加固,所述螺套通过外螺纹的螺纹连接所述压棒;螺套的内螺纹未连接压棒塞头的螺栓,压棒塞头防松螺套经过一段时间使用,螺套螺纹牙磨损,螺套内外螺纹自身结构对压棒塞头紧固会松动,机器设备使用寿命降低,生产效率也相应降低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种压棒塞头加装螺套的防松结构,压棒塞头柱塞固定在压棒中,压棒塞头通过螺纹连接锁紧在压棒塞头柱塞中,防止安装在压棒中压棒塞头的松动;压棒塞头与螺套通过所述螺栓连接,螺栓受压后,螺栓的螺杆与螺套通过螺纹锁紧紧密连接,进一步地加固压棒塞头与压棒的连接;螺套可防止在安装过程中压棒塞头发生旋转,保证此部件使用的紧固性和可靠性。
本发明的技术方案如下:
一种压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,包括压棒组件(1)和卡座组件(2);所述压棒组件(1)包括压棒(6),压棒塞头(7),压棒赛头柱塞(8),弹簧(9),螺套(10)和螺栓(11);所述压棒(6)具有一体成型的圆柱筒(61)和实心圆柱凸台(62);所述圆柱筒(61)内部空腔具有呈“凸”字形设置的第一空腔(613)和第二空腔(614),所述第一空腔(613)与所述第二空腔(614)连接处设有抵接面(615);所述压棒赛头柱塞(8)具有呈“凸”字形设置的第一套筒(81)和第二套筒(82);所述压棒赛头柱塞(8)插入所述圆柱筒(61)内部空腔,且所述第一套筒(81)的顶部抵接所述抵接面(615);所述压棒塞头(7)插入所述第一套筒(81)内腔并与螺纹配合连接;所述螺套(10)容置于所述第二套筒(82)内腔并与螺纹配合连接;所述压棒塞头(7)设有通孔;所述螺栓(11)穿过所述通孔并插入所述螺套(10)中,并与之所述述螺套(10)的内螺纹配合连接。所述压棒(6)具有一体成型的圆柱筒(61)和实心圆柱凸台(62);所述圆柱筒(61)外侧面设有U型键槽(611)和排气孔(612);所述圆柱筒(61)内部空腔具有呈“凸”字形设置的第一空腔(613)和第二空腔(614),所述第一空腔(613)与所述第二空腔(614)连接处设有抵接面。所述实心圆柱凸台(62)上对称设有一对U型卡槽(621),该对U型卡槽(621)一侧的实心圆柱凸台壁上设有螺纹。所述螺纹与所述卡座组件(2)的螺帽内壁上的螺牙相匹配,所述卡座组件(2)的卡柱插入所述U型卡槽(621)中,从而限制所述卡座组件(2)的卡座在所述卡座组件(2)的螺帽中转动,达到锁紧所述卡座组件(2)的台阶式联接器的目的。
所述压棒塞头柱塞(8)具有呈“凸”字形设置的第一套筒(81)和第二套筒(82),所述第一套筒(81)和所述第二套筒(82)连接处设有抵接台(83);所述第一套筒(81)的内腔壁和所述第二套筒(82)的内腔壁中都设有螺纹;所述第一套筒(81)的内腔顶部与所述抵接台(83)之间开设有卡槽(84)。
所述压棒塞头柱塞(8)插入所述圆柱筒(61)内部空腔,所述第二套筒(82)容置于所述第二空腔(614),所述第一套筒(81)容置于所述第一空腔(613),所述抵接台(83)抵接所述抵接面。
所述压棒塞头(7)具有塞头(71)和从所述赛头延伸出的螺纹杆(72);所述压棒塞头(7)中开设有螺栓通孔。所述螺纹杆(72)插入所述第一套筒(81)的内腔中,所述螺纹杆(72)与所述第一套筒(81)内腔壁螺纹配合,且所述螺纹杆(72)顶部的第一齿卡合在所述卡槽(84)中,预防所述压棒塞头(7)受外力松动。
进一步地,所述第二套筒(82)中容置有一螺套(10)。所述螺套(10)具有中空结构,所述中空结构内设有台阶,将该中空结构分为六棱形空腔(101)和圆柱空腔(102),所述圆柱空腔(102)面具有螺纹;所述螺套(10)外侧面具有螺纹,与所述第二套筒(82)内腔壁上的螺纹配合连接,使得所述螺套(10)与所述压棒塞头柱塞(8)紧固连接;所述螺纹优选为左旋。
进一步地,所述螺栓(11)穿过所述压棒塞头(7)的螺栓通孔,插入所述螺套(10)的圆柱腔并与之螺纹配合连接,将所述压棒塞头(7)与所述螺套(10)连接。
所述弹簧(9)分别抵接于所述压棒(6)的第二空腔和所述压棒塞头柱塞(8)。
所述卡座组件(2)包括台阶式联接器(12)、卡座(4)和螺帽(5);所述卡座(4)内插入所述螺帽(5),所述台阶式联接器(12)通过所述螺帽(5)和所述卡座(4)固定安装在所述压棒(6)中。
所述台阶式联接器(12)具有圆形台阶座和从该圆形台阶座上凸伸出的柱体。
所述卡座(4)为中空的圆环,所述圆环的一端面上对称凸伸出一对卡柱,相对的另一端面上成型一环形限位台,该环形限位台的内径小于所述圆环的内径。
所述螺帽(5)为中空的圆环,该圆环一端设有环形盖,所述圆环内壁设有螺牙,外壁设置为长方形面与扇形面相互交错;从而缓冲外力的冲击,避免遭受外力导致所述螺帽5松动。
进一步地,所述卡座(4)容置于所述螺帽(5)中,且所述环形限位台与所述环形盖抵接;所述台阶式联接器(12)插入所述卡座(4)内,所述圆形台阶座的一端面抵接所述环形限位台,所述柱体经所述环形限位台和所述环形盖中间的孔伸出所述螺帽(5)。
所述平键组件(3)设置在所述U型键槽(611)上。所述平键组件(3)包括宽度可调式平键(31)、六角头螺栓(32)、滚轮套(33)和滚轮轴承(34);所述滚轮轴承(34)套入所述六角头螺栓(32)的螺杆抵接于所述六角头螺栓(32)的头部,所述滚轮套(33)再套入所述六角头螺栓(32)的螺杆抵接于所述滚轮轴承(34);所述宽度可调式平键(31)通过所述六角头螺栓(32)、滚轮套(33)和滚轮轴承(34)加固锁紧安装在所述U型键槽(611)。
本发明压棒塞头加装螺套的防松结构的有益效果为:通过所述压棒塞头柱塞的U型滑槽和半径大小不同套筒卡接固定在所述压棒中,通过所述压棒塞头的螺纹杆螺纹连接锁紧在所述压棒塞头柱塞中,防止安装在所述压棒中所述压棒塞头的松动;所述压棒塞头与所述螺套通过所述螺栓连接,所述螺栓受压后,所述螺栓的螺杆与所述螺套通过螺纹锁紧紧密连接,进一步地加固所述压棒塞头与所述压棒的连接;所述螺套可防止在安装过程中所述压棒塞头发生旋转,保证此部件使用的紧固性和可靠性。
附图说明:
图1为本发明所述压棒塞头加装螺套的防松结构的结构示意图。
图2为本发明图1A-A的剖面图。
图3为本发明所述压棒塞头加装螺套的防松结构压棒的结构示意图。
图4为本发明图3B-B的剖面图。
图5为本发明所述压棒塞头加装螺套的防松结构压棒塞头柱塞的结构示意图。
图6为图2A的放大图。
附图标记说明
压棒组件1,卡座组件2,平键组件3,卡座4,螺帽5,压棒6,压棒塞头7,压棒塞头柱塞8,弹簧9,螺套10,螺栓11,台阶式联接器12,塞头71,螺纹杆72,圆柱筒61,圆柱凸台62,U型键槽611,排气孔612,第一空腔613,第二空腔614,U型卡槽621,抵接台83,卡槽84。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1和图2,一种压棒塞头加装螺套的防松结构,包括压棒组件1和卡座组件2;所述压棒组件1包括压棒6,压棒塞头7,压棒赛头柱塞8,弹簧9,螺套10和螺栓11。所述压棒6具有一体成型的圆柱筒61和实心圆柱凸台62;所述圆柱筒内部空腔具有呈“凸”字形设置的第一空腔613和第二空腔614,所述第一空腔613与所述第二空腔614连接处设有抵接面615;所述压棒赛头柱塞8具有呈“凸”字形设置的第一套筒81和第二套筒82;所述压棒赛头柱塞8插入所述圆柱筒内部空腔,所述第一套筒81容置于所述第一空腔613,所述第二套筒82容置于所述第二套筒82,且所述第一套筒81的顶部抵接抵接所述抵接面;所述压棒塞头7插入所述第一套筒81内腔并与螺纹配合连接;所述螺套10容置于所述第二套筒82内腔并与之螺纹配合连接;所述压棒塞头7设有通孔;所述螺栓11穿过所述通孔并插入所述螺套10中,并与所述述螺套10的内螺纹配合连接。
参照图3和图4,所述压棒6的圆柱筒61外侧面设有U型键槽611和排气孔612,所述排气孔612排出所述压棒6内腔的气体,预防所述压棒6内外气压不同而损坏所述压棒6的结构。所述实心圆柱凸台62上对称设有一对U型卡槽621,该对U型卡槽621一侧的实心圆柱凸台壁上设有螺纹。所述螺纹与所述卡座组件2的螺帽内壁上的螺牙相匹配,所述卡座组件2卡座的卡柱插入所述U型卡槽621中,从而限制所述卡座组件2的卡座在所述卡座组件2的螺帽中转动,达到锁紧所述卡座组件2的台阶式联接器的目的。
参照图2和图5,所述压棒塞头柱塞8具有呈“凸”字形设置的第一套筒81和第二套筒82,所述第一套筒81和所述第二套筒82连接处设有抵接台83。所述压棒塞头柱塞8插入所述圆柱筒61内部空腔,所述第二套筒82容置于所述第二空腔614,所述第一套筒81容置于所述第一空腔613,所述抵接台83抵接所述抵接面。
参照图5和图6,所述第一套筒81的内腔壁和所述第二套筒82的内腔壁中都设有螺纹。所述第一套筒81的内腔顶部与所述抵接台83之间开设有卡槽84。
参照图2,所述压棒塞头7具有塞头71和从所述赛头延伸出的螺纹杆72;所述螺纹杆72插入所述第一套筒81的内腔中,所述螺纹杆72与所述第一套筒81内腔壁螺纹配合,且所述螺纹杆72顶部的第一齿卡合在所述卡槽84中,预防所述压棒塞头7受外力松动。所述压棒塞头7中开设有螺栓通孔。
参照图2,所述第二套筒82中容置有一螺套10。所述螺套10具有中空结构,所述中空结构内设有台阶,将该中空结构分为六棱形腔101和圆柱腔102,所述圆柱腔102的腔壁具有螺纹。所述螺套10外侧面具有螺纹,与所述第二套筒82内腔壁上的螺纹配合连接,使得所述螺套10与所述压棒塞头柱塞8紧固连接。所述螺套10的螺纹优选为左旋。
参照图2,所述螺栓11穿过所述螺栓通孔,插入所述圆柱腔102并与之螺纹配合连接,将所述压棒塞头7与所述螺套10连接。
参照图2,所述弹簧9分别抵接于所述第二空腔614和所述压棒塞头柱塞8。
参照图2,所述卡座组件2包括台阶式联接器12、卡座4和螺帽5;所述卡座4内插入所述螺帽5,所述台阶式联接器12通过所述螺帽5和所述卡座4固定安装在所述压棒6中。
参照图2,所述台阶式联接器12具有圆形台阶座和从该圆形台阶座上凸伸出的柱体。
参照图2,所述卡座4为中空的圆环,所述圆环的一端面上对称凸伸出一对卡柱,相对的另一端面上成型一环形限位台,该环形限位台的内径小于所述圆环的内径。所述螺帽5为中空的圆环,该圆环一端设有环形盖,所述圆环内壁设有螺牙,外壁设置为长方形面与扇形面相互交错,从而缓冲外力的冲击,避免遭受外力导致所述螺帽5松动。
参照图2,所述卡座4容置于所述螺帽5中,且所述环形限位台与所述环形盖抵接。所述台阶式联接器12插入所述卡座4内,所述圆形台阶座的一端面抵接所述环形限位台,所述柱体经所述环形限位台和所述环形盖中间的孔伸出所述螺帽5。
参照图2和图3,所述U型键槽611上设有平键组件3,所述平键组件3包括宽度可调式平键31、六角头螺栓32、滚轮套33和滚轮轴承34;所述滚轮轴承34套入所述六角头螺栓32的螺杆抵接于所述六角头螺栓32的头部,所述滚轮套33再套入所述六角头螺栓32的螺杆抵接于所述滚轮轴承34;所述宽度可调式平键31通过所述六角头螺栓32、滚轮套33和滚轮轴承34加固锁紧安装在所述U型键槽611。通过滚轮轴承34使所述平键组件3驱动所述压棒组件2作定向移动,所述滚轮轴承34也对所述六角头螺栓32起支撑作用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,包括压棒组件(1)和卡座组件(2);所述压棒组件(1)包括压棒(6),压棒塞头(7),压棒塞头柱塞(8),弹簧(9),螺套(10)和螺栓(11);所述压棒(6)具有一体成型的圆柱筒(61)和实心圆柱凸台(62);所述圆柱筒(61)内部空腔具有呈“凸”字形设置的第一空腔(613)和第二空腔(614),所述第一空腔(613)与所述第二空腔(614)连接处设有抵接面;所述压棒塞头柱塞(8)具有呈“凸”字形设置的第一套筒(81)和第二套筒(82);所述压棒塞头柱塞(8)插入所述圆柱筒(61)内部空腔,且所述第一套筒(81)的顶部抵接所述抵接面;所述压棒塞头(7)插入所述第一套筒(81)内腔并与螺纹配合连接;所述螺套(10)容置于所述第二套筒(82)内腔并与螺纹配合连接;所述压棒塞头(7)设有通孔;所述螺栓(11)穿过所述通孔并插入所述螺套(10)中,并与之所述螺套(10)的内螺纹配合连接;
所述螺套(10)外侧面具有螺纹;所述螺套(10)具有中空结构,所述中空结构内设有台阶,将该中空结构分为六棱形空腔(101)和圆柱空腔(102),所述圆柱空腔(102)面具有螺纹;所述螺纹为左旋。
2.根据权利要求1所述的压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,所述卡座组件(2)包括台阶式联接器(12)、卡座(4)和螺帽(5);所述台阶式联接器(12)具有圆形台阶座和从该圆形台阶座上凸伸出的柱体;所述卡座(4)为中空的圆环,所述圆环的一端面上对称凸伸出一对卡柱,相对的另一端面上成型一环形限位台,该环形限位台的内径小于所述圆环的内径;所述螺帽(5)为中空的圆环,该圆环一端设有环形盖,所述圆环内壁设有螺牙,外壁设置为长方形面与扇形面相互交错;所述卡座(4)插入所述螺帽(5)内;所述台阶式联接器(12)通过所述螺帽(5)和所述卡座(4)固定安装在所述实心圆柱凸台(62)上。
3.根据权利要求2所述的压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,所述卡座(4)容置于所述螺帽(5)中,且所述环形限位台与所述环形盖抵接;所述台阶式联接器(12)插入所述卡座(4)内,所述圆形台阶座的一端面抵接所述环形限位台,所述柱体经所述环形限位台和所述环形盖中间的孔伸出所述螺帽(5)。
4.根据权利要求2所述的压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,所述实心圆柱凸台(62)上对称设有一对U型卡槽(621),该对U型卡槽(621)一侧的实心圆柱凸台壁上设有外螺纹;所述外螺纹与所述螺帽(5)的内壁上螺牙配合连接;所述卡柱插入所述U型卡槽(621)中。
5.根据权利要求1所述的压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,所述圆柱筒(61)外侧面设有U型键槽(611)和排气孔(612)。
6.根据权利要求1所述的压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,所述第一套筒(81)的内腔壁和所述第二套筒(82)的内腔壁中都设有螺纹;所述第一套筒(81)的内腔顶部与所述抵接面之间开设有卡槽(84)。
7.根据权利要求1所述的压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,所述螺栓(11)穿过所述压棒塞头(7)的螺栓通孔,插入所述螺套(10)的圆柱腔并与之螺纹配合连接,将所述压棒塞头(7)与所述螺套(10)连接。
8.根据权利要求1所述的压棒塞头加装螺套的防松结构,其特征在于,所述弹簧(9)分别抵接于所述压棒(6)的第二空腔和所述压棒塞头柱塞(8)。
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