CN205572278U - 狭小空间内罩螺母装卸工装 - Google Patents
狭小空间内罩螺母装卸工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205572278U CN205572278U CN201620306094.XU CN201620306094U CN205572278U CN 205572278 U CN205572278 U CN 205572278U CN 201620306094 U CN201620306094 U CN 201620306094U CN 205572278 U CN205572278 U CN 205572278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- long screw
- nut
- narrow space
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种狭小空间内罩螺母装卸工装,所述工装包括长螺杆和套筒;所述套筒为空心结构,套筒的下部具有匹配罩螺母顶部外六角接头的内六角接头、上部具有扳手咬合接头;所述长螺杆轴向穿装在套筒内,长螺杆的下部以螺纹结构将罩螺母轴向提拉、使罩螺母的外六角接头伸入套筒的内六角接头内,长螺杆的上部从套筒顶部延伸出。本实用新型在无需开设罩螺母装卸操作专孔的前提下,就能对狭小空间内的罩螺母实现轻松、方便、可靠的安装或拆卸操作,这极大的降低了机械设备的设计和制造难度,提高了机械设备的结构强度,具有操作方便、可靠性高、实用性强等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母零件的装卸工具,具体是一种狭小空间(例如深孔)内的罩螺母装卸工装。
背景技术
在机械工程、尤其是大型机械工程中,通常都具有一些设计特殊的螺栓结构-即布置在狭小空间(常见的是深孔)内的、带罩螺母螺栓。参见图1所示,图1所示为某型号汽轮机的前汽缸结构,前汽缸的两部分零件6由连接螺栓7锁合在一起,连接螺栓7的端头处在零件6的一个相对封闭腔室内,该相对封闭腔室为空间狭小的深孔结构,罩螺母5在此将零件6锁紧。显然,在前述结构中,采用任何一种通用的扳手工具,都不能完成这种深孔螺栓的罩螺母装卸操作。
目前,对于深孔螺栓的罩螺母装卸操作的主要技术措施是:在深孔螺栓的端头附近(即罩螺母安装位置附近)的机械设备零件壁面上开设一操作孔,通过操作孔可以将普通扳手伸入深孔螺栓的端头附近,进而实现罩螺母在螺栓上的装卸操作,操作孔平时用堵板加螺栓的方式封堵。该技术措施虽然能实现对狭小空间内的罩螺母装卸,但其操作孔在零件壁面上的开设势必会影响整个机械设备的结构强度,而且操作孔处的堵板在零件壁面上很难实现密封装配,这会影响机械设备的密封性能,此外,这种开操作孔的技术措施在高温高压的机械设备上无法适用,具有很大的局限性。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述狭小空间内罩螺母安装结构的特殊性以及现有装卸操作技术的不足,提供一种无需在机械设备零件上开设操作孔且操作方便、可靠性高、实用性强的狭小空间内罩螺母装卸工装。
本实用新型所采用的技术方案是:一种狭小空间内罩螺母装卸工装,所述工装包括长螺杆和套筒;所述套筒为空心结构,套筒的下部具有匹配罩螺母顶部外六角接头的内六角接头、上部具有扳手咬合接头;所述长螺杆轴向穿装在套筒内,长螺杆的下部以螺纹结构将罩螺母轴向提拉、使罩螺母的外六角接头伸入套筒的内六角接头内,长螺杆的上部从套筒顶部延伸出。
所述套筒的长度大于狭小空间的深度。为了适应较重的罩螺母装卸,所述套筒上设有吊环螺钉孔。
进一步的,所述套筒的上部为外六角接头。
作为优选方案,所述长螺杆的上部以螺纹方式连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母将套筒在长螺杆上锁紧。进一步的,所述长螺杆主要由一体的拉紧螺纹段、定位段和锁紧螺纹段构成,所述定位段的直径分别大于拉紧螺纹段和锁紧螺纹段的直径,且所述定位段的直径对应于套筒的中间内孔直径,所述拉紧螺纹段匹配于罩螺母的顶部螺孔,所述锁紧螺纹段匹配于锁紧螺母。再进一步的,所述长螺杆的定位段为光杆结构。更进一步的,所述长螺杆的上部设有旋转手柄。
本实用新型的有益效果是:上述工装以套筒形成扳手对狭小空间内罩螺母的施力转换结构、以长螺杆形成扳手对狭小空间内罩螺母的“握持”结构,从而在无需开设罩螺母装卸操作专孔的前提下,就能对狭小空间内的罩螺母实现轻松、方便、可靠的安装或拆卸操作,这极大的降低了机械设备的设计和制造难度,提高了机械设备的结构强度,具有操作方便、可靠性高、实用性强等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是某零件上的罩螺母安装结构示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
图3是图2中长螺杆的结构示意图。
图4是图2中套筒的结构示意图。
图中代号含义:1—长螺杆;11—拉紧螺纹段;12—定位段;13—锁紧螺纹段;14—销孔;15—销子;2—套筒;21—套筒本体;22—内六角接头;23—外六角接头;24—吊环螺钉孔;3—锁紧螺母;4—旋转手柄;5—罩螺母;6—零件;7—连接螺杆。
具体实施方式
参见图2、图3和图4所示,本实用新型为机械设备上的狭小空间(例如深孔、凹槽等)内的罩螺母装卸工装,它包括相互配合的长螺杆1、套筒2和锁紧螺母3。
其中,套筒2的长度略大于机械设备上的狭小空间的深度,如此,在使用时,套筒2的一端方能伸入狭小空间底部、另一端露出狭小空间外部;为了保证套筒2能够可靠地传递扳手的扭矩,套筒2采用高强度的合金钢制成。具体的,套筒2为空心结构,具有套筒本体21,套筒本体21的下部设有内六角接头22,该内六角接头22的轮廓形态应当匹配于罩螺母5顶部的外六角接头;套筒本体21的上部设有扳手咬合接头-即外六角接头23;套筒本体21的轴向通孔直径应当略大于长螺杆1的外径。为了能够适应较重的罩螺母装卸,前述套筒2的上部、尤其是外六角接头23上设有吊环螺钉孔24,吊环螺钉孔24用于安装吊环。需要说明的是,本实用新型的套筒2根据不同规格型号的罩螺母5进行更换,尤其是套筒2的内六角接头22部分应根据对应的罩螺母5更换,如此,可以考虑将内六角接头22部分与套筒本体21设置成分体结构。
长螺杆1的长度大于套筒2的长度。长螺杆1主要由一体的拉紧螺纹段11、定位段12和锁紧螺纹段13构成,即长螺杆1主要由上、中、下三段构成,上段的外壁设有螺纹结构为锁紧螺纹段13,中段为外壁光面的周向定位段(即光杆结构),下段的外壁设有螺纹结构为拉紧螺纹段11。长螺杆1的定位段12的直径分别大于拉紧螺纹段11和锁紧螺纹段13的直径,且长螺杆1的定位段12的直径略小于套筒2的中间内孔直径(即套筒本体21的轴向通孔直径),此外,长螺杆1的定位段12长度基本与套筒2的中间内孔长度一致。长螺杆1的拉紧螺纹段11无论是直径结构还是螺纹结构,均应匹配于罩螺母5的顶部螺孔轮廓形态,如此,长螺杆1的拉紧螺纹段11方能伸入罩螺母5的顶部螺孔内。长螺杆1的锁紧螺纹段13无论是直径结构还是螺纹结构,均应匹配于锁紧螺母3的内孔轮廓形态,如此,长螺杆1的锁紧螺纹段13方能螺纹连接锁紧螺母3。
上述长螺杆1轴向穿装在套筒2内,长螺杆1的拉紧螺纹段11处在套筒2的内六角接头22处,长螺杆1的锁紧螺纹段13处在套筒2的外六角接头23处,当然长螺杆1的两端根据操作需要从套筒2两端适当内缩或延伸(通常是延伸状态),长螺杆1的定位段12处在套筒2的内孔内。长螺杆1的拉紧螺纹段11以螺纹结构与罩螺母5的顶部螺孔连接,进而将罩螺母5轴向提拉、使罩螺母5的顶部外六角接头稳定的伸入套筒2的内六角接头22内;长螺杆1的锁紧螺纹段13从套筒2的顶部延伸出,并以螺纹结构连接锁紧螺母3,在罩螺母5的配合下,锁紧螺母3将套筒2在长螺杆1上锁紧。
为了方便长螺杆1在罩螺母5上的连接操作,可以考虑在长螺杆1的锁紧螺纹段13上端处设置旋转手柄4,长螺杆1和旋转手柄4组成T形结构。在本实施例中,长螺杆1的锁紧螺纹段13上端处设有销孔14,旋转手柄4上设有与之匹配的销孔,旋转手柄4以螺纹结构连接在长螺杆1上,并由穿入销孔14内的销子15锁住。
本实用新型用于狭小空间内罩螺母安装的操作过程是:将长螺杆1对应的穿入套筒2,长螺杆1的下部拧进罩螺母5顶部的螺孔中,拉动罩螺母5、使罩螺母5的外六角接头完全卡入套筒2的内六角接头中;从长螺杆1的上部拧进锁紧螺母3,用扳手拧紧锁紧螺母3,使罩螺母5牢牢锁死在套筒2的内六角接头上;将整个带有罩螺母5的工装伸入机械设备的狭小空间内,手工转动套筒2,将罩螺母5拧入连接螺栓的端部,待罩螺母5在连接螺栓的端部手工不再拧得动后,在套筒2的外六角接头处,用普通扳手或者液压扳手拧套筒2,套筒2带动罩螺母5在连接螺栓的端头上拧紧;当罩螺母5完全拧紧后,保证套筒2不动,用扳手拧松锁紧螺母3,将锁紧螺母3退出长螺杆1;将旋转手柄4拧入长螺杆1,拧到销孔14位置后打入销子15锁死;继续保证套筒2不动,通过旋转手柄4旋转长螺杆1,长螺杆1的下部从罩螺母5顶部的螺孔中旋出,至此,本工装与罩螺母5分离,完成罩螺母5的安装操作。
本实用新型用于狭小空间内罩螺母拆卸的操作过程与上述安装操作过程基本相反,大体是:将套筒2卡进罩螺母5;长螺杆1从套筒2中贯穿而过,转动旋转手柄4带动长螺杆1转动,拧入罩螺母5顶部的螺孔内;去除旋转手柄4、拧紧锁紧螺母3,使套筒2与罩螺母5锁死;用普通扳手或者液压扳手拧套筒2,套筒2带动罩螺母5在连接螺杆上拧松,拧松后,将本工装与罩螺母5一道取出,完成罩螺母5的拆卸操作。
上述具体技术方案仅用以说明本实用新型,而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1. 一种狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述工装包括长螺杆(1)和套筒(2);所述套筒(2)为空心结构,套筒(2)的下部具有匹配罩螺母(5)顶部外六角接头的内六角接头(22)、上部具有扳手咬合接头;所述长螺杆(1)轴向穿装在套筒(2)内,长螺杆(1)的下部以螺纹结构将罩螺母(5)轴向提拉、使罩螺母(5)的外六角接头伸入套筒(2)的内六角接头(22)内,长螺杆(1)的上部从套筒(2)顶部延伸出。
2. 根据权利要求1所述狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述套筒(2)的长度大于狭小空间的深度。
3.根据权利要求1所述狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述套筒(2)上设有吊环螺钉孔(24)。
4.根据权利要求1、2或3所述狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述套筒(2)的上部为外六角接头(23)。
5. 根据权利要求1所述狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述长螺杆(1)的上部以螺纹结构连接有锁紧螺母(3),所述锁紧螺母(3)将套筒(2)在长螺杆(1)上锁紧。
6. 根据权利要求5所述狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述长螺杆(1)主要由一体的拉紧螺纹段(11)、定位段(12)和锁紧螺纹段(13)构成,所述定位段(12)的直径分别大于拉紧螺纹段(11)和锁紧螺纹段(13)的直径,且所述定位段(12)的直径对应于套筒(2)的中间内孔直径,所述拉紧螺纹段(11)匹配于罩螺母(5)的顶部螺孔,所述锁紧螺纹段(13)匹配于锁紧螺母(3)。
7.根据权利要求6所述狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述长螺杆的定位段(12)为光杆结构。
8.根据权利要求1、5、6或7所述狭小空间内罩螺母装卸工装,其特征在于:所述长螺杆(1)的上部设有旋转手柄(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620306094.XU CN205572278U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 狭小空间内罩螺母装卸工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620306094.XU CN205572278U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 狭小空间内罩螺母装卸工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205572278U true CN205572278U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56865953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620306094.XU Expired - Lifetime CN205572278U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 狭小空间内罩螺母装卸工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205572278U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363565A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-02-01 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种伺服机构油面电位计螺母拧紧装置及拧紧、拆卸方法 |
| CN108705479A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-10-26 | 湖北清江水电开发有限责任公司 | 孔井扳手 |
-
2016
- 2016-04-13 CN CN201620306094.XU patent/CN205572278U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363565A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-02-01 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种伺服机构油面电位计螺母拧紧装置及拧紧、拆卸方法 |
| CN108705479A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-10-26 | 湖北清江水电开发有限责任公司 | 孔井扳手 |
| CN108705479B (zh) * | 2018-08-17 | 2024-04-19 | 湖北清江水电开发有限责任公司 | 孔井扳手 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104314954B (zh) | 一种防脱落连接与紧固结构 | |
| CN205129724U (zh) | 一种深孔堵头装拆装置 | |
| CN202707746U (zh) | 一种断头螺栓取出结构 | |
| CN205823842U (zh) | 一种可拆卸膨胀螺栓 | |
| CN103978454B (zh) | 新型组合式大力扳手及其应用 | |
| CN206789983U (zh) | 一种应用于r型锁紧销的扩张器 | |
| CN214364129U (zh) | 一种空间网格结构用无槽高强螺栓连接节点 | |
| CN108705479B (zh) | 孔井扳手 | |
| CN210307638U (zh) | 高锁螺母拆卸工装 | |
| CN203843752U (zh) | 新型组合式大力扳手 | |
| CN205798901U (zh) | 一种双头螺柱拧紧工具 | |
| CN218031015U (zh) | 一种便于拆装的螺栓 | |
| CN206663073U (zh) | 一种新型万能扳手 | |
| CN203214558U (zh) | 一种圆心内六角防盗螺栓 | |
| CN205101362U (zh) | 适用于防松脱机械紧固机构的定位结构 | |
| CN204771391U (zh) | 一种闸阀阀座的装配工装 | |
| CN209095457U (zh) | 膨胀式拆卸工具 | |
| CN205600630U (zh) | 用于狭窄空间的防随动拆装工具 | |
| CN208342670U (zh) | 汽机维修专用万能扳手 | |
| CN203171503U (zh) | 一种采油树顶丝快速推进扳手 | |
| CN205630360U (zh) | 一种两瓣闭合式卡钳 | |
| CN204686772U (zh) | 一种联轴器拆卸装置 | |
| CN205996889U (zh) | 一种可变转角度的紧固件拆装工具 | |
| CN219994108U (zh) | 一种高压单头螺栓 | |
| CN217055885U (zh) | 一种耐磨的用于建筑脚手组合架锁紧螺母 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20160914 |