CN106640842A - 一种快速锁紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种快速锁紧机构，所述锁紧机构包括活塞杆组件、活塞杆复位弹簧、动芯弹簧、液压缸、单向阀等，该锁紧机构与冲量发生器连接，当冲量发生器启动后，由于冲量发生器腔内压力的上升，使活塞杆组件移动，已达到迅速锁定的目的，冲量发生器腔体泄压时，在活塞杆复位弹簧及动芯弹簧作用下，机构解锁并恢复到原位，该机构通过冲量发生器的配合达到快速锁定和解锁的目的。

Description

一种快速锁紧机构
技术领域
本发明属于机械技术领域，是具有高频率、高强度特点的试验中必不可少的一部分，具体涉及一种快速锁紧机构。
背景技术
随着现代科学技术的飞速发展，高强度冲击试验装置需求紧迫，本发明锁紧机构简单，无须单独的锁定和解锁回路，易于实现，锁紧状况下可承受较大的外界载荷，在任意位置可长时间、高精确度地锁紧定位；设备成本低，构件的加工、制造、装配工艺性好，抗干扰能力强，工作可靠，寿命长。
发明内容
本发明的目的是为高强度的实验装置提供一种快速锁紧机构。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明一种快速锁紧机构包括：活塞杆组件、活塞杆复位弹簧、动芯弹簧、液压缸、单向阀；
活塞杆组件由活塞杆通过8个螺栓与活塞固定连接，并与套入的动芯一端滑动连接组成；
冲量发生器为盲孔腔体型结构，与活塞杆滑动连接，启动时在冲量发生器内产生高压，推动活塞杆组件移动，使活塞杆复位弹簧和动芯弹簧压缩，当冲量发生器腔体泄气时，在弹力作用下，活塞杆复位弹簧和动芯弹簧带动活塞杆组件恢复原位；
液压缸与活塞杆组件组成密闭装置，活塞移动使液压缸内液体流动，在单向阀、动芯及活塞孔作用下，达到活塞两端的液压腔的封闭和流通；
工作过程
首先启动冲量发生器，由于冲量发生器腔内压力的上升，活塞杆组件移动，液压油从液压腔Ⅱ经由活塞孔流入液压腔Ⅰ，其中活塞杆组件中的动芯与活塞孔迅速闭合，使活塞两端的液压腔封闭，锁紧机构实现锁紧，当冲量发生器腔体泄压时，在活塞杆复位弹簧及动芯弹簧的作用下，液压腔Ⅰ中的液压油经由单向阀流入液压腔Ⅱ，动芯与活塞孔分离，活塞杆组件恢复到原来位置，从而实现解锁。
有益效果
本发明结构简单、操作便捷、节省能量、成本低廉、安全可靠，适用于需要快速锁定和解锁的试验。
附图说明
图1是本发明一种快速锁紧机构的结构示意图；
图2是本发明机械结构的原理示意图；
附图标记如下：
1冲量发生器、2活塞杆组件、3液压缸、4活塞杆、5动芯弹簧、6活塞杆复位弹簧、7动芯、8液压腔Ⅰ、9螺栓、10活塞、11活塞孔、12单向阀、13液压腔Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步说明：
锁紧机构的质量为40kg，首先启动冲量发生器1，由于冲量发生器1腔内压力的上升，活塞杆组件2移动，液压油从液压腔Ⅱ13经由活塞孔11流入液压腔Ⅰ8，其中在1.5ms左右时活塞杆组件2中的动芯7与活塞孔11迅速闭合，使活塞10两端的液压腔封闭，锁紧机构实现锁紧，当随着冲量发生器1腔体压强的减小，在10ms时，在活塞杆复位弹簧6及动芯弹簧5的作用下，液压腔Ⅰ8中的液压油经由单向阀12流入液压腔Ⅱ13，动芯7与活塞孔11分离，活塞杆组件2恢复到原来位置，从而实现解锁。
工作过程
液压缸3与活塞杆组件2组成密闭装置，活塞10移动使液压缸3内液体流动，在单向阀12、动芯7及活塞孔11作用下，达到活塞10两端的液压腔的封闭和流通；
冲量发生器1为盲孔腔体型结构，质量为100kg，与活塞杆滑动连接，启动时，形成峰值为15kN左右的冲击力，推动活塞杆组件2移动，使活塞杆复位弹簧6和动芯弹簧5压缩，当冲量发生器1腔体泄气时，在弹力作用下，活塞杆复位弹簧6和动芯弹簧5带动活塞杆组件2恢复原位；
活塞杆组件2由活塞杆4通过6个螺栓9与活塞5固定连接，并与套入的动芯7一端滑动连接组成；
实施例：本发明一种快速锁紧机构，其结构如图1、图2所示，包括活塞杆组件2、液压缸3、活塞杆4、动芯弹簧5、活塞杆复位弹簧6、动芯7、螺栓9、活塞10、单向阀12，其特征是：
虽然本发明已以实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (3)

1.一种快速锁紧机构，所述锁紧机构包括活塞杆组件、活塞杆复位弹簧、动芯弹簧、液压缸、单向阀，锁紧机构与冲量发生器密闭接触连接，活塞杆组件同活塞固定连接，活塞与液压缸密闭配合连接，液压缸缸壁内圆周均布8个单向阀。
2.如权利要求1所述活塞杆组件，所述活塞杆组件进一步包括活塞杆、活塞、动芯，活塞杆套在动芯上，动芯可平行移动，活塞杆通过螺栓与活塞固定连接。
3.如权利要求1所述的冲量发生器，冲量发生器与活塞杆组件的质量比为2:1~10:1。
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