CN106638654A - 一种滑移式提升支架及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滑移式提升支架及其施工方法，属于建筑工程技术领域；它解决了现有支架施工效率低，安全隐患较大的技术问题；本发明的技术方案为：一种滑移式提升支架，包括固定架，其设置于桩孔的周围；活动支架，其竖立设置并与固定架活动连接，所述活动支架能在固定架上水平移动；运转箱，其与活动支架活动连接并能在竖直方向上移动，所述运转箱用于接收桩孔内的土体；所述运转箱通过其垂直移动与活动支架水品移动能将桩孔内的土体转移出并远离桩孔；本发明的有益效果为：其结构简单，占地面积较小，刚好架设非常适用于较小空间内的作业，这种结构使用较方便，操作人较少，节省了人力，同时也降低了劳动强度。

Description

一种滑移式提升支架及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程施工领域，涉及一种提升支架及其施工方法，尤其是一种可用于人工挖孔桩施工过程中垂直运输的滑移式提升支架及其施工方法。

背景技术

人工挖孔桩作为一种古老的桩基工程施工工艺，具有成桩质量高、承载能力大等优点，在一些重型设备基础，以及荷载大的桩基工程中发挥着重要的作用。但是人工挖孔桩为手工、半机械化作业，井下作业空间小、劳动强度大，施工效率低，安全隐患大，影响了人工挖孔桩的应用。

而人工挖孔桩开挖施工时，土体的挖运一直是个难题。进行人工挖孔桩施工，由于施工空间限制，机械得不到充分应用，且孔底有挖土施工人员工作，洞口上方提升装置的安全性和便捷性尤其重要。

经研究调查发现，施工现场现有的处理方式，是采用人字形简易支架支于孔位上方，并悬挂滑轮，以人工牵引提升吊篮出土的方式进行孔内土体挖运，这种方式施工效率低，且容易因人工提升和牵引倾倒时的不稳定甩动造成高空坠落，造成下方人员人身伤害。

综上所述，为了解决上述人工挖孔桩施工时存在的技术问题，需要设计一种结构简单、作业空间小的滑移式提升支架以及施工效率高、安全隐患小、劳动强度小的滑移式提升支架的施工方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、作业空间小的滑移式提升支架。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种滑移式提升支架，包括

固定架，其设置于桩孔的周围；

活动支架，其竖立设置并与固定架活动连接，所述活动支架能在固定架上水平移动；

运转箱，其与活动支架活动连接并能在竖直方向上移动，所述运转箱用于接收桩孔内的土体；

所述运转箱通过其垂直移动与活动支架水品移动能将桩孔内的土体转移出并远离桩孔。

在上述一种滑移式提升支架中，所述活动支架包括

底架，其与固定架活动连接；

顶架，其位于底架上方，所述运转箱与顶架活动连接并在顶架下方竖直移动；

连接杆，其位于底架与顶架间并分别与顶架和底架固连。

在上述一种滑移式提升支架中，所述活动支架上设置有卷扬机，所述运转箱与卷扬机通过绳索相连，所述卷扬机能收放绳索并使运转箱在竖直方向上移动。

在上述一种滑移式提升支架中，所述活动支架上设置有滑轮，所述绳索绕设于滑轮上。

在上述一种滑移式提升支架中，所述活动支架的两侧底部分别轴向设置有容纳槽，在容纳槽内设置有与活动支架相连的导轮，所述固定架的两侧分别伸入相应的容纳槽内，所述导轮位于固定架上并能在固定架上滚动。

在上述一种滑移式提升支架中，所述导向槽的两侧分别凸设有限位板，所述固定架的两侧顶部分别具有一导向板且导轮位于导向板上，所述导向板位于导向槽内且导向板的宽度大于两限位板之间的距离。

在上述一种滑移式提升支架中，所述固定架的两侧上表面分别设置有导向槽，所述导轮位于导向槽内并在导向槽内滚动。

在上述一种滑移式提升支架中，所述活动支架的一侧固设有驱动电机，所述驱动电机的转轴伸入导向槽内并与其中一导轮相连。

本发明的另一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种施工效率高、安全隐患小、劳动强度小的滑移式提升支架的施工方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种滑移式提升支架的施工方法,包括以下步骤：

步骤1：人工挖孔桩桩孔定位放样；

步骤2：将滑移式提升支架安装于桩孔正上方，保持运转箱中心与桩孔中心重合；

步骤3：根据桩孔的位置与尺寸开挖土体，并将挖出的土体装入运转箱内；

步骤4：启动卷扬机，将装有土体的运转箱提升至桩孔顶面标高以上；

步骤5：启动驱动电机，使提升支架整体滑移至桩孔以外；

步骤6：反向启动卷扬机，卸除荷载；

步骤7：反向启动驱动电机，使支架复原；

步骤8：重复步骤3至步骤7，直至桩孔挖至预定位置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本滑移式提升支架，其结构简单，占地面积较小，刚好架设非常适用于较小空间内的作业，这种结构使用较方便，操作人较少，节省了人力，同时也降低了劳动强度。

2、本发明通过绳索与滑轮配合实现运转箱的竖直移动，通过导轮与导向板实现活动支架的水平移动，从而将桩孔内的土体转移出桩孔，整个施工方法简单、方便，与现有的施工方法相比，其施工效率高、安全隐患小。

附图说明

图1为本发明的平面结构图。

图2为本发明的侧面结构图。

图3为图1中A-A的剖视图。

图中，10、固定架；11、导向板；11a、导向槽；12、底板；13、支撑板；20、活动支架；21、底架；21a、容纳槽；21b、导轮；21c、限位板；22、顶架；23、连接杆；24、卷扬机；25、绳索；26、滑轮；27、驱动电机；30、运转箱。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本发明适用于大型深基坑工程，桩基采用大直径人工挖孔桩(一般直径2～2.8m，桩长22-25m)，为提高人工挖孔桩桩孔的开挖效率，采用本滑移式提升支架作为人工挖孔桩土体转运的设备。

桩孔在开挖前，需要先对桩孔进行定位放样，即确定桩孔的中心，并以该中心确定桩孔的半径，以得出桩孔的实际开挖尺寸。

如图1、图2所示，本发明一种滑移式提升支架，包括固定架10、活动架与运转箱30。

固定架10水平放置于需开挖的桩孔的周围，也就是说，桩孔位于固定架10内，活动支竖立设置并与固定架10活动连接，该活动支架20能在固定架10上水平移动，此处，将活动支架20的移动方向裁定为横向移动，运转箱30与活动支架20活动连接并能在竖直方向上移动，所述运转箱30用于接收桩孔内的土体。

开挖桩孔时，将挖出的土体装入运转箱30内，待运转箱30装满土体后，使运转箱30在活动支架20上竖直移动并垂直远离桩孔，然后通过活动支架20水平移动，使运转箱30水平远离桩孔，从而方便将桩孔内的土体转运至桩孔外。

如图1所示，固定架10为方形框体，其包括两平行设置的长边与两平行设置的短边，整个固定架10呈轴向延伸。

如图2所示，活动支架20为框架结构，其包括底架21、顶架22与连接杆23，底架21位于整个活动支架20的底部，该底架21为方形框体且底架21的两侧分别与固定架10的两长边活动连接，顶架22位于底架21上方且位于整个活动支架20的顶部，该顶架22也为方形框体，运转箱30与顶架22活动连接并在顶架22下方竖直移动，连接杆23位于底架21与顶架22间并分别与顶架22和底架21固连。

整个活动支架20由上部到下部逐渐增大并呈椎体状，整个活动支架20为框架结构，其结构简单，成本较低，其对运转箱30的支撑强度较高。

如图1、图2所示，在底架21上设置有卷扬机24，所述运转箱30与卷扬机24通过绳索25相连，所述卷扬机24能收放绳索25并使运转箱30在竖直方向上移动,优选的，所述底架21、底架21上分别安装有滑轮26，所述绳索25绕设于滑轮26上。

安装卷扬机24，实现了运转箱30竖直移动的自动化，无需人工拉动运转箱30，使用方便且省力，运转箱30移动效率较高，通过安装滑轮26，减小了绳索25移动时的阻力，使得绳索25移动更加顺畅。

如图3所示，所述底架21的两侧底部分别轴向设置有容纳槽21a，在容纳槽21a内设置有与底架21相连的导轮21b，所述固定架10的两侧分别伸入相应的容纳槽21a内，所述导轮21b位于固定架10上并能在固定架10上滚动。

通过在底架21两侧安装导轮21b，使导轮21b搁在固定架10两侧，实现了整个活动支架20在固定架10上来回移动，方便了运转箱30在水平方向上移动，而导轮21b位于底架21底部的容纳槽21a内，避免了导轮21b以及固定架10与导轮21b接触的部位外露，有效防止沙土掉落在固定架10上而影响导轮21b的滚动，保证了导轮21b平稳、顺畅的滚动。

进一步的，所述导向槽11a的两侧分别凸设有限位板21c，所述固定架10的截面结构为“工”字形，其由导向板11、底板12以及连接导向板11与底板12的支撑板13组成，导向板11位于整个固定架10的顶部，也就是说，该导向板11为组成固定架10的一部分，导轮21b位于导向板11上，所述导向板11位于导向槽11a内且导向板11的宽度大于两限位板21c之间的距离。

限位板21c的设置，进一步隔绝了沙土，防止沙土进入到导向板11(也就是固定架10)上，另外，导向板11的宽度大于两限位板21c间的距离，使得导向板11无法脱离容纳槽21a，从而使得活动支架20在移动过程中不易与固定架10分离，也就始终保持导轮21b在固定架10上移动，保证了运转箱30正常运转土体。

进一步的，所述导向板11的上表面设置有导向槽11a，所述导轮21b位于导向槽11a内并在导向槽11a内滚动。

导轮21b在导向槽11a内滚动，避免了导轮21b移动时向其两侧晃动或者偏离导向板11，提高了导轮21b滚动时的稳定性，同时，提高了活动支架20的移动精度和移动效率。

如图1至图3所示，所述底架21的一侧固设有驱动电机27，所述驱动电机27的转轴伸入导向槽11a内并与其中一导轮21b相连。

通过驱动电机27带动其中一个导轮21b转动，即实现了所有导轮21b的同时滚动，从而实现了活动支架20的水平移动，其结构简单，成本较低，能耗较低，此处，为了提高活动支架20的移动效率，可在同侧的导轮21b间设置传动带，如此，能提高各个导轮21b移动时的同步性，从而提高活动支架20的移动效率。

本发明一种滑移式提升支架的施工方法,包括以下步骤：

步骤1：人工挖孔桩桩孔定位放样；

步骤2：将滑移式提升支架安装于桩孔正上方，保持运转箱30中心与桩孔中心重合；

步骤3：根据桩孔的位置与尺寸开挖土体，并将挖出的土体装入运转箱30内；

步骤4：启动卷扬机24，将装有土体的运转箱30提升至桩孔顶面标高以上，通常情况下，运转箱30提升至桩孔标高0.5m以上；

步骤5：启动驱动电机27，使提升支架整体滑移至桩孔以外；

步骤6：反向启动卷扬机24，卸除荷载；

步骤7：反向启动驱动电机27，使支架复原；

步骤8：重复步骤3至步骤7，直至桩孔挖至预定位置。

现有的人工挖孔桩在施工时，采用上述滑移式提升支架及其施工方法，不仅结构简单，占地面积较小，非常适用于较小空间内的作业，这种结构使用较方便，操作人较少，节省了人力，同时也降低了劳动强度，通过运转箱30竖直移动与水平移动，从而将桩孔内的土体转移出桩孔，整个施工方法简单、方便，施工效率高、安全隐患小。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种滑移式提升支架，包括

固定架，其设置于桩孔的周围；

活动支架，其竖立设置并与固定架活动连接，所述活动支架能在固定架上水平移动；

运转箱，其与活动支架活动连接并能在竖直方向上移动，所述运转箱用于接收桩孔内的土体；

所述运转箱通过其垂直移动与活动支架水品移动能将桩孔内的土体转移出并远离桩孔。

2.根据权利要求1所述的一种滑移式提升支架，其特征在于：所述活动支架包括

底架，其与固定架活动连接；

顶架，其位于底架上方，所述运转箱与顶架活动连接并在顶架下方竖直移动；

连接杆，其位于底架与顶架间并分别与顶架和底架固连。

3.根据权利要求1所述的一种滑移式提升支架，其特征在于：所述活动支架上设置有卷扬机，所述运转箱与卷扬机通过绳索相连，所述卷扬机能收放绳索并使运转箱在竖直方向上移动。

4.根据权利要求3所述的一种滑移式提升支架，其特征在于：所述活动支架上设置有滑轮，所述绳索绕设于滑轮上。

5.根据权利要求1所述的一种滑移式提升支架，其特征在于：所述活动支架的两侧底部分别轴向设置有容纳槽，在容纳槽内设置有与活动支架相连的导轮，所述固定架的两侧分别伸入相应的容纳槽内，所述导轮位于固定架上并能在固定架上滚动。

6.根据权利要求5所述的一种滑移式提升支架，其特征在于：所述导向槽的两侧分别凸设有限位板，所述固定架的两侧顶部分别具有一导向板且导轮位于导向板上，所述导向板位于导向槽内且导向板的宽度大于两限位板之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种滑移式提升支架，其特征在于：所述导向板的上表面设置有导向槽，所述导轮位于导向槽内并在导向槽内滚动。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种滑移式提升支架，其特征在于：所述活动支架的一侧固设有驱动电机，所述驱动电机的转轴伸入导向槽内并与其中一导轮相连。

9.一种滑移式提升支架的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：人工挖孔桩桩孔定位放样；

步骤2：将滑移式提升支架安装于桩孔正上方，保持运转箱中心与桩孔中心重合；

步骤3：根据桩孔的位置与尺寸开挖土体，并将挖出的土体装入运转箱内；

步骤4：启动卷扬机，将装有土体的运转箱提升至桩孔顶面标高以上；

步骤5：启动驱动电机，使提升支架整体滑移至桩孔以外；

步骤6：反向启动卷扬机，卸除荷载；

步骤7：反向启动驱动电机，使支架复原；

步骤8：重复步骤3至步骤7，直至桩孔挖至预定位置。