CN205062882U - 一种挖孔桩孔口提升防护用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超大直径人工挖孔桩领域，具体涉及一种挖孔桩孔口提升防护用装置。提升防护用装置包括可移动底座以及提升设备，提升设备设置在可移动底座上；挖孔桩孔口设置有滑道，可移动底座与滑道配合，并可沿着滑道滑动；在挖土施工的时候可移动底座沿着滑道向挖孔桩孔口的边沿方向滑动，挖孔桩孔口敞开，通过提升设备提升弃土，在停止挖土作业的时候，可移动底座沿着滑道向挖孔桩孔口的中间方向滑动，挖孔桩孔口封闭。该方案可解决提升设备的工作效率低的问题，以及在停止挖土作业的时候，容易从敞开的井口落入人员或其它物品而造成的安全问题。

Description

一种挖孔桩孔口提升防护用装置

技术领域

本实用新型涉及一种超大直径人工挖孔桩领域，具体而言，涉及一种挖孔桩孔口提升防护用装置。

背景技术

现有技术中，针对超大直径人工挖孔桩的开挖过程如以下所示：

（1）挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及风化基岩用锤、钎或风镐破碎，同一段内挖土次序为先挖中间部分后周边。弃土装入吊桶内，由提升设备提升到孔口。

（2）人工挖孔桩分节开挖，分节支护。每节开挖深度0.65m，每开挖30cm后立即喷射70mm厚混凝土，形成初期支护。对个别强风化岩及中风化岩松散裂隙多、涌水量大的桩，可采用喷射钢纤维混凝土。要及时用钢模现浇混凝土护壁。当天挖的孔桩当天浇筑完护壁混凝土。

（3）桩孔开挖到设计深度后，应根据勘察报告加强对持力层的验槽；遇孔底岩层变化，裂隙发育或爆破引起的裂缝等情况时，应采取必要的处理加固措施，确保桩端部混凝土的工程质量。

（4）挖桩及运土施工：挖土石方→桩孔内抽水、修护壁→绑扎护壁钢筋→安装组合钢模→浇灌护壁混凝土→养护8小时→拆模→下一节桩孔开挖→循环施工至桩底；考虑到挖孔土石方量大，每口井配备2~4台提升设备及相应数量的提升圆桶及电动卷扬机，土方在吊出井口后倒进手推车，运到指定地点堆放后由自卸式运输车通过坡道运出场地。

（5）基岩段采用爆破开挖，爆破后为排出有害气体和尘土，采用5.5KW压入式吹风机吹风。当井深超过10m，井内应采取经常性通风。开挖基本成型后人工刻凿孔壁至设计尺寸，桩井开挖料由人工装入0.5m3料斗出渣。

（6）在进行挖孔时，在桩孔周围设置安全护栏，于井内设置钢爬梯。

超大直径人工挖孔桩总体采用从上至下的开挖顺序，桩身部位采用先四周后中心的开挖方式，桩底扩大头部位采用先中心后四周的开挖方式。

然而，鉴于超大直径人工挖孔桩直径大，开挖深度深，施工空间有限，在现有的超大直径人工挖孔桩的开挖过程中会存在以下问题：

每口井的井口配备的提升设备是固定不动的，因此，提升设备不方便移动，落入井底的提升圆桶只能位于一个固定的位置，不能改变位于，工作人员需要花费很大的力气将远离提升圆桶的土石运到提升圆桶处，不仅耗费人力物力，而且效率也很低。

2、在停止挖土作业的时候，井口处于敞开状态，该状态存在两种隐患，一种隐患是外界的杂物容易从敞开的井口落入井底，破坏井底的环境卫生，还要花费大力气将落入井底的杂物吊出井口，因此，浪费了人力物力；另一种隐患是人员有可能不小心从敞开的井口落入孔内，存在造成人员伤亡的安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖孔桩孔口提升防护用装置，以解决提升设备的工作效率低的问题，以及在停止挖土作业的时候，容易从敞开的井口落入人员或其它物品而造成的安全问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种挖孔桩孔口提升防护用装置，其中，

所述提升防护用装置包括可移动底座以及提升设备，所述提升设备设置在所述可移动底座上；

所述挖孔桩孔口设置有滑道，所述可移动底座与所述滑道配合，并可沿着所述滑道滑动；

在挖土施工的时候所述可移动底座沿着所述滑道向所述挖孔桩孔口的边沿方向滑动，所述挖孔桩孔口敞开，通过所述提升设备提升弃土，在停止挖土作业的时候，所述可移动底座沿着所述滑道向所述挖孔桩孔口的中间方向滑动，所述挖孔桩孔口封闭。

作为优选，所述可移动底座的数量为2个，分别位于所述滑道的左右两侧。

作为优选，每个所述可移动底座上分别设置有一个或两个所述提升设备，左右两侧的所述提升设备之间相互错开。

作为优选，所述可移动底座的下端设置有轮子，所述滑道上设置有与所述轮子相配合的轨道。

作为优选，所述挖孔桩孔口设置有两个滑道，两个所述滑道相互平行，且两个所述滑道之间具有预设间隙。

作为优选，所述滑道由工字钢梁制成。

作为优选，所述可移动底座的上端还设置有支架，所述支架上设置有定滑轮；

所述提升设备包括卷扬机以及提升桶，所述卷扬机固定在所述可移动底座的上端，所述卷扬机的伸缩连接件绕过所述定滑轮后与所述提升桶相连，所述卷扬机可带动所述提升桶伸入所述挖孔桩孔口下方将弃土提升。

作为优选，所述支架包括竖直杆和横向杆，所述竖直杆的一端固定在所述可移动底座上，所述横向杆的一端固定连接在所述竖直杆的上端，另一端朝向所述挖孔桩孔口的中间方向延伸，且所述横向杆的另一端固定连接有所述定滑轮，所述竖直杆和横向杆之间设置有倾斜连接肋。

作为优选，所述卷扬机上还连接有安全带。

作为优选，所述支架上安装有配电柜，所述配电柜用于为所述卷扬机供电。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

为便于现场施工及安全操作，本实用新型实施例提供的方案在挖孔桩孔口设置提升防护用装置，在挖土施工的时候可以利用该提升防护用装置的提升设备从井底提升弃土，由于提升设备可以方便的移动，落入井底的提升桶可以落入井底的多个位置，工作人员不需要花费很大的力气将远离提升桶的土石运到提升桶处，不仅节省了人力物力，而且效率也得到提高；在停止挖土作业的时候，将提升防护用装置向中间移动，整体封闭孔口，可防止人员或物品从敞开的井口落入孔内，不仅节省了从井底提出物品的人力物力，而且还消除了造成人员伤亡的安全隐患。

附图说明

图1为挖土施工时挖孔桩孔口提升防护用装置的剖视图；

图2为停止挖土时挖孔桩孔口提升防护用装置的剖视图；

图3为挖土施工时提升防护用装置的放大图；

图4为停止挖土时提升防护用装置的放大图；

图5为挖土施工时挖孔桩孔口提升防护用装置的俯视图；

图6为停止挖土时挖孔桩孔口提升防护用装置的俯视图。

附图标记：1-挖孔桩孔口、2-滑道、3-提升防护用装置、4-安全防护装置、5-大眼网、31-提升设备、32-可移动底座、33-轮子、34-安全带、35-配电柜、311-卷扬机、312-支架、313-定滑轮、314-提升桶、3111-伸缩连接件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1至图6所示，本申请提供的挖孔桩孔口提升防护用装置，其中，所述提升防护用装置3包括可移动底座32以及提升设备31，所述提升设备31设置在所述可移动底座32上；所述挖孔桩孔口1设置有滑道2，所述可移动底座32与所述滑道2配合，并可沿着所述滑道2滑动。

在挖土施工的时候所述可移动底座32沿着所述滑道2向所述挖孔桩孔口1的边沿方向滑动，所述挖孔桩孔口1敞开，通过所述提升设备31提升弃土，在停止挖土作业的时候，所述可移动底座32沿着所述滑道2向所述挖孔桩孔口1的中间方向滑动，所述挖孔桩孔口1封闭。

通过以上设备，在挖土施工的时候可以利用该提升防护用装置3的提升设备31从井底提升弃土，由于提升设备31可以方便的移动，落入井底的提升桶314可以落入井底的多个位置，工作人员不需要花费很大的力气将远离提升桶314的土石运到提升桶处，不仅节省了人力物力，而且效率也得到提高；在停止挖土作业的时候，将提升防护用装置3向中间移动，整体封闭孔口，可防止人员或物品从敞开的井口落入孔内，不仅节省了从井底提出物品的人力物力，而且还消除了造成人员伤亡的安全隐患。

于本实施例，作为优选方案，所述可移动底座32的数量为2个，分别位于所述滑道2的左右两侧。优选的，2个可移动底座32左右对称分布。但所述可移动底座32的数量并不局限于2个，也可以为4个。

于本实施例，作为进一步的优选方案，每个所述可移动底座32上分别设置有一个所述提升设备31，优选的，左右两个所述提升设备31之间相互错开，如图5所示。当然，每个所述可移动底座32上所设置的提升设备31的数量并不局限于1个，也可以为2个或多于2个，且左右两侧的所述提升设备31之间相互错开。

于本实施例，作为优选方案，所述可移动底座32的下端设置有轮子33，所述滑道2上设置有与所述轮子33相配合的轨道。通过轮子33与轨道的配合，使得所述可移动底座32在滑道2上来回往复滑动时更省力。

每个所述可移动底座32的下端设置的所述轮子33的数量为4个，4个轮子分为两组，每组2个，每组的2个轮子33分布于同一直线上。相应的，所述挖孔桩孔口1设置有两个滑道2，两个所述滑道2相互平行，且两个所述滑道2之间具有预设间隙，每个滑道2上分别设置有一条轨道，所述轮子33卡入所述轨道内。采用轨道和轮子33相配合的方案可以保障可移动底座32稳定的在滑道2上来回往复滑动，不会发生偏转，且可移动底座32也不会脱离滑道2。当然，每个所述可移动底座32的下端设置的所述轮子33的数量并不局限于4个。

于本实施例，作为优选方案，所述滑道2由工字钢梁制成。

于本实施例，作为优选方案，所述可移动底座32的上端还设置有支架312，所述支架312的上方设置有定滑轮313，如图3所示。

所述提升设备31包括卷扬机311以及提升桶314，所述卷扬机311固定在所述可移动底座32的上端，所述卷扬机311的伸缩连接件3111绕过所述定滑轮313后与所述提升桶314相连，所述卷扬机311可带动所述提升桶314伸入所述挖孔桩孔口1下方将弃土提升。

于本实施例，作为优选方案，所述支架312包括竖直杆和横向杆，所述竖直杆的一端固定在所述可移动底座32上，所述横向杆的一端固定连接在所述竖直杆的上端，另一端朝向所述挖孔桩孔口1的中间方向延伸，且所述横向杆的另一端固定连接有所述定滑轮313，所述竖直杆和横向杆之间设置有倾斜连接肋。所述倾斜连接肋可以增加支架312的稳固性。

于本实施例，作为优选方案，所述卷扬机311上还连接有安全带34。当工作人员站在所述可移动底座32上进行施工时，可系好安全带34，保障工作人员的安全性。

于本实施例，作为优选方案，所述支架312上安装有配电柜35，所述配电柜35用于为所述卷扬机311供电。

于本实施例，作为优选方案，所述滑道2与对应侧的挖孔桩孔口1边沿之间设置有大眼网5，直径大于大眼网5的网孔的物品不能穿过大眼网5落入井底，可以保障施工时不会从井口落入物品砸伤井底的工作人员。同时，由于大眼网5为透明状，不会遮住照向井底的光，防止井底漆黑。

于本实施例，作为优选方案，所述挖孔桩孔口1的边沿还设置有安全防护装置4，所述安全防护装置4具有一定的高度，可以保障施工时挖孔桩孔口1的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，

所述提升防护用装置（3）包括可移动底座（32）以及提升设备（31），所述提升设备（31）设置在所述可移动底座（32）上；

所述挖孔桩孔口（1）设置有滑道（2），所述可移动底座（32）与所述滑道（2）配合，并可沿着所述滑道（2）滑动；

在挖土施工的时候所述可移动底座（32）沿着所述滑道（2）向所述挖孔桩孔口（1）的边沿方向滑动，所述挖孔桩孔口（1）敞开，通过所述提升设备（31）提升弃土，在停止挖土作业的时候，所述可移动底座（32）沿着所述滑道（2）向所述挖孔桩孔口（1）的中间方向滑动，所述挖孔桩孔口（1）封闭。

2.根据权利要求1所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，所述可移动底座（32）的数量为2个，分别位于所述滑道（2）的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，每个所述可移动底座（32）上分别设置有一个或两个所述提升设备（31），左右两侧的所述提升设备（31）之间相互错开。

4.根据权利要求1所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，所述可移动底座（32）的下端设置有轮子（33），所述滑道（2）上设置有与所述轮子（33）相配合的轨道。

5.根据权利要求1所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，所述挖孔桩孔口（1）设置有两个滑道（2），两个所述滑道（2）相互平行，且两个所述滑道（2）之间具有预设间隙。

6.根据权利要求1所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，所述滑道（2）由工字钢梁制成。

7.根据权利要求1所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，

所述可移动底座（32）的上端还设置有支架（312），所述支架（312）上设置有定滑轮（313）；

所述提升设备（31）包括卷扬机（311）以及提升桶（314），所述卷扬机（311）固定在所述可移动底座（32）的上端，所述卷扬机（311）的伸缩连接件（3111）绕过所述定滑轮（313）后与所述提升桶（314）相连，所述卷扬机（311）可带动所述提升桶（314）伸入所述挖孔桩孔口（1）下方将弃土提升。

8.根据权利要求7所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，所述支架（312）包括竖直杆和横向杆，所述竖直杆的一端固定在所述可移动底座（32）上，所述横向杆的一端固定连接在所述竖直杆的上端，另一端朝向所述挖孔桩孔口（1）的中间方向延伸，且所述横向杆的另一端固定连接有所述定滑轮（313），所述竖直杆和横向杆之间设置有倾斜连接肋。

9.根据权利要求7所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，所述卷扬机（311）上还连接有安全带（34）。

10.根据权利要求7所述的挖孔桩孔口提升防护用装置，其特征在于，所述支架（312）上安装有配电柜（35），所述配电柜（35）用于为所述卷扬机（311）供电。