CN211549698U - 一种顶进工作坑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶进工作坑，包括工作井，工作井内安装有掘进护盾和顶进系统，所述工作井上方设有门式起重机，顶进系统包括设置在工作井内的砼垫层，砼垫层上固定有导轨，顶进系统还包括后推进油缸；所述掘进护盾包括盾体，盾体前端焊接有刃角，盾体上方设有侧支护，盾体背面通过铰接座与首节廊体连接，所述盾体和首节廊体之间还设有纠偏油缸，提高施工效率且降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管廊顶进施工领域，具体是一种顶进工作坑。
背景技术
改革开放30年来，城市的面貌发生了翻天覆地的变化。城市地上高楼林立，车水马龙，地下工程的建设严重滞后，城市反复开挖的“马路拉链”、街道网式架空线的“空中蜘蛛网”非常普遍。解决城市的地下问题，需要大力开发地下空间，大力发展综合管廊是最好的办法。
地下综合管廊传统的施工方法有明挖现浇法和盾构法，明挖现浇法较盾构法费用低，但受场地条件限制多，要求工作面宽阔，施工周期长；适合新区建设地下综合管廊；盾构法受场地限制较小，但费用高昂，施工周期长，所以需要一种施工效率更高且更加节约成本的机构来完成施工工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶进工作坑来解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种顶进工作坑，包括工作井，工作井内安装有掘进护盾和顶进系统，所述工作井上方设有门式起重机，顶进系统包括设置在工作井内的砼垫层，砼垫层上固定有导轨，顶进系统还包括后推进油缸；所述掘进护盾包括盾体，盾体前端焊接有刃角，盾体上方设有侧支护，盾体背面通过铰接座与首节廊体连接，所述盾体和首节廊体之间还设有纠偏油缸。
在一种可选方案中：所述工作井通过工字钢进行支护，所述工作井内还设有后背墙，后背墙和工作井之间设置有中砂填充层。
在一种可选方案中：所述砼垫层的厚度为20cm。
在一种可选方案中：所述导轨的长度为6m。
在一种可选方案中：所述掘进护盾内还设有泥浆泵。
在一种可选方案中：所述门式起重机将上方的预制管节吊入工作井内。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
通过门式起重机将预制管节吊至工作井内，通过后推进油缸带动预制管节在工作井内进行移动，当预制管节移动时，又会带动最前端的掘进护盾进行掘进工作，进而完成顶进的工作，在施工过程中具有非常好的实用性和安全性，极大地提高了施工效率和施工进度，同时减少了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中门式起重机吊运结构图。
图3为本实用新型中顶进系统的结构示意图。
图4为本实用新型中掘进护盾的立体图。
附图标记注释：01-工作井、02-掘进护盾、03-顶进系统、04-门式起重机、11-工字钢、12-后背墙、13-中砂填充层、21-盾体、22-刃角、23-侧支护、24-纠偏油缸、25-铰接座、31-砼垫层、32-导轨、33-预制管节、34-后推进油缸、35-首节廊体。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种顶进工作坑，包括工作井01，工作井01内安装有掘进护盾02和顶进系统03，通过掘进护盾02和顶进系统03，能够完成工作井01的顶进工作，施工更加简单便捷；其中掘进护盾02起到掘进的目的，而顶进系统03能够实现顶进的作用，分工明确，具有非常好的实用性。
进一步地，所述工作井01通过工字钢11进行支护，通过设置工作井01能够提高整体的稳定性，既方便施工，又能够降低支护费用，进而降低施工成本；所述工作井01内还设有后背墙12，通过设置后背墙12方便后续的顶进工作，后背墙12和工作井01之间设置有中砂填充层13，通过中砂填充层13方便提高后背墙12和工作井01之间的稳定性，进而提高施工过程中的安全性。
进一步地，所述工作井01上方设有门式起重机04，通过门式起重机04能够将上方的预制管节33吊入工作井01内，进而完成预制管节33的推进工作，非常简单实用。
进一步地，所述顶进系统03包括设置在工作井01内的砼垫层31，砼垫层31的厚度为20cm，进而方便后续的预制管节33的顶进，通过设置砼垫层31，能够提高工作井01底部的平整度，进而使得预制管节33的顶进工作更加顺利，砼垫层31上固定有导轨32，导轨32的长度为6m，通过导轨32的中心位置和高程，能够确保预制管节33的中心和高程满足设计需要。
进一步地，所述顶进系统03还包括后推进油缸34，通过后推进油缸34能够带动预制管节33在导轨32上进行移动，当推进至一个预制管节33的长度时，再通过门式起重机04吊运并安装新的预制管节33，然后再由后推进油缸34带动进行移动，依次进行。
进一步地，通过掘进护盾02开挖前方的泥土，进而方便后面的预制管节33进行移动；所述掘进护盾02包括盾体21，盾体21前端焊接有刃角22，刃角22可插入土地，修成首节廊体35截面的形状，盾体21上方设有侧支护23，通过侧支护23可稳定两侧土地，防止塌方；所述盾体21背面通过铰接座25与首节廊体35连接，当预制管节33带动首节廊体35进行移动时，能够带动掘进护盾02向前移动，进而方便向前掘进；所述盾体21和首节廊体35之间还设有纠偏油缸24，当顶进的标高产生偏差时，可利用纠偏油缸24调节首节廊体35的位置；所述掘进护盾02内还设有泥浆泵，通过泥浆泵将盾体21前方的明水及时排出。
实施例2
一种顶进工作坑，通过门式起重机04将预制管节33吊至工作井01内，通过后推进油缸34带动预制管节33在工作井01内进行移动，当预制管节33移动时，又会带动最前端的掘进护盾02进行掘进工作，进而完成顶进的工作，在施工过程中具有非常好的实用性和安全性，极大地提高了施工效率和施工进度，同时减少了成本。
本实用新型的工作原理是：先通过工字钢11将工作井01进行支护，再在地面上安装门式起重机04，在工作井01内安装顶进系统03，再通过门式起重机04将预制管节33吊至工作井01内，通过挖掘机挖掘上层土体，并由渣土车将挖掘下来的土体运走，再开挖掘进护盾02前方的土方，当预制管节33吊至后推进油缸34前端，通过后推进油缸34将预制管节33缓慢地向前推进，当推进至一个预制管节33的长度时，吊运并安装新的预制管节33，然后通过后推进油缸34继续向前推进；当顶进至下一现浇段处，拆除掘进护盾02，将掘进护盾02从基坑内吊出，浇筑接口部位，最终完成顶进施工。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种顶进工作坑，包括工作井(01)，其特征在于，所述工作井(01)内安装有掘进护盾(02)和顶进系统(03)，所述工作井(01)上方设有门式起重机(04)，顶进系统(03)包括设置在工作井(01)内的砼垫层(31)，砼垫层(31)上固定有导轨(32)，顶进系统(03)还包括后推进油缸(34)；所述掘进护盾(02)包括盾体(21)，盾体(21)前端焊接有刃角(22)，盾体(21)上方设有侧支护(23)，盾体(21)背面通过铰接座(25)与首节廊体(35)连接，所述盾体(21)和首节廊体(35)之间还设有纠偏油缸(24)。
2.根据权利要求1所述的顶进工作坑，其特征在于，所述工作井(01)通过工字钢(11)进行支护，所述工作井(01)内还设有后背墙(12)，后背墙(12)和工作井(01)之间设置有中砂填充层(13)。
3.根据权利要求1所述的顶进工作坑，其特征在于，所述砼垫层(31)的厚度为20cm。
4.根据权利要求1所述的顶进工作坑，其特征在于，所述导轨(32)的长度为6m。
5.根据权利要求1所述的顶进工作坑，其特征在于，所述掘进护盾(02)内还设有泥浆泵。
6.根据权利要求1-5任一所述的顶进工作坑，其特征在于，所述门式起重机(04)将上方的预制管节(33)吊入工作井(01)内。
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| CN114876491A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-09 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于大型管廊的顶管施工系统 |
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| CN114876491B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-05-09 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于大型管廊的顶管施工系统 |
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