CN106638598B - 一种螺旋可拆柱桩 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工设备领域,并公开了一种螺旋可拆柱桩,包括螺杆、钢管和燕尾槽滑块机构,所述螺杆的下端伸入所述钢管内并且可转动安装在所述钢管上;所述燕尾槽滑块机构包括中部燕尾槽滑块和外部燕尾槽滑块,所述中部燕尾槽滑块螺纹连接在所述螺杆上且穿装在所述螺杆上,所述中部燕尾槽滑块的外壁上周向均匀设置有多个燕尾凸台,每个所述外部燕尾槽滑块上均设置有与所述燕尾凸台配合的燕尾槽;所述螺杆的转动能带动所述中部燕尾槽滑块上下移动,从而带动所述外部燕尾槽滑块沿所述螺杆的径向移动。本螺旋可拆柱桩采用下端的螺纹尖端旋入土中,避免了打桩时产生的噪声和柱桩受到冲击,提高了打桩效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工设备领域,更具体地,涉及一种柱桩。
背景技术
在建筑施工中,通常采用打桩的方法来增强房屋基础的稳定性,使所建房屋稳定可靠,防止由于地基下沉等不稳定情况造成的对房屋的破坏,同时增强抗御台风、地震等自然灾害的能力,而打桩过程通常是利用打桩设备将柱桩打入、压入或振入土中,这些打桩方法不仅要考虑到打桩所产生的噪声、柱桩受到冲击时的承载能力、土质硬度等问题,施工效率不高,并且一旦施工建筑需要迁移或者拆除,建筑底下打好的柱桩很难拆除,而如果不拆除的话,柱桩的成本将会造成很大的财力损失,同时柱桩也会污染环境。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种螺旋可拆柱桩,该柱桩安装和拆除容易,回收后可再次利用,承载能力强,适用土质广,能有效避免打桩所产生的噪声和柱桩受到的冲击。
为实现上述目的,按照本发明,提供了一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,包括螺杆、钢管和燕尾槽滑块机构,其中,
所述螺杆的下端伸入所述钢管内并且可转动安装在所述钢管上;
所述钢管的侧壁上设置有缺口组,所述缺口组包括多个缺口并且这些缺口周向均匀设置在所述钢管的侧壁上;
所述燕尾槽滑块机构包括中部燕尾槽滑块和外部燕尾槽滑块,所述中部燕尾槽滑块螺纹连接在所述螺杆上且穿装在所述螺杆上,所述中部燕尾槽滑块的外壁上周向均匀设置有多个燕尾凸台,所述外部燕尾槽滑块的数量与所述燕尾凸台的数量一致,每个所述外部燕尾槽滑块上均设置有与所述燕尾凸台配合的燕尾槽,所述燕尾槽与燕尾凸台配合,从而将所述外部燕尾槽滑块安装在所述中部燕尾槽滑块上;
每个所述缺口组的缺口处设置一所述外部燕尾槽滑块;
所述螺杆的转动能带动所述中部燕尾槽滑块上下移动,从而带动所述外部燕尾槽滑块沿所述螺杆的径向移动。
优选地,所述螺旋可拆柱桩还包括螺纹尖端,所述螺纹尖端固定安装在所述钢管的下端。
优选地,所述螺旋可拆柱桩还包括推力滑动轴承,所述螺杆的下端通过所述推力滑动轴承可转动安装在所述钢管上。
优选地,所述缺口组按从上至下的方向布置有多组,相应地,所述燕尾槽滑块机构的数量与所述缺口组的组数一致。
优选地,所述燕尾槽滑块机构还包括外置滑块,每个所述外部燕尾槽滑块远离所述中部燕尾槽滑块的一侧均设置一所述外置滑块,以用于与土壤接触。
优选地,所述外部燕尾槽滑块的顶端设置有限位凸台,以用于与钢管的内壁接触,从而限制所述外部燕尾槽滑块的移动行程。
优选地,所述燕尾槽滑块机构还包括滑块导轨,所述滑块导轨安装在所述钢管的外壁上,以用于对所述外部燕尾槽滑块的移动进行导向。
优选地,所述外部燕尾槽滑块的下端设置有限位块,以用于限制所述中部燕尾槽滑块向下移动的行程。
优选地,所述螺杆的顶端的横截面为多边形,以便于外部扭力扳手带动所述螺杆旋转。
优选地,所述钢管的顶端设置有管盖,所述螺杆穿过所述管盖。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
1)本螺旋可拆柱桩采用下端的螺纹尖端旋入土中,避免了打桩时产生的噪声和柱桩受到冲击,提高了打桩效率。
2)本螺旋可拆柱桩采用了燕尾槽滑块机构和螺纹尖端,使柱桩能够受到外置滑块与土壤产生的摩擦力和支撑力、螺纹尖端旋入土中产生的结合力、外部燕尾槽滑块与土壤接合产生的支撑力,增大了柱桩的承载能力。
3)本螺旋可拆柱桩固定完成后,可以通过反向旋转螺杆和钢管将其拆除、回收并可再次使用,从而,在施工建筑需要迁移或者拆除时,能有效解决柱桩难以拆除的问题,避免柱桩成本造成的财力损失和遗留柱桩对环境的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,其中为便于示出燕尾槽滑块机构,中间的燕尾槽滑块机构所在处的部分钢管未显示;
图2为本发明中的中部燕尾槽滑块的结构示意图;
图3为本发明中的外部燕尾槽滑块的结构示意图;
图4为本发明中的滑块导轨的结构示意图;
图5为本发明中的螺纹尖端的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1~图5,一种螺旋可拆柱桩,包括螺杆3、钢管2和燕尾槽滑块机构4,其中,
所述螺杆3的下端伸入所述钢管2内并且可转动安装在所述钢管2上;优选地,所述螺旋可拆柱桩还包括推力滑动轴承9,所述螺杆3的下端通过所述推力滑动轴承9可转动安装在所述钢管2上;另外,所述钢管2的顶端设置有管盖1,所述螺杆3穿过所述管盖1;
所述钢管2的侧壁上设置有缺口组,所述缺口组包括多个缺口并且这些缺口周向均匀设置在所述钢管2的侧壁上;
所述燕尾槽滑块机构4包括中部燕尾槽滑块5和外部燕尾槽滑块6,所述中部燕尾槽滑块5螺纹连接在所述螺杆3上且穿装在所述螺杆3上,所述中部燕尾槽滑块5的外壁上周向均匀设置有多个燕尾凸台12,所述外部燕尾槽滑块6的数量与所述燕尾凸台12的数量一致,每个所述外部燕尾槽滑块6上均设置有与所述燕尾凸台12配合的燕尾槽14,所述燕尾槽14与燕尾凸台12配合,从而将所述外部燕尾槽滑块6安装在所述中部燕尾槽滑块5上;优选地,所述燕尾槽滑块机构4还包括外置滑块8,每个所述外部燕尾槽滑块6远离所述中部燕尾槽滑块5的一侧均设置一所述外置滑块8,以用于与土壤接触;
每个所述缺口组的缺口处设置一所述外部燕尾槽滑块6;
所述螺杆3的转动能带动所述中部燕尾槽滑块5上下移动,从而带动所述外部燕尾槽滑块6沿所述螺杆3的径向移动。
进一步,所述螺旋可拆柱桩还包括螺纹尖端10,所述螺纹尖端10固定安装在所述钢管2的下端。
进一步,所述缺口组按从上至下的方向布置有多组,相应地,所述燕尾槽滑块机构4的数量与所述缺口组的组数一致。
进一步,所述外部燕尾槽滑块6的顶端设置有限位凸台13,以用于与钢管2的内壁接触,从而限制所述外部燕尾槽滑块6的移动行程。
进一步,所述燕尾槽滑块机构4还包括滑块导轨7,所述滑块导轨7安装在所述钢管2的外壁上,以用于对所述外部燕尾槽滑块6的移动进行导向。
进一步,所述外部燕尾槽滑块6的下端设置有限位块,以用于限制所述中部燕尾槽滑块5向下移动的行程。
进一步,所述螺杆3的顶端的横截面为多边形,以便于外部扭力扳手带动所述螺杆3旋转。
中部燕尾槽滑块5大致呈正四棱台状,其四个侧面上对称分布有四个燕尾凸台12用以与四个外部燕尾槽滑块6配合。
外部燕尾槽滑块6上有与中部燕尾槽滑块5配合的燕尾槽14,外部燕尾槽滑块6的顶部有可与钢管2内表面相配合的限位凸台13,外部燕尾槽滑块6的底部有可与中部燕尾槽滑块5下端面和滑块导轨7的导向面17接触的限位块15。
螺杆3底部与推力滑动轴承9以多环式结构配合,推力滑动轴承9由两个对称的轴承块组成,推力滑动轴承9的直径和钢管2外径大小相同,螺杆3顶部可与扭力扳手相配合。
钢管2侧壁上的缺口呈长方形,缺口组有上、中、下三组,每组中的多个缺口均匀分布在钢管2的侧壁上。
中部燕尾槽滑块5通过螺纹孔11与螺杆3配合,螺纹孔11与螺杆3的公称直径优选为70mm,中部燕尾槽滑块5通过四周的燕尾凸台12与外部燕尾槽滑块6上的燕尾槽14配合,燕尾槽14和燕尾凸台12的配合使中部燕尾槽滑块5和外部燕尾槽滑块6之间有一定的定位作用。外部燕尾槽滑块6与外置滑块8上均开有四个螺纹孔,两者通过螺栓连接。钢管2外表面与滑块导轨圆弧面16上开有螺纹孔,钢管2和滑块导轨7通过螺栓连接,滑块导轨7与外部燕尾槽滑块6一一对应,即每个外部燕尾槽滑块6处均设置一个滑块导轨7,滑块导轨7主要对外部燕尾槽滑块6起导向作用。钢管盖1通过焊接的方式固定在钢管2的上端。推力滑动轴承9由两个相同的滑动轴承块组成,通过焊接的方式固定在钢管2的下端,推力滑动轴承9和螺杆3的下端配合,两者均制成多环式结构,可承受较大的双向轴向推力,螺杆3的上端顶部制成多边体结构,可通过与扭力扳手工具的配合使螺杆3旋转。螺纹尖端10通过焊接的方式固定在推力滑动轴承9的下端,螺纹尖端10表面绕有螺纹20。
如图2所示,中部燕尾槽滑块5大致呈正四棱台状,其四个侧面上对称分布有四个燕尾凸台12用以与四个外部燕尾槽滑块6的燕尾槽14配合,燕尾槽14的长度优选为燕尾凸台12长度的两倍。如图3所示,外部燕尾槽滑块6的顶部有可与钢管内表面相配合的限位凸台13,限位凸台13的外侧轮廓直径和钢管2的内径相等,当外部燕尾槽滑块6向钢管2外部扩张到极限位置时,限位凸台13能够起到定位作用。另外,外部燕尾槽滑块6的底部有限位块15,限位块15可与中部燕尾槽滑块5下端面和滑块导轨7的导向面17接触,其作用是防止外部燕尾槽滑块6向外扩张时掉出钢管2,并且在柱桩安装时也可起到定位作用。
如图5所示,螺纹尖端10的上部制作成圆柱体18,下部制作成圆锥体19,其表面环绕有木螺纹状的螺纹20,螺纹尖端10的总长度为800mm,大径为400mm。
本发明提供的一种螺旋可拆柱桩的工作原理如下:
首先在施工处的土面上挖一个直径略小于螺纹尖端10直径的浅坑,将柱桩移至浅坑处并利用一个定位架使柱桩保持在竖直方向,通过机器给钢管2一个向下的旋转力使柱桩旋入土中的合适位置,然后利用扭力扳手和螺杆3上端的多边体部分配合后,旋转扭力扳手使螺杆3转动,中部燕尾槽滑块5受到螺杆3的传动力作用而竖直向上移动,外部燕尾槽滑块6受到中部燕尾槽滑块5斜面的压力而向钢管2外扩张,此时与外部燕尾槽滑块6外侧相连的外置滑块8也向外扩张,外置滑块8和周围的土壤发生挤压,当外部燕尾槽滑块6上端的挡块与钢管2内表面接触后取下扭力扳手,此时,外置滑块8与土壤产生的摩擦力和支撑力、螺纹尖端10旋入土中产生的结合力、外部燕尾槽滑块6与土壤接合产生的支撑力使柱桩保持固定。
当柱桩需要拆除时,首先利用扭力扳手反向旋转螺杆3,中部燕尾槽滑块5在螺杆3的传动下竖直向下移动,外部燕尾槽滑块6在燕尾槽14结构的配合下向钢管2内收缩,当中部燕尾槽滑块5的下底面和外部燕尾槽滑块6的限位块15接触后取下扭力扳手,然后利用机器反向旋转钢管2,当螺纹尖端10旋出土后既可取出柱桩。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,包括螺杆、钢管和燕尾槽滑块机构,其中,
所述螺杆的下端伸入所述钢管内并且可转动安装在所述钢管上;
所述钢管的侧壁上设置有缺口组,所述缺口组包括多个缺口并且这些缺口周向均匀设置在所述钢管的侧壁上;
所述燕尾槽滑块机构包括中部燕尾槽滑块和外部燕尾槽滑块,所述中部燕尾槽滑块螺纹连接在所述螺杆上且穿装在所述螺杆上,所述中部燕尾槽滑块的外壁上周向均匀设置有多个燕尾凸台,所述外部燕尾槽滑块的数量与所述燕尾凸台的数量一致,每个所述外部燕尾槽滑块上均设置有与所述燕尾凸台配合的燕尾槽,所述燕尾槽与燕尾凸台配合,从而将所述外部燕尾槽滑块安装在所述中部燕尾槽滑块上;
每个所述缺口组的缺口处设置一所述外部燕尾槽滑块;
所述螺杆的转动能带动所述中部燕尾槽滑块上下移动,从而带动所述外部燕尾槽滑块沿所述螺杆的径向移动;
所述螺旋可拆柱桩还包括螺纹尖端,所述螺纹尖端固定安装在所述钢管的下端,所述螺纹尖端的上部制作成圆柱体且下部制作成圆锥体。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述螺旋可拆柱桩还包括推力滑动轴承,所述螺杆的下端通过所述推力滑动轴承可转动安装在所述钢管上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述缺口组按从上至下的方向布置有多组,相应地,所述燕尾槽滑块机构的数量与所述缺口组的组数一致。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述燕尾槽滑块机构还包括外置滑块,每个所述外部燕尾槽滑块远离所述中部燕尾槽滑块的一侧均设置一所述外置滑块,以用于与土壤接触。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述外部燕尾槽滑块的顶端设置有限位凸台,以用于与钢管的内壁接触,从而限制所述外部燕尾槽滑块的移动行程。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述燕尾槽滑块机构还包括滑块导轨,所述滑块导轨安装在所述钢管的外壁上,以用于对所述外部燕尾槽滑块的移动进行导向。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述外部燕尾槽滑块的下端设置有限位块,以用于限制所述中部燕尾槽滑块向下移动的行程。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述螺杆的顶端的横截面为多边形,以便于外部扭力扳手带动所述螺杆旋转。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋可拆柱桩,其特征在于,所述钢管的顶端设置有管盖,所述螺杆穿过所述管盖。
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