CN106635419A - 大鲵精油提取设备及提取工艺 - Google Patents

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王裕翔
罗科宁
马欢
王俐人
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Hunan Xiangximima Ecological Agricultural Development Co Ltd
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
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Abstract

本发明提供一种大鲵精油提取设备及提取工艺。所述大鲵精油提取设备包括熔炼池、熔炼槽、密封盖板、加热板、温感器和控制系统。所述大鲵精油提取工艺包括分离、冻干、熔炼、压榨、过滤等步骤。本发明提供的所述大鲵精油提取设备及提取工艺解决了现有技术的鱼油提取方法存在提取率较低或生产成本较高等缺陷，不适于大鲵精油提取的技术问题。

Description

大鲵精油提取设备及提取工艺
技术领域
本发明涉及动物油脂提取领域，具体涉及一种大鲵精油提取设备及提取工艺。
背景技术
大鲵属于两栖纲、有尾目、隐鳃鲵科，国家二级重点保护野生动物。也是一种传统的名贵药用动物，具滋阴补肾、补血行气的功效，被誉为“水中人参”。随着大鲵规模化驯养技术的成熟与推广，大鲵产业发展迅猛，大鲵养殖规模日渐增大。
目前大鲵主要是作为菜肴直接食用，需求量有限。大鲵加工产品刚刚起步，产品种类少，生产规模小。大鲵商品的终端市场小，已经严重制约了该产业的发展，产品深加工是拓宽其终端市场的重要出路。
大鲵尾部由于脂肪含量过高而不被直接食用，但是提取鲵油的良好材料。大鲵脂肪中富含不饱和脂肪酸，其高营养和医疗保健作用，使其很好的开发利用前景。
目前，鱼油的提取方法，主要包括压榨法、蒸煮法、有机溶剂法、淡碱水解法、酶解法和超临界流体萃取法等。其中压榨法、有机溶剂法的提取率较低，酶解法、超临界流体萃取法的生产成本较高，均较少采用。而蒸煮法和淡碱水解法需要对出油反复进行脱水操作，一方面工序繁琐，另一方面影响产品品质。
发明内容
为解决现有的鱼油提取方法存在提取率较低或生产成本较高等缺陷，不适于大鲵精油提取的技术问题，本发明提供一种适于大鲵精油提取的大鲵精油提取设备及提取工艺。
一种大鲵精油提取设备，包括熔炼池、熔炼槽、密封盖板、加热板、温感器和控制系统，所述熔炼槽设于所述熔炼池底部，所述密封盖板设于所述熔炼池顶部，所述加热板铺设于所述熔炼槽内底部，所述温感器设于所述熔炼槽内，所述控制系统设于所述熔炼池外，且同时与所述温感器和所述加热板电连接。
在本发明提供的大鲵精油提取设备的一种较佳实施例中，所述密封盖板包括二个侧板和多个连接合页，二所述侧板共同覆盖于所述熔炼池顶部，且分别通过所述连接合页活动连接于所述熔炼池两侧。
在本发明提供的大鲵精油提取设备的一种较佳实施例中，所述熔炼槽的底面相对于水平面倾斜一定角度，多个泄油孔设于所述熔炼槽最低处。
在本发明提供的大鲵精油提取设备的一种较佳实施例中，所述控制系统包括依次连接的温度采集单元、数据处理单元、中央处理单元和控制单元，以及与所述中央处理单元连接的输入单元。
在本发明提供的大鲵精油提取设备的一种较佳实施例中，所述温度采集单元与所述温感器电连接，所述控制单元与所述加热板电连接。
一种大鲵精油提取工艺，包括以下步骤：
步骤一：生产前准备：提供生产设备和生产原料，所述生产设备包括冷冻干燥隧道、所述大鲵精油提取设备、压榨设备、过滤设备；所述生产原料包括大鲵；
步骤二：分离：将所述大鲵的尾部皮下脂肪与其皮肤分离并捣碎为糜状，获得大鲵脂肪；
步骤三：冻干：将所述大鲵脂肪置入所述冷冻干燥隧道，冷冻的同时施加一定的真空度，对其进行升华干燥，获得干燥脂肪；
步骤四：熔炼：将所述干燥脂肪置入所述大鲵精油提取设备进行熔炼，获得大鲵油脂；
步骤五：压榨：将所述大鲵油脂置入所述压榨设备进行压榨，获得大鲵粗油和渣饼；
步骤六：过滤：将所述大鲵粗油置入所述过滤设备进行过滤，获得大鲵精油。
在本发明提供的大鲵精油提取工艺的一种较佳实施例中，所述步骤三中，冷冻温度为-40℃~-60℃，真空度为40Pa~10Pa。
在本发明提供的大鲵精油提取工艺的一种较佳实施例中，所述步骤四中，熔炼温度为60℃~120℃，熔炼时间为20小时~30小时。
在本发明提供的大鲵精油提取工艺的一种较佳实施例中，所述生产设备还包括粉碎设备；
所述步骤五具体包括以下步骤：
步骤五一：压榨：将所述大鲵油脂置入所述压榨设备进行压榨，获得大鲵粗油和渣饼；
步骤五二：粉碎：将所述渣饼置入所述粉碎设备进行粉碎，获得大鲵肉粉。
相较于现有技术，本发明提供的所述大鲵精油提取设备1及提取工艺具有以下有益效果：
一、所述大鲵精油提取工艺采用真空冷冻的方法对脂肪进行干燥，一方面干燥更为彻底，省去出油后的脱水步骤，提高了产品品质；
另一方面冻干制品具有多孔结构，且原有细胞结构被破坏，大大增加了脂肪的出油率。
二、所述大鲵精油提取设备1由于出油率的提高，仅需实现熔炼功能即可，以极低的成本实现了较高的出油率。
三、所述大鲵精油提取设备1利用所述控制系统16自动控制熔炼温度，无需值守，且控制准确，有效提高了生产效率。
四、所述大鲵精油提取工艺中由于原料的充分冻干，压榨后的渣饼无需进行烘干处理，冷却后可直接进行粉碎，作为大鲵肉粉充分利用。
附图说明
图1是本发明提供的大鲵精油提取设备的爆炸视图；
图2是本发明提供大鲵精油提取设备的控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，是本发明提供的大鲵精油提取设备1的爆炸视图
所述大鲵精油提取设备1包括熔炼池11、熔炼槽12、密封盖板13、四个加热板14、温感器15和控制系统16。
所述熔炼槽12包括槽体121和泄油孔122。所述槽体121的底面相对于水平面，向下倾斜10°，所述泄油孔122设于所述槽体121最低处。
所述密封盖板13包括二个侧板131和多个连接合页132。二个所述侧板131共同覆盖于所述熔炼池11顶部，且分别通过所述连接合页132活动连接于所述熔炼池11两侧。
请同时参阅图2，图2是本发明提供的控制系统16结构示意图。
所述控制系统16包括依次连接的温度采集单元161、数据处理单元162、中央处理单元163、控制单元164，以及与所述中央处理单元163连接的输入单元165。
所述槽体121设于所述熔炼池11底部，四个所述所述加热板14均匀铺设于所述槽体121内底部，所述温感器15设于所述槽体121内，靠近所述泄油孔122处，所述温度采集单元161与所述温感器15电连接，所述控制单元164与所述加热板14电连接。
一种大鲵精油提取工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：生产前准备：提供生产设备和生产原料，所述生产设备包括冷冻干燥隧道、所述大鲵精油提取设备1、压榨设备、过滤设备；所述生产原料包括大鲵；
步骤二：分离：将所述大鲵的尾部皮下脂肪与其皮肤分离并捣碎为糜状，获得大鲵脂肪。
步骤三：冻干：将所述大鲵脂肪置入所述冷冻干燥隧道，于-40℃的温度下进行冷冻，同时抽真空至20Pa~10Pa之间；
大鲵脂肪内的水分冻结并升华，获得干燥脂肪。
步骤四：熔炼：将所述干燥脂肪置入所述熔炼池11内，并关闭所述密封盖板13；
通过所述输入单元165将加热温度设定为90℃~110℃之间，并启动所述加热板14熔炼24小时；
所述温度采集单元161采集所述温感器15的温度数据，经所述数据处理单元162转换后，交由所述中央处理单元163处理；
所述中央处理单元163对比设定温度，通过所述控制单元164控制所述加热板14启闭，使温度保持在设定区间内；
所述干燥脂肪充分出油，获得大鲵油脂。
步骤五具体包括以下步骤：
步骤五一：压榨：将所述大鲵油脂经由所述泄油孔122排入所述压榨设备进行压榨，获得大鲵粗油和渣饼。
步骤五二：粉碎：所述渣饼冷却后，直接置入所述粉碎设备进行粉碎，获得大鲵肉粉。
步骤六：过滤：将所述大鲵粗油置入所述过滤设备进行过滤，获得大鲵精油。
相较于现有技术，本发明提供的所述大鲵精油提取设备1及提取工艺具有以下有益效果：
一、所述大鲵精油提取工艺采用真空冷冻的方法对脂肪进行干燥，一方面干燥更为彻底，省去出油后的脱水步骤，提高了产品品质；
另一方面冻干制品具有多孔结构，且原有细胞结构被破坏，大大增加了脂肪的出油率。
二、所述大鲵精油提取设备1由于出油率的提高，仅需实现熔炼功能即可，以极低的成本实现了较高的出油率。
三、所述大鲵精油提取设备1利用所述控制系统16自动控制熔炼温度，无需值守，且控制准确，有效提高了生产效率。
四、所述大鲵精油提取工艺中由于原料的充分冻干，压榨后的渣饼无需进行烘干处理，冷却后可直接进行粉碎，作为大鲵肉粉充分利用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大鲵精油提取设备，其特征在于：包括熔炼池、熔炼槽、密封盖板、加热板、温感器和控制系统，所述熔炼槽设于所述熔炼池底部，所述密封盖板设于所述熔炼池顶部，所述加热板铺设于所述熔炼槽内底部，所述温感器设于所述熔炼槽内，所述控制系统设于所述熔炼池外，且同时与所述温感器和所述加热板电连接。
2.根据权利要求1所述的大鲵精油提取设备，其特征在于：所述密封盖板包括二个侧板和多个连接合页，二所述侧板共同覆盖于所述熔炼池顶部，且分别通过所述连接合页活动连接于所述熔炼池两侧。
3.根据权利要求1所述的大鲵精油提取设备，其特征在于：所述熔炼槽的底面相对于水平面倾斜一定角度，多个泄油孔设于所述熔炼槽最低处。
4.根据权利要求1所述的大鲵精油提取设备，其特征在于：所述控制系统包括依次连接的温度采集单元、数据处理单元、中央处理单元和控制单元，以及与所述中央处理单元连接的输入单元。
5.根据权利要求4所述的大鲵精油提取设备，其特征在于：所述温度采集单元与所述温感器电连接，所述控制单元与所述加热板电连接。
6.一种大鲵精油提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：生产前准备：提供生产设备和生产原料，所述生产设备包括冷冻干燥隧道、所述大鲵精油提取设备、压榨设备、过滤设备；所述生产原料包括大鲵；
步骤二：分离：将所述大鲵的尾部皮下脂肪与其皮肤分离并捣碎为糜状，获得大鲵脂肪；
步骤三：冻干：将所述大鲵脂肪置入所述冷冻干燥隧道，冷冻的同时施加一定的真空度，对其进行升华干燥，获得干燥脂肪；
步骤四：熔炼：将所述干燥脂肪置入所述大鲵精油提取设备进行熔炼，获得大鲵油脂；
步骤五：压榨：将所述大鲵油脂置入所述压榨设备进行压榨，获得大鲵粗油和渣饼；
步骤六：过滤：将所述大鲵粗油置入所述过滤设备进行过滤，获得大鲵精油。
7.根据权利要求6所述的大鲵精油提取工艺，其特征在于：所述步骤三中，冷冻温度为-40℃~-60℃，真空度为40Pa~10Pa。
8.根据权利要求6所述的大鲵精油提取工艺，其特征在于：所述步骤四中，熔炼温度为60℃~120℃，熔炼时间为20小时~30小时。
9.根据权利要求6所述的大鲵精油提取工艺，其特征在于：所述生产设备还包括粉碎设备；
所述步骤五具体包括以下步骤：
步骤五一：压榨：将所述大鲵油脂置入所述压榨设备进行压榨，获得大鲵粗油和渣饼；
步骤五二：粉碎：将所述渣饼置入所述粉碎设备进行粉碎，获得大鲵肉粉。
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