CN106634712A - 一种高粘着性密封胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高粘着性密封胶，其组成成分按重量份数比为：过氯乙烯树脂，90～100；聚氯乙烯树脂，40～60；醇酸树脂，30～50；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，50～60；邻苯二甲酸二丁酯，15～25；邻苯二甲酸二辛酯，20～30；已二酸二辛酸，10～15；汽油，560～672；乙酸乙酯，400～480；丙酮，240～288；金红石型钛白粉，23～26；轻质碳酸钙，120～140；滑石粉，250～270；绢云母20～23；硫化膏，10～13；硅藻土，30～50；紫外线稳定剂，0.4～0.6；抗氧化剂，0.05～0.1。本发明的有益效果在于，通过对组分的优化，获得了综合性能优异的密封胶，并降低了有害物质的使用量，减少了环境污染，同时，根据优化后的组分对制备工艺进行了更新。

Description

一种高粘着性密封胶及其制备方法

技术领域

本发明属于密封胶技术领域，尤其涉及一种高粘着性密封胶及其制备方法。

背景技术

密封胶是一种流动或挤不定型材料，以填补一个封闭的关节，可以依靠嵌入式干燥，温度变化，溶剂挥发，化学交联材料的稳定性，并逐步将固体胶，粘弹性行为或弹性密封材料成型。为了保证密封功能，密封剂应具备以下基本特点：①良好的嵌填，储存稳定性，无毒或低毒；②与其他媒体低渗透；③可抵御伸缩运动，位移和变形的接缝；④在受到循环变形关节，能保证其性能和形状完全复苏；⑤有足够的实力能够承受压力；⑥在高温，低温不脆裂过度软化；⑦耐候性，不粉化，开裂，解散或过度收缩；⑧应用于特定的场合，具体表现有耐磨性，耐穿刺，耐腐蚀，耐轧，易燃，不污染，绝缘或导电等。

集装箱的主体部件主要采用钢铁制作，同时集装箱内部为了耐火防热要求，常常会铺设PVC板。在上述集装箱中，常常使用密封胶对主体部件间的焊缝进行封合，并通过密封胶将PVC板与集装箱主体部件粘合在一起。现有技术中，常规的密封胶不能很好的将PVC板与集装箱主体部件良好的粘合在一起，胶接强度不足。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高粘着性密封胶及其制备方法，适用于集装箱上焊缝的封合并能将PVC板与集装箱主体部件粘合在一起。

本发明提出的一种高粘着性密封胶，所述密封胶按重量份数包括如下组分：

过氯乙烯树脂，90～100；聚氯乙烯树脂，40～60；醇酸树脂，30～50；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，50～60；邻苯二甲酸二丁酯，15～25；邻苯二甲酸二辛酯，20～30；已二酸二辛酸，10～15；汽油，560～672；乙酸乙酯，400～480；丙酮，240～288；金红石型钛白粉，23～26；轻质碳酸钙，120～140；滑石粉，250～270；绢云母20～23；硫化膏，10～13；硅藻土，30～50；紫外线稳定剂，0.4～0.6；抗氧化剂，0.05～0.1；其中，汽油、乙酸乙酯、丙酮保持同比例增减；所述滑石粉为表面改性滑石粉，所使用的改性剂为铝酸酯偶联剂，所述紫外线稳定剂为受阻胺光稳定剂，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂。

优选地，所述密封胶组分按重量份数如下：

过氯乙烯树脂，100；聚氯乙烯树脂，60；醇酸树脂，50；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，60；邻苯二甲酸二丁酯，25；邻苯二甲酸二辛酯，30；已二酸二辛酸，15；汽油，672；乙酸乙酯，480；丙酮，288；金红石型钛白粉，23；轻质碳酸钙，140；滑石粉，270；绢云母，20；硫化膏，13；硅藻土，50；紫外线稳定剂，0.6；抗氧化剂，0.1。

优选地，按1:3的重量份比，用有机膨润土代替部分或全部硅藻土。

优选地，所述密封胶组分按重量份数如下：

过氯乙烯树脂，95；聚氯乙烯树脂，50；醇酸树脂，40；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，55；邻苯二甲酸二丁酯，20；邻苯二甲酸二辛酯，25；已二酸二辛酸，12；汽油，616；乙酸乙酯，440；丙酮，264；金红石型钛白粉，25；轻质碳酸钙，130；滑石粉，260；绢云母23；硫化膏，11；硅藻土，10；有机膨润土，10；紫外线稳定剂，0.5；抗氧化剂，0.08。

优选地，所述密封胶组分按重量份数如下：

过氯乙烯树脂，90；聚氯乙烯树脂，40；醇酸树脂，30；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，50；邻苯二甲酸二丁酯，15；邻苯二甲酸二辛酯，20；已二酸二辛酸，10；汽油，560；乙酸乙酯，400；丙酮，240；金红石型钛白粉，26；轻质碳酸钙，120；滑石粉，250；绢云母，22；硫化膏，10；有机膨润土，16；紫外线稳定剂，0.4；抗氧化剂，0.05。

优选地，所述滑石粉为表面改性滑石粉，所使用的改性剂为铝酸酯偶联剂。

优选地，所述紫外线稳定剂为受阻胺光稳定剂，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂。

本发明还提出了一种高粘着性密封胶的制备方法，按以下步骤进行制备：

S1：按重量份数比称取各原料；

S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；

S3：将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂加入以过氯乙烯树脂重量份为基准800％的S2获得的混合溶剂中，搅拌，待过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂溶解后，加入醇酸树脂和邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后，待用；

S4：将超高分子量聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂加入混炼机中混炼8～10min后，依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；

S5：将S4中得到的混炼片、S3中得到的溶解溶剂加入剩余的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。

本发明选用过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂作为主料，根据高分子物质的结构“相似相溶”原理，由于过氯乙烯与聚氯乙烯的结构相似，在粘合PVC板时，能保证其粘接强度，同时，采用醇酸树脂和邻苯二甲酸二丁酯对氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂进行改性，可以改进密封胶层的综合性能，提高粘接处的耐冲击、抗疲劳性能。

本发明选用分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，一方面考虑到在粘合PVC板时的粘接强度，另一方面，由于超高分子量聚氯乙烯的分子量极高，可以使得密封胶层弹性好，密封效果高，对焊缝具有良好的美化作用的基础上，具有良好的减震能力；同时，考虑到超高分子量聚氯乙烯的分子间作用力大，选用邻苯二甲酸二辛酯和已二酸二辛酸作为其增塑剂，可以赋予密封胶良好的低温柔软性和耐光性，并能使得超高分子量聚氯乙烯在加工时具有良好的润滑性，尤其是已二酸二辛酸的使用，还能使得密封胶具有良好的手感性。

本发明选用的金红石型钛白粉，在橡胶中可以起到补强、防老化、填充的作用，同时作为耐紫外线增强剂，与紫外线吸收剂一起通过抗氧化剂与紫外线稳定剂的协同使用，即首先是耐紫外增强剂对紫外线的屏蔽作用，其次是抗氧化剂和紫外线稳定剂对残余紫外线的消除，大幅度减弱了紫外光对密封胶中橡胶基体的分解，增强了密封胶对紫外线的抗老化作用。另外，抗氧化剂可以有效地抑制光氧化中的自由基产物破环紫外线稳定剂中的邻位羟基，可以使紫外线稳定剂更长久起作用。

本发明选用铝酸酯偶联剂改性的滑石粉，增加了滑石粉与基体橡胶的相容性，改善橡胶的耐热性。滑石粉替代炭黑对橡胶基体进行补强，降低了生产成本，同时起到增大粘度的作用。

本发明选用汽油、乙酸乙酯、丙酮进行混合制得混合溶剂以代替传统使用的甲苯和二甲苯等芳烃溶剂，一方面降低了芳烃溶剂带来的环境污染和人体毒害，另一方面，由于乙酸乙酯、丙酮两者的溶解度参数和氢键指数高，再配合低成本的汽油，可以使得混合溶剂溶解力强且成本合理。

膨润土具有吸湿性，遇水膨胀8-15倍，加入橡胶中遇水即发生膨胀，起到吸水止水的作用，进一步增强密封胶的密封性能。

本发明的有益效果在于，通过对组分进行优化，提高了密封胶各项性能，并根据组分优化结果，对整个制备工艺进行了优化，在制备过程中，对各步骤进行合理安排，并对原料的混合添加进行了限定，从而可以充分发挥各组分的作用并提升最终密封胶的性能；通过革新溶剂的使用，降低对环境的污染和对人体的潜在伤害；配合紫外线稳定剂及抗氧化剂的共同作用，使得胶体的抗紫外线老化性能优良；使用膨润土或硅藻土增加材料的吸湿性，提高胶体的密封性；使用改性滑石粉代替炭黑增强基体，降低了生产成本，且环境友好。

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。

本发明所公开的高粘着性密封胶，各实施例中组分的重量份数如表1所示：

表1为各实施例的高粘着性密封胶原料的重量份数

	实施例1	实施例2	实施例3
				过氯乙烯树脂	100	95	90
聚氯乙烯树脂	60	50	40
				醇酸树脂	50	40	30
超高分子量聚氯乙烯	60	55	50
				邻苯二甲酸二丁酯	25	20	15
邻苯二甲酸二辛酯	30	25	20
				已二酸二辛酸	15	12	10
汽油	672	616	560
				乙酸乙酯	480	440	400
丙酮	288	264	240
				金红石型钛白粉	23	25	26
轻质碳酸钙	140	130	120
				滑石粉	270	260	250
绢云母	20	23	22
				硫化膏	13	11	10
硅藻土	40	10	/
				有机膨润土	/	10	16
紫外线稳定剂	0.6	0.5	0.4
				抗氧化剂	0.1	0.08	0.05

实施例1

本发明实施例提出的一种高粘着性密封胶，按以下步骤进行制备：

S1：按重量份数比称取各原料；

S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；

S3：将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂加入以过氯乙烯树脂重量份为基准800％的S2获得的混合溶剂中，搅拌，待过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂溶解后，加入醇酸树脂和邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后，待用；

S4：将超高分子量聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂加入混炼机中混炼8min后，依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；

S5：将S4中得到的混炼片、S3中得到的溶解溶剂加入剩余的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。

实施例2

本发明实施例提出的一种高粘着性密封胶，按以下步骤进行制备：

S1：按重量份数比称取各原料；

S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；

S3：将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂加入以过氯乙烯树脂重量份为基准800％的S2获得的混合溶剂中，搅拌，待过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂溶解后，加入醇酸树脂和邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后，待用；

S4：将超高分子量聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂加入混炼机中混炼9min后，依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；

S5：将S4中得到的混炼片、S3中得到的溶解溶剂加入剩余的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。

实施例3

本发明实施例提出的一种高粘着性密封胶，按以下步骤进行制备：

S1：按重量份数比称取各原料；

S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；

S3：将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂加入以过氯乙烯树脂重量份为基准800％的S2获得的混合溶剂中，搅拌，待过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂溶解后，加入醇酸树脂和邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后，待用；

S4：将超高分子量聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂加入混炼机中混炼10min后，依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；

S5：将S4中得到的混炼片、S3中得到的溶解溶剂加入剩余的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。

使用GB/T14522-2008紫外光老化实验标准对本发明制得的高粘着性密封胶进行测试：采用荧光紫外线/冷凝循环试验方法，光源为UV-B灯管，进行12个循环，每一循环试验条件为：光照温度为60℃、光照时间为4h，在波长为313nm的紫外灯照射下，辐照度为0.71W/m²，光照结束后，进行冷凝，冷凝温度为50℃，冷凝的时间为4h。

测试结果显示，三个实施例中的胶体均未出现色变、龟裂、粉化等现象。

实施例1-3中，测试制得的氯丁密封胶的剪切强度和剥离强度，性能数据如表2所示。

上述表2中数据表明，本发明所公开的密封胶具有良好的粘着性、胶接强度、耐热性和耐寒性。

Claims (6)

1.一种高粘着性密封胶，其特征在于，所述密封胶按重量份数包括如下组分：

过氯乙烯树脂，90～100；聚氯乙烯树脂，40～60；醇酸树脂，30～50；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，50～60；邻苯二甲酸二丁酯，15～25；邻苯二甲酸二辛酯，20～30；已二酸二辛酸，10～15；汽油，560～672；乙酸乙酯，400～480；丙酮，240～288；金红石型钛白粉，23～26；轻质碳酸钙，120～140；滑石粉，250～270；绢云母20～23；硫化膏，10～13；硅藻土，30～50；紫外线稳定剂，0.4～0.6；抗氧化剂，0.05～0.1；其中，汽油、乙酸乙酯、丙酮保持同比例增减；所述滑石粉为表面改性滑石粉，所使用的改性剂为铝酸酯偶联剂，所述紫外线稳定剂为受阻胺光稳定剂，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂。

2.根据权利要求1所述的高粘着性密封胶，其特征在于，所述密封胶组分按重量份数如下：

过氯乙烯树脂，100；聚氯乙烯树脂，60；醇酸树脂，50；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，60；邻苯二甲酸二丁酯，25；邻苯二甲酸二辛酯，30；已二酸二辛酸，15；汽油，672；乙酸乙酯，480；丙酮，288；金红石型钛白粉，23；轻质碳酸钙，140；滑石粉，270；绢云母20；硫化膏，13；硅藻土，50；紫外线稳定剂，0.6；抗氧化剂，0.1。

3.根据权利要求1所述的高粘着性密封胶，其特征在于，按1:3的重量份比，用有机膨润土代替部分或全部硅藻土。

4.根据权利要求3所述的高粘着性密封胶，其特征在于，所述密封胶组分按重量份数如下：

过氯乙烯树脂，95；聚氯乙烯树脂，50；醇酸树脂，40；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，55；邻苯二甲酸二丁酯，20；邻苯二甲酸二辛酯，25；已二酸二辛酸，12；汽油，616；乙酸乙酯，440；丙酮，264；金红石型钛白粉，25；轻质碳酸钙，130；滑石粉，260；绢云母23；硫化膏，11；硅藻土，10；有机膨润土，10；紫外线稳定剂，0.5；抗氧化剂，0.08。

5.根据权利要求3所述的高粘着性密封胶，其特征在于，所述密封胶组分按重量份数如下：

过氯乙烯树脂，90；聚氯乙烯树脂，40；醇酸树脂，30；分子量为160万的超高分子量聚氯乙烯，50；邻苯二甲酸二丁酯，15；邻苯二甲酸二辛酯，20；已二酸二辛酸，10；汽油，560；乙酸乙酯，400；丙酮，240；金红石型钛白粉，26；轻质碳酸钙，120；滑石粉，250；绢云母22；硫化膏，10；有机膨润土，16；紫外线稳定剂，0.4；抗氧化剂，0.05。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的高粘着性密封胶的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行制备：

S1：按重量份数比称取各原料；

S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；

S3：将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂加入以过氯乙烯树脂重量份为基准800％的S2获得的混合溶剂中，搅拌，待过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂溶解后，加入醇酸树脂和邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后，待用；

S4：将超高分子量聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂加入混炼机中混炼8～10min后，依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；

S5：将S4中得到的混炼片、S3中得到的溶解溶剂加入剩余的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。