CN106633761A - 一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法 - Google Patents

一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633761A
CN106633761A CN201610998289.XA CN201610998289A CN106633761A CN 106633761 A CN106633761 A CN 106633761A CN 201610998289 A CN201610998289 A CN 201610998289A CN 106633761 A CN106633761 A CN 106633761A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
plastic bumper
poly
latex
bumper material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610998289.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邢昌平
廖云峰
晋士昌
项永开
戴姗姗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Tianhong Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Tianhong Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Tianhong Beijing Great Automotive Components Co Ltd filed Critical Wuhu Tianhong Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority to CN201610998289.XA priority Critical patent/CN106633761A/zh
Publication of CN106633761A publication Critical patent/CN106633761A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/03—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by material, e.g. composite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/104—Hydrazines; Hydrazides; Semicarbazides; Semicarbazones; Hydrazones; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/104—Hydrazines; Hydrazides; Semicarbazides; Semicarbazones; Hydrazones; Derivatives thereof
    • C08J9/105—Hydrazines; Hydrazides; Semicarbazides; Semicarbazones; Hydrazones; Derivatives thereof containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08J2427/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种汽车塑料保险杠材料，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯52‑54份、聚四氟乙烯30‑45份、聚甲基丙烯酸甲酯8‑10份、碳纤维12‑16份、聚氨酯9‑15份、碳酸氢钠12‑14份、尿素4‑8份、对甲苯磺酸12‑14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8‑10份、聚丁四醇3‑4份、对甲苯磺酰肼11‑15份、丙酮2‑4份、一氟二氯乙烷10‑14份、聚丁二烯乳胶22‑24份、丁苯乳胶16‑20份、硼砂4‑8份、环氧大豆油8‑12份、氢氧化镁7‑9份、聚磷酸铵24‑25份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物13‑18份、纳米二氧化钛7‑11份和聚乙烯醇缩丁醛6‑10份，本发明的汽车塑料保险杠材料结构强度高，具有良好的弹性，可以达到缓冲功能，减小对行人的伤害，同时具有隔音效果。

Description

一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法。
背景技术
现有的汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，与车架纵梁铆接或焊接在一起的，与车身有一段较大的间隙，看上去十分不美观。随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的，人们称为塑料保险杠。 一般汽车的塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁三部分组成。其中外板和缓冲材料用塑料制成，横梁用冷轧薄板冲压而成U形槽；外板和缓冲材料附着在横梁。20年前，轿车前后保险杠是以金属材料为主，用厚度为3毫米以上的钢板冲压成U形槽钢，表面处理镀铬，与车架纵梁铆接或焊接在一起，与车身有一段较大的间隙，好像是一件附加上去的部件。随着汽车工业的发展，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路上。今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化。为了达到这种目的，轿车的前后保险杠采用了塑料，人们称为塑料保险杠。汽车保险杠是吸收缓和外界冲击力，防护车身前后部的安全装置。 二十年前，轿车前后保险杠是以金属材料为主，用厚度为3毫米以上的钢板冲压成U型槽钢，表面处理镀铬，与车架纵梁铆接或焊接在一起，与车身有一段较大的间隙，好像是一件附加上去的部件。随着汽车工业的发展，汽车保险杠做为一种重要的安全装置也走向了革新的道路上。今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型和谐与统一，追求本身的轻量化。为了达到这种目的，轿车的前后保险杠兴用了塑料，人们称为塑料保险杠。塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁等三部分组成。其中外板和缓冲材料用塑料制成，横梁用厚度为1.5毫米左右的冷轧薄板冲压而成U型槽；外板和缓冲材料附着在横梁上，横梁与车架纵梁螺丝联接，可以随时拆卸下来。这种塑料保险杠使用的塑料，大体上使用聚脂系和聚丙烯系两种材料，采用注射成型法制成。
目前现有的塑料保险杠不是采用一体式结构，同时结构强度不高，不具有良好的弹性，不可以达到缓冲功能，不能减小对行人的伤害，同时不具有隔音效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构强度高，具有良好的弹性，可以达到缓冲功能，减小对行人的伤害，同时具有隔音效果的汽车塑料保险杠材料。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种汽车塑料保险杠材料，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯52-54份、聚四氟乙烯30-45份、聚甲基丙烯酸甲酯8-10份、碳纤维12-16份、聚氨酯9-15份、碳酸氢钠12-14份、尿素4-8份、对甲苯磺酸12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8-10份、聚丁四醇3-4份、对甲苯磺酰肼11-15份、丙酮2-4份、一氟二氯乙烷10-14份、聚丁二烯乳胶22-24份、丁苯乳胶16-20份、硼砂4-8份、环氧大豆油8-12份、氢氧化镁7-9份、聚磷酸铵24-25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13-18份、纳米二氧化钛7-11份和聚乙烯醇缩丁醛6-10份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯52份、聚四氟乙烯30份、聚甲基丙烯酸甲酯8份、碳纤维12份、聚氨酯9份、碳酸氢钠12份、尿素4份、对甲苯磺酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8份、聚丁四醇3份、对甲苯磺酰肼11份、丙酮2份、一氟二氯乙烷10份、聚丁二烯乳胶22份、丁苯乳胶16份、硼砂4份、环氧大豆油8份、氢氧化镁7份、聚磷酸铵24份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、纳米二氧化钛7份和聚乙烯醇缩丁醛6份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯53份、聚四氟乙烯37.5份、聚甲基丙烯酸甲酯9份、碳纤维14份、聚氨酯12份、碳酸氢钠13份、尿素6份、对甲苯磺酸13份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐9份、聚丁四醇3.5份、对甲苯磺酰肼13份、丙酮3份、一氟二氯乙烷12份、聚丁二烯乳胶23份、丁苯乳胶18份、硼砂6份、环氧大豆油10份、氢氧化镁8份、聚磷酸铵24.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15.5份、纳米二氧化钛9份和聚乙烯醇缩丁醛8份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯54份、聚四氟乙烯45份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、碳纤维16份、聚氨酯15份、碳酸氢钠14份、尿素8份、对甲苯磺酸14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10份、聚丁四醇4份、对甲苯磺酰肼15份、丙酮4份、一氟二氯乙烷14份、聚丁二烯乳胶24份、丁苯乳胶20份、硼砂8份、环氧大豆油12份、氢氧化镁9份、聚磷酸铵25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、纳米二氧化钛11份和聚乙烯醇缩丁醛10份。
一种汽车塑料保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将聚碳酸酯52-54份、聚四氟乙烯30-45份、聚甲基丙烯酸甲酯8-10份、碳纤维12-16份、聚氨酯9-15份、碳酸氢钠12-14份、尿素4-8份、对甲苯磺酸12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8-10份、聚丁四醇3-4份、对甲苯磺酰肼11-15份、丙酮2-4份投入到高压釜中，备用；
2）调节步骤1）中的高压釜温度为25-35℃，气压为10-12倍大气压，反应时间为2-8分钟，备用；
3）将一氟二氯乙烷10-14份、聚丁二烯乳胶22-24份、丁苯乳胶16-20份、硼砂4-8份、环氧大豆油8-12份、氢氧化镁7-9份、聚磷酸铵24-25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13-18份、纳米二氧化钛7-11份和聚乙烯醇缩丁醛6-10份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤3）中反应釜的温度为140-150℃，搅拌转速为600-650r/min，反应10-12分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料和步骤4）所得原料投入到螺杆注塑机中，加热至250-280℃注入成型模具中，冷却成型后，即可完成。
本发明的有益效果为：聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、碳纤维、聚氨酯使得结构强度高，具有良好的弹性；添加的碳酸氢钠、尿素、对甲苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、聚丁四醇、对甲苯磺酰肼和丙酮在加热后能够产生气体，使得材料内部形成空腔可以达到缓冲功能，减小对行人的伤害，添加的硼砂、环氧大豆油、氢氧化镁、聚磷酸铵、乙烯-醋酸乙烯共聚物和纳米二氧化钛同时具有隔音效果，同时能够阻燃。
具体实施方式
实施例1
一种汽车塑料保险杠材料，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯52份、聚四氟乙烯30份、聚甲基丙烯酸甲酯8份、碳纤维12份、聚氨酯9份、碳酸氢钠12份、尿素4份、对甲苯磺酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8份、聚丁四醇3份、对甲苯磺酰肼11份、丙酮2份、一氟二氯乙烷10份、聚丁二烯乳胶22份、丁苯乳胶16份、硼砂4份、环氧大豆油8份、氢氧化镁7份、聚磷酸铵24份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、纳米二氧化钛7份和聚乙烯醇缩丁醛6份。
一种汽车塑料保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将聚碳酸酯52份、聚四氟乙烯30份、聚甲基丙烯酸甲酯8份、碳纤维12份、聚氨酯9份、碳酸氢钠12份、尿素4份、对甲苯磺酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8份、聚丁四醇3份、对甲苯磺酰肼11份、丙酮2份投入到高压釜中，备用；
2）调节步骤1）中的高压釜温度为25-35℃，气压为10-12倍大气压，反应时间为2-8分钟，备用；
3）将一氟二氯乙烷10份、聚丁二烯乳胶22份、丁苯乳胶16份、硼砂4份、环氧大豆油8份、氢氧化镁7份、聚磷酸铵24份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、纳米二氧化钛7份和聚乙烯醇缩丁醛6份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤3）中反应釜的温度为140-150℃，搅拌转速为600-650r/min，反应10-12分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料和步骤4）所得原料投入到螺杆注塑机中，加热至250-280℃注入成型模具中，冷却成型后，即可完成。
实施例2
一种汽车塑料保险杠材料，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯53份、聚四氟乙烯37.5份、聚甲基丙烯酸甲酯9份、碳纤维14份、聚氨酯12份、碳酸氢钠13份、尿素6份、对甲苯磺酸13份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐9份、聚丁四醇3.5份、对甲苯磺酰肼13份、丙酮3份、一氟二氯乙烷12份、聚丁二烯乳胶23份、丁苯乳胶18份、硼砂6份、环氧大豆油10份、氢氧化镁8份、聚磷酸铵24.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15.5份、纳米二氧化钛9份和聚乙烯醇缩丁醛8份。
一种汽车塑料保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将聚碳酸酯53份、聚四氟乙烯37.5份、聚甲基丙烯酸甲酯9份、碳纤维14份、聚氨酯12份、碳酸氢钠13份、尿素6份、对甲苯磺酸13份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐9份、聚丁四醇3.5份、对甲苯磺酰肼13份、丙酮3份投入到高压釜中，备用；
2）调节步骤1）中的高压釜温度为25-35℃，气压为10-12倍大气压，反应时间为2-8分钟，备用；
3）将一氟二氯乙烷12份、聚丁二烯乳胶23份、丁苯乳胶18份、硼砂6份、环氧大豆油10份、氢氧化镁8份、聚磷酸铵24.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15.5份、纳米二氧化钛9份和聚乙烯醇缩丁醛8份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤3）中反应釜的温度为140-150℃，搅拌转速为600-650r/min，反应10-12分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料和步骤4）所得原料投入到螺杆注塑机中，加热至250-280℃注入成型模具中，冷却成型后，即可完成。
实施例3
一种汽车塑料保险杠材料，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯54份、聚四氟乙烯45份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、碳纤维16份、聚氨酯15份、碳酸氢钠14份、尿素8份、对甲苯磺酸14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10份、聚丁四醇4份、对甲苯磺酰肼15份、丙酮4份、一氟二氯乙烷14份、聚丁二烯乳胶24份、丁苯乳胶20份、硼砂8份、环氧大豆油12份、氢氧化镁9份、聚磷酸铵25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、纳米二氧化钛11份和聚乙烯醇缩丁醛10份。
一种汽车塑料保险杠材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将聚碳酸酯54份、聚四氟乙烯45份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、碳纤维16份、聚氨酯15份、碳酸氢钠14份、尿素8份、对甲苯磺酸14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10份、聚丁四醇4份、对甲苯磺酰肼15份、丙酮4份投入到高压釜中，备用；
2）调节步骤1）中的高压釜温度为25-35℃，气压为10-12倍大气压，反应时间为2-8分钟，备用；
3）将一氟二氯乙烷14份、聚丁二烯乳胶24份、丁苯乳胶20份、硼砂8份、环氧大豆油12份、氢氧化镁9份、聚磷酸铵25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、纳米二氧化钛11份和聚乙烯醇缩丁醛10份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤3）中反应釜的温度为140-150℃，搅拌转速为600-650r/min，反应10-12分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料和步骤4）所得原料投入到螺杆注塑机中，加热至250-280℃注入成型模具中，冷却成型后，即可完成。
本发明的有益效果为：聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、碳纤维、聚氨酯使得结构强度高，具有良好的弹性；添加的碳酸氢钠、尿素、对甲苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、聚丁四醇、对甲苯磺酰肼和丙酮在加热后能够产生气体，使得材料内部形成空腔可以达到缓冲功能，减小对行人的伤害，添加的硼砂、环氧大豆油、氢氧化镁、聚磷酸铵、乙烯-醋酸乙烯共聚物和纳米二氧化钛同时具有隔音效果，同时能够阻燃。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车塑料保险杠材料，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯52-54份、聚四氟乙烯30-45份、聚甲基丙烯酸甲酯8-10份、碳纤维12-16份、聚氨酯9-15份、碳酸氢钠12-14份、尿素4-8份、对甲苯磺酸12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8-10份、聚丁四醇3-4份、对甲苯磺酰肼11-15份、丙酮2-4份、一氟二氯乙烷10-14份、聚丁二烯乳胶22-24份、丁苯乳胶16-20份、硼砂4-8份、环氧大豆油8-12份、氢氧化镁7-9份、聚磷酸铵24-25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13-18份、纳米二氧化钛7-11份和聚乙烯醇缩丁醛6-10份。
2.如权利要求1所述的汽车塑料保险杠材料，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯52份、聚四氟乙烯30份、聚甲基丙烯酸甲酯8份、碳纤维12份、聚氨酯9份、碳酸氢钠12份、尿素4份、对甲苯磺酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8份、聚丁四醇3份、对甲苯磺酰肼11份、丙酮2份、一氟二氯乙烷10份、聚丁二烯乳胶22份、丁苯乳胶16份、硼砂4份、环氧大豆油8份、氢氧化镁7份、聚磷酸铵24份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、纳米二氧化钛7份和聚乙烯醇缩丁醛6份。
3.如权利要求2所述的汽车塑料保险杠材料，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯53份、聚四氟乙烯37.5份、聚甲基丙烯酸甲酯9份、碳纤维14份、聚氨酯12份、碳酸氢钠13份、尿素6份、对甲苯磺酸13份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐9份、聚丁四醇3.5份、对甲苯磺酰肼13份、丙酮3份、一氟二氯乙烷12份、聚丁二烯乳胶23份、丁苯乳胶18份、硼砂6份、环氧大豆油10份、氢氧化镁8份、聚磷酸铵24.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15.5份、纳米二氧化钛9份和聚乙烯醇缩丁醛8份。
4.如权利要求3所述的汽车塑料保险杠材料，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：包括聚碳酸酯54份、聚四氟乙烯45份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、碳纤维16份、聚氨酯15份、碳酸氢钠14份、尿素8份、对甲苯磺酸14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10份、聚丁四醇4份、对甲苯磺酰肼15份、丙酮4份、一氟二氯乙烷14份、聚丁二烯乳胶24份、丁苯乳胶20份、硼砂8份、环氧大豆油12份、氢氧化镁9份、聚磷酸铵25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、纳米二氧化钛11份和聚乙烯醇缩丁醛10份。
5.一种汽车塑料保险杠材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将聚碳酸酯52-54份、聚四氟乙烯30-45份、聚甲基丙烯酸甲酯8-10份、碳纤维12-16份、聚氨酯9-15份、碳酸氢钠12-14份、尿素4-8份、对甲苯磺酸12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐8-10份、聚丁四醇3-4份、对甲苯磺酰肼11-15份、丙酮2-4份投入到高压釜中，备用；
2）调节步骤1）中的高压釜温度为25-35℃，气压为10-12倍大气压，反应时间为2-8分钟，备用；
3）将一氟二氯乙烷10-14份、聚丁二烯乳胶22-24份、丁苯乳胶16-20份、硼砂4-8份、环氧大豆油8-12份、氢氧化镁7-9份、聚磷酸铵24-25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13-18份、纳米二氧化钛7-11份和聚乙烯醇缩丁醛6-10份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤3）中反应釜的温度为140-150℃，搅拌转速为600-650r/min，反应10-12分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料和步骤4）所得原料投入到螺杆注塑机中，加热至250-280℃注入成型模具中，冷却成型后，即可完成。
CN201610998289.XA 2016-11-14 2016-11-14 一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法 Pending CN106633761A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610998289.XA CN106633761A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610998289.XA CN106633761A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106633761A true CN106633761A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58806612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610998289.XA Pending CN106633761A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633761A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1522265A (zh) * 2001-07-18 2004-08-18 ɻ�ѧ��ʽ���� 改性嵌段共聚物
CN1922273A (zh) * 2003-12-30 2007-02-28 通用电气公司 聚合物组合物及其制备方法以及由其制备的制品
CN104058775A (zh) * 2014-07-04 2014-09-24 陈欢娟 一种耐高温陶瓷纤维板
CN105400167A (zh) * 2015-11-13 2016-03-16 安徽广源科技发展有限公司 一种聚碳酸酯环保阻燃复合材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1522265A (zh) * 2001-07-18 2004-08-18 ɻ�ѧ��ʽ���� 改性嵌段共聚物
CN1922273A (zh) * 2003-12-30 2007-02-28 通用电气公司 聚合物组合物及其制备方法以及由其制备的制品
CN104058775A (zh) * 2014-07-04 2014-09-24 陈欢娟 一种耐高温陶瓷纤维板
CN105400167A (zh) * 2015-11-13 2016-03-16 安徽广源科技发展有限公司 一种聚碳酸酯环保阻燃复合材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋卓颐等: "《塑料原料与助剂》", 31 January 2003, 科学技术文献出版社 *
强涛涛: "《合成革化学品》", 31 July 2016, 《中国轻工业出版社》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105291372A (zh) 热压注塑模具及一体成型麻纤维板与表皮层的加工工艺
CN101407168A (zh) 一种乘用车天窗遮阳板及其生产工艺
CN105291492A (zh) Pur、蜂窝夹芯、共挤塑料板复合的材料及其生产方法
CN105001509A (zh) 一种高表面质量聚丙烯微发泡材料及其制备方法
CN106808671A (zh) 一种吹塑发泡风道工艺及其工艺设备
CN203357844U (zh) 硬质塑料异型材与硬质塑料异型材的共挤系统
JP5546163B2 (ja) 熱成型に使用されるポリオレフィン系樹脂積層発泡シート及びそれを使用した熱成型物品
CN106633761A (zh) 一种汽车塑料保险杠材料及其制备方法
CN104608393A (zh) 一种双片材低密度聚乙烯泡沫风管的生产方法
CN202138191U (zh) 一种发泡吹塑成型汽车风道
CN103434253B (zh) 一种低克重高强度汽车内饰顶棚的生产方法
JP4737530B2 (ja) 自動車用内装部品の製造方法
CN106925962A (zh) 一种汽车零部件生产方法
CN103359173A (zh) 一种滚塑汽车底盘
CN203391862U (zh) 一种滚塑汽车底盘
CN106696299B (zh) 一种发泡聚乙烯材质的包装容器的造型加工工艺流程
KR20130012302A (ko) 폴리우레탄 스프레이 스킨 성형공법을 활용한 자동차의 크래쉬 패드 제조 방법
CN2308499Y (zh) 一种制作复合塑料板的专用模具
CN201856424U (zh) 一种环保型车门中部装饰板
CN109318840A (zh) 车辆的防撞梁、防撞梁的制造方法以及车辆
CN210941618U (zh) 一种车内外装饰板及应用其的汽车
CN105965757A (zh) 一种管梁镶件骨架仪表板的注塑方法
CN1041990C (zh) 脚踏车安全头盔的制法
CN202896466U (zh) 一种进胶表面无泡面的塑胶件
CN107458067A (zh) 一种组合型引擎隔音棉及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510