CN106633278A - 一种高阻燃耐火pvc材料及其加工方法及其制备方法 - Google Patents

一种高阻燃耐火pvc材料及其加工方法及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633278A
CN106633278A CN201610961418.8A CN201610961418A CN106633278A CN 106633278 A CN106633278 A CN 106633278A CN 201610961418 A CN201610961418 A CN 201610961418A CN 106633278 A CN106633278 A CN 106633278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
parts
ester
powder
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610961418.8A
Other languages
English (en)
Inventor
祖兴保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610961418.8A priority Critical patent/CN106633278A/zh
Publication of CN106633278A publication Critical patent/CN106633278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法，包括以下重量份组分：低密度聚乙烯树脂30‑40、聚苯醚树脂20‑30、新癸酸镉3‑8、环烷酸锌1‑3、亚磷酸二苯一辛酯1‑3、硅钙镁(SCM)晶须10‑12、对苯二甲酸二辛酯10‑20、氧化锆10‑15、褐煤酸酯0.5‑1.0。本发明的线缆料防水性好，抗渗漏性强，特别适合用于船舶或者水下作业用线缆，耐水性，耐酸碱性好，对海水的抗性也好，耐腐蚀性强，使用寿命久。

Description

一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆材料领域，特别是一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法及其制备方法。
背景技术
随着聚氯乙烯工业不断发展，特别是发展中国家经济快四增长，对聚氯乙烯的需求增加更为迅速，聚氯乙烯由于其优良的耐腐蚀、阻燃、绝缘等性能而得到广泛的应用。但其脆性较大、抗冲性能不佳，为了改善聚氯乙烯的性能，扩大其使用范围，最初人们常用一些小分子增塑剂，但是这些小分子增塑剂在制品的加工和使用过程中，发生挥发和迁移，不但污染环境，同时也会使制品变脆、变硬，失去使用价值。目前人们在聚氯乙烯加工过程中添加改性剂增韧改性满足使用要求。其中刚性粒子增韧PVC越来越引起人们的重视。棉花秸秆粉作为常见的填料具有较小的粒径、较高的活性，填充PVC可以获得较好的补强增韧效果。但是棉花秸秆粉表面亲水疏油，与基体的相容性差，很难与PVC基体产生结合力，容易产生界面缺陷，导致材料性能下降。
目前，PVC主要分为聚氯乙烯（PVC）合成革和聚氨酯（PU）合成革两种。PU合成革手感和外观质量好，但是价格偏高，使用寿命不长，且目前较成熟的PU合成革工艺需要大量使用DMF作为溶剂，环境效应不好；PVC合成革价格低，物理性能能达到质量要求，缺点是手感和外观质量稍差，且透气性差，限制了其更广泛的使用。通过压延法制备PVC合成革，便于通过配方与工艺改进改善不足，同时达到额外的功能。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供线缆料防水性好，抗渗漏性强，适用与潮湿环境，特别适合用于船舶或者水下作业用电缆，耐水性，耐酸碱性好，对海水的抗性也好，耐腐蚀性强，使用寿命久的高阻燃耐火PVC材料及其加工方法及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法，其特征在于，包括以下重量份组分：低密度聚乙烯树脂30-40、聚苯醚树脂20-30、新癸酸镉3-8、环烷酸锌1-3、亚磷酸二苯一辛酯1-3、硅钙镁(SCM)晶须10-12、对苯二甲酸二辛酯10-20、氧化锆10-15、褐煤酸酯0.5-1.0、碳酸氢钠1-3、石蜡2-4、钼酸铵1.5-2.5、棉花秸秆粉1-3、氧化锆1-3、硼酸锌1-3、聚氯乙烯再生料3-4、优化填料5-10；
所述优化填料的制备方法如下：取下列重量份的原料：聚乙烯树脂20-30、柠檬酸三丁酯25-35、新癸酸镉3-8、硅灰石粉1-3、滑石粉3-5、聚异戊二烯0.5-1.0、壬基苯酚1-3、三烯丙基异氰脲酸酯3-4、丙烯酰氯2-5、亚麻油酸0.3-0.5、亚磷酸双酚A酯1-3、石蜡2-4；将聚乙烯树脂、柠檬酸三丁酯、新癸酸镉、滑石粉、聚异戊二烯混合研磨2-3小时制成混合物；再将硅灰石粉、壬基苯酚、三烯丙基异氰脲酸酯、丙烯酰氯混合搅拌反应60-90分钟，控温在50℃-60℃，反应2-3小时，制成粉；将亚麻油酸、亚磷酸双酚A酯、石蜡加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述高阻燃耐火PVC材料及其加工方法的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将低密度聚乙烯树脂、钼酸铵混合，在80℃-120℃的密炼机中混炼5-8分钟，再添加褐煤酸酯、亚磷酸双酚A酯、石蜡继续混炼5-8分钟，备用；
（2）将新癸酸镉、环烷酸锌、亚磷酸二苯一辛酯混合搅拌均匀，加入硅钙镁(SCM)晶须、对苯二甲酸二辛酯、氧化锆，送入50-60℃的水浴中，保温搅拌7-8小时，再在300-350w功率下超声处理26-30分钟，再放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，后放置在温度为90℃的鼓风干燥箱中干燥3小时，取出磨成粉；
（3）将棉花秸秆粉、聚苯醚树脂、氧化锆、硼酸锌、聚氯乙烯再生料、优化填料投入高速捏合机内，在90-100℃下高速捏合7-9min，再投入160～170℃的密炼机中，塑炼18～20min，再添加步骤（1）、（2）所得物料在110～130℃下混炼5～8min，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6～7次，即得。
本发明的优点是：
1.本发明通过配方与工艺改进，达到良好的综合力学性能，耐水耐热，高温不变色功效；
2.通过添加褐煤酸酯、亚磷酸双酚A酯、石蜡以及优化填料，改善了PVC合成革的耐寒、阻燃、杀菌性能，具有较好的透气吸湿功效，应用范围更加广泛；提升了合成革的性能，使其具有较好的柔性、拉伸强度、断裂强度和抗磨损性。
具体实施方式
一种高阻燃耐火PVC材料及其加工方法，其特征在于，包括以下重量份组分：低密度聚乙烯树脂40、聚苯醚树脂30、新癸酸镉8、环烷酸锌3、亚磷酸二苯一辛酯3、硅钙镁(SCM)晶须12、对苯二甲酸二辛酯20、氧化锆15、褐煤酸酯1.0、碳酸氢钠3、石蜡4、钼酸铵2.5、棉花秸秆粉3、氧化锆3、硼酸锌3、聚氯乙烯再生料4、优化填料10；
所述优化填料的制备方法如下：取下列重量份的原料：聚乙烯树脂30、柠檬酸三丁酯35、新癸酸镉8、硅灰石粉3、滑石粉5、聚异戊二烯1.0、壬基苯酚3、三烯丙基异氰脲酸酯4、丙烯酰氯5、亚麻油酸0.5、亚磷酸双酚A酯3、石蜡4；将聚乙烯树脂、柠檬酸三丁酯、新癸酸镉、滑石粉、聚异戊二烯混合研磨2-3小时制成混合物；再将硅灰石粉、壬基苯酚、三烯丙基异氰脲酸酯、丙烯酰氯混合搅拌反应60-90分钟，控温在50℃-60℃，反应2-3小时，制成粉；将亚麻油酸、亚磷酸双酚A酯、石蜡加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述高阻燃耐火PVC材料及其加工方法的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将低密度聚乙烯树脂、钼酸铵混合，在80℃-120℃的密炼机中混炼5-8分钟，再添加褐煤酸酯、亚磷酸双酚A酯、石蜡继续混炼5-8分钟，备用；
（2）将新癸酸镉、环烷酸锌、亚磷酸二苯一辛酯混合搅拌均匀，加入硅钙镁(SCM)晶须、对苯二甲酸二辛酯、氧化锆，送入50-60℃的水浴中，保温搅拌7-8小时，再在300-350w功率下超声处理26-30分钟，再放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，后放置在温度为90℃的鼓风干燥箱中干燥3小时，取出磨成粉；
（3）将棉花秸秆粉、聚苯醚树脂、氧化锆、硼酸锌、聚氯乙烯再生料、优化填料投入高速捏合机内，在90-100℃下高速捏合7-9min，再投入160～170℃的密炼机中，塑炼18～20min，再添加步骤（1）、（2）所得物料在110～130℃下混炼5～8min，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6～7次，即得。

Claims (2)

1.一种高阻燃耐火PVC材料，其特征在于，包括以下重量份组分：低密度聚乙烯树脂30-40、聚苯醚树脂20-30、新癸酸镉3-8、环烷酸锌1-3、亚磷酸二苯一辛酯1-3、硅钙镁(SCM)晶须10-12、对苯二甲酸二辛酯10-20、氧化锆10-15、褐煤酸酯0.5-1.0、碳酸氢钠1-3、石蜡2-4、钼酸铵1.5-2.5、棉花秸秆粉1-3、氧化锆1-3、硼酸锌1-3、聚氯乙烯再生料3-4、优化填料5-10；
所述优化填料的制备方法如下：取下列重量份的原料：聚乙烯树脂20-30、柠檬酸三丁酯25-35、新癸酸镉3-8、硅灰石粉1-3、滑石粉3-5、聚异戊二烯0.5-1.0、壬基苯酚1-3、三烯丙基异氰脲酸酯3-4、丙烯酰氯2-5、亚麻油酸0.3-0.5、亚磷酸双酚A酯1-3、石蜡2-4；
将聚乙烯树脂、柠檬酸三丁酯、新癸酸镉、滑石粉、聚异戊二烯混合研磨2-3小时制成混合物；先将聚乙烯树脂、柠檬酸三丁酯、新癸酸镉、滑石粉、聚异戊二烯与去离子水混合，并油浴加热至50-60℃，随后恒温搅拌混合25-30min，随后升温至70-80℃，投入硅灰石粉、壬基苯酚、三烯丙基异氰脲酸酯、丙烯酰氯，恒温超声搅拌3-4h，搅拌结束后将所得物料完全干燥除去水分，将亚麻油酸、亚磷酸双酚A酯、石蜡加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀所得粉体研磨分散后即得。
2.如权利要求1所述高阻燃耐火PVC材料及其加工方法的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将上述硅钙镁(SCM)晶须、对苯二甲酸二辛酯、氧化锆加入到上述90-93％的硫酸、95-97％的硝酸的混合溶液中，超声搅拌20-24小时，在136-140℃下保温50-60分钟，抽滤，水洗3-4次，在70-80℃下干燥20-30分钟，得物料；
(2)将上述棉花秸秆粉、聚苯醚树脂、氧化锆、硼酸锌加入到其重量20-30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，与上述聚氯乙烯再生料、优化填料混合，磁力搅拌2-3分钟，升高温度为60-65℃，在氮气的保护下保温反应47-50小时，得物料；(3)将上述低密度聚乙烯树脂、钼酸铵、加入到其重量30-47倍的四氢呋喃中，加入褐煤酸酯、亚磷酸双酚A酯、石蜡，在室温下搅拌10-13小时，与上述步骤(1)、(2)混合，搅拌均匀，送入真空烘箱中，在76-80℃下干燥1-2小时，出料后采用双螺杆造粒，造粒温度为120-150℃，并将粒料在双螺杆挤出机上挤出管材即可。
CN201610961418.8A 2016-10-28 2016-10-28 一种高阻燃耐火pvc材料及其加工方法及其制备方法 Pending CN106633278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610961418.8A CN106633278A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 一种高阻燃耐火pvc材料及其加工方法及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610961418.8A CN106633278A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 一种高阻燃耐火pvc材料及其加工方法及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106633278A true CN106633278A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58821756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610961418.8A Pending CN106633278A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 一种高阻燃耐火pvc材料及其加工方法及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633278A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105968507A (zh) * 2016-06-26 2016-09-28 安徽我要遛遛信息技术有限公司 可以用于潮湿环境的抗菌防霉通讯线缆料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105968507A (zh) * 2016-06-26 2016-09-28 安徽我要遛遛信息技术有限公司 可以用于潮湿环境的抗菌防霉通讯线缆料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103351549B (zh) 一种epdm与pvc复合电缆料及其制备方法
CN106009317A (zh) 一种耐腐蚀耐高温电缆材料
CN104945789A (zh) 一种硅藻土-pvc复合材料的制备方法
CN105037997B (zh) 无卤阻燃tpvc材料及其制备方法
CN101671470B (zh) 一种阻燃高韧性复合材料及制造方法
CN107082980A (zh) 低voc聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶热塑性弹性体密封条及其制备方法
CN104844987A (zh) 一种汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法
CN103102611A (zh) 一种橡塑共混复合电缆专用料
CN106633278A (zh) 一种高阻燃耐火pvc材料及其加工方法及其制备方法
CN106366514A (zh) 一种新型环保pvc异型材专用氰脲酸复合稳定剂的制备与应用
CN103289151B (zh) 环保型低硬度nbr/pvc共混胶及制备方法
CN103709669A (zh) 一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒
CN106566054A (zh) 一种防火阻燃pvc材料及其加工方法及其制备方法
CN105860228A (zh) 一种船舶用阻燃型电缆料
CN104844983A (zh) 一种耐久汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法
CN104844988A (zh) 一种耐老化汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法
CN104844978A (zh) 一种耐磨汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法
CN106479134B (zh) 一种含l-poss交联剂的同质异构交联法改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）及其制备方法
CN104109339A (zh) 一种空调外壳用abs塑胶
CN106349545A (zh) 一种环保型防水pvc材料及其加工方法及其制备方法
CN106543541A (zh) 一种低吸潮防虫蛀pvc材料及其制备方法
CN108503995A (zh) 一种抗静电pvc木塑复合材料的制备方法
CN112745604A (zh) 一种阻燃改性稻壳粉-聚氯乙烯复合材料的制备方法
CN103613969B (zh) 一种灭虫抗菌防水涂料
CN103509311A (zh) 一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂多元体纳米级功能性干燥剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170510

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication