CN106633275A - 一种复合特种塑料及其制备工艺 - Google Patents
一种复合特种塑料及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106633275A CN106633275A CN201610915014.5A CN201610915014A CN106633275A CN 106633275 A CN106633275 A CN 106633275A CN 201610915014 A CN201610915014 A CN 201610915014A CN 106633275 A CN106633275 A CN 106633275A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- filter cake
- plastics
- float
- well mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合特种塑料及其制备工艺,按照重量百分比计,包括5%‑25%的纳米级导电材料、10%‑15%的沥青、2%‑5%的γ‑Al2O3、2%‑5%的玻璃微珠、1%‑5%的鱼漂胶,余量为塑料。该复合特种塑料原料易得、原料成本低,同时制备工艺简单,生产效率高,更加环保,产品美观度也更好,产品质量较高;另外,该复合特种塑料具有优异的热稳定性和导电性能,可以回收再利用,避免了资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合特种塑料,具体是一种复合特种塑料及其制备工艺。
背景技术
工程塑料是指可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料包括缩醛、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚、聚砜、改性的聚苯醚、聚酰亚胺、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、液晶聚合物(LCP)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EVA),以及用于工程目的的其它塑料。工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用。但是工程塑料相比于金属来说也有缺点,如散热性、导电性、阻燃性、刚性等等。随着资源的不断消耗,越来越多的改性工程塑料被开发出来,如导电工程塑料。但是现有的工程塑料仍然存在生产工艺复杂、成本高、耐磨性差、环保性差、影响美观的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合特种塑料及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种复合特种塑料及其制备工艺,按照重量百分比计,包括5%-25%的纳米级导电材料、10%-15%的沥青、2%-5%的γ-Al2O3、2%-5%的玻璃微珠、1%-5%的鱼漂胶,余量为塑料。
作为本发明进一步的方案:按照重量百分比计,包括10%-20%的纳米级导电材料、10%-13%的沥青、2%-4%的γ-Al2O3、3%-5%的玻璃微珠、1%-3%的鱼漂胶,余量为塑料。
作为本发明进一步的方案:按照重量百分比计,包括15%的纳米级导电材料、12%的沥青、3%的γ-Al2O3、4%的玻璃微珠、2%的鱼漂胶,余量为塑料。
作为本发明进一步的方案:所述纳米级导电材料为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管中的一种或多种。
作为本发明进一步的方案:所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET中的一种或多种。
一种复合特种塑料的制备工艺,具体步骤为:(1)首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1-2h,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在40℃-100℃下烘干,得到烘干滤饼,备用;(2)将塑料加热至熔融状态,并加入沥青和γ-Al2O3,混合均匀后冷却10-30min,得到混合物;(3)将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为120℃-150℃,挤出压力为150-250MPa的挤出机中,并且在剪切速率为40-80转/分钟的状态下共混5-8分钟,将挤出物缓慢冷却;(4)待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为250℃-350℃,螺杆转速为250rpm-750rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(1)首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1.5h,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在90℃下烘干,得到烘干滤饼,备用。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为130℃,挤出压力为200MPa的挤出机中,并且在剪切速率为60转/分钟的状态下共混6分钟,将挤出物缓慢冷却。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(4)待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为300℃,螺杆转速为450rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该复合特种塑料原料易得、原料成本低,同时制备工艺简单,生产效率高,更加环保,产品美观度也更好,产品质量较高;另外,该复合特种塑料具有优异的热稳定性和导电性能,可以回收再利用,避免了资源浪费。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
称取5份纳米级导电材料、10份沥青、2份γ-Al2O3、2份玻璃微珠、1份鱼漂胶,余量为塑料;所述纳米级导电材料为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管的混合物;所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET的混合物。首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在40℃下烘干,得到烘干滤饼,备用;将塑料加热至熔融状态,并加入沥青和γ-Al2O3,混合均匀后冷却10min,得到混合物;将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为120℃,挤出压力为150MPa的挤出机中,并且在剪切速率为40转/分钟的状态下共混5分钟,将挤出物缓慢冷却;待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为250℃℃,螺杆转速为250rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
实施例2
称取25份纳米级导电材料、15份沥青、5份γ-Al2O3、5份玻璃微珠、5份鱼漂胶,余量为塑料;所述纳米级导电材料为纳米级二氧化钛;所述塑料为PVC。首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置2h,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在100℃下烘干,得到烘干滤饼,备用;将塑料加热至熔融状态,并加入沥青和γ-Al2O3,混合均匀后冷却30min,得到混合物;将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为150℃,挤出压力为250MPa的挤出机中,并且在剪切速率为80转/分钟的状态下共混8分钟,将挤出物缓慢冷却;待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为350℃,螺杆转速为750rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
实施例3
称取15份纳米级导电材料、12份沥青、3份γ-Al2O3、4份玻璃微珠、2份鱼漂胶,余量为塑料;所述纳米级导电材料为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管的混合物;所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET的混合物。首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1.5h,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在90℃下烘干,得到烘干滤饼,备用;将塑料加热至熔融状态,并加入沥青和γ-Al2O3,混合均匀后冷却15min,得到混合物;将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为130℃,挤出压力为200MPa的挤出机中,并且在剪切速率为60转/分钟的状态下共混6分钟,将挤出物缓慢冷却;待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为300℃,螺杆转速为450rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
实施例4
称取10份纳米级导电材料、10份沥青、2份γ-Al2O3、3份玻璃微珠、1份鱼漂胶,余量为塑料;所述纳米级导电材料为纳米级氧化锌;所述塑料为PP。首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1.5,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在50℃下烘干,得到烘干滤饼,备用;将塑料加热至熔融状态,并加入沥青和γ-Al2O3,混合均匀后冷却20min,得到混合物;将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为125℃,挤出压力为180MPa的挤出机中,并且在剪切速率为50转/分钟的状态下共混7分钟,将挤出物缓慢冷却;待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为280℃,螺杆转速为350rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
实施例5
称取20份纳米级导电材料、13份沥青、4份γ-Al2O3、5份玻璃微珠、3份鱼漂胶,余量为塑料;所述纳米级导电材料为纳米级碳管;所述塑料为PC。首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1.8h,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在90℃下烘干,得到烘干滤饼,备用;将塑料加热至熔融状态,并加入沥青和γ-Al2O3,混合均匀后冷却25min,得到混合物;将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为145℃,挤出压力为230MPa的挤出机中,并且在剪切速率为50转/分钟的状态下共混7分钟,将挤出物缓慢冷却;待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为320℃,螺杆转速为650rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
将上述5个实施例制品放置于烘箱中,在100°C温度下干燥5小时,然后按GB标准将制品注塑成样品测试,测试的性能参数列于下表。
由上表可以看出,该复合特种塑料具有拉伸强度高、弯曲强度高、阻燃性能好、悬臂梁缺冲击强度高的优点。
该复合特种塑料原料易得、原料成本低,同时制备工艺简单,生产效率高,更加环保,产品美观度也更好,产品质量较高;另外,该复合特种塑料具有优异的热稳定性和导电性能,可以回收再利用,避免了资源浪费。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种复合特种塑料,其特征在于,按照重量百分比计,包括5%-25%的纳米级导电材料、10%-15%的沥青、2%-5%的γ-Al2O3、2%-5%的玻璃微珠、1%-5%的鱼漂胶,余量为塑料。
2.根据权利要求1所述的复合特种塑料,其特征在于,按照重量百分比计,包括10%-20%的纳米级导电材料、10%-13%的沥青、2%-4%的γ-Al2O3、3%-5%的玻璃微珠、1%-3%的鱼漂胶,余量为塑料。
3.根据权利要求1所述的复合特种塑料,其特征在于,按照重量百分比计,包括15%的纳米级导电材料、12%的沥青、3%的γ-Al2O3、4%的玻璃微珠、2%的鱼漂胶,余量为塑料。
4.根据权利要求1所述的复合特种塑料,其特征在于,所述纳米级导电材料为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的复合特种塑料,其特征在于,所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET中的一种或多种。
6.一种如权利要求1-5任一所述的复合特种塑料的制备工艺,其特征在于,具体步骤为:(1)首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1-2h,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在40℃-100℃下烘干,得到烘干滤饼,备用;(2)将塑料加热至熔融状态,并加入沥青和γ-Al2O3,混合均匀后冷却10-30min,得到混合物;(3)将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为120℃-150℃,挤出压力为150-250MPa的挤出机中,并且在剪切速率为40-80转/分钟的状态下共混5-8分钟,将挤出物缓慢冷却;(4)待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为250℃-350℃,螺杆转速为250rpm-750rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
7.根据权利要求6所述的复合特种塑料,其特征在于,所述步骤(1)首先将纳米级导电材料与鱼漂胶混合均匀,然后加入玻璃微珠,缓慢搅拌均匀后静置1.5h,反应结束后,过滤制得滤饼,将滤饼放在90℃下烘干,得到烘干滤饼,备用。
8.根据权利要求6所述的复合特种塑料,其特征在于,所述步骤(3)将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为130℃,挤出压力为200MPa的挤出机中,并且在剪切速率为60转/分钟的状态下共混6分钟,将挤出物缓慢冷却。
9.根据权利要求6所述的复合特种塑料,其特征在于,所述步骤(4)待冷却成型后造粒,将所得混合物加入双螺杆挤出机中,挤出加工温度为300℃,螺杆转速为450rpm,将冷却后的挤出物送至造粒机,即得到塑料颗粒成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610915014.5A CN106633275A (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 一种复合特种塑料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610915014.5A CN106633275A (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 一种复合特种塑料及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106633275A true CN106633275A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58856906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610915014.5A Withdrawn CN106633275A (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 一种复合特种塑料及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106633275A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108813800A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-16 | 郑州电力高等专科学校 | 一种高耐磨防静电鞋 |
CN108824746A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-16 | 洛阳守正科技服务有限公司 | 一种矿山变配电站用防静电地板 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101200563A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-06-18 | 清华大学 | 一种结晶型聚合物/碳纳米管导电性复合材料的制备方法 |
CN103804743A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 安邦电气集团有限公司 | 一种低电阻ptc复合材料 |
CN105175842A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 四川大学 | 一种兼具高效导热性和优异力学性能的高分子基绝缘导热复合材料 |
CN105566725A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-11 | 安徽华天电缆有限公司 | 一种煤矿用耐油防水抗腐蚀电缆 |
CN105754222A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-13 | 苏州市鼎立包装有限公司 | 一种防静电包装材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-10-20 CN CN201610915014.5A patent/CN106633275A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101200563A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-06-18 | 清华大学 | 一种结晶型聚合物/碳纳米管导电性复合材料的制备方法 |
CN103804743A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 安邦电气集团有限公司 | 一种低电阻ptc复合材料 |
CN105175842A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 四川大学 | 一种兼具高效导热性和优异力学性能的高分子基绝缘导热复合材料 |
CN105566725A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-11 | 安徽华天电缆有限公司 | 一种煤矿用耐油防水抗腐蚀电缆 |
CN105754222A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-13 | 苏州市鼎立包装有限公司 | 一种防静电包装材料及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108813800A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-16 | 郑州电力高等专科学校 | 一种高耐磨防静电鞋 |
CN108813800B (zh) * | 2018-06-15 | 2021-06-29 | 郑州电力高等专科学校 | 一种高耐磨防静电鞋 |
CN108824746A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-16 | 洛阳守正科技服务有限公司 | 一种矿山变配电站用防静电地板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106220996B (zh) | 硅炭黑/聚烯烃复合材料的制备方法 | |
CN102585488B (zh) | 一种耐高温尼龙/热致性液晶聚合物共混物及其制备方法 | |
CN106479020A (zh) | 一种复合工程塑料及其制备工艺 | |
CN105778484B (zh) | 一种应用于fdm技术的3d打印的改性尼龙材料及其打印方法 | |
CN102181140B (zh) | 一种碳纤维废丝增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN102321339B (zh) | 一种可注射成型的氨基树脂组合物及其制备方法 | |
CN109233229A (zh) | 一种抗冲击耐紫外老化的3d打印用pla丝材及其制备方法 | |
CN105419155A (zh) | 一种高耐候性的改性塑料 | |
CN101759943B (zh) | 纳米二氧化硅改性聚氯乙烯复合材料的制备方法 | |
CN106633275A (zh) | 一种复合特种塑料及其制备工艺 | |
CN106883542A (zh) | 一种超高冲击耐热抗静电再生hips改性材料及其制备方法 | |
CN103408927A (zh) | 复合纤维改性尼龙材料及其制备方法 | |
CN104861596A (zh) | 一种高性能聚酯合金材料及其制备方法 | |
CN102558711B (zh) | 一种木塑复合材料及其生产方法 | |
CN112029258A (zh) | 一种环保增强pc、abs复合材料及其制备方法 | |
CN106633311A (zh) | 一种复合工程塑料及其制备工艺 | |
CN106674692A (zh) | 一种复合塑料的制备工艺 | |
CN1903935A (zh) | 聚酯/石墨纳米导电复合材料及其制备方法 | |
CN105419153A (zh) | 一种优质改性塑料 | |
CN104845111A (zh) | 一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料 | |
CN101759967A (zh) | 无卤防翘曲变形高电性能pbt及其制作工艺 | |
CN101709145A (zh) | 无卤玻纤增强尼龙66材料及其制作工艺 | |
CN106810855A (zh) | 一种纳米尼龙6复合材料及其制备方法 | |
CN112248489A (zh) | 一种高强度pvc扣板的生产方法 | |
CN108752646A (zh) | 一种耐水易降解塑料玩具的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |