CN106631861B - 一种医药中间体n,n′-二苯基丙二酰胺的合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医药中间体N,N'‑二苯基丙二酰胺的合成,以苯胺,吡啶,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂等原料通过重结晶,磁力搅拌,冷凝回流等操作手段制备出N,N'‑二苯基丙二酰胺。
Description
技术领域
本发明涉及一种医药中间体N,N'-二苯基丙二酰胺的合成工艺,属于有机合成领域。
背景技术
N,N'-二苯基丙二酰胺及其衍生物,结构上有多种官能团,可作生物体蛋白酶和氧化酶的模型化合物,在模拟研究生命过程的机制等方面起重要作用,人们先后合成了一系列不同类型的酰胺配体及其配合物,对其稳定性,催化性能,载氧和二氧化碳性能,氧化一还原性能等进行了研究;可作母体,配合吸附基团和增强基团合成功能性成色剂;与重氮盐发生偶合反应,是偶氮有机颜料及其合成组份的中间体;与多硫化物反应,是制备药物的中间。我发明了一种用自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂合成N,N'-二苯基丙二酰胺的工艺,该工艺操作简单,原料来源容易,产品纯度收率高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种医药中间体N,N'-二苯基丙二酰胺的合成工艺。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种合成N,N'-二苯基丙二酰胺的工艺,以苯胺,吡啶,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂等原料通过重结晶,磁力搅拌,冷凝回流等操作手段制备出N,N'-二苯基丙二酰胺。
具体步骤为:
步骤1、将苯胺和吡啶先进行超声波震荡;
步骤2、然后将苯胺,吡啶转移到装有冷凝回流的容器里,搅拌,油浴加热处理;
步骤3、将自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂加入,然后滴加丙二酸二乙酯,同时搅拌,油浴加热处理;
步骤4、反应完毕后立即抽滤,用无水乙醇淋洗,同时回收铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂,得粗品;
步骤5、粗品用DMF重结晶,用布氏漏斗抽滤析出的白色晶体,80℃真空干燥称量最终得到N,N'-二苯基丙二酰胺。
所述步骤2、3中的搅拌均为磁力搅拌。
所述步骤1中,将苯胺和吡啶还经过红外处理。
上述铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂合成工艺为:
步骤1、将10g氧化镁粉末先进行煅烧处理:空气氛围下,500℃,0.2kpa煅烧处理3h;
步骤2、然后在进行超声波处理3h;
步骤3、将100ml硫酸锰溶液(5g硫酸锰,100ml去离子水),进行红外处理2h,然后将处理过的氧化镁加入其中,然后开启磁力搅拌,120℃油浴加热4h;
步骤4、然后进行热碱处理:在180℃热空气下处理3h,然后将50ml5%氢氧化钠加入,磁力搅拌4h;
步骤5、将0.1g苯磺酸钠加入上述溶液里,磁力搅拌处理3h;
步骤6、将0.05g硝酸铈加入其中,然后转移到微波反应器里反应3h;
步骤7、在经旋转蒸发器蒸发,烘箱100℃烘干;
步骤8、然后在马弗炉里煅烧:首先在空气,500℃,0.2kpa下煅烧3h,然后在氮气和一氧化碳混合氛围下,600℃,0.4kpa下煅烧4h,最终得到铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂。
有益效果:本发明合成N,N'-二苯基丙二酰胺的工艺,该工艺操作简单,原料相对容易获取,通过加入自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂,有效的提高了反应速率,减少了副反应的发生,在合成过程中通过磁力搅拌等处理,能够对反应物起到活化作用使反应能够更顺利进行,使反应朝预期的方向进行,使目标产物的产率得到提高。通过重结晶能够得到更纯的N,N'-二苯基丙二酰胺。其中实施例1制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.5的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.5g,吡啶25g。以及实施例2制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.4的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.4g,吡啶25g。制得的N,N'-二苯基丙二酰胺纯度收率最好。
具体实施方式
实施例1制备催化剂:
上述铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂合成工艺为:
步骤1、将10g氧化镁粉末先进行煅烧处理:空气氛围下,500℃,0.2kpa煅烧处理3h;
步骤2、然后在进行超声波处理3h;
步骤3、将100ml硫酸锰溶液(5g硫酸锰,100ml去离子水),进行红外处理2h,然后将处理过的氧化镁加入其中,然后开启磁力搅拌,120℃油浴加热4h;
步骤4、然后进行热碱处理:在180℃热空气下处理3h,然后将50ml5%氢氧化钠加入,磁力搅拌4h;
步骤5、将0.1g苯磺酸钠加入上述溶液里,磁力搅拌处理3h;
步骤6、将0.05g硝酸铈加入其中,然后转移到微波反应器里反应3h;
步骤7、在经旋转蒸发器蒸发,烘箱100℃烘干;
步骤8、然后在马弗炉里煅烧:首先在空气,500℃,0.2kpa下煅烧3h,然后在氮气和一氧化碳混合氛围下,氮气和一氧化碳体积比为3:1,600℃,0.4kpa下煅烧4h,最终得到铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂。
合成N,N'-二苯基丙二酰胺的工艺:
制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.5的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.5g,吡啶25g。
步骤1、将35g苯胺和25g吡啶先进行超声波震荡,红外处理2h;
步骤2、然后将苯胺,吡啶转移到装有冷凝回流的容器里,开启磁力搅拌,油浴70℃加热处理4h;
步骤3、将0.5g自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂加入,然后滴加28g丙二酸二乙酯以每分钟60滴速度滴加,同时开启磁力搅拌,油浴150℃加热处理3h;
步骤4、反应完毕后立即抽滤,用10mL无水乙醇淋洗,同时回收自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂,得粗品;
步骤5、粗品用DMF重结晶,用布氏漏斗抽滤析出的白色晶体,80℃真空干燥称量最终得到N,N'-二苯基丙二酰胺。
实施例2制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.4的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.4g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例3制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.3的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.3g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例4制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.2的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.2g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例5制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.1的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.1g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例6制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.6的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.6g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例7制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.7的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.7g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例8制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.8的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.8g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例9制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.9的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.9g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例10制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:1的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂1g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例11制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:1.1的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂1.1g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例12制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:1.2的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂1.2g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例13制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:1.3的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂1.3g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例14制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:1.4的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂1.4g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例15制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:1.5的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂1.5g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例1制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.4的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.4g,不进行超声波震荡,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例2制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.4的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.4g,不采用冷凝回流其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例3制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.4的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.4g,不用无水乙醇淋洗,而是用去离子水,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例4制取苯胺,丙二酸二乙酯,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂质量比35:28:0.4的样。苯胺35g,丙二酸二乙酯28g,自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂0.4g,不用DMF重结晶,而是用乙醇重结晶,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例5制取不加入自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂的样,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例6制取加入氧化钯催化剂0.5g的样,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
对照例7,制备的N,N'-二苯基丙二酰胺的合成工艺及其配比与实施例1完全一样,不同之处在于,复合固体碱催化剂的制备工艺,
纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂合成工艺为:
步骤1、将10g氧化镁粉末先进行煅烧处理:空气氛围下,500℃,0.2kpa煅烧处理3h;
步骤2、然后在进行超声波处理3h;
步骤3、将100ml硫酸锰溶液(5g硫酸锰,100ml去离子水),进行红外处理2h,然后将处理过的氧化镁加入其中,然后开启磁力搅拌,120℃油浴加热4h;
步骤4、然后进行热碱处理:在180℃热空气下处理3h,然后将50ml5%氢氧化钠加入,磁力搅拌4h;
步骤5、将0.1g苯磺酸钠加入上述溶液里,磁力搅拌处理3h;
步骤6、在经旋转蒸发器蒸发,烘箱100℃烘干;
步骤7、然后在马弗炉里煅烧:首先在空气,500℃,0.2kpa下煅烧3h,然后在氮气和一氧化碳混合氛围下,600℃,0.4kpa下煅烧4h,最终得到纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂。
对照例8、制备的N,N'-二苯基丙二酰胺的合成工艺及其配比与实施例1完全一样,不同之处在于,复合固体碱催化剂的制备工艺,
步骤1、将10g氧化镁粉末先进行煅烧处理:空气氛围下,500℃,0.2kpa煅烧处理3h;
步骤2、然后在进行超声波处理3h;
步骤3、将100ml硫酸锰溶液(5g硫酸锰,100ml去离子水),进行红外处理2h,然后将处理过的氧化镁加入其中,然后开启磁力搅拌,120℃油浴加热4h;
步骤4、然后进行热碱处理:在180℃热空气下处理3h,然后将50ml5%氢氧化钠加入,磁力搅拌4h;
步骤5、将0.1g苯磺酸钠加入上述溶液里,磁力搅拌处理3h;
步骤6、将0.05g硝酸铈加入其中,然后转移到微波反应器里反应3h;
步骤7、在经旋转蒸发器蒸发,烘箱100℃烘干;
步骤8、然后在马弗炉里煅烧:首先在空气,500℃,0.2kpa下煅烧3h,然后在氮气氛围下,600℃,0.4kpa下煅烧4h,最终得到铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂。
对照例9、制备的N,N'-二苯基丙二酰胺的合成工艺及其配比与实施例1完全一样,不同之处在于,复合固体碱催化剂的制备工艺,步骤1、将10g氧化镁粉末先进行煅烧处理:空气氛围下,500℃,0.2kpa煅烧处理3h;
步骤2、然后在进行超声波处理3h;
步骤3、将100ml硫酸锰溶液(5g硫酸锰,100ml去离子水),进行红外处理2h,然后将处理过的氧化镁加入其中,然后开启磁力搅拌,120℃油浴加热4h;
步骤4、然后进行热碱处理:在180℃热空气下处理3h,然后将50ml5%氢氧化钠加入,磁力搅拌4h;
步骤5、将0.1g苯磺酸钠加入上述溶液里,磁力搅拌处理3h;
步骤6、将0.05g硝酸铈加入其中,然后转移到微波反应器里反应3h;
步骤7、在经旋转蒸发器蒸发,烘箱100℃烘干;
步骤8、然后在马弗炉里煅烧:首先在空气,500℃,0.2kpa下煅烧3h,然后在氮气和一氧化碳混合氛围下,氮气和一氧化碳体积比为1:1,600℃,0.4kpa下煅烧4h,最终得到铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂。
对照例9、制备的N,N'-二苯基丙二酰胺的合成工艺及其配比与实施例1完全一样,不同之处在于,复合固体碱催化剂的制备工艺,步骤1、将10g氧化镁粉末先进行煅烧处理:空气氛围下,500℃,0.2kpa煅烧处理3h;
步骤2、然后在进行超声波处理3h;
步骤3、将100ml硫酸锰溶液(5g硫酸锰,100ml去离子水),进行红外处理2h,然后将处理过的氧化镁加入其中,然后开启磁力搅拌,120℃油浴加热4h;
步骤4、然后进行热碱处理:在180℃热空气下处理3h,然后将50ml5%氢氧化钠加入,磁力搅拌4h;
步骤5、将0.1g苯磺酸钠加入上述溶液里,磁力搅拌处理3h;
步骤6、将0.05g硝酸铈加入其中,然后转移到微波反应器里反应3h;
步骤7、在经旋转蒸发器蒸发,烘箱100℃烘干;
步骤8、然后在马弗炉里煅烧:首先在空气,500℃,0.2kpa下煅烧3h,然后在氮气和一氧化碳混合氛围下,氮气和一氧化碳体积比为1:3,600℃,0.4kpa下煅烧4h,最终得到铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂。
实验测试产品的收率纯度:
高效液相色谱仪(日本岛津公司);色谱条件选择SHIMADZUShim-packFC-ODS柱(75mm×4.6mm,3μm)为分析柱,甲醇(A)和0.1%甲酸(B)作流动相,流速0.2mL/min,柱温40.0℃。采用梯度洗脱:0~2min,20%~95%A;2.0~2.01min,95%~20%A;2.01~11.0min,20%A。检测产物成分,计算纯度收率。
表一各个产品的N,N'-二苯基丙二酰胺纯度,收率结果
实验结果表明:可以发现实施例1,2工艺得到的N,N'-二苯基丙二酰胺产品纯度,收率最好,说明这两种工艺在原料的配比,工艺的操作最有利于目标产物的生产。其工艺下制得的产品在纯度,收率上都不是特别理想。对比实施例1,对比例1,2,3,4,5,6可以发现。不进行超声波震荡,不采用冷凝回流,不用无水乙醇淋洗,而是用去离子水,,不用DMF重结晶,而是用乙醇重结晶,不加入自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂,采用常用的氧化钯催化剂制得的N,N'-二苯基丙二酰胺纯度,收率都不高。对照例6-10也表明,催化剂制备环境对于N,N'-二苯基丙二酰胺纯度,收率有着重要的影响。
Claims (1)
1.一种医药中间体N,N'-二苯基丙二酰胺的合成工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、将35g苯胺和25g吡啶先进行超声波震荡,红外处理2h;
步骤2、然后将苯胺,吡啶转移到装有冷凝回流的容器里,开启磁力搅拌,油浴70℃加热处理4h;
步骤3、将0.5g自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂加入,然后滴加28g丙二酸二乙酯以每分钟60滴速度滴加,同时开启磁力搅拌,油浴150℃加热处理3h;
步骤4、反应完毕后立即抽滤,用10mL无水乙醇淋洗,同时回收自制的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂,得粗品;
步骤5、粗品用DMF重结晶,用布氏漏斗抽滤析出的白色晶体,80℃真空干燥称量最终得到N,N'-二苯基丙二酰胺;
所述的铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂合成工艺为:
步骤1、将10g氧化镁粉末先进行煅烧处理:空气氛围下,500℃,0.2kpa煅烧处理3h;
步骤2、然后在进行超声波处理3h;
步骤3、将100ml硫酸锰溶液即5g硫酸锰与100ml去离子水混合,进行红外处理2h,然后将处理过的氧化镁加入其中,然后开启磁力搅拌,120℃油浴加热4h;
步骤4、然后进行热碱处理:在180℃热空气下处理3h,然后将50ml5%氢氧化钠加入,磁力搅拌4h;
步骤5、将0.1g苯磺酸钠加入上述溶液里,磁力搅拌处理3h;
步骤6、将0.05g硝酸铈加入其中,然后转移到微波反应器里反应3h;
步骤7、在经旋转蒸发器蒸发,烘箱100℃烘干;
步骤8、然后在马弗炉里煅烧:首先在空气,500℃,0.2kpa下煅烧3h,然后在氮气和一氧化碳混合氛围下,氮气和一氧化碳体积比为3:1,600℃,0.4kpa下煅烧4h,最终得到铈改性的纳米级Mn/Mg复合固体碱催化剂。
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US6780887B1 (en) * | 1999-10-15 | 2004-08-24 | Societe De Conseils De Recherches Et D'applications Scientifiques (S.C.R.A.S.) | Anti-ischemic compounds |
CN1721419A (zh) * | 2005-06-24 | 2006-01-18 | 东北师范大学 | 一种水介质中二硫缩烯酮类化合物的合成方法 |
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2016
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