CN106630815A - 垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法 - Google Patents

垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106630815A
CN106630815A CN201610881358.9A CN201610881358A CN106630815A CN 106630815 A CN106630815 A CN 106630815A CN 201610881358 A CN201610881358 A CN 201610881358A CN 106630815 A CN106630815 A CN 106630815A
Authority
CN
China
Prior art keywords
balling
incineration ash
domestic refuse
refuse incineration
ceramsite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610881358.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106630815B (zh
Inventor
许福建
刘荣
顾忠
许凡
许一凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tianhe Jianeng Renewable Resources Co., Ltd.
Nanjing Normal University
Original Assignee
Nanjing Tianhe Renewable Energy Resources Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tianhe Renewable Energy Resources Co Ltd filed Critical Nanjing Tianhe Renewable Energy Resources Co Ltd
Priority to CN201610881358.9A priority Critical patent/CN106630815B/zh
Publication of CN106630815A publication Critical patent/CN106630815A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106630815B publication Critical patent/CN106630815B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
    • C04B18/103—Burned or pyrolised sludges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒及其制备方法，免烧陶粒采用生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩、水泥混合搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球；喷水成球后使球体干燥成陶粒，随后将陶粒完全浸没于水中静置后取出；将取出后的陶粒养护后即可使用。本发明本技术工艺简单，无需大型的煅烧设备，并且大量使用了生活垃圾焚烧灰渣污泥，拓宽了该固废材料的利用途径；并且制得的产品相比于传统免烧陶粒，密度低，强度较大。

Description

垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种利用生活垃圾焚烧灰渣污泥制备免烧陶粒的方法。
背景技术
随着城市生活垃圾焚烧发电处理技术在国内的迅速发展，生活垃圾焚烧量在不断增加。城市生活垃圾经焚烧处理后会产生焚烧灰渣，一般焚烧垃圾灰渣的质量为其焚烧前总质量的5％～30％，其中底灰占15％～25％。以垃圾处理量3000万吨计算，全国产生底灰约22.5万吨～225万吨。目前对焚烧灰渣的利用处理途径以制备免烧砖为主，但是在制备焚烧灰渣免烧砖工艺过程中会产生一定量的残余物——灰渣污泥，约占总灰渣量的5％左右。这部分灰渣污泥因为含水量高，粒径细小，如果采用填埋的办法则会大量占用耕地，同时污染水体和大气。因此如何变废为宝，化废料为资源，已成为灰渣制砖厂和环境工作者共同关注的课题。
陶粒是一种新型建筑材料，它是利用粘土、泥质岩石、工业废料为主要原料，掺合少量粘结剂、添加剂等，经加工成粒或粉磨成球等工艺过程而制成的一种人造轻骨料。目前，陶粒主要分为烧制和免烧两种。其中，烧制陶粒生产工艺复杂，需要回转窑炉等设备，同时，对电量的消耗较大所以成本较高。而免烧陶粒生产流程简单，节约能源。
发明内容
本发明目的在于利用生活垃圾焚烧灰渣制备免烧砖工艺过程中产生的副产物——灰渣污泥，变废为宝，并且克服现有的免烧陶粒密度较大的缺点，提供了一种利用生活垃圾焚烧灰渣污泥制备免烧陶粒及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒，采用以下步骤制备而成：
(1)将生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩分别粉磨后过40目筛，取筛下原料；
(2)取质量分数为55％～65％的生活垃圾焚烧灰渣污泥，30％～40％的水泥，5％～10％的膨胀珍珠岩，搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球；
(3)将水喷入成球设备中，持续搅拌，待物料和水分完全混匀即可成球；
(4)成球后使球体干燥成陶粒，随后将陶粒完全浸没于水中静置后取出；
(5)将取出后的陶粒养护后即可使用。
所述步骤3中加入水的质量为干物料总质量的19％～35％。
所述步骤4的干燥方式为常温下自然空干，时间为24小时。
所述步骤4中陶粒于水中静置72小时后取出。
所述步骤5的养护采用放入放入养护箱中养护28天，养护条件：温度21～25℃，湿度92％～95％。
一种生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩分别粉磨后过40目筛，取筛下原料；
(2)取质量分数为55％～65％的生活垃圾焚烧灰渣污泥，30％～40％的水泥，5％～10％的膨胀珍珠岩，搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球；
(3)将水喷入成球设备中，持续搅拌，待物料和水分完全混匀即可成球；
(4)成球后使球体干燥成陶粒，随后将陶粒完全浸没于水中静置后取出；
(5)将取出后的陶粒养护后即可使用。
生活垃圾焚烧灰渣污泥，磨细至细度为40目以下。水泥使用市售42.5级普通硅酸盐水泥。膨胀珍珠岩使用市售膨胀珍珠岩，磨细至细度为40目以下。
相对于现有技术，本发明具有如下优点：
(1)本技术工艺简单，无需大型的煅烧设备；
(2)本技术大量使用了生活垃圾焚烧灰渣污泥，拓宽了该固废材料的利用途径；
(3)本技术产品采用了免烧工艺，减少了能源消耗，节能环保；
(4)本技术产品相比于传统免烧陶粒，密度低，强度较大。
利用本发明生产的产品满足GB17431.1-2010轻集料及其试验方法，分别符合普通和高强轻粗集料标准，也可达到如下技术指标：
(1)粒径范围：5～20mm；
(2)堆积密度：500～695kg/m3；
(3)筒压强度：1～9MPa；
(4)1h吸水率:18％～30％。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实例进一步阐明本发明的内容，但本发明内容不仅仅局限于下面的实例。
实施例1
利用生活垃圾焚烧灰渣污泥制备免烧陶粒的方法，步骤如下：
(1)原料预处理：将生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩等原料磨碎后过40目筛，取筛下原料。
(2)配料：取质量分数为65％的生活垃圾焚烧灰渣污泥，30％的水泥，5％的膨胀珍珠岩，搅拌均匀，将混合物放入成球设备中搅拌成球。
(3)成球：将水喷入成球设备中，水量为所有固体材料的30％，持续搅拌，待物料和水分完全混匀即可成球。
(4)后处理：成球后于常温下自然空干24小时。随后完全浸没于水中静置72小时。
(5)养护：将浸水后的陶粒放入养护箱养护28天，养护条件：温度23℃，湿度92％。
本实例所得的生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒的颗粒强度值为294N，筒压强度值为4.5MPa，堆积密度为613kg/m3，1h吸水率为27％，符合GB17431.1-2010轻集料及其试验方法的标准要求。
实施例2
利用生活垃圾焚烧灰渣污泥制备免烧陶粒的方法，步骤如下：
(1)原料预处理：将生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩等原料磨碎后过40目筛，取筛下原料。
(2)配料：取质量分数为60％的生活垃圾焚烧灰渣污泥，35％的水泥，5％的膨胀珍珠岩，搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球。
(3)成球：将水喷入成球设备中，水量为所有固体材料的25％，持续搅拌，待物料和水分完全混匀即可成球。
(4)后处理：成球后于常温下自然空干24小时。随后完全浸没于水中静置72小时。
(5)养护：将浸水后的陶粒放入养护箱养护28天。养护条件：温度21℃，湿度92％。
本实例所得的生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒的颗粒强度值为460N，筒压强度值为7MPa，堆积密度为669kg/m3，1h吸水率为30％，符合GB17431.1-2010轻集料及其试验方法的标准要求。
实施例3
利用生活垃圾焚烧灰渣污泥制备免烧陶粒的方法，步骤如下：
(1)原料预处理：将生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩等原料磨碎后过40目筛，取筛下原料。
(2)配料：取质量分数为60％的垃圾焚烧灰渣污泥，30％的水泥，10％的膨胀珍珠岩，搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球。
(3)成球：将水喷入成球设备中，水量为所有固体材料的30％，持续搅拌，待物料和水分完全混匀即可成球。
(4)后处理：成球后于常温下自然空干24小时。随后完全浸没于水中静置72小时。
(5)养护：将浸水后的陶粒放入养护箱养护28天，养护条件：温度21℃，湿度92％。
本实例所得的垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒的颗粒强度值为176N，筒压强度值为2.6MPa，堆积密度为500kg/m3，1h吸水率为18％，符合GB17431.1-2010轻集料及其试验方法的标准要求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明的技术和方法实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术和方法方案的范围内。

Claims (6)

1.一种生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒，其特征在于：采用以下步骤制备而成：
(1)将生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩分别粉磨后过40目筛，取筛下原料；
(2)取质量分数为55％～65％的生活垃圾焚烧灰渣污泥，30％～40％的水泥，5％～10％的膨胀珍珠岩，搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球；
(3)将水喷入成球设备中，持续搅拌，待物料和水分完全混匀即可成球；
(4)成球后使球体干燥成陶粒，随后将陶粒完全浸没于水中静置后取出；
(5)将取出后的陶粒经养护后即可使用。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒，其特征在于：所述步骤3中加入水的质量为干物料总质量的19％～35％。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒，其特征在于：所述步骤4的干燥方式为常温下自然空干，时间为24小时。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒，其特征在于：所述步骤4中陶粒于水中静置72小时后取出。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒，其特征在于：所述步骤5的养护采用放入养护箱中养护28天，养护条件：温度21～25℃，湿度92％～95％。
6.一种生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩分别粉磨后过40目筛，取筛下原料；
(2)取质量分数为55％～65％的生活垃圾焚烧灰渣污泥，30％～40％的水泥，5％～10％的膨胀珍珠岩，搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球；
(3)将水喷入成球设备中，持续搅拌，待物料和水分完全混匀即可成球；
(4)成球后使球体干燥成陶粒，随后将陶粒完全浸没于水中静置后取出；
(5)将取出后的陶粒养护后即可使用。
CN201610881358.9A 2016-10-09 2016-10-09 垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法 Active CN106630815B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610881358.9A CN106630815B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610881358.9A CN106630815B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106630815A true CN106630815A (zh) 2017-05-10
CN106630815B CN106630815B (zh) 2019-07-02

Family

ID=58854248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610881358.9A Active CN106630815B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106630815B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109721297A (zh) * 2019-02-27 2019-05-07 湖南云中再生科技股份有限公司 一种含污泥和建筑垃圾的免烧陶粒及其制备方法
CN110835247A (zh) * 2018-08-16 2020-02-25 扬州大学 一种乳化沥青与水泥复合胶凝材料固化淤泥免烧陶粒
CN113860843A (zh) * 2021-10-08 2021-12-31 广州航海学院 一种免烧陶粒及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101050100A (zh) * 2007-04-16 2007-10-10 李兴 一种生活垃圾焚烧灰渣和城市淤泥生产陶粒产品技术
CN101812888A (zh) * 2010-03-09 2010-08-25 上海师范大学 一种含污泥焚烧灰渣的混凝土砖
CN102351557A (zh) * 2011-06-22 2012-02-15 哈尔滨工业大学 一种活性污泥掺混粉煤灰免烧陶粒的制备方法
CN103145442A (zh) * 2013-03-28 2013-06-12 南京工业大学 一种利用化工污泥制备免烧结陶粒的方法
CN105036691A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 天津科技大学 一种掺加疏浚底泥制备免烧陶粒的方法
CN105819887A (zh) * 2016-03-08 2016-08-03 武汉大学 一种具有氨氮吸附功能的免烧陶粒的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101050100A (zh) * 2007-04-16 2007-10-10 李兴 一种生活垃圾焚烧灰渣和城市淤泥生产陶粒产品技术
CN101812888A (zh) * 2010-03-09 2010-08-25 上海师范大学 一种含污泥焚烧灰渣的混凝土砖
CN102351557A (zh) * 2011-06-22 2012-02-15 哈尔滨工业大学 一种活性污泥掺混粉煤灰免烧陶粒的制备方法
CN103145442A (zh) * 2013-03-28 2013-06-12 南京工业大学 一种利用化工污泥制备免烧结陶粒的方法
CN105036691A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 天津科技大学 一种掺加疏浚底泥制备免烧陶粒的方法
CN105819887A (zh) * 2016-03-08 2016-08-03 武汉大学 一种具有氨氮吸附功能的免烧陶粒的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110835247A (zh) * 2018-08-16 2020-02-25 扬州大学 一种乳化沥青与水泥复合胶凝材料固化淤泥免烧陶粒
CN110835247B (zh) * 2018-08-16 2021-11-09 扬州大学 一种乳化沥青与水泥复合胶凝材料固化淤泥免烧陶粒
CN109721297A (zh) * 2019-02-27 2019-05-07 湖南云中再生科技股份有限公司 一种含污泥和建筑垃圾的免烧陶粒及其制备方法
CN113860843A (zh) * 2021-10-08 2021-12-31 广州航海学院 一种免烧陶粒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106630815B (zh) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104788063B (zh) 一种免烧免压淤泥砖及其制备方法
CN102617107B (zh) 建筑淤土免烧陶粒及其制备方法
CN105272159B (zh) 一种污泥烧结砖的生产方法
CN106116482A (zh) 利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物烧结自保温砖的方法
CN107043233A (zh) 一种制备碱基地聚物生态材料的工艺
CN107032683A (zh) 一种节能环保砖及制备方法
CN107021734A (zh) 一种利用生活垃圾焚烧灰渣污泥制备的陶粒及其制备方法
CN107324745A (zh) 一种轻质墙体材料及其制备方法
CN106186765A (zh) 一种钢渣建筑垃圾陶粒及其制备方法
CN102173747A (zh) 利用城镇污泥、黄土和膨润土烧制陶粒的方法
CN106630815B (zh) 垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法
CN103951371B (zh) 一种污泥焚烧灰渣免烧生态砖的制备方法
CN109384405A (zh) 一种高强陶粒及利用城市污泥制备其的方法与系统
CN108892479A (zh) 一种贝壳污泥烧结陶粒及其制备方法
CN106348662A (zh) 一种矿渣建筑垃圾陶粒及其制备方法
CN106277878A (zh) 一种煤矸石建筑垃圾陶粒及其制备方法
CN108264308A (zh) 一种隔热免烧砖及其制备方法
CN107216124A (zh) 一种利用污泥烧结自保温砌块及其方法
CN106167361A (zh) 一种碱渣建筑垃圾陶粒及其制备方法
CN102329111B (zh) 一种利用印染污泥制造的轻质砖及其制造方法
CN102199031A (zh) 一种以自来水厂污泥为主料烧制轻质陶粒的方法
CN109053145A (zh) 一种污泥混合轻骨料及其制备工艺
CN107445592A (zh) 一种利用酸洗污泥做助熔剂的多功能陶粒及其生产方法
CN105585331A (zh) 一种轻质保温固体废弃物烧结砖
CN105924061A (zh) 一种以po皂化废渣、垃圾发电厂炉渣与飞灰水合制备蒸压粉煤灰砖的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 211803 Xingdian Industrial Park A-85, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Tianhe Jianeng Renewable Resources Co., Ltd.

Address before: 211803 Xingdian Industrial Park A-85, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant before: Nanjing Tianhe renewable energy resources Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190528

Address after: 210023 No. 1 Wenyuan Road, Xianlin University City, Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant after: Nanjing Normal University

Applicant after: Jiangsu Tianhe Jianeng Renewable Resources Co., Ltd.

Address before: 211803 Xingdian Industrial Park A-85, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant before: Jiangsu Tianhe Jianeng Renewable Resources Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant