CN106630603A - 一种发光玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃技术领域，特别涉及一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅40～70份，氧化铝10～22份，氧化钠2～8份，磷酸钠3～9份，氧化铥0.1～0.7份，氧化钐0.2～1.4份，氧化钕0.03～0.21份。本发明的发光玻璃具有高的透明度，也具有高的光效：光线均匀和稳定，亮度高。
Description
技术领域
本发明属于玻璃技术领域，特别涉及一种发光玻璃。
背景技术
据申请人了解，目前市面上的发光玻璃有的是将LED灯嵌入玻璃，有的是将玻璃做成中空的，然后将LED灯放在中空层中；这些技术方案设计出来的发光玻璃产品光线比较刺眼，玻璃发光面不够均匀，存在明显的暗区，不够美观，而且维修很是麻烦。
在传统的发光装置中，使用的发光材料通常包括荧光粉、纳米晶体及玻璃等。目前发光材料主要使用的是低压荧光粉，然而，荧光粉在涂屏前需要粉碎、洗涤等，涂屏后还需要进行必要的热处理，导致荧光粉的发光性能下降。而使用发光玻璃时可以避免上述缺点，相对于晶体和荧光粉而言，玻璃具有透明、坚硬及良好化学稳定性和光学性质；而且玻璃更容易被加工成各种大小形状的产品，如各种形状或尺寸的显示器件或照明光源。但是，目前的发光玻璃在阴极射线激发下，发光效率仍然较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光线均匀和稳定，亮度高的发光玻璃。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅40～70份，氧化铝10～22份，氧化钠2～8份，磷酸钠3～9份，氧化铥0.1～0.7份，氧化钐0.2～1.4份，氧化钕0.03～0.21份。
优选地，本发明所述的发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅45～65份，氧化铝12～20份，氧化钠3～7份，磷酸钠4～8份，氧化铥0.2～0.6份，氧化钐0.4～1.2份，氧化钕0.06～0.18份。
更优选地，本发明所述的发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅55份，氧化铝16份，氧化钠5份，磷酸钠6份，氧化铥0.4份，氧化钐0.8份，氧化钕0.11份。
优选地，本发明全部原料的纯度为99％以上。
优选地，本发明全部原料的平均粒径115～140目。
更选地，本发明全部原料的平均粒径125目。
本发明所述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨18～24小时，
2)烘干，过115～140目筛，在1200℃～1250℃保温30～90min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在650℃～700℃的退火炉中保温2～3h后冷却至室温，得到发光玻璃。
本发明的有益效果在于：本发明的发光玻璃原料配方简单，具有高的透明度，也具有高的光效：光线均匀和稳定，亮度高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅70份，氧化铝10份，氧化钠8份，磷酸钠3份，氧化铥0.7份，氧化钐0.2份，氧化钕0.21份。
上述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料(全部原料的纯度为99％)，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨18小时，
2)烘干，过115目筛，在1200℃保温30min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在650℃的退火炉中保温2h后冷却至室温，得到发光玻璃。
性能参数：适用环境-35℃～90℃；光线通过率为92％；隔紫外线99％；隔红外线70％；耐用年限15年以上。
实施例2
一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅65份，氧化铝12份，氧化钠7份，磷酸钠4份，氧化铥0.6份，氧化钐0.4份，氧化钕0.18份。
上述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料(全部原料的纯度为99％)，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨19小时，
2)烘干，过130目筛，在1210℃保温50min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在660℃的退火炉中保温3h后冷却至室温，得到发光玻璃。
性能参数：适用环境-35℃～90℃；光线通过率为92％；隔紫外线99％；隔红外线70％；耐用年限15年以上。
实施例3
一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅60份，氧化铝14份，氧化钠6份，磷酸钠5份，氧化铥0.5份，氧化钐0.6份，氧化钕0.15份。
上述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料(全部原料的纯度为99％)，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨20小时，
2)烘干，过140目筛，在1220℃保温60min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在670℃的退火炉中保温2h后冷却至室温，得到发光玻璃。
性能参数：适用环境-30℃～90℃；光线通过率为92％；隔紫外线99％；隔红外线70％；耐用年限15年以上。
实施例4
一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅55份，氧化铝16份，氧化钠5份，磷酸钠6份，氧化铥0.4份，氧化钐0.8份，氧化钕0.11份。
上述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料(全部原料的纯度为99％)，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨21小时，
2)烘干，过130目筛，在1230℃保温70min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在680℃的退火炉中保温3h后冷却至室温，得到发光玻璃。
性能参数：适用环境-35℃～91℃；光线通过率为92％；隔紫外线99％；隔红外线70％；耐用年限15年以上。
实施例5
一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅50份，氧化铝18份，氧化钠4份，磷酸钠7份，氧化铥0.3份，氧化钐1份，氧化钕0.09份。
上述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料(全部原料的纯度为99％)，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨22小时，
2)烘干，过125目筛，在1240℃保温80min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在690℃的退火炉中保温2h后冷却至室温，得到发光玻璃。
性能参数：适用环境-30℃～85℃；光线通过率为92％；隔紫外线99％；隔红外线75％；耐用年限15年以上。
实施例6
一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅45份，氧化铝20份，氧化钠3份，磷酸钠8份，氧化铥0.2份，氧化钐1.2份，氧化钕0.06份。
上述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料(全部原料的纯度为99％)，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨23小时，
2)烘干，过120目筛，在1250℃保温90min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在700℃的退火炉中保温3h后冷却至室温，得到发光玻璃。
性能参数：适用环境-30℃～80℃；光线通过率为90％；隔紫外线99％；隔红外线70％；耐用年限15年以上。
实施例7
一种发光玻璃，由以下重量份的原料制成：二氧化硅40份，氧化铝22份，氧化钠2份，磷酸钠9份，氧化铥0.1份，氧化钐1.4份，氧化钕0.03份。
上述的发光玻璃制备方法，包括以下制备步骤：
1)按照以下重量份称取原料(全部原料的纯度为99％)，加入无水乙醇，以玛瑙为介质，球磨24小时，
2)烘干，过115目筛，在1230℃保温30min熔制成均匀玻璃液；
3)玻璃液迅速浇注成型，然后在670℃的退火炉中保温2h后冷却至室温，得到发光玻璃。
性能参数：适用环境-30℃～85℃；光线通过率为90％；隔紫外线99％；隔红外线75％；耐用年限15年以上。
Claims (6)
1.一种发光玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料制成：二氧化硅40～70份，氧化铝10～22份，氧化钠2～8份，磷酸钠3～9份，氧化铥0.1～0.7份，氧化钐0.2～1.4份，氧化钕0.03～0.21份。
2.根据权利要求1所述的发光玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料制成：二氧化硅45～65份，氧化铝12～20份，氧化钠3～7份，磷酸钠4～8份，氧化铥0.2～0.6份，氧化钐0.4～1.2份，氧化钕0.06～0.18份。
3.根据权利要求2所述的发光玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料制成：二氧化硅55份，氧化铝16份，氧化钠5份，磷酸钠6份，氧化铥0.4份，氧化钐0.8份，氧化钕0.11份。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的发光玻璃，其特征在于：全部原料的纯度为99％以上。
5.根据权利要求4所述的发光玻璃，其特征在于：全部原料的平均粒径115～140目。
6.根据权利要求5所述的发光玻璃，其特征在于：全部原料的平均粒径125目。
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