CN106630589B - 单轮偏摆光纤搓扭设备 - Google Patents
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Abstract
单轮偏摆光纤搓扭设备,在机架(5)上自上至下依次安装上定位轮组(1)、单轮偏摆机构(2)和下定位轮组(3),上定位轮组(1)和下定位轮组(3)的对中调节,上定位导轮(102)和下定位导轮(302)的两个导轮槽与光纤(4)表面同时相切,光纤扭转运动向上传递稳定;单轮偏摆机构(2)采用连续传动机构实现周期性偏摆运动的连续性,采用单轮周期性偏摆的结构,V型轮槽两侧面交替接触光纤,实现光纤周期性往复扭转;传动机构电机单向连续运转,不必正、反往复运动。偏摆轮上、下加定位导轮保证光纤只发生扭转,而避免光纤摆动。设备加工、装配、调试简单便捷,制造和维护成本显著降低,可以实用有效满足光纤拉丝工艺技术要求。
Description
技术领域
本发明涉及光纤制造工艺中的降低光纤偏振模色散PMD技术,属于IPC分类中C03B玻璃、矿物或渣棉的制造、成型工艺,尤其是通信光纤拉丝生产线中的光纤搓扭设备结构改进技术,尤其是单轮偏摆光纤搓扭设备。
背景技术
在光纤制造技术的拉丝工艺中,搓扭是降低光纤偏振模色散PMD有效手段。通过正、反方向搓动光纤,使在软化温度以上位置处的光纤发生正、反方向的周期性扭转,从而使光纤在冷却后单位长度内保持一定的扭转圈数,降低光纤的双折射或增加模式耦合。这是目前降低光纤PMD最成功的方法。
已公开相关专利文献较少。中国专利申请201310011213.X公开了一种搓扭角度可调的光纤搓扭设备及光纤搓扭方法,涉及光纤领域,该光纤搓扭设备包括第一搓扭轮、第二搓扭轮、第一传动机构、第二传动机构、第一旋转电机、第二旋转电机、导线、智能控制器,第一搓扭轮通过第一传动机构与第一旋转电机相连,第二搓扭轮通过第二传动机构与第二旋转电机相连,第一旋转电机、第二旋转电机均通过导线与智能控制器相连,第一传动机构、第二传动机构对称分布,第一旋转电机、第二旋转电机的旋转方向相反。本发明能实现任意角度的搓扭及对光纤的不同搓扭圈数,快速切换搓扭方向,拉制的光纤的PMD稳定控制在0.2ps/km1/2以下。
目前,光纤搓扭设备普遍使用的三轮组结构,通过成对平轮挤压光纤并且相对周期性扭转来实现。这种搓扭装置的特点是电机需高频正、反运转。且偏摆机构传动链较为复杂,装配、调试难度高。同时,由于结构复杂,采用大量昂贵的元器件,整个产品的成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供单轮偏摆光纤搓扭设备,结构简洁高效,满足光纤拉丝工艺技术要求,制造和维护成本显著降低。
本发明的目的将通过以下技术措施来实现:机架竖立固定,在机架上自上至下依次安装上定位轮组、单轮偏摆机构和下定位轮组,其中,上定位轮组后部通过上定位座安装在机架上,上定位座前侧安装上定位导轮,单轮偏摆机构后部通过偏摆定位座安装在机架上,偏摆定位座前侧安装偏摆轮,下定位轮组后部通过下定位座安装在机架上,下定位座前侧安装下定位导轮,上定位导轮和下定位导轮的外缘环向分别有导轮槽,光纤竖向嵌入各导轮槽,偏摆轮外缘环向有V型轮槽,上定位轮组和下定位轮组的对中调节,而且,上定位导轮和下定位导轮形成的导轮平面与光纤中心共面,而且,上定位导轮和下定位导轮的两个导轮槽与光纤表面同时相切,光纤扭转运动向上传递稳定;单轮偏摆机构采用连续传动机构实现周期性偏摆运动的连续性,偏摆轮的V型轮槽两侧面槽壁斜面在偏摆轮转动的同时带动接触光纤扭转,V型轮槽两侧面槽壁交替接触光纤,实现光纤周期性往复扭转。
尤其是,上定位导轮和下定位导轮外径相同,而且,其上的导轮槽形状和深度相同。
尤其是,上定位轮组与下定位轮组上安装有螺栓螺孔定位结构的前后、左右、水平可调节机构。
尤其是,上定位座、偏摆定位座和下定位座的两侧外端分别安装调节定位销。
尤其是,上定位导轮和下定位导轮分别位于光纤的两侧。
尤其是,在上定位轮组中,上定位座前侧固定上定位支柱,上定位支柱前端固定上定位轮支板,上定位轮支板前侧铰接上定位导轮。
尤其是,在单轮偏摆机构中,偏摆定位座前侧安装撑架,撑架上侧的一个平台上方安装X-Y微调台,X-Y微调台上具有在水平面方向上的左右以及前后移动调节机构,在X-Y微调台上方通过传动元件连接执行元件,执行元件的上方安装偏摆轮,并且,在执行元件的后侧安装电机,偏摆定位座左右两外端分别安装调节机架。
本发明的优点和效果:采用单轮周期性偏摆的结构,V型轮槽两侧面交替接触光纤,实现光纤周期性往复扭转;传动机构电机单向连续运转,不必正、反往复运动。连续传动机构传动连续稳定可靠,偏摆轮上、下加定位导轮保证光纤只发生扭转,而避免光纤摆动。设备加工、装配、调试简单便捷,制造和维护成本显著降低,可以实用有效满足光纤拉丝工艺技术要求。
附图说明
图1为本发明实施例中总体结构示意图。
图2为本发明实施例中上定位轮组主视结构示意图。
图3本发明实施例中上定位轮组俯视结构示意图。
图4本发明实施例中单轮偏摆机构主视结构示意图。
图5本发明实施例中单轮偏摆机构左视结构示意图。
附图标记包括:
上定位轮组1、单轮偏摆机构2、下定位轮组3、光纤4、机架5、上定位座101、上定位导轮102、上定位支柱103、上定位轮支板104、偏摆定位座201、偏摆轮202、撑架203、调节机架204、X-Y微调台205、传动元件206、执行元件207、电机208、下定位座301、下定位导轮302。
具体实施方式
本发明原理在于,单轮偏摆机构2采用连续传动机构实现周期性偏摆运动的连续性,偏摆轮202采用V型轮槽结构,V型轮槽两侧面槽壁斜面在偏摆轮转动的同时带动接触光纤4扭转,V型轮槽两侧面槽壁交替接触光纤4,实现光纤4周期性往复扭转;上定位轮组1和下定位轮组3的对中调节,保证由上定位导轮102和下定位导轮302形成的导轮平面与光纤4中心共面且两个导轮槽与光纤4表面同时相切,光纤扭转运动向上传递稳定。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:如附图1所示,机架5竖立固定,在机架5上自上至下依次安装上定位轮组1、单轮偏摆机构2和下定位轮组3,其中,上定位轮组1后部通过上定位座101安装在机架5上,上定位座101前侧安装上定位导轮102,单轮偏摆机构2后部通过偏摆定位座201安装在机架5上,偏摆定位座201前侧安装偏摆轮202,下定位轮组3后部通过下定位座301安装在机架5上,下定位座301前侧安装下定位导轮302,上定位导轮102和下定位导轮302的外缘环向分别有导轮槽,光纤4竖向嵌入各导轮槽,偏摆轮202外缘环向有V型轮槽,而且,上定位导轮102和下定位导轮302形成的导轮平面与光纤4中心共面,而且,上定位导轮102和下定位导轮302的两个导轮槽与光纤4表面同时相切。
前述中,上定位导轮102和下定位导轮302外径相同,而且,其上的导轮槽形状和深度相同。
前述中,上定位轮组1与下定位轮组3上安装有螺栓螺孔定位结构的前后、左右、水平可调节机构。
前述中,上定位座101、偏摆定位座201和下定位座301的两侧外端分别安装调节定位销。
前述中,上定位轮组1与下定位轮组3结构相近,区别仅在于,上定位导轮102和下定位导轮302分别位于光纤4的两侧;如图2、图3所示,在上定位轮组1中,上定位座101前侧固定上定位支柱103,上定位支柱103前端固定上定位轮支板104,上定位轮支板104前侧铰接上定位导轮102。
前述中,如图4、图5所示,在单轮偏摆机构2中,偏摆定位座201前侧安装撑架203,撑架203上侧的一个平台上方安装X-Y微调台205,X-Y微调台205上具有在水平面方向上的左右以及前后移动调节机构,在X-Y微调台205上方通过传动元件206连接执行元件207,执行元件207的上方安装偏摆轮202,并且,在执行元件207的后侧安装电机208,偏摆定位座201左右两外端分别安装调节机架204。
本实施例中,单轮偏摆机构2是实现光纤4周期性扭转的核心部件。采用偏摆轮202单轮连续周期性偏摆的结构形式,偏摆轮202的V型轮槽斜面转动的同时带动接触光纤4扭转,偏摆轮202的V型轮槽两侧面交替接触光纤4,实现光纤4周期性往复扭转;单轮偏摆机构2实现周期性运动的传动机构采用连续传动的结构,这样电机208就不必正、反往复运动,单向连续运转,电机208控制简单稳定。偏摆轮202上、下放分别设置上定位导轮102和下定位导轮302,以保证光纤只发生扭转,避免光纤摆动。调节机架204可以调节单轮偏摆机构2上的偏摆轮202及整个相关支撑部件的左右、水平位置;X-Y微调台205可以精密调节偏摆轮202外缘的V型槽相对于光纤的位置;传动元件206由连续传动机构组成,电机208无需正、反转即可实现周期性的偏摆运动。此外,单轮偏摆机构2上还安装有相应的辅助元件,实现传动链各环节的稳定可靠,保证偏摆运动传递的连续性。
本发明中,上定位轮组1与下定位轮组3设计了前后、左右、水平可调结构,该结构实现了上定位轮组1与下定位轮组3的对中调节,保证由上定位导轮102和下定位导轮302形成的导轮平面与光纤4中心共面且两个导轮槽与光纤4表面同时相切,保证光纤4不会产生位置漂移。偏摆轮202与上定位轮组1和下定位轮组3可以保证光纤4扭转运动向上的稳定传递。相关辅助元件保证偏摆运动传递的连续性。这种周期性扭转可以传递到预制棒的出丝点,以达到降低光纤4偏振模色散PMD的目的。
Claims (1)
1.单轮偏摆光纤搓扭设备,机架(5)竖立固定,在机架(5)上自上至下依次安装上定位轮组(1)、单轮偏摆机构(2)和下定位轮组(3),其中,上定位轮组(1)后部通过上定位座(101)安装在机架(5)上,上定位座(101)前侧安装上定位导轮(102),单轮偏摆机构(2)后部通过偏摆定位座(201)安装在机架(5)上,偏摆定位座(201)前侧安装偏摆轮(202),下定位轮组(3)后部通过下定位座(301)安装在机架(5)上,下定位座(301)前侧安装下定位导轮(302),上定位导轮(102)和下定位导轮(302)的外缘环向分别有导轮槽,光纤(4)竖向嵌入各导轮槽,偏摆轮(202)外缘环向有V型轮槽,其特征在于,上定位轮组(1)和下定位轮组(3)的对中调节,而且,上定位导轮(102)和下定位导轮(302)形成的导轮平面与光纤(4)中心共面,而且,上定位导轮(102)和下定位导轮(302)的两个导轮槽与光纤(4)表面同时相切,光纤扭转运动向上传递稳定;单轮偏摆机构(2)采用连续传动机构实现周期性偏摆运动的连续性,偏摆轮(202)的V型轮槽两侧面槽壁斜面在偏摆轮转动的同时带动接触光纤(4)扭转,V型轮槽两侧面槽壁交替接触光纤(4),实现光纤(4)周期性往复扭转;
在单轮偏摆机构(2)中,偏摆定位座(201)前侧安装撑架(203),撑架(203)上侧的一个平台上方安装X-Y微调台(205),X-Y微调台(205)上具有在水平面方向上的左右以及前后移动调节机构,在X-Y微调台(205)上方通过传动元件(206)连接执行元件(207),执行元件(207)的上方安装偏摆轮(202),并且,在执行元件(207)的后侧安装电机(208),偏摆定位座(201)左右两外端分别安装调节机架(204);
上定位导轮(102)和下定位导轮(302)分别位于光纤(4)的两侧。
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