CN106628887B - 一种小曲线转弯螺旋输送机支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小曲线转弯螺旋输送机支撑装置，包括关节轴承、螺旋输送机支撑件、螺旋输送机座子和螺旋输送机法兰，螺旋输送机座子为筒状结构并安装在前盾内壁，且螺旋输送机座子的后端与关节轴承的外圈固定连接，关节轴承的内圈与螺旋输送机法兰固定连接；在螺旋输送机座子后端的外圆周壁上设置有卡块，在螺旋输送机法兰的外圆周壁上设置有卡槽，卡槽与卡块相配合；螺旋输送机支撑件安装在盾构盾体内并为螺旋输送机提供拉力或支撑力，使得螺旋输送机在转弯时摆动较小，不会干涉盾构其他部件。

Description

一种小曲线转弯螺旋输送机支撑装置
技术领域
本发明属于隧道机械技术领域，具体涉及一种用于隧道施工的输送机，特别是用于小曲线转弯的土压平衡盾构的螺旋输送机支撑装置。
背景技术
主动铰接土压平衡盾构盾体和螺旋机连接形式如图1所示，包含前盾1、中前盾2、中后盾3和尾盾4。前盾1和中前盾2通过螺栓连接，中后盾3和尾盾4通过螺栓连接，中前盾2和中后盾3铰接；螺旋输送机6前部的法兰部通过螺栓和前盾螺旋输送机座子10连接，如图2所示，螺旋输送机6中部通过拉杆9和前盾1连接，如图2所示。盾构机转弯时，前盾1和中前盾2带动螺旋输送机6转动，此时中后盾3和尾盾4拖动盾构机其他部件保持直线姿态，转弯半径比较小时，盾构空间有限，会造成螺旋输送机尾部和盾构其他部件产生干涉，盾构机无法正常转弯，因此这种连接结构不适应于小曲线转弯工况。
发明内容
本发明提供了小曲线转弯螺旋输送机支撑装置，解决了在转弯半径较小时螺旋输送机尾部和盾构机其他部件干涉，导致盾构机无法正常转弯的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种小曲线转弯螺旋输送机支撑装置，包括关节轴承、螺旋输送机支撑件、螺旋输送机座子和螺旋输送机法兰，螺旋输送机座子为筒状结构并安装在前盾内壁，且螺旋输送机座子的后端与关节轴承的外圈固定连接，关节轴承的内圈与螺旋输送机法兰固定连接；在螺旋输送机座子后端的外圆周壁上设置有卡块，在螺旋输送机法兰的外圆周壁上设置有卡槽，卡槽与卡块相配合；螺旋输送机支撑件安装在盾构盾体内并为螺旋输送机提供拉力或支撑力，使得螺旋输送机在转弯时摆动较小，不会干涉盾构其他部件。
所述螺旋输送机支撑件为螺旋输送机支撑座，所述螺旋输送机支撑座包括支撑底座，且支撑底座的中心线与内圈和螺旋输送机法兰的轴线重合；支撑底座的下端安装在中后盾内壁，且在支撑底座上端对称设置有挡板。挡板起到限定螺旋输送机摆动范围的作用，支撑底座为螺旋输送机提供支撑力。
所述螺旋输送机支撑件为拉杆，所述拉杆包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆的一端铰接在中前盾内，第一拉杆的另一端通过球头与第二拉杆的一端连接，第二拉杆的另一端铰接在螺旋输送机的壳体上。第一拉杆和第二拉杆通过球头连接，确保拉杆可绕球头进行摆动，使得螺旋输送机转弯时摆动较小，防止螺旋输送机尾部摆动而干涉盾构其他部件。
所述螺旋输送机座子包括筒体，筒体的后端设置有连接件，连接件的内壁为球面，且球面的直径与关节轴承的内圈的内径相同；在连接件的外圆周壁上对称设置有卡块，且卡块为弧形卡块，弧形卡块的圆心和关节轴承内圈的球心一致，卡块与卡槽相配合，防止螺旋输送机周向转动，提供反扭矩。
本发明在盾构机转弯时，螺旋输送机座子带动关节轴承外圈转动，关节轴承内圈和螺旋输送机在支撑座的作用下保持直线姿态，这样可以防止螺旋输送机尾部摆动而干涉盾构其他部件。
附图说明
图1为现有技术中螺旋输送机连接形式示意图。
图2为现有技术螺旋输送机和螺旋输送机座子连接形式示意图。
图3为本发明螺旋输送机连接形式示意图。
图4为本发明螺旋输送机和螺旋输送机座子通过关节轴承连接形式示意图。
图5为本发明螺旋输送机支撑座的安装示意图。
图6为本发明螺旋输送机座子的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图3-6所示，一种小曲线转弯螺旋输送机支撑装置，包括关节轴承5、螺旋输送机支撑件、螺旋输送机座子13和螺旋输送机法兰14，螺旋输送机座子13为筒状结构并安装在前盾1内壁，且螺旋输送机座子13的后端与关节轴承5的外圈5-1通过螺栓固定连接，关节轴承5的内圈5-2与螺旋输送机法兰14通过螺栓固定连接。
在螺旋输送机座子13后端的外圆周壁上设置有卡块11，在螺旋输送机法兰14的外圆周壁上设置有卡槽12，卡槽12与卡块11相配合。
具体地，所述螺旋输送机座子13包括筒体13-1，筒体13-1的后端设置有连接件13-2，连接件13-2的内壁为球面，且球面的直径与关节轴承5的内圈5-2的内径相同；在连接件13-2的外圆周壁上对称设置有卡块11，且卡块为弧形卡块，弧形卡块的圆心和关节轴承内圈的球心一致，卡块11与卡槽12相配合，防止螺旋输送机周向转动，提供反扭矩。
螺旋输送机支撑件安装在盾构盾体内并为螺旋输送机提供支撑力，使得螺旋输送机在转弯时摆动较小，不会干涉盾构其他部件。所述螺旋输送机支撑件为螺旋输送机支撑座7，所述螺旋输送机支撑座7包括支撑底座7-1，且支撑底座7-1的中心线与内圈5-2和螺旋输送机法兰14的轴线重合；支撑底座7-1的下端安装在中后盾3内壁，在支撑底座7-1上端对称设置有挡板7-2。
关节轴承5的外圈和螺旋输送机座子13通过螺栓连接，关节轴承5的内圈和螺旋输送机法兰14通过螺栓连接，螺旋输送机6后部通过螺旋输送机支撑座7进行支撑，支撑底座7-1两侧挡板限制螺旋输送机的摆动范围。当盾构机转弯时，螺旋输送机绕关节轴承5转动，保证关节轴承5的外圈5-1和前盾1、中前盾2保持同轴，关节轴承5的内圈5-2、螺旋输送机6和中后盾3、尾盾4保持同轴，较少的螺旋输送机尾部摆动量可有效防止螺旋输送机尾部和盾构机其他部件干涉。
实施例2：一种小曲线转弯螺旋输送机支撑装置，所述螺旋输送机支撑件为拉杆，拉杆为螺旋输送机提供拉力，所述拉杆包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆的一端铰接在中前盾内，第一拉杆的另一端通过球头与第二拉杆的一端连接，第二拉杆的另一端铰接在螺旋输送机的壳体上。第一拉杆和第二拉杆通过球头连接，确保拉杆可绕球头进行摆动，使得螺旋输送机转弯时摆动较小，防止螺旋输送机尾部摆动而干涉盾构其他部件。其余均与实施例1相同。

Claims (2)

1.一种小曲线转弯螺旋输送机支撑装置，其特征在于：包括关节轴承（5）、螺旋输送机支撑件、螺旋输送机座子（13）和螺旋输送机法兰（14），螺旋输送机座子（13）为筒状结构并安装在前盾（1）内壁，且螺旋输送机座子（13）的后端与关节轴承（5）的外圈（5-1）固定连接，关节轴承（5）的内圈（5-2）与螺旋输送机法兰（14）固定连接；在螺旋输送机座子（13）后端的外圆周壁上设置有卡块（11），在螺旋输送机法兰（14）的外圆周壁上设置有卡槽（12），卡槽（12）与卡块（11）相配合；螺旋输送机支撑件安装在盾构盾体内并为螺旋输送机提供拉力或支撑力；
所述螺旋输送机支撑件为螺旋输送机支撑座（7），所述螺旋输送机支撑座（7）包括支撑底座（7-1），且支撑底座（7-1）的中心线与内圈（5-2）和螺旋输送机法兰（14）的轴线重合；支撑底座（7-1）的下端安装在中后盾（3）内壁，且在支撑底座（7-1）上端对称设置有挡板（7-2）；
或者所述螺旋输送机支撑件为拉杆，所述拉杆包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆的一端铰接在中前盾内，第一拉杆的另一端通过球头与第二拉杆的一端连接，第二拉杆的另一端铰接在螺旋输送机的壳体上。
2.根据权利要求1所述的小曲线转弯螺旋输送机支撑装置，其特征在于：所述螺旋输送机座子（13）包括筒体（13-1），筒体（13-1）的后端设置有连接件（13-2），连接件（13-2）的内壁为球面，且球面的直径与关节轴承（5）的内圈（5-2）的内径相同；在连接件（13-2）的外圆周壁上对称设置有卡块（11），卡块（11）与卡槽（12）相配合。
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