CN111168316A - 盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置。该装置用于辅助安装螺旋输送机法兰，包括：架体、以及设置在架体上的第一定位板和第二定位板；第一定位板为22°斜面板结构，螺旋输送机法兰可拆卸地安装在第一定位板上；第二定位板与前盾体可分离地配合连接；第二定位板与前盾体配合连接时，第一定位板上安装的螺旋输送机法兰与前盾体上的22°斜套筒相配合。本发明的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置及安装方法通过设置第一定位板和第二定位板，能够实现螺旋输送机法兰的快速安装，避免对前盾体进行吊装翻转和加工，保证螺旋输送机法兰的加工精度和安装精度，从而保证螺旋输送机的安装精度，安装效率和安装精度高，加工成本低。

Description

盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置及安装方法
技术领域
本发明涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置及安装方法。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，现有的盾构机在使用时需要在前盾体上装配螺旋输送机，螺旋输送机通过螺旋输送机法兰安装在前盾体上；附图1为现有技术的前盾体的部分结构示意图，如附图1所示，现有的盾构机中螺旋输送机法兰1、22°斜套筒2、前盾体3通过焊接方式连接；具体地，22°斜套筒2预先焊接在前盾体3上，螺旋输送机法兰1经粗加工后焊接在22°斜套筒2上，然后再进行螺旋输送机法兰1的整体加工。
然而，由于前盾体的尺寸一般在6米以上且前盾体的重量达数十吨，前盾体吊装翻身十分困难，前盾体的加工需要使用大型铣床；同时，为加工带有22°倾斜角的螺旋输送机法兰端面，需要使用加长杆延长刀头，而加长杆弯曲后精度难以保证，易造成22°倾斜角误差偏大；而在实际使用过程中，若22°倾斜角的螺旋输送机法兰端面的加工出现0.1°偏差，将会导致螺旋输送机尾部出现17mm左右的偏心，从而导致盾构机在转弯过程中螺旋输送机尾部与连接桥发生碰撞事故。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置及安装方法。
为此，本发明公开了一种盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，所述辅助安装装置用于辅助安装螺旋输送机法兰，包括：架体、以及设置在所述架体上的第一定位板和第二定位板；
所述第一定位板为22°斜面板结构，所述螺旋输送机法兰可拆卸地安装在所述第一定位板上；
所述第二定位板与所述前盾体可分离地配合连接；
所述第二定位板与所述前盾体配合连接时，所述第一定位板上安装的所述螺旋输送机法兰与所述前盾体上的22°斜套筒相配合。
优选地，在上述盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置中，所述螺旋输送机法兰通过螺栓连接方式可拆卸地安装在所述第一定位板上。
优选地，在上述盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置中，所述第一定位板的端面上开设有多个与所述螺旋输送机法兰上的安装孔相适配的螺栓安装孔。
优选地，在上述盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置中，所述第一定位板上的所述螺栓安装孔的数量与所述螺旋输送机法兰上的所述安装孔的数量一致，且所述螺栓安装孔与所述安装孔一一对应。
优选地，在上述盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置中，所述第二定位板的端面上开设有所述前盾体端面上的圆形键相适配的圆弧键槽。
优选地，在上述盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置中，所述架体为中空结构。
此外，本发明还公开了一种利用上述盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置实施的螺旋输送机法兰的安装方法，所述安装方法包括如下内容：
将22°斜套筒焊接在前盾体上；
将螺旋输送机法兰安装在第一定位板上；
连接第二定位板和前盾体，并使螺旋输送机法兰与22°斜套筒相配合；
将螺旋输送机法兰焊接在22°斜套筒上；
待焊接应力平衡后，拆除第一定位板与螺旋输送机法兰的连接以及第二定位板与前盾体的连接。
本发明技术方案的主要优点如下：
本发明的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置及安装方法通过设置第一定位板和第二定位板，能够实现螺旋输送机法兰的快速安装，避免对前盾体进行吊装翻转和加工，保证螺旋输送机法兰的加工精度和安装精度，并避免螺旋输送机法兰出现焊接变形，从而保证螺旋输送机的安装精度，结构简单，操作方便，安装效率和安装精度高，加工成本低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为现有技术的前盾体的部分结构示意图；
图2为本发明一个实施例的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置的结构示意图；
图3为图2的左视图；
图4为本发明一个实施例的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置在使用状态下的示意图。
附图标记说明：
1-螺旋输送机法兰、2-22°斜套筒、3-前盾体、4-架体、5-第一定位板、6-第二定位板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。
如附图2-4所示，本发明实施例提供了一种盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，该辅助安装装置用于辅助安装螺旋输送机法兰1，包括：架体4、以及设置在架体4上的第一定位板5和第二定位板6；第一定位板5为22°斜面板结构，螺旋输送机法兰1可拆卸地安装在第一定位板5上；第二定位板6与前盾体3可分离地配合连接；第二定位板6与前盾体3配合连接时，第一定位板5上安装的螺旋输送机法兰1与前盾体3上的22°斜套筒2相配合。
本发明实施例提供的辅助安装装置在使用时，先将22°斜套筒2焊接在前盾体3上，再将螺旋输送机法兰1安装在第一定位板5上，然后将第二定位板6与前盾体3固定连接，使第一定位板5上的螺旋输送机法兰1与前盾体3上的22°斜套筒2相配合，将螺旋输送机法兰1焊接在22°斜套筒2，待焊接应力平衡后，拆除第一定位板5与螺旋输送机法兰1的连接以及第二定位板6与前盾体3的连接，将该辅助安装装置取下，完成螺旋输送机法兰1的安装。
进一步地，本发明实施例中，螺旋输送机法兰1通过螺栓连接方式可拆卸地安装在第一定位板5上。
具体地，第一定位板5的端面上开设有多个与螺旋输送机法兰1上的安装孔相适配的螺栓安装孔。如此设置，仅需根据螺旋输送机法兰1的结构对进行第一定位板5的结构进行设计，无需对螺旋输送机法兰1的结构进行调整。
优选地，第一定位板5上的螺栓安装孔的数量与螺旋输送机法兰1上的安装孔的数量一致，且螺栓安装孔与安装孔一一对应。如此设置，能够提高第一定位板5与螺旋输送机法兰1的连接强度，避免在螺旋输送机法兰1与22°斜套筒2进行焊接的过程中，螺旋输送机法兰1出现松动，保证螺旋输送机法兰1的安装精度。
进一步地，为了便于第二定位板6与前盾体3的连接配合，本发明实施例中，第二定位板6的端面上开设有前盾体3端面上的圆形键相适配的圆弧键槽。如此设置，通过圆形键与圆弧键槽的配合，能够实现第二定位板6和前盾体3的快速连接和快速拆分，便于该辅助安装装置的拆装。
优选地，本发明实施例中，架体4为中空结构。如此设置，既能够减轻该辅助安装装置的重量，又能为22°斜套筒2和螺旋输送机法兰1的焊接作业提供更大的操作空间，以便于工人进行焊接作业。
此外，本发明实施例还提供了一种利用上述的螺旋输送机法兰的辅助安装装置实施的盾构机的螺旋输送机法兰的安装方法，该安装方法包括如下内容：
将22°斜套筒2焊接在前盾体3上；
将螺旋输送机法兰1安装在第一定位板5上；
连接第二定位板6和前盾体3，并使螺旋输送机法兰1与22°斜套筒2相配合；
将螺旋输送机法兰1焊接在22°斜套筒2上；
待焊接应力平衡后，拆除第一定位板5与螺旋输送机法兰1的连接以及第二定位板6与前盾体3的连接。
具体地，先将22°斜套筒2焊接在前盾体3上，再将螺旋输送机法兰1安装在第一定位板5上，然后将第二定位板6与前盾体3固定连接，使第一定位板5上的螺旋输送机法兰1与前盾体3上的22°斜套筒2相配合，将螺旋输送机法兰1焊接在22°斜套筒2，待焊接应力平衡后，拆除第一定位板5与螺旋输送机法兰1的连接以及第二定位板6与前盾体3的连接，将该辅助安装装置取下，完成螺旋输送机法兰1的安装。
可见，本发明实施例提供的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置及安装方法通过设置第一定位板5和第二定位板6，能够实现螺旋输送机法兰1的快速安装，避免对前盾体3进行吊装翻转和加工，保证螺旋输送机法兰1的加工精度和安装精度，并避免螺旋输送机法兰1出现焊接变形，从而保证螺旋输送机的安装精度，结构简单，操作方便，安装效率和安装精度高，加工成本低。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，其特征在于，所述辅助安装装置用于辅助安装螺旋输送机法兰，包括：架体、以及设置在所述架体上的第一定位板和第二定位板；
所述第一定位板为22°斜面板结构，所述螺旋输送机法兰可拆卸地安装在所述第一定位板上；
所述第二定位板与所述前盾体可分离地配合连接；
所述第二定位板与所述前盾体配合连接时，所述第一定位板上安装的所述螺旋输送机法兰与所述前盾体上的22°斜套筒相配合。
2.根据权利要求1所述的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，其特征在于，所述螺旋输送机法兰通过螺栓连接方式可拆卸地安装在所述第一定位板上。
3.根据权利要求2所述的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，其特征在于，所述第一定位板的端面上开设有多个与所述螺旋输送机法兰上的安装孔相适配的螺栓安装孔。
4.根据权利要求3所述的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，其特征在于，所述第一定位板上的所述螺栓安装孔的数量与所述螺旋输送机法兰上的所述安装孔的数量一致，且所述螺栓安装孔与所述安装孔一一对应。
5.根据权利要求1所述的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，其特征在于，所述第二定位板的端面上开设有所述前盾体端面上的圆形键相适配的圆弧键槽。
6.根据权利要求1所述的盾构机的螺旋输送机法兰的辅助安装装置，其特征在于，所述架体为中空结构。
7.一种利用如权利要求1至6中任一项所述的的螺旋输送机法兰的辅助安装装置实施的盾构机的螺旋输送机法兰的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括如下内容：
将22°斜套筒焊接在前盾体上；
将螺旋输送机法兰安装在第一定位板上；
连接第二定位板和前盾体，并使螺旋输送机法兰与22°斜套筒相配合；
将螺旋输送机法兰焊接在22°斜套筒上；
待焊接应力平衡后，拆除第一定位板与螺旋输送机法兰的连接以及第二定位板与前盾体的连接。
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