CN210826394U - 一种可调节的高精度侧磨电铸cbn砂轮电铸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，括上封板，基体，下封板，密封圈，可调节砂网结构，进砂头，进砂口，三角块，辅助拆装输送斗结构，可调节数轴杆架结构，加固螺母和加护垫，所述的上封板套接在可调节数轴杆架结构外壁的上部；所述的基体套接在可调节数轴杆架结构的外壁上，并设置在上封板和下封板之间；所述的下封板套接在可调节数轴杆架结构外壁的中上部。本实用新型的有益效果为：通过辅助拆装输送斗结构的设置，方便的使快换杆、第一套管和第二套管相互连接，便于使快换杆、第一套管和第二套管与不同孔径大小的上封板、基体和下封板连接，进而合理的固定住不同大小的上封板、基体和下封板进行连接固定。

Description

一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具

技术领域

本实用新型属于砂轮加工技术领域，尤其涉及一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具。

背景技术

汽车转向器阀芯的修整非常困难，现有加工方法采用的砂轮均为进口，而该类砂轮的制备方法未见公开报道，尤其是电铸夹具更未见报道。

但是，现有的CBN砂轮电铸夹具还存在着不方便调节并进行使用、完成调节之后不便于进行密封保护和输送材料时容易出现堵塞的问题。

因此，发明一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，以解决现有的CBN砂轮电铸夹具不方便调节并进行使用、完成调节之后不便于进行密封保护和输送材料时容易出现堵塞的问题。

一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，包括上封板，基体，下封板，密封圈，可调节砂网结构，进砂头，进砂口，三角块，辅助拆装输送斗结构，可调节数轴杆架结构，加固螺母和加护垫，所述的上封板套接在可调节数轴杆架结构外壁的上部；所述的基体套接在可调节数轴杆架结构的外壁上，并设置在上封板和下封板之间；所述的下封板套接在可调节数轴杆架结构外壁的中上部；所述的密封圈分别镶嵌在上封板的下表面和下封板的上表面；所述的可调节砂网结构安装在上封板和下封板外壁的内侧；所述的进砂头一体化设置在可调节砂网结构左端的中间部位；所述的进砂口开设在进砂头的内部中间部位；所述的三角块一体化设置在进砂口内壁的中间部位；所述的辅助拆装输送斗结构安装在进砂头的左侧；所述的加固螺母螺纹连接在可调节数轴杆架结构外壁的下部；所述的加护垫胶接在加固螺母的上表面；所述的可调节数轴杆架结构包括挡块，加密垫，快换杆，第一套管，第二套管和螺纹头，所述的加密垫胶接在挡块的下表面的中间部位；所述的第一套管螺纹连接在快换杆的外壁上；所述的第二套管螺纹连接在第一套管的外壁上；所述的第二套管外壁上套接有上封板、基体和下封板。

优选的，所述的辅助拆装输送斗结构包括进料斗，外壳，开关，蓄电池，旋转电机，主链轮，输送搅龙，双排链轮和链条，所述的外壳螺栓安装在进料斗的上表面；所述的开关镶嵌在外壳上表面的左侧；所述的蓄电池镶嵌在外壳的内部；所述的旋转电机螺栓安装在进料斗的下部；所述的主链轮键连接在旋转电机的输出轴上；所述的输送搅龙分别轴接在进料斗内壁右侧的上下两部；所述的双排链轮键连接在输送搅龙的前端；所述的链条分别套接在主链轮和双排链轮的外壁上。

优选的，所述的可调节砂网结构包括插接砂网，第一通孔，上套接砂网，第二通孔，第三通孔和下套接砂网，所述的插接砂网、上套接砂网和下套接砂网分别套接在上封板和下封板之间的外壁上；所述的第一通孔开设在插接砂网的内部中间部位；所述的第二通孔开设在上套接砂网的内部；所述的第三通孔开设在下套接砂网的内部。

优选的，所述的快换杆外壁的上部、第一套管内外壁的上部和第二套管内壁的上部分别车削有螺纹。

优选的，所述的螺纹头分别镶嵌在快换杆、第一套管和第二套管内部的中间部位。

优选的，所述的挡块下面的中间部位与快换杆的上端相互焊接，所述的挡块插入在上封板内部的上方。

优选的，所述的输送搅龙设置有两个，所述的输送搅龙分别设置在进料斗内。

优选的，所述的旋转电机输出轴上的主链轮通过链条与双排链轮连接，所述的输送搅龙前部的双排链轮通过链条相互连接。

优选的，所述的进料斗套接在进砂头的外壁左侧，且螺栓固定住。

优选的，所述的插接砂网分别与上套接砂网和下套接砂网相适配。

优选的，所述的插接砂网、上套接砂网和下套接砂网外壁上抱接有喉箍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的快换杆外壁的上部、第一套管内外壁的上部和第二套管内壁的上部分别车削有螺纹，方便的使快换杆、第一套管和第二套管相互连接，便于使快换杆、第一套管和第二套管与不同孔径大小的上封板、基体和下封板连接，进而合理的固定住不同大小的上封板、基体和下封板进行连接固定。

2. 本实用新型中，所述的螺纹头分别镶嵌在快换杆、第一套管和第二套管内部的中间部位，便于配合不同大小的加固螺母进行连接，并进行固定的工作。

3. 本实用新型中，所述的挡块下面的中间部位与快换杆的上端相互焊接，所述的挡块插入在上封板内部的上方，便于相互连接并进行使用，同时配合加密垫即可进行密封。

4. 本实用新型中，所述的输送搅龙设置有两个，所述的输送搅龙分别设置在进料斗内，在通过进料斗输送材料时，增加了进料的速度，同时配合输送搅龙，输料时，避免轻易出现堵塞的问题。

5.本实用新型中，所述的旋转电机输出轴上的主链轮通过链条与双排链轮连接，所述的输送搅龙前部的双排链轮通过链条相互连接，更加合理的进行旋转并进行工作，进而更加合理的进行使用。

6. 本实用新型中，所述的进料斗套接在进砂头的外壁左侧，且螺栓固定住，方便的进行拆装并进行使用的工作，同时也便于进行使用。

7.本实用新型中，所述的插接砂网分别与上套接砂网和下套接砂网相适配，在将上封板和下封板之间的间距调节到不同的间距后，能够随之配合进行密封保护的工作。

8.本实用新型中，所述的插接砂网、上套接砂网和下套接砂网外壁上抱接有喉箍，便于进行固定并进行连接，同时也更加合理的进行调节的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节数轴杆架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助拆装输送斗结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节砂网结构的结构示意图。

图中：

1、上封板；2、基体；3、下封板；4、密封圈；5、可调节砂网结构；51、插接砂网；52、第一通孔；53、上套接砂网；54、第二通孔；55、第三通孔；56、下套接砂网；6、进砂头；7、进砂口；8、三角块；9、辅助拆装输送斗结构；91、进料斗；92、外壳；93、开关；94、蓄电池；95、旋转电机；96、主链轮；97、输送搅龙；98、双排链轮；99、链条；10、可调节数轴杆架结构；101、挡块；102、加密垫；103、快换杆；104、第一套管；105、第二套管；106、螺纹头；11、加固螺母；12、加护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，包括上封板1，基体2，下封板3，密封圈4，可调节砂网结构5，进砂头6，进砂口7，三角块8，辅助拆装输送斗结构9，可调节数轴杆架结构10，加固螺母11和加护垫12，所述的上封板1套接在可调节数轴杆架结构10外壁的上部；所述的基体2套接在可调节数轴杆架结构10的外壁上，并设置在上封板1和下封板3之间；所述的下封板3套接在可调节数轴杆架结构10外壁的中上部；所述的密封圈4分别镶嵌在上封板1的下表面和下封板3的上表面；所述的可调节砂网结构5安装在上封板1和下封板3外壁的内侧；所述的进砂头6一体化设置在可调节砂网结构5左端的中间部位；所述的进砂口7开设在进砂头6的内部中间部位；所述的三角块8一体化设置在进砂口7内壁的中间部位；所述的辅助拆装输送斗结构9安装在进砂头6的左侧；所述的加固螺母11螺纹连接在可调节数轴杆架结构10外壁的下部；所述的加护垫12胶接在加固螺母11的上表面；所述的可调节数轴杆架结构10包括挡块101，加密垫102，快换杆103，第一套管104，第二套管105和螺纹头106，所述的加密垫102胶接在挡块101的下表面的中间部位；所述的第一套管104螺纹连接在快换杆103的外壁上；所述的第二套管105螺纹连接在第一套管104的外壁上；所述的第二套管105外壁上套接有上封板1、基体2和下封板3。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助拆装输送斗结构9包括进料斗91，外壳92，开关93，蓄电池94，旋转电机95，主链轮96，输送搅龙97，双排链轮98和链条99，所述的外壳92螺栓安装在进料斗91的上表面；所述的开关93镶嵌在外壳92上表面的左侧；所述的蓄电池94镶嵌在外壳92的内部；所述的旋转电机95螺栓安装在进料斗91的下部；所述的主链轮96键连接在旋转电机95的输出轴上；所述的输送搅龙97分别轴接在进料斗91内壁右侧的上下两部；所述的双排链轮98键连接在输送搅龙97的前端；所述的链条99分别套接在主链轮96和双排链轮98的外壁上。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节砂网结构5包括插接砂网51，第一通孔52，上套接砂网53，第二通孔54，第三通孔55和下套接砂网56，所述的插接砂网51、上套接砂网53和下套接砂网56分别套接在上封板1和下封板3之间的外壁上；所述的第一通孔52开设在插接砂网51的内部中间部位；所述的第二通孔54开设在上套接砂网53的内部；所述的第三通孔55开设在下套接砂网56的内部。

上述实施例中，具体的，所述的快换杆103外壁的上部、第一套管104内外壁的上部和第二套管105内壁的上部分别车削有螺纹，方便的使快换杆103、第一套管104和第二套管105相互连接，便于使快换杆103、第一套管104和第二套管105与不同孔径大小的上封板1、基体2和下封板3连接，进而合理的固定住不同大小的上封板1、基体2和下封板3进行连接固定。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹头106分别镶嵌在快换杆103、第一套管104和第二套管105内部的中间部位，便于配合不同大小的加固螺母11进行连接，并进行固定的工作。

上述实施例中，具体的，所述的挡块101下面的中间部位与快换杆103的上端相互焊接，所述的挡块101插入在上封板1内部的上方，便于相互连接并进行使用，同时配合加密垫102即可进行密封。

上述实施例中，具体的，所述的输送搅龙97设置有两个，所述的输送搅龙97分别设置在进料斗91内，在通过进料斗91输送材料时，增加了进料的速度，同时配合输送搅龙97，输料时，避免轻易出现堵塞的问题。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机95输出轴上的主链轮96通过链条99与双排链轮98连接，所述的输送搅龙97前部的双排链轮98通过链条99相互连接，更加合理的进行旋转并进行工作，进而更加合理的进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的进料斗91套接在进砂头6的外壁左侧，且螺栓固定住，方便的进行拆装并进行使用的工作，同时也便于进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的插接砂网51分别与上套接砂网53和下套接砂网56相适配，在将上封板1和下封板3之间的间距调节到不同的间距后，能够随之配合进行密封保护的工作。

上述实施例中，具体的，所述的插接砂网51、上套接砂网53和下套接砂网56外壁上抱接有喉箍，便于进行固定并进行连接，同时也更加合理的进行调节的工作。

上述实施例中，具体的，所述的开关93与蓄电池94电性连接，所述的蓄电池94与旋转电机95电性连接，所述的旋转电机95与开关93电性连接，所述的旋转电机95采用型号为TJX38RO型电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，根据不同孔径的基体2，旋转第二套管105或者第一套管104，这样即可使第二套管105、第一套管104或者快换杆103裸露出来，完成调节之后，分别将上封板1、基体2和下封板3套在第二套管105、第一套管104或者快换杆103的外壁上，初步安装好之后，将加固螺母11和加护垫12旋转到第二套管105、第一套管104或者快换杆103上的螺纹头106上，这样即可固定住上封板1、基体2和下封板3，完成固定之后，分别将插接砂网51、上套接砂网53和下套接砂网56缠绕在上封板1和下封板3之间，然后通过喉箍固定住，完成固定之后，按下开关93并使旋转电机95通过主链轮96带动链条99、双排链轮98和输送搅龙97旋转，同时在进料斗91内倒入材料，这样即可使材料穿过进料斗91和进砂口7进入到上封板1与下封板3之间，且到达基体2上，这样即可完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，该可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，包括上封板（1），基体（2），下封板（3），密封圈（4），可调节砂网结构（5），进砂头（6），进砂口（7），三角块（8），辅助拆装输送斗结构（9），可调节数轴杆架结构（10），加固螺母（11）和加护垫（12），所述的上封板（1）套接在可调节数轴杆架结构（10）外壁的上部；所述的基体（2）套接在可调节数轴杆架结构（10）的外壁上，并设置在上封板（1）和下封板（3）之间；所述的下封板（3）套接在可调节数轴杆架结构（10）外壁的中上部；所述的密封圈（4）分别镶嵌在上封板（1）的下表面和下封板（3）的上表面；所述的可调节砂网结构（5）安装在上封板（1）和下封板（3）外壁的内侧；所述的进砂头（6）一体化设置在可调节砂网结构（5）左端的中间部位；所述的进砂口（7）开设在进砂头（6）的内部中间部位；所述的三角块（8）一体化设置在进砂口（7）内壁的中间部位；所述的辅助拆装输送斗结构（9）安装在进砂头（6）的左侧；所述的加固螺母（11）螺纹连接在可调节数轴杆架结构（10）外壁的下部；所述的加护垫（12）胶接在加固螺母（11）的上表面；所述的可调节数轴杆架结构（10）包括挡块（101），加密垫（102），快换杆（103），第一套管（104），第二套管（105）和螺纹头（106），所述的加密垫（102）胶接在挡块（101）的下表面的中间部位；所述的第一套管（104）螺纹连接在快换杆（103）的外壁上；所述的第二套管（105）螺纹连接在第一套管（104）的外壁上；所述的第二套管（105）外壁上套接有上封板（1）、基体（2）和下封板（3）。

2.如权利要求1所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的辅助拆装输送斗结构（9）包括进料斗（91），外壳（92），开关（93），蓄电池（94），旋转电机（95），主链轮（96），输送搅龙（97），双排链轮（98）和链条（99），所述的外壳（92）螺栓安装在进料斗（91）的上表面；所述的开关（93）镶嵌在外壳（92）上表面的左侧；所述的蓄电池（94）镶嵌在外壳（92）的内部；所述的旋转电机（95）螺栓安装在进料斗（91）的下部；所述的主链轮（96）键连接在旋转电机（95）的输出轴上；所述的输送搅龙（97）分别轴接在进料斗（91）内壁右侧的上下两部；所述的双排链轮（98）键连接在输送搅龙（97）的前端；所述的链条（99）分别套接在主链轮（96）和双排链轮（98）的外壁上。

3.如权利要求1所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的可调节砂网结构（5）包括插接砂网（51），第一通孔（52），上套接砂网（53），第二通孔（54），第三通孔（55）和下套接砂网（56），所述的插接砂网（51）、上套接砂网（53）和下套接砂网（56）分别套接在上封板（1）和下封板（3）之间的外壁上；所述的第一通孔（52）开设在插接砂网（51）的内部中间部位；所述的第二通孔（54）开设在上套接砂网（53）的内部；所述的第三通孔（55）开设在下套接砂网（56）的内部。

4.如权利要求1所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的快换杆（103）外壁的上部、第一套管（104）内外壁的上部和第二套管（105）内壁的上部分别车削有螺纹。

5.如权利要求1所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的螺纹头（106）分别镶嵌在快换杆（103）、第一套管（104）和第二套管（105）内部的中间部位。

6.如权利要求1所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的挡块（101）下面的中间部位与快换杆（103）的上端相互焊接，所述的挡块（101）插入在上封板（1）内部的上方。

7.如权利要求2所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的输送搅龙（97）设置有两个，所述的输送搅龙（97）分别设置在进料斗（91）内。

8.如权利要求2所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的旋转电机（95）输出轴上的主链轮（96）通过链条（99）与双排链轮（98）连接，所述的输送搅龙（97）前部的双排链轮（98）通过链条（99）相互连接。

9.如权利要求3所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的插接砂网（51）分别与上套接砂网（53）和下套接砂网（56）相适配。

10.如权利要求3所述的可调节的高精度侧磨电铸CBN砂轮电铸夹具，其特征在于，所述的插接砂网（51）、上套接砂网（53）和下套接砂网（56）外壁上抱接有喉箍。

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