CN108788249A - 专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具,它包括固定底座,所述的固定底座上设置有钻模板,钻模板通过芯轴组件与固定底座固定连接,芯轴组件在钻模板的一端内部安装有轴承,钻模板的一端设置有钻套组件;还包括定位插销。本发明具有结构简单、使用方便的特点,通过使用,有效提高锚杆钻机固定套的孔距精度,减小工艺误差,从而保证产品质量,提高工作效率,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装夹具,具体涉及一种专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具。
背景技术
现阶段产品零部件钻孔一般采用人工定位工艺,对于复杂零部件,此工艺模式虽然能够完成,但存在工作精度低、误差大、效率低、孔距位置度无法保证、产品质量不稳定的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构设计合理、使用方便的专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具,该工装夹具能有效提高气动锚杆钻机固定套的孔位置精度,减小位置度误差,提高工作效率,节约成本。
为了达到上述目的,本发明的专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具,它包括固定底座,所述的固定底座上设置有钻模板,钻模板通过芯轴组件与固定底座固定连接,芯轴组件在钻模板的一端内部安装有轴承,钻模板的一端设置有钻套组件;还包括定位插销。
所述的固定底座设置为“7”字形状。
在上述技术方案中,由于它包括固定底座,所述的固定底座上设置有钻模板,钻模板通过芯轴组件与固定底座固定连接,芯轴组件在钻模板的一端内部安装有轴承,钻模板的一端设置有钻套组件;还包括定位插销。采用上述结构后,使用时先将固定底座固定在钻床工作台上,再将需要加工的固定套压紧在钻模板内,工作时,通过定位插销将钻模板圆周上定位孔和固定底座上的定位孔连接固定,保证需加工的孔正对钻床主轴的钻头即可;完成一个孔后,抽出定位插销,旋转钻模板要求角度,再将定位插销固定另一定位孔,如此操作,即可加工完成固定套圆周上所有的孔。
本发明具有以下特点和优点:
1、结构简单,方便使用;
2、有效提高固定套的孔距精度,减小装配误差;
3、保证产品质量,提高工作效率,节约成本。
进一步,所述的固定底座设置为“7”字形状,这样固定底座的底部可以牢固固定在工作台面上,从而减小装配误差。
附图说明
图1是本发明的专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具作进一步详细说明。
由图1可见,本发明的专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具,它包括固定底座1,所述的固定底座1上设置有钻模板2,钻模板2通过芯轴组件3与固定底座1固定连接,芯轴组件3在钻模板2的一端内部安装有轴承30,钻模板2的一端设置有钻套组件4;还包括定位插销5。
参见图1,使用本发明时,先将固定底座1的底部固定在工作台面上,钻模板2通过芯轴组件3和固定底座1连接固定,通过钻套组件4固定需要加工的气动锚杆钻机固定套,将钻模板2旋转到要求角度后,通过使用定位插销5将钻模板2和固定底座1相固定,保证钻模板2不再旋转即可进行钻孔作业,加工完成后,抽出定位插销5,再旋转钻模板2,同样步骤后加工圆周上另外要求孔。
在本实施例中,所述的芯轴组件3在钻模板2一端内部装有轴承30,有效保证钻模板2可以轻松旋转;所述的固定底座1设置为“7”字形状,这样固定底座1的底部可以牢固固定在工作台面上,从而减小装配误差。
本发明具有结构简单、使用方便的特点,通过使用,有效提高锚杆钻机固定套的孔距精度,减小工艺误差,从而保证产品质量,提高工作效率,节约了成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (2)
1.一种专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具,其特征在于:它包括固定底座(1),所述的固定底座(1)上设置有钻模板(2),钻模板(2)通过芯轴组件(3)与固定底座(1)固定连接,芯轴组件(3)在钻模板(2)的一端内部安装有轴承(30),钻模板(2)的一端设置有钻套组件(4);还包括定位插销(5)。
2.根据权利要求1所述的专用于气动锚杆钻机固定套的工装夹具,其特征在于:所述的固定底座(1)设置为“7”字形状。
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