CN106628726A - 料仓门结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种料仓门结构,包括支架,在支架的顶部安装料仓,料仓的底部设置卸料口,料仓的底部与地面之间存在用于卸料的空间接;其特征是:在所述料仓的一侧安装气缸,在料仓的底部卸料口设置料仓门,在料仓的底部卸料口的一侧设置支撑板,料仓门的一端与支撑板通过转轴转动连接,在料仓门的底部外侧设置加强筋板,加强筋板与气缸的活塞杆通过关节轴承转动连接。在所述料仓的外侧固定安装板,气缸的缸体转动安装在安装板上。本发明所述料仓门结构,采用一套气缸,并且加固料仓门和气缸的安装结构,结构牢靠,保证料仓门和气缸的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种料仓门结构,尤其是一种用于卸料的料仓门结构,属于输送设备技术领域。
背景技术
现有技术中,料仓在卸料时,一般通过打开设置在料仓底部卸料口的料仓门进行卸料。料仓门的开启动作通常需要额外的动力来提供,如常用的执行元件为气缸。
目前常用的料仓门通过驱动气缸的伸缩运动将料仓门开闭。由于料仓中存放物料的不同,在料仓门开启卸料之前,料仓门需要承受料仓中物料的重量,使得料仓门和气缸的承载负荷均较大,造成目前的料仓门和气缸等由于长期过载导致寿命降低。现有技术中一般是在料仓的卸料口两侧对称设置气缸,料仓门采用对开的两扇,以实现分散负荷的作用;但这种结构相对来说更为复杂,并且需要两套执行机构,加大的设备的成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种料仓门结构,采用一套气缸,并且加固料仓门和气缸的安装结构,结构牢靠,保证料仓门和气缸的使用寿命。
按照本发明提供的技术方案,一种料仓门结构,包括支架,在支架的顶部安装料仓,料仓的底部设置卸料口,料仓的底部与地面之间存在用于卸料的空间接;其特征是:在所述料仓的一侧安装气缸,在料仓的底部卸料口设置料仓门,在料仓的底部卸料口的一侧设置支撑板,料仓门的一端与支撑板通过转轴转动连接,在料仓门的底部外侧设置加强筋板,加强筋板与气缸的活塞杆通过关节轴承转动连接。
进一步的,在所述料仓的外侧固定安装板,气缸的缸体转动安装在安装板上。
进一步的,在所述料仓门的侧部设置侧板,料仓门的上部表成容置空腔。
本发明所述料仓门结构,采用一套气缸,并且加固料仓门和气缸的安装结构,结构牢靠,保证料仓门和气缸的使用寿命;并且,本发明能够保证工艺的连续性,保证工作效率。
附图说明
图1为本发明所述料仓门结构的轴测图。
图2为本发明所述料仓门结构的主视图。
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1~图3所示:所述料仓门结构包括支架1、气缸2、料仓3、料仓门4、加强筋板5、支撑板6、转轴7、关节轴承8、安装板9、侧板10等。
如图1~图3所示,本发明所述料仓门结构,包括支架1,在支架1的顶部安装料仓3,料仓3的底部设置卸料口,料仓3的底部与地面之间存在用于卸料的空间接;在所述料仓3的一侧安装气缸2,在料仓3的底部卸料口设置料仓门4,在料仓3的底部卸料口的一侧设置支撑板6,料仓门4的一端与支撑板6通过转轴7转动连接,在料仓门4的底部外侧设置加强筋板5,加强筋板5与气缸2的活塞杆通过关节轴承8转动连接。本发明通过加强筋板5和支撑板6的设置,使得料仓门4的安装更为牢靠,保证料仓门结构能够承载物料的负荷,提高使用寿命。
在所述料仓3的外侧固定安装板9,气缸2的缸体转动安装在安装板9上。
为了避免料仓门4在关闭过程中,物料继续由卸料口倾泄出来,影响卸料的精度,而且料仓门4关闭过程中如果还有物料继续泄出,料仓3下方的装料袋就要等这些物料泄干净才能脱袋,大大影响工作效率和操作的连续性,而且在自动化生产装置中,当气缸2动作关闭料仓门4时,系统此时已经自动进行脱袋操作,使得物料不能装卸在装料袋中,造成浪费和污染工作环境。因此,在所述料仓门4的侧部设置侧板10,使料仓门4的上部表成容置空腔,以接纳料仓门4在关闭过程继续泄出来的这一部分物料,保证装料袋能够快带的进入下一工序,保证工艺的连续性,提高工作效率。
Claims (3)
1.一种料仓门结构,包括支架(1),在支架(1)的顶部安装料仓(3),料仓(3)的底部设置卸料口,料仓(3)的底部与地面之间存在用于卸料的空间接;其特征是:在所述料仓(3)的一侧安装气缸(2),在料仓(3)的底部卸料口设置料仓门(4),在料仓(3)的底部卸料口的一侧设置支撑板(6),料仓门(4)的一端与支撑板(6)通过转轴(7)转动连接,在料仓门(4)的底部外侧设置加强筋板(5),加强筋板(5)与气缸(2)的活塞杆通过关节轴承(8)转动连接。
2.如权利要求1所述的料仓门结构,其特征是:在所述料仓(3)的外侧固定安装板(9),气缸(2)的缸体转动安装在安装板(9)上。
3.如权利要求1所述的料仓门结构,其特征是:在所述料仓门(4)的侧部设置侧板(10),料仓门(4)的上部表成容置空腔。
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- 2016-11-29 CN CN201611074828.7A patent/CN106628726A/zh active Pending
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