CN106628240A - 一种飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法,包括以下步骤:步骤1:将受损部位的泡沫和面板清除,并对面板进行打磨处理;步骤2:按下面板铺层形式生产补片,并切割修补泡沫;步骤3:将补片胶接到下面板下方,并用背衬板进行支撑;步骤4:对上面板进行打磨,形成一定斜角;步骤5:在下面板的上表面铺胶膜;步骤6:在上面板铺贴修补铺层,第一层边界需大于受损边界,并且每层修补铺层之间需有台阶。本发明该方法操作简单,可灵活应用,对于飞机泡沫夹层结构可恢复结构的强度和刚度,不会出现鼓包现象,刚度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种修理方法,尤其是一种用于飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法。
背景技术
在飞机使用过程中,由于种种意外会造成泡沫夹层结构的损伤。因此,需要进行相应的修理使结构恢复原有的功能和承载能力。传统的修理方法是在挖除损伤泡沫后注入填料,增重较大,并且由于泡沫夹层结构面板普遍较薄,填料容易导致面板的鼓起以及刚度不均问题。
发明内容
本发明提供一种适用于飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法,用于解决传统修理方法增重较大、填料容易导致面板的鼓起以及刚度不均问题。
本发明采取的技术方案为:一种飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法,包括以下步骤:
步骤1:将受损部位的泡沫和面板清除,并对面板进行打磨处理;
步骤2:按下面板铺层形式生产补片,并切割修补泡沫;
步骤3:将补片胶接到下面板下方,并用背衬板进行支撑;补片材料与原结构相同;
步骤4:对上面板进行打磨,形成一定斜角;斜角坡度为1:20;
步骤5:在下面板的上表面铺胶膜,在受损泡沫周圈抹拼接胶,放入修补泡沫,并固化;
步骤6:在上面板铺贴修补铺层,第一层边界需大于受损边界,并且每层修补铺层之间需有台阶;
步骤7:固化,打磨上表面以满足气动要求。
有益效果:本发明先将受损部位的泡沫和面板清除并对面板进行打磨处理,在下部面板使用背衬板,然后将修补泡沫放入损伤区域,再在上面板铺修补铺层,固化后可根据需要进行打磨用于满足表面质量要求。该方法操作简单,可灵活应用,对于飞机泡沫夹层结构可恢复结构的强度和刚度,不会出现鼓包现象,刚度均匀。
附图说明
图1为泡沫夹层结构损伤示意图;
图2为未穿透损伤修理示意图;
图3为穿透损伤修理示意图;
具体实施方式
下面结合说明书附图来进一步说明本发明的具体实施方式,。
一种飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法,包括以下步骤:
步骤1:将受损部位的泡沫和面板清除,并对面板进行打磨处理,如图1所示;
步骤2:按下面板铺层形式生产补片,并切割修补泡沫;
步骤3:将补片胶接到下面板下方,并用背衬板进行支撑;补片材料与原结构相同;
步骤4:对上面板进行打磨,形成一定斜角;斜角坡度为1:20;
步骤5:在下面板的上表面铺胶膜,在受损泡沫周圈抹拼接胶,放入修补泡沫,并固化;
步骤6:在上面板铺贴修补铺层,第一层边界需大于受损边界,并且每层修补铺层之间需有台阶;
步骤7:固化,打磨上表面以满足气动要求。
实施例1:未穿透损伤的复合材料泡沫夹层的修理。
未穿透损伤指下面板未损伤,仅挖除上面板和泡沫夹芯,如图2所示。例如损伤区域挖除区域为直径15mm的圆形区域。具体修理包括以下步骤:
步骤1:将受损部位的泡沫和面板清除,并对面板进行打磨处理;
步骤2:切割修补泡沫,泡沫采用原结构相同型号,尺寸采用直径13mm的圆柱块,尺寸比挖除泡沫尺寸稍小,便于放入损伤区域;
步骤3:对上面板进行打磨,形成一定斜角;斜角坡度为1:20;斜角有利于载荷的传递,也有利于改善上面板的平面度;
步骤4:在下面板的上表面铺胶膜,在受损泡沫周圈抹拼接胶,放入修补泡沫,并固化;
步骤5:在上面板铺贴修补铺层,修补铺层采用与原结构相同的材料,第一层边界需比受损边界大13mm,并且后续每层均比上一层大13mm,并固化;
步骤6:打磨上表面并进行喷漆等表面防护操作。
实施例2:穿透的复合材料泡沫夹层结构的修理
穿透损伤指整个夹层(包括下面板)被穿透的损伤,需挖除上、下面板和泡沫芯。例如损伤区域挖除区域为直径20mm的圆形区域,如图3所示。具体修理包括以下步骤:
步骤1:将受损部位的泡沫和面板清除,并对面板进行打磨处理;
步骤2:按下面板铺层形式生产补片(补片材料采用与原结构相同),并切割修补泡沫,泡沫直径18mm;
步骤3:将补片胶接到下面板下方,胶黏剂采用机体结构所采用的胶黏剂,胶接过程用背衬板对补片进行支撑,背衬板能很好地保证下面板的胶接质量;补片材料与原结构相同;
步骤4:对上面板进行打磨,形成一定斜角;斜角坡度为1:20;斜角有利于载荷的传递,也有利于改善上面板的平面度。
步骤5:在下面板的上表面铺胶膜,在受损泡沫周圈抹拼接胶,放入修补泡沫,并固化;
步骤6:在上面板铺贴修补铺层,修补铺层采用与原结构相同的材料,第一层边界需比受损边界大13mm,并且后续每层均比上一层大13mm,并固化;
步骤7:打磨上表面并进行喷漆等表面防护操作。
Claims (2)
1.一种飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将受损部位的泡沫和面板清除,并对面板进行打磨处理;
步骤2:按下面板铺层形式生产补片,并切割修补泡沫;
步骤3:将补片胶接到下面板下方,并用背衬板进行支撑;补片材料与原结构相同;
步骤4:对上面板进行打磨,形成一定斜角;
步骤5:在下面板的上表面铺胶膜,在受损泡沫周圈抹拼接胶,放入修补泡沫,并固化;
步骤6:在上面板铺贴修补铺层,第一层边界需大于受损边界,并且每层修补铺层之间需有台阶;
步骤7:固化,打磨上表面。
2.根据权利要求1所述的飞机复合材料泡沫夹层结构的修理方法,其特征在于:步骤4中形成的斜角坡度为1:20。
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